專利名稱：半自動貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及貼合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種半自動貼合機(jī)。
技術(shù)背景
目前的半自動貼合機(jī)內(nèi)部的涂膠結(jié)構(gòu)設(shè)計不理想，其滾軸在涂膠時膠水 的量較難控制，所涂膠水不均勻，且膠水無法回收，造成膠水浪費(fèi)，同時， 貼合機(jī)上無定位裝置和檢測裝置，貼合機(jī)的控制精度差，成品率低，生產(chǎn)效 率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種半自動貼合機(jī)，該 種貼合機(jī)能節(jié)省和回收膠水，且膠水涂層均勻，同時，其控制精度和生產(chǎn)效 率高。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括機(jī)架、 放料板、滾軸、馬達(dá)，所述的滾軸成兩豎排布置，每排滾軸有三個，各滾軸 安裝于機(jī)架上，兩排滾軸分別通過鏈條與相應(yīng)的馬達(dá)連接，兩排滾軸中位于 中間的滾軸的滾軸面均分別與位于其上方和位于下方的滾軸的滾軸面間隙配 合；機(jī)架的兩端對應(yīng)于兩排滾軸的進(jìn)料口處均安裝有放料板；所述的機(jī)架上 還傾斜安裝有一個"L"形的落膠水板，該落膠水板的一邊與后一排的滾軸中 用于上膠的滾軸的滾軸面間隙配合，該落膠水板的下方還安裝有一個用于盛 裝從該落膠水板兩側(cè)溢流下來的膠水的膠水容器，該膠水容器、泵與落膠水 板通連接管連接成一循環(huán)回路。
所述的落膠水板的中部開設(shè)有一進(jìn)膠水孔，泵通過連接管與該進(jìn)膠水孔 連接。
所述的機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)紙器，該轉(zhuǎn)紙器的一面為圓弧形，該圓弧形面 貼近前一排滾軸的中間滾軸的滾軸面安裝。
所述的兩排滾軸中，位于中間的滾軸均是固定，并在同一水平面上的相
切；兩排滾軸中位于上端的滾軸的兩端均與一個調(diào)節(jié)螺桿連接；兩排滾軸中 位于后排下端的滾軸的兩端均與調(diào)節(jié)螺桿連接；所述的調(diào)節(jié)螺桿的上端均安 裝有調(diào)節(jié)旋鈕。
所述的放料板均上安裝一個可以調(diào)節(jié)其位置的定位擋板。
所述的膠水容器與泵之間接入有一個膠水桶。
所述的機(jī)架上安裝有一個紅外感應(yīng)器。
所述的轉(zhuǎn)紙器的頂部安裝有一個反光板，該反光板位于紅外感應(yīng)器的正 下方。
本實用新型的貼合機(jī)是在其后一排滾軸的中間滾軸旁傾斜安裝有一個 "L"形的落膠水板，該落膠水板的一邊與用于上膠的滾軸的滾軸面間隙配合， 同時，其下方安裝有一個用于膠水容器，膠水容器用于盛裝從落膠水板兩側(cè) 溢流下來的膠水，該膠水容器、泵與落膠水板通連接管連接成一循環(huán)回路， 使多余的膠水得以回收利用，節(jié)省膠水的使用量，所述的機(jī)架上定位擋板和 一個用于感應(yīng)材料到位狀況的紅外感應(yīng)器和用于反射紅感應(yīng)器的紅外信號的 反光板，通過定位擋板可以使待貼合的材料，該紅外感應(yīng)器連接入自動貼合 機(jī)的控制電路，同時，前一排滾軸的中間滾軸旁設(shè)有轉(zhuǎn)紙器，該轉(zhuǎn)紙器用于 改變材料進(jìn)料方向并引導(dǎo)該材料進(jìn)入該中間滾軸和在其上方的滾軸的壓合 處，使其與后排滾軸送過來的材料壓合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能節(jié)省和回
收膠水，且膠水涂層均勻，同時，其控制精度和生產(chǎn)效率高。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實用新型的滾軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例見附圖l、 2，它包括機(jī)架l、放料板2、滾軸、馬達(dá)3，所述的滾 軸成兩豎排布置，每排滾軸有三個，各滾軸安裝于機(jī)架1上，兩排滾軸分別 通過鏈條與相應(yīng)的馬達(dá)3連接，即由兩個馬達(dá)3分別帶動兩排滾軸轉(zhuǎn)動。后 一排的滾軸中，中間的滾軸5與下端的滾軸6用于調(diào)節(jié)所涂膠水的量，同時 通過這兩個滾軸的配合間隙可以調(diào)節(jié)膠水均勻程度，而中間的滾軸5與上端 的滾軸4用于吸入待貼合的材料，同時對材料涂上膠水。前一排滾軸中，中 間的滾軸8和下端滾軸9用于吸入待貼合的材料，中間的滾軸8與上端的滾 軸7用于將兩個材料壓合成一體。
而位于中間的滾軸的滾軸面分別與位于其上方和位于下方的滾軸的滾軸 面間隙配合。所述的兩排滾軸中，位于中間輥軸5、 8和前排輥軸9均是固定 的，并在同一水平面上的相切；而位于上端的兩個滾軸4、 7和后排下端的滾 軸6的兩端均與一調(diào)節(jié)螺桿11連接，調(diào)節(jié)螺桿11上端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕10， 通過調(diào)節(jié)旋鈕10可以調(diào)節(jié)相應(yīng)的滾軸與中間的滾軸的配合間隙以適應(yīng)不同的 工作需要。
所述的機(jī)架1的兩端對應(yīng)于兩排滾軸的進(jìn)紙口處均安裝有放料板2;所述 的放料板2均上安裝一個定位擋板12，定位擋板12用于定位待貼合的材料， 使機(jī)架1兩端放料板2上各個待貼合的材料均定位在某一設(shè)定的位置，在材 料被吸入后可以被直接貼合，且對位準(zhǔn)確，避免貼合時發(fā)生錯位，同時還提
高了加工效率。
所述的定位擋板12上安裝有兩個調(diào)節(jié)旋鈕13，兩個調(diào)節(jié)旋鈕13分別旋 入機(jī)架1上的兩個滑槽，通過改變調(diào)節(jié)旋鈕13的旋緊位置可以調(diào)節(jié) 定位擋板12的位置。
所述的機(jī)架1上還傾斜安裝有一個"L"形的落膠水板14，該落膠水板 14的一邊與后一排的中間的滾軸5的滾軸面間隙配合，該滾軸5用于涂膠， 落膠水板14與該滾軸5之間形成一個容納膠水的空間15，該落膠水板14的 長度略小于該滾軸5的長度,所述的落膠水板14的中部開設(shè)有一進(jìn)膠水孔16, 泵17通過連接管18與該進(jìn)膠水孔16連接。
所述的落膠水板14的下方還安裝有一個膠水容器19，該膠水容器19用 于盛裝從該落膠水板14兩側(cè)溢流出來的膠水，對多余的膠水進(jìn)行回收。
所述的膠水容器19與泵17之間接入有一個膠水桶20，膠水容器19、膠 水桶20、泵17、連接管18與落膠水板14連接成一循環(huán)回路。膠水桶20內(nèi) 的膠水經(jīng)泵17泵出后流向落膠水板14，膠水從落膠水板14的中部流入落膠 水板14和與其配合的中間滾軸之間的空間15，并從該落膠水板14的中部均 勻地流向該中間滾軸5的兩側(cè)，從而將膠水均勻地轉(zhuǎn)移至該中間滾軸5上， 且膠水的浸潤量可以得到很好的控制，同時，使涂在待貼合材料上的膠水涂 層更加均勻，產(chǎn)品費(fèi)品率低，而落膠水板14上多余的膠水則從落膠水板14 的兩側(cè)溢流出去，落入在其下方的膠水容器19內(nèi)，對膠水進(jìn)行回收，避免浪 費(fèi)。
所述的機(jī)架1上還安裝有轉(zhuǎn)紙器21，該轉(zhuǎn)紙器21 —面為圓弧形，該圓弧
形面貼近前面一排滾軸的中間的滾軸8的滾軸面安裝，該圓弧形面用于引導(dǎo) 從前一排滾軸巻入的待貼合的材料，使其改變輸送方向進(jìn)入該排滾軸中的中
間滾軸8和在其上端的滾軸7的壓合點處。在貼合機(jī)工作時，該排滾軸在馬 達(dá)3帶動下轉(zhuǎn)動，待貼合的材料被中間滾軸8和下端的滾軸9吸入，該材料 經(jīng)這兩個滾軸的壓合點后經(jīng)該轉(zhuǎn)紙器21引導(dǎo)進(jìn)入該轉(zhuǎn)紙器21的圓弧形面與 中間滾軸8之間的空間，并引導(dǎo)該材料進(jìn)入中間滾軸8與上端的滾軸7的壓 合點處。
所述的機(jī)架1上安裝有一紅外感應(yīng)器22，該紅外感應(yīng)器22連接入自動貼 合機(jī)的控制電路，同時，轉(zhuǎn)紙器21的頂面安裝有一個反光板23，該 反光板23位于紅外感應(yīng)器22的下方，反光板12將紅外感應(yīng)器22的信號反 射回去。
當(dāng)按下進(jìn)紙開關(guān)時，后面一排滾軸轉(zhuǎn)動，該排滾軸中間滾軸5和上端滾 軸4吸入待貼合的材料，材料從該排滾軸的中間滾軸5和上端的滾軸4的壓 合點處經(jīng)過而被涂上膠水，在該材料到達(dá)反光板23處時，該材料遮擋 反光板23，使紅外感應(yīng)器22接收不到其信號，表示兩排滾軸上的材料均已到 達(dá)設(shè)定的位置，此時，紅外感應(yīng)器22觸動控制電路，控制帶動前一排滾軸的 馬達(dá)3同時轉(zhuǎn)動，該馬達(dá)3帶動前一排的滾軸轉(zhuǎn)動送入待貼合的材料，兩個 材料同時進(jìn)入前一排滾軸的中間滾軸8與上端的滾軸7的壓合點處而被壓合 成一體。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、半自動貼合機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、放料板(2)、滾軸、馬達(dá)(3)，所述的滾軸成兩豎排布置，每排滾軸有三個，各滾軸安裝于機(jī)架(1)上，兩排滾軸分別通過傳動帶與相應(yīng)的馬達(dá)(3)連接，兩排滾軸中位于中間的滾軸的滾軸面均分別與位于其上方和位于下方的滾軸的滾軸面間隙配合；機(jī)架(1)的兩端對應(yīng)于兩排滾軸的進(jìn)料口處均安裝有放料板(2)；所述的機(jī)架(1)上還傾斜安裝有一個“L”形的落膠水板(14)，該落膠水板(14)的一邊與后一排的滾軸中用于上膠的滾軸(5)的滾軸面間隙配合，該落膠水板(14)的下方還安裝有一個用于盛裝從該落膠水板(14)兩側(cè)溢流下來的膠水的膠水容器(19)，該膠水容器(19)、泵(17)與落膠水板(14)通連接管(18)連接成一循環(huán)回路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的落膠水板 (14)的中部開設(shè)有一進(jìn)膠水孔(16),泵(17)通過連接管(18)與該進(jìn)膠水孔(16)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1) 上還安裝有轉(zhuǎn)紙器(21),該轉(zhuǎn)紙器(21)的一面為圓弧形，該圓弧形面貼近 前一排滾軸的中間滾軸(8)的滾軸面安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的兩排滾軸 中，位于中間的滾軸(5)和(8)均是固定，并在同一水平面上的相切；兩 排滾軸中位于上端的滾軸及后排下端的滾軸的兩端均與一個調(diào)節(jié)螺桿(11) 連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿(11)的上端均安裝有調(diào)節(jié)旋鈕(10)。所述的兩排滾軸中，位于中間的滾軸均是固定的，位于上端和下端的滾軸的兩端均與帶有調(diào)節(jié)旋鈕(10)的螺桿(11)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的放料板(2) 均上安裝一個可以調(diào)節(jié)其位置的定位擋板(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的膠水容器(19)與泵(17)之間接入有一個膠水桶(20)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1) 上安裝有一個紅外感應(yīng)器(22)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動貼合機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)紙器(21) 的頂部安裝有一個反光板(23)，該反光板(23)位于紅外感應(yīng)器(22)的下 方。
專利摘要本實用新型涉及貼合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種半自動貼合機(jī)，它是在其后一排滾軸的中間滾軸旁傾斜安裝有一個“L”形的落膠水板，該落膠水板的一邊與用于上膠的滾軸的滾軸面間隙配合，同時，其下方安裝有一個用于膠水容器，膠水容器用于盛裝從落膠水板兩側(cè)溢流下來的膠水，該膠水容器、泵與落膠水板通連接管連接成一循環(huán)回路，所述的機(jī)架上安裝有定位擋板和一個紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器下方安裝有一個反光板，前一排滾軸的中間滾軸旁設(shè)有轉(zhuǎn)紙器，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能節(jié)省和回收膠水，且膠水涂層均勻，同時，其控制精度和生產(chǎn)效率高。
文檔編號B32B37/12GK201067984SQ200720052650
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者何劍欽, 平 肖, 辜幸一 申請人:東莞夢幻立體產(chǎn)品有限公司