專利名稱：一種全自動數(shù)控隨機分切平卷紙管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種平巻紙管機，尤其是涉及一種生產(chǎn)效率高，巻管質(zhì) 量好的全自動數(shù)控隨^L分切平巻紙管機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有平巻紙管機，采用人工單張喂紙巻管，巻管前，需要先用裁紙機將 紙張裁好，紙張的寬度和長度決定紙管長度和厚度，巻管前人工涂膠，再放 入巻管機中將紙張繞到巻管芯軸上巻管，再人工從巻管機芯軸上拔出，由于 采用人工喂紙，人工涂膠和人工拔出，巻管涂膠又不均勻，紙管厚度不一致 現(xiàn)象，且?guī)喒芎笤僭谄渌O(shè)備上進行切管，因而巻管質(zhì)量不易保證，巻管切 管生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有平巻紙管機存在的問題，本實用新型提供了 一種可自動裁 紙，涂膠、拔出和切管，且?guī)喒芮泄苜|(zhì)量好，生產(chǎn)效度高的全自動數(shù)控隨機 分切平巻紙管才幾。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，所述全自動數(shù)控隨機分切平巻紙管機 它包括抬紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、涂膠濕潤切紙機構(gòu)、巻管機構(gòu)、拔管機構(gòu)和切 管機構(gòu)，所述抬紙機構(gòu)包括支架、抬紙軸、平紙輥I、絲桿、調(diào)節(jié)絲桿、鏈 輪I、鏈條I、鏈輪II、調(diào)節(jié)手輪和剎車，抬紙電機通過鏈輪I、鏈輪II和 鏈條I帶動絲桿運動，使抬紙輥能夠上升和下降，原筒紙中心通過夾紙錐套
和抬紙軸設(shè)置在支架上，在抬紙軸一端裝有剎車、調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)手輪,使紙
張通過軸向合適位置；所述輸送機構(gòu)包括平紙輥II、送紙輥I、送紙輥II、
鏈條n、送紙輥in和送紙輥iv，所述送紙輥n和送紙輥ni分別位于送紙輥i
和送紙輥IV的正上方，在送紙輥I和送紙輥II兩端i殳有抬輥手柄，在送紙輥
i 一端上設(shè)有與其同步旋轉(zhuǎn)的編碼器，所述鏈條n跨過送紙輥i和送紙輥iv
并與送紙電機相連；所述涂膠濕潤切紙機構(gòu)包括供膠管、供膠球閥、膠水刮
刀、儲水箱、海綿、加水氣缸、齒形上切刀、平口下切刀、切紙氣缸和切紙 紙橋，供膠管位于送紙輥n后端附近，在供膠管后端的紙張上面設(shè)有膠水刮
刀，在送紙輥IV—側(cè)設(shè)有儲水箱，所述海綿呈長方形，海綿用聯(lián)接桿跨接在
加水氣缸上，使海綿可在紙張和儲水箱之間運動，在儲水箱一側(cè)的紙張上面 設(shè)有齒形上切刀，在齒形上切刀相對的紙張下面設(shè)有平口下切刀，齒形上切 刀與切紙氣缸相連，切紙氣缸設(shè)在支承座上，在平口下切刀一側(cè)設(shè)有過紙紙 橋；所述巻管機構(gòu)包括壓輥、托管輥、鏈條m、托架氣缸、托架直桿、托架 橫桿、伸縮彈簧和巻管芯軸，巻管芯軸通過鏈條in與巻管電機相連，托架直 桿上端裝有壓輥，下托架直桿端與轉(zhuǎn)軸相連，兩托架直桿中部連接有伸縮彈 簧，托管輥通過彈簧與托架氣缸相連，托架直桿、托架橫桿和托架氣缸形成 一個整體上下運動，托架直桿在上下運動的同時可繞轉(zhuǎn)軸擺動；所述拔管機 構(gòu)包括拔管板和拔管氣缸，所述拔管板上端與拔管氣缸相連，拔管板下端套
入巻管芯軸上；所述切管機構(gòu)包括切管刀、切管刀軸、切管氣缸、支撐氣缸
和支撐滾，所述切管刀裝在切管刀軸上，切管刀軸兩端固定在切管抬板上，
切管刀軸一端與巻管電機相連，切管抬板下端固定在立;f反上，切管抬板中部通過活塞桿I與巻管氣缸相連，使切管抬板可繞其下端擺動，在巻管芯軸一 端下部設(shè)有支撐滾，支撐滾通過活塞桿II與支撐氣缸相連。
本實用新型的工作原理是
1、 紙管厚度大小由紙長決定，紙長由送紙輥I帶動紙張所旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)決 定，其旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)通過旋轉(zhuǎn)編碼器變換成脈沖電信號輸入到PLC控制器中， 當脈沖電信號與顯示界面上預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)一致時，受PLC控制器控制的各個電 磁閥和電機，按所編PLC程序控制，使其處于通電或斷電狀態(tài)，使各個電機 和氣缸分別執(zhí)行各自動作；
2、 將原筒紙推到抬紙機構(gòu)的正中間，將抬紙軸插入原筒紙中心孔中，用夾紙 錐套將原筒紙固定在抬紙軸上，原筒紙被抬到合適高度后，掛好剎車，將紙 頭繞過平紙輥，送紙輥和膠水刮刀；
3、 打開供膠球閥，手按送紙按鈕，已涂好膠水的紙張通過切紙后，松開送紙 按鈕，手按切紙按鈕，切紙刀將未涂膠的紙張切斷，紙頭通過過紙紙橋輸送 到巻管機構(gòu)；
4、 當送紙輥將紙張送到距巻成紙管的總長度還差A(yù)L長度時，加水氣缸縮回， 將紙張加水潤濕后，加水氣缸頂出，加水聯(lián)接桿連同海綿重新浸入儲水箱中；
5、 當紙張進入巻管機構(gòu)時，巻管電機工作，同時，托架氣缸上升，帶動托架 直桿上升，在上升到巻管芯軸時，托架直桿繞轉(zhuǎn)軸向外擺動，直到巻管芯軸 上面，此時，在伸縮彈簧和彈簧的作用下，托架直桿上端的壓輥與巻管芯軸 上表面相接觸，托管輥與巻管芯軸下表面相接觸，巻管芯軸帶動壓輥和托管 輥轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)巻管；
6、 當送紙輥將紙張送到巻成紙管的總長度時，離合器氣缸頂出，停止送紙， 此時，切紙氣缸頂出，上下切刀將紙張切斷后，切紙氣缸縮回，巻管電機將 紙張全部巻到巻管芯軸上后停止工作，托架氣缸下降，此時，拔管氣缸開始 工作，帶動拔管板將紙管拔出到巻管芯軸另一頭上；
7、 當紙管到達巻管芯軸的另一端時，巻管電機、切管氣缸和支撐氣缸同時工 作，支撐氣缸上升，使支撐滾支撐紙管，切管氣缸下降，帶動切管刀靠近紙 管，從而實現(xiàn)將紙管分段切成短管；
8、 切管完畢，切管氣缸和支撐氣缸同時帶動切管刀和支撐滾離開紙管，已切 斷的紙管在下一個已巻好的紙管作用下被推離巻管民間軸。
9、 PLC控制器指令各個電磁閥和電機處于送電或斷電狀態(tài)，按上述動作各自 執(zhí)行下一循環(huán)的動作。
本實用新由于采用旋轉(zhuǎn)編碼器和PLC控制器來跟蹤紙的長度和各個氣缸 的動作，因而每次巻管總的紙長一致，各個氣缸控制的部份協(xié)調(diào)有序地循環(huán) 工作，完成巻管的各個動作，增加加水濕潤裝置，使紙頭不易彈起，紙頭容 易與巻管粘合，大大縮短紙管的巻管時間。同時，可利用切管機構(gòu)將紙管切 成若干段，該平巻紙管機結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，不^f又巻管生產(chǎn)效率高，且?guī)?管質(zhì)量好。


圖l是本實用新型(除抬紙機構(gòu)外)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意視圖， 圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5是本實用新型的抬紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，
圖6是本實用新型的工作原理圖。
在圖中，1、原筒紙2、夾紙錐套3、抬紙軸 4、氣泵5、支架6、 平紙輥I7、鏈輪I 8、絲桿 9、鏈條I 10、鏈輪Ill、抬紙電機12、 按鈕開關(guān)13、剎車 14、調(diào)節(jié)手輪15、調(diào)節(jié)絲桿 16、控制器 17、供 水箱18、氣管19、供膠膠斗20、送紙被動鏈輪I21、齒輪I22、安裝 板I23、供膠球閥 24、供膠管 25、機架 26、送紙輥I 27、送紙輥II 28、編碼器 29、安裝板I1 30、送紙輥in 31送紙專昆IV 32、抬紙手柄 33、 儲水箱34、支承座 35、安裝板III 36、壓輥37、托管輥38、膠水刮 刀 39、鏈條II 40、齒輪II 41、送紙被動鏈輪II42、紙管 43、鏈條III 44、巻管電機 45、托架橫桿 46、切管抬板47、切管刀軸 48、切管氣 缸 49、托架氣缸 50、托架直桿 51、伸縮彈簧 52、平紙輥II 53、紙 張 54、加水氣缸 55、切紙氣缸56、齒形上切刀57、平口下切刀58、聯(lián) 接桿 59、海綿 60、彈簧 61、防護欄 62、轉(zhuǎn)軸 63、過紙紙橋 64、 巻管芯軸 65、切管刀 66、拔管氣缸 67、活塞桿I 68、拔管板 69、 支撐滾70、立板 71、支撐氣缸72、活塞桿II73、輸送電機.
具體實施方式
所述全自動數(shù)控平巻紙管機它包括抬紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、涂膠濕潤切紙 機構(gòu)、巻管機構(gòu)、拔管機構(gòu)和切管機構(gòu)，
以下結(jié)合附圖說明各個部份結(jié)構(gòu) 在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述輸送機構(gòu)包括平紙輥I152、送紙輥I26、送紙輥I127、鏈條1139、送紙輥I1130和送紙4昆IV31，所述送紙輥II 27和送紙輥ffl分別位于送紙輥I 26和送紙輥IV31的正上方，在送紙輥I和送 紙輥II兩端的安裝板I 22和安裝板II 29上設(shè)有抬輥手柄32，安裝板固定在機 架25上，所述鏈條II39跨過送紙輥II和送紙輥IV并與輸送電機73相連；所 述涂膠濕潤切紙機構(gòu)包括供膠管24、供膠球閥23、膠水刮刀38、儲水箱33、 海綿59、加水氣缸54、齒形上切刀56、平口下切刀57、切紙氣缸55和過紙 紙橋63，在供膠管24上裝有供膠球閥23，供膠管24位于送紙輥I后端附近 并與供膠膠斗19相連，在送紙輥I 26和送紙輥I1130之間的供膠管24后端設(shè) 有膠水刮刀38，在送紙輥IV31附近設(shè)有儲水箱33，儲水箱與供水箱17相連， 所述海綿59和儲水箱33呈長方形，海綿位于儲水箱位置的紙張下面，海綿 59用聯(lián)接桿58跨接在加水氣缸54上，在加水氣缸54的作用下，海綿59可 在紙張53與儲水箱之間上下運動，在儲水箱33 —側(cè)的紙張53上面設(shè)有齒形 上切刀56，在齒形上切刀56相對的紙張下面設(shè)有平口下切刀57,齒形上切 刀56與切紙氣缸55相連，切紙氣缸設(shè)在支承座34上，在平口下切刀57 — 側(cè)的紙張53下面設(shè)有過紙紙橋63,用于支撐紙張53輸送到巻管芯軸64上， 送紙輥I 26、送紙輥II 27、送紙輥I1130和送紙輥IV31兩端設(shè)在安裝板I 22和 安裝板II29上，在送紙輥I26的一端上設(shè)有與其同步旋轉(zhuǎn)的編碼器28，編碼 器用于計算紙張旋轉(zhuǎn)的長度，當紙張旋轉(zhuǎn)的長度為設(shè)定值時，編碼脈沖信號 指今發(fā)出給PLC控制器16，在送紙輥I 26和送紙輥I127兩端的安裝板I 22 和安裝板II 29設(shè)有抬輥手柄32,所述送紙輥I 26和送紙輥II 27通過一組齒 輪I 21和送紙被動鏈輪20以及送紙輥III和送紙輥IV通過另 一組齒輪II 40和送紙被動鏈輪I141用鏈條I139與輸送電機73相連"J妄；所述巻管機構(gòu)包括壓 輥36、托管輥37、鏈條IH43、托架氣缸49、托架直桿50、托架橫桿45和巻 管芯軸64,巻管芯軸用鏈條I1143與巻管電機44相連，在安裝板11135上，托 架直桿50上端裝有壓輥36，托架直桿下端與轉(zhuǎn)軸62相連，兩托架直桿50中 部連接有伸縮彈簧51,當托架直桿上的壓輥36離開和靠緊巻管芯軸后，伸縮 彈簧使托架直桿恢復(fù)原到位，托管輥37通過彈簧60與托架氣缸49相連，托 架直桿、托架橫桿和托架氣缸形成一個整體上下運動并位于巻管芯軸位置的 兩端，托架直桿50在上下運動的同時可繞轉(zhuǎn)軸62擺動，在巻管芯軸一側(cè)設(shè) 有防護欄61;所述拔管機構(gòu)包括拔管板68和拔管氣釭66,所述拔管板上端 與拔管氣缸相連，拔管板68下端套入巻管芯軸上，在拔管氣缸作用下，拔管 板推動紙管42到巻管芯軸的另一端上；所述切管機構(gòu)包括切管刀65、切管刀 軸47、切管氣缸48、支撐氣缸71和支撐滾69，所述切管刀軸47上裝有六把 切管刀65，切管刀的數(shù)量和相互位置可根據(jù)用戶需要的紙管規(guī)格和數(shù)量進行 設(shè)定，從而可切出相同長度的紙管42，也可切出不同長度的紙管，切管刀軸 兩端固定在切管抬板46上，切管刀軸一端與巻管電沖幾相連，切管抬板46下 端活動固定在立板70上，切管抬板中部通過活塞桿I 67與切管氣缸48相連， 使切管抬板帶動切管刀可繞其下端擺動，在巻管芯軸一端下部設(shè)有兩個相對 設(shè)置的支撐滾69，支撐滾69通過活塞桿II 72與支撐氣缸71相連。
在圖5中，所述抬紙機構(gòu)包括支架5、按鈕開關(guān)12、抬紙軸3、平紙輥I 6、絲桿8、調(diào)節(jié)絲桿15、鏈輪17、鏈條19、鏈輪IIIO、調(diào)節(jié)手輪14和剎 車13，抬紙電機11通過鏈輪I 7、鏈輪II10和鏈條I 9帶動絲桿8運動，使
抬紙輥3能夠上升和下降，原筒紙1通過夾紙錐套2和抬紙軸3設(shè)置在支架5 上，在抬紙軸3 —端裝有剎車13、用調(diào)節(jié)手輪14和調(diào)節(jié)絲桿15可使原筒紙 1處于合適軸向位置。
在圖6中，送紙輥I 26與送紙輥II 27上下相對反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置為一組，送 紙輥ni30與送紙輥IV31上下相對反向旋轉(zhuǎn)設(shè)置為另一組，兩組又相離水平設(shè) 置，在與上述兩組送紙輥同一水平上設(shè)置有由兩個壓輥36、托管輥37和巻管 芯軸64所組成的巻管機構(gòu)，各輥的旋轉(zhuǎn)方向如圖6中所示，紙張53通過抬 紙輥3輸送到兩組送紙輥的上下中間處，紙張再輸送到巻管芯軸64上，通過 壓輥、托管輥和巻管芯軸的相互轉(zhuǎn)動形成紙管。
本實用新型所述抬紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、涂膠濕潤切紙機構(gòu)、巻管機構(gòu)、 拔管機構(gòu)和切管機構(gòu)上的各種氣缸通過控制器16上的電氣元件與氣管18與 氣泵4相連接，并利用PLC進行控制，使各機構(gòu)自動協(xié)調(diào)有序工作，從而實 現(xiàn)自動巻管并隨機分切紙管。
權(quán)利要求1. 一種全自動數(shù)控隨機分切平卷紙管機，它包括抬紙機構(gòu)、輸送機構(gòu)、涂膠濕潤切紙機構(gòu)、卷管機構(gòu)、拔管機構(gòu)和切管機構(gòu)，所述抬紙機構(gòu)包括支架(5)、抬紙軸(3)、平紙輥I(6)、絲桿(8)、調(diào)節(jié)絲桿(15)、鏈輪I(7)、鏈條I(9)、鏈輪II(10)、調(diào)節(jié)手輪(14)和剎車(13)，抬紙電機通過鏈輪I、鏈輪II和鏈條I帶動絲桿運動，使抬紙輥(3)能夠上升和下降，原筒紙(1)中心通過夾紙錐套(2)和抬紙軸(3)設(shè)置在支架上，在抬紙軸一端裝有剎車、調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)手輪，其特征是所述輸送機構(gòu)包括平紙輥II(52)、送紙輥I(26)、送紙輥II(27)、鏈條II(39)、送紙輥III(30)和送紙輥IV(31)，所述送紙輥II和送紙輥III分別位于送紙輥I和送紙輥IV的正上方，在送紙輥I和送紙輥II兩端設(shè)有抬輥手柄(32)，在送紙輥I一端上設(shè)有與其同步旋轉(zhuǎn)的編碼器(28)，所述鏈條II(39)跨過送紙輥I和送紙輥IV并與輸送電機(75)相連；所述涂膠濕潤切紙機構(gòu)包括供膠管(24)、供膠球閥(23)、膠水刮刀(38)、儲水箱(33)、海綿(59)、加水氣缸(54)、齒形上切刀(56)、平口下切刀(57)、切紙氣缸(55)和過紙紙橋(63)，供膠管位于送紙輥II后端附近，在供膠管后端的紙張(53)上面設(shè)有膠水刮刀(38)，在送紙輥IV一側(cè)設(shè)有儲水箱，所述海綿呈長方形，海綿用聯(lián)接桿(58)跨接在加水氣缸(54)上，使海綿可在紙張和儲水箱之間運動，在儲水箱一側(cè)的紙張上面設(shè)有齒形上切刀，在齒形上切刀相對的紙張下面設(shè)有平口下切刀，齒形上切刀與切紙氣缸(55)相連，切紙氣缸設(shè)在支承座(34)上，在平口下切刀一側(cè)設(shè)有切紙紙橋；所述卷管機構(gòu)包括壓輥(36)、托管輥(37)、鏈條III(43)、托架氣缸(49)、托架直桿(50)、托架橫桿(45)、伸縮彈簧(51)和卷管芯軸(64)，卷管芯軸通過鏈條III(43)與卷管電機(44)相連，托架直桿上端裝有壓輥，托架直桿下端與轉(zhuǎn)軸(62)相連，在兩托架直桿中部連接有伸縮彈簧(51)，托管輥(37)通過彈簧(60)與托架氣缸(49)相連，托架直桿、托架橫桿和托架氣缸形成一個整體上下運動，托架直桿(50)在上下運動的同時可繞轉(zhuǎn)軸(62)擺動；所述拔管機構(gòu)包括拔管板(68)和拔管氣缸(66)，所述拔管板上端與拔管氣缸相連，拔管板下端套入卷管芯軸上；所述切管機構(gòu)包括切管刀(65)、切管刀軸(47)、切管氣缸(48)、支撐氣缸(71)和支撐滾(69)，所述切管刀裝在切管刀軸上，切管刀軸兩端固定在切管抬板(46)上，切管刀軸一端與卷管電機相連，切管抬板(46)下端固定在立板(70)上，切管抬板中部通過活塞桿I(67)與切管氣缸(48)相連，使切管抬板可繞其下端擺動，在卷管芯軸一端下部設(shè)有支撐滾(69)，支撐滾通過活塞桿II(72)與支撐氣缸(71)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動數(shù)控隨機分切平卷紙管機，它包括輸送機構(gòu)、涂膠濕潤機構(gòu)、卷管機構(gòu)、拔管機構(gòu)和切管機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括送紙輥I(26)、送紙輥II(27)、在送紙輥I一端設(shè)有編碼器(28)；涂膠濕潤切紙機構(gòu)包括膠水刮刀(38)、上下切刀(56、57)和切紙氣缸(55)，在紙張(53)上面設(shè)有膠水刮刀(38)，在紙張下面設(shè)有儲水箱(33)，海綿用聯(lián)接桿(58)跨接在加水氣缸(54)上；卷管機構(gòu)包括壓輥(36)、托管輥(37)和卷管芯軸(64)，由卷管芯軸帶動紙張轉(zhuǎn)動形成紙管；拔管機構(gòu)包括拔管板(68)和拔管氣缸(66)，切管機構(gòu)包括切管刀(65)、切管氣缸(48)，切管氣缸帶動活塞桿I使旋轉(zhuǎn)的切管刀擺動，利用上述結(jié)構(gòu)和PLC進行控制，該平卷紙管機不僅卷管生產(chǎn)效率高，且卷管質(zhì)量好。
文檔編號B31C1/00GK201077168SQ20072012679
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者丁春生 申請人:丁春生