專利名稱：一種淋膜紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淋膜紙，尤其指一種能使背膠產(chǎn)品粘貼時無氣泡的淋膜紙。
技術(shù)背景淋膜紙以及離型紙，因具有防潮、防油、隔離效果佳等優(yōu)點，已經(jīng)在廣告、印刷、 包裝、電子、汽車泡棉等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，特別是對于背膠產(chǎn)品，如廣告粘貼畫、膠帶 等?，F(xiàn)有普通的淋膜紙，包括底紙層和底紙層上的淋膜層，其中，淋膜層一般采用PET(聚 對苯二甲酸乙二醇酯的英文簡稱)，而離型紙又稱硅油紙，它是在淋膜紙的淋膜層上加 設(shè)硅油層而形成，淋膜紙是離型紙的基礎(chǔ)材料。專利號為ZL200620058366.5(公告號為CN2905430Y)的實用新型專利《膠粘帶的廣 告紙》就公開了一種廣告紙，它是在廣告紙的背面上設(shè)置不干膠層和剝離層，該剝離層 就相當于離型紙。這種廣告紙，由于其不干膠層表面為光滑的平面，在實際粘貼過程中， 在廣告紙與被粘貼物體表面之間經(jīng)常會有大大小小的氣泡產(chǎn)生，而且很難去除，這就會 使廣告紙的表面凹凸不平，影響粘貼的效果，現(xiàn)有的大幅面的背膠產(chǎn)品都經(jīng)常會發(fā)生這 種現(xiàn)象。針對這種情況，目前人們較多的采用水貼法，即在被貼物體表面預先噴上一層 霧狀水，然后貼上背膠產(chǎn)品，再用工具反復的在背膠產(chǎn)品表面進行刮涂，以去除其背面 上的氣泡，這就使得粘貼工作變得非常麻煩，而且背膠產(chǎn)品與被貼物體表面之間仍然會 存在微小的氣泡，經(jīng)過熱脹冷縮后，這些微小的氣泡容易形成較大的氣泡，因而這種水 貼法也不能達到理想的氣泡去除效果，另外，這種水貼法會影響到不干膠的粘性和背膠 產(chǎn)品的粘貼牢固度。因此， 一些帶有紋路的淋膜紙被發(fā)明出來，由于淋膜紙具有凸起的紋路，背膠產(chǎn)品 背面的不干膠層就會因受到淋膜紙上紋路的擠壓而形成形狀與該紋路相對應(yīng)的導氣槽， 從而使背膠產(chǎn)品在實際粘貼時，背膠產(chǎn)品與被粘貼物體表面之間的小氣泡會在背膠產(chǎn)品 背面的導氣槽內(nèi)移動，并隨著人們輕輕撫平背膠產(chǎn)品之時而逐步的移動到背膠產(chǎn)品的邊 沿，最后排出在背膠產(chǎn)品之外。但目前許多淋膜紙上的紋路設(shè)計都不合理，氣泡在與該 紋路相對應(yīng)的導氣槽內(nèi)移動時，容易受到阻隔而無法繼續(xù)往廣告紙邊沿移動，使氣泡仍 舊滯留在廣告紙平面內(nèi)，比如對于具有曲線的紋路；同時，有些淋膜紙因為四個邊角上 紋路太密集，造成背膠產(chǎn)品在邊角上的不干膠過于稀疏，容易使背膠產(chǎn)品在粘貼時邊角 翹起，比如對于邊沿上正好具有連續(xù)的直線的紋路，或者是處于同一水平線上的短直線過于密集的紋路；有些設(shè)計不合理的紋路，甚至造成背膠產(chǎn)品的整體粘性不足，影響正 常使用；因此，這種淋膜紙需要進一步改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種紋路設(shè)計合 理、從而能保證氣泡順利排擠出背膠產(chǎn)品之外的淋膜紙，并且使用了這種淋膜紙的背膠 產(chǎn)品在粘貼時能有效防止背膠產(chǎn)品邊角翹起、保證背膠產(chǎn)品整體粘性良好。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該淋膜紙，包括有底紙層和底 紙層上的淋膜層，其中，所述的淋膜層表面設(shè)置有凸起的紋路，其特征在于所述的紋路是由多個大小相同的單元圖案拼合而成，該單元圖案包括兩個大小一致 的第一平行四邊形和第二平行四邊形；其中，每個平行四邊形中相鄰的兩個邊分別為短邊與長邊，該短邊與長邊的長度之 比在1:2 1:3范圍內(nèi)，而在每個單元圖案中，第一平行四邊形中的一長邊與第二平行四 邊形中的一短邊處于同一直線上，并且第一平行四邊形中的一短邊與第二平行四邊形中 的一長邊重合，而拼合成呈L型的單元圖案；同時，左右相鄰的兩個單元圖案是以右方L型單元圖案中彎折部的外側(cè)邊重合在 左方L型單元圖案中彎折部的內(nèi)側(cè)邊的方式拼接一起，而上下相鄰的兩個單元圖案是以 上方單元圖案中第二平行四邊形的另一長邊和另一短邊正好分別與下方左右相鄰兩個 單元圖案中左方單元圖案中第一平行四邊形的一短邊和右方單元圖案中第一平行四邊 形的一長邊重合的方式拼接一起。這樣，就構(gòu)成了一種由側(cè)邊連續(xù)且封閉的單元圖案拼接而成的紋路，所述平行四邊 形可以采用各種形狀的平行四邊形，即平行四邊形的內(nèi)角可以不同，但為使紋路相對裁 切邊具有適于氣泡移動的傾斜的線條，所述平行四邊形的內(nèi)角以在30° 150°范圍內(nèi)的 為佳，這樣，供氣泡移動的通路更加四通八達，而其中，選用內(nèi)角為60。、 120°的平行 四邊形是一個最佳的方案。考慮到背膠產(chǎn)品在實際粘貼時產(chǎn)生的氣泡的大小，所述凸起的紋路其凸起的高度以 在0.01mm 0.03mm范圍內(nèi)為佳；所述紋路的線條寬度以在0.06mm 0.12mm范圍內(nèi)為 佳，即所述單元圖案中每個側(cè)邊的寬度以在0.06mm 0.12mm范圍內(nèi)為佳；所述單元圖案中平行四邊形的尺寸可大可小，但考慮到所產(chǎn)生的氣泡的大小和移動 速度，為進一步保證氣能順利的沿著單元圖案拼合而成的紋路所形成的導氣槽而排出背 膠產(chǎn)品之外，所述單元圖案中的每個平行四邊形，其長邊的長度以在0.5mm 1.5mm范 圍內(nèi)為佳，短邊的長度以在0.3mm 0.8mm范圍內(nèi)為佳；滿足這種規(guī)格的紋路在背膠產(chǎn)品上形成的導氣槽的大小更能適于實際的氣泡大小， 從而使氣泡在導氣槽內(nèi)的移動更加靈活順暢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點第一，這種多個包括兩個相同的平行四邊形拼合而成的L型單元圖案按照一定規(guī) 則排列分布所形成的紋路，避免使用易產(chǎn)生排氣死角的曲線，從而使每個平行四邊形的 側(cè)邊的末端都可以通過其四周與其相接的平行四邊形而向外延伸，由這種紋路形成的導 氣槽就具有四通八達的導氣通道，不存在無法使氣泡繼續(xù)向外移動的死角，保證了氣泡 在導氣槽內(nèi)移動的暢通無阻，從而能保證氣泡順利排擠出背膠產(chǎn)品之外；第二，這種分布均勻的紋路，無論在一大塊淋膜紙上怎么截取所需的幅面，都不會 造成截取得到的淋膜紙其紋路在四個邊角過于密集，或形成一條連續(xù)的直線，在一個裁 切邊上，紋路中各線條直線之間的間距較大，因而，使用了這種淋膜紙的背膠產(chǎn)品，在 粘貼時就能有效防止背膠產(chǎn)品邊角易翹，而且能保證背膠產(chǎn)品整體粘性良好；第三，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)制造，實際使用方便，徹底解決了粘貼過程 中出現(xiàn)氣泡，影響粘貼效果的問題。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A部的放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1和圖2所示，該淋膜紙，包括有底紙層和底紙層上的淋膜層，所述的淋膜層 表面設(shè)置有凸起的紋路，(圖中只表示淋膜層紋路的平面示意圖，重點表示紋路的圖案)， 所述的紋路是由多個大小相同的單元圖案拼合而成；其中，所述單元圖案包括兩個大小一致的第一平行四邊形1和第二平行四邊形2， 每個平行四邊形中相鄰的兩個邊分別為短邊與長邊，該短邊與長邊的長度之比為1:2.5， 而在每個單元圖案中，第一平行四邊形1中的一長邊11與第二平行四邊形2中的一短 邊22處于同一直線上，并且第一平行四邊形1中的一短邊12與第二平行四邊形2中的 一長邊21重合，而拼合成呈L型的單元圖案，圖1中的A部就圈定了一個單元圖案， 其中第一平行四邊形1是L型單元圖案的豎直部分，第二平行四邊形2是L型單元圖案 的橫向部分；同時，左右相鄰的兩個單元圖案是以右方L型單元圖案中彎折部的外側(cè)邊重合在 左方L型單元圖案中彎折部的內(nèi)側(cè)邊的方式拼接一起，而上下相鄰的兩個單元圖案是以 上方單元圖案中第二平行四邊形2的另一長邊23和另一短邊24正好分別與下方左右相 鄰兩個單元圖案中左方單元圖案中第一平行四邊形i的一短邊和右方單元圖案中第一平行四邊形1的一長邊重合的方式拼接一起，此時，下方L型單元圖案的豎直部分末端邊 沿，即其第一平行四邊形1的短邊，與上方L型單元圖案的橫向部分末端內(nèi)邊沿，即其 第二平行四邊形2的一長邊21，兩者處于同一直線上，這樣，就形成了一個L型單元 圖案無縫隙拼合而成的紋路；在本實施例中，所述平行四邊形的內(nèi)角0 1、 62為60°、 120°，并且每個平行四邊 形，其長邊的長度為1.25mm，短邊的長度為0.5mm;而所述凸起的紋路其凸起的高度為0.02mm，該紋路的線條寬度H為0.08mm。在實際制作時，由這種排列方式的單元圖案組成的紋路可以不斷向四周擴展延伸， 由于實際所要應(yīng)用的背膠產(chǎn)品的幅面大小有所不同， 一般預先制作成較大幅面的淋膜 紙，然后根據(jù)實際需要，而裁切所需的大小。該淋膜紙生產(chǎn)工藝如下① 在底紙層上進行淋膜后，即可將其放入烘箱；② 在烘箱內(nèi)，使底紙層上的淋膜層保持半固體狀態(tài)，并用金屬棍壓制出上述的紋路;③ 最后，將半成品取出烘箱外，自然冷卻使淋膜層定型。如果要將淋膜紙使用在背膠產(chǎn)品上，可以在其淋膜層上設(shè)置硅油層，這其實就加工 成了離型紙，然后再淋上不干膠層后，烘干，此時，不干膠層因淋膜紙上具有紋路的淋 膜層而形成與其紋路相對應(yīng)的導氣槽，最后將背膠產(chǎn)品的表面層與其滾壓一起，即制作 成了一完整的背面帶離型紙的背膠產(chǎn)品。進行粘貼背膠產(chǎn)品時，剝離背膠產(chǎn)品背面的離型紙，帶有導氣槽的不干膠層就外露 在背膠產(chǎn)品的背面，此時，只需用手輕輕撫平背膠產(chǎn)品，背膠產(chǎn)品與被粘貼物體之間的 小氣泡就會順著不干膠層上的導氣槽排出背膠產(chǎn)品之外，避免了氣泡在背膠產(chǎn)品背面的 產(chǎn)生。
權(quán)利要求1、一種淋膜紙，包括有底紙層和底紙層上的淋膜層，其中，所述的淋膜層表面設(shè)置有凸起的紋路，其特征在于所述的紋路是由多個大小相同的單元圖案拼合而成，該單元圖案包括兩個大小一致的第一平行四邊形(1)和第二平行四邊形(2)；其中，每個平行四邊形中相鄰的兩個邊分別為短邊與長邊，該短邊與長邊的長度之比在1∶2～1∶3范圍內(nèi)，而在每個單元圖案中，第一平行四邊形(1)中的一長邊(11)與第二平行四邊形(2)中的一短邊(22)處于同一直線上，并且第一平行四邊形(1)中的一短邊(12)與第二平行四邊形(2)中的一長邊(21)重合，而拼合成呈L型的單元圖案；同時，左右相鄰的兩個單元圖案是以右方L型單元圖案中彎折部的外側(cè)邊重合在左方L型單元圖案中彎折部的內(nèi)側(cè)邊的方式拼接一起，而上下相鄰的兩個單元圖案是以上方單元圖案中第二平行四邊形(2)的另一長邊(23)和另一短邊(24)正好分別與下方左右相鄰兩個單元圖案中左方單元圖案中第一平行四邊形(1)的一短邊和右方單元圖案中第一平行四邊形(1)的一長邊重合的方式拼接一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜紙，其特征在于所述平行四邊形的內(nèi)角在30° 150°范圍內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜紙，其特征在于所述凸起的紋路其凸起的高度在 0.01mm 0.03mm范圍內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜紙，其特征在于所述紋路的線條寬度(H)在0.06mm 0.12mm范圍內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的淋膜紙，其特征在于所述單元圖案中的每個平行四邊形，其長邊的長度在0.5mm 1.5mm范圍內(nèi)，短邊的長度在0.3mm 0.8mm范圍。
專利摘要一種淋膜紙，包括有底紙層和底紙層上的淋膜層，其中，淋膜層表面設(shè)置有凸起的紋路，該紋路是由多個大小相同的L型單元圖案拼合而成，該單元圖案包括兩個大小一致的第一平行四邊形(1)和第二平行四邊形(2)，每個平行四邊形中相鄰的兩個短邊與長邊的長度之比在1∶2～1∶3范圍內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型這種多個包括兩個相同的平行四邊形拼合而成的L型單元圖案按照一定規(guī)則排列分布所形成的紋路，避免使用易產(chǎn)生排氣死角的曲線，從而使每個平行四邊形的側(cè)邊的末端都可以通過其四周與其相接的平行四邊形而向外延伸，由這種紋路形成的導氣槽就具有四通八達的導氣通道，保證了氣泡在導氣槽內(nèi)移動的暢通無阻，從而能保證氣泡順利排擠出背膠產(chǎn)品之外。
文檔編號D21H27/26GK201087311SQ20072011419
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者晟 徐 申請人:晟 徐