專利名稱：觸控元件的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種觸控元件的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電腦鍵盤的按鍵、筆記型電腦的滑鼠板(TOUCH PAD )等觸控元件， 主要是在觸控元件基材表面涂布 一 層油漆或色漆以形成 一 保護(hù)層，或再在色漆 表面上一層金油。由于電腦鍵盤的按鍵、筆記型電腦的滑鼠板(TOUCH PAD) 等觸控元件，其使用頻率極高，而僅在觸控元件表面涂布一層油漆或色漆，其 密著不良且硬度不足，使用后易造成脫漆、表面光澤度降底、磨耗性差或易刮 傷等等問題。
于是，本實用新型設(shè)計人憑借在觸控元件基材上涂布至少一層含UV樹脂 的硬度1H以上的UV薄膜，并得在UV薄膜表面濺鍍無機納米氧化物的保護(hù)層 及氟化物的防污層，使印刷在其上的符號或經(jīng)涂布在其上的顏色有較佳的附著 力，可防止脫漆，并具有耐磨耗、耐刮傷、防污、保持光澤度及抗靜電等功效 的增進(jìn)。
由此可見，上述現(xiàn)有物品仍有諸多缺失，實非一完善的設(shè)計，而亟待加以 改良。
本案實用新型設(shè)計人鑒于上述現(xiàn)有觸控元件長期使用所衍生脫漆等等各項 缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完 成本件 一 種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的密著不良 且硬度不足，使用后易造成脫漆、表面光澤度降底、磨耗性差或易刮傷等等問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釆用的技術(shù)方案是 一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一觸控元件基材；
至少一層以UV樹脂為材質(zhì)的UV薄膜，是涂布在上述觸控元件基材表面； 至少一層以無機納米氧化物為材質(zhì)的保護(hù)層，是濺鍍在前述UV薄膜表面。 較佳的實施方式中，所述的UV樹脂是聚胺酯系列UV樹脂、壓克力系列
UV樹脂或環(huán)氧系列UV樹脂。
較佳的實施方式中，所述的UV薄膜的硬度是1H以上。 較佳的實施方式中，所述的無機納米氧化物是二氧化硅、硅氧烷或氧化鋁。 較佳的實施方式中，更包括一層以氟化物為材質(zhì)的防污層，是涂布在所述
的納米保護(hù)層表面。
較佳的實施方式中，所述的觸控元件基材與UV薄膜間涂布有油漆或含色
料PU薄膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于提 供一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其可防止脫漆，并具有耐磨耗、耐刮傷、防污、 保持光澤度及抗靜電等功效的增進(jìn)。


圖1為本實用新型的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的含色料PU的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的含油漆的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)另一較佳實施例示意圖； 圖5為本實用新型的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)中含色津+ PU的實施例示意圖； 圖6為本實用新型的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)中含油漆的實施例示意圖。 附圖標(biāo)記說明l-觸控元件基材；2-UV薄膜；21-PU薄膜；21，-油漆；211-色料；3-以無機納米氧化物為材質(zhì)的保護(hù)層；4-防污層。
具體實施方式
本實用新型的一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其主要技術(shù)內(nèi)容適當(dāng)揭示在以下 所列舉的較佳實施例中，并利用所述的較佳實施例將本實用新型的主要技術(shù)內(nèi) 容予以適當(dāng)實施。
4首先，請參閱圖1所示本實用新型的一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)較佳實施例， 其是包括
一觸控元件基材l,所述的觸控元件基材1可為ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)、 PC (Polycarbonate)、 ABS/PC、酚醛樹脂、壓克力板等塑膠等素材；
至少一層以UV樹脂為材質(zhì)的UV薄膜2，是涂布在上述觸控元件基材1表 面，所述的UV樹脂是PU-type、 AC-type、 Epoxy-type型樹脂，而所述的UV薄 膜的硬度是1H以上。
憑借上述組成的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，使觸控元件基材的表面形成一層含 UV樹脂的、硬度是1H以上的UV薄膜2作為保護(hù)膜，使得觸控元件基材表面 具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無使用后光澤差異性等功效的增 進(jìn)。茲為配合主體架構(gòu)的顏色，而將觸控元件設(shè)計成各種顏色，因此觸控元件 基材1與UV薄膜2間可如圖2、圖3所示涂布一含有色料211的PU薄膜21 或油漆21，(請再參閱圖3所示)。
再者，請再參閱圖4所示本實用新型的一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)另一較佳 實施例，包寸舌
一觸控元件基材1,所述的觸控元件基材1可為ABS、 PC、 ABS/PC、酚醛 樹脂、壓克力板等塑膠等素材；
至少一層以UV樹脂為材質(zhì)的UV薄膜2,是涂布在上述觸控元件基材1表 面，所述的UV樹脂是PU-type、 AC-type、 Epoxy-type型樹脂，而所述的UV薄 膜的硬度是1H以上。
至少 一以無機納米氧化物為材質(zhì)的保護(hù)層3,是濺鍍在前述UV薄膜2表面， 所述的無機納米氧化物是二氧化硅、硅氧烷或氧化鋁。
至少一以氟化物為材質(zhì)的防污層4，是涂布在所述的納米保護(hù)層3表面。
憑借上述組成的 一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，除得以使涂布后的觸控元件基 材表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無使用后光澤差異性等功 效外，更可使涂布后的觸控元件基材表面具極佳的光澤。
其次，請再參閱第5或6圖所示本實用新型的一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)又 一較佳實施例，包括
一觸控元件基材l,所述的觸控元件基材1可為ABS、 PC、 ABS/PC、酚醛 樹脂、壓克力板等塑膠等素材；至少一層PU薄膜21或油漆21，(請參閱圖6所示)，所述的PU薄膜21 則含有色料211;
至少一層以UV樹脂為材質(zhì)的UV薄膜2，是涂布在上述觸控元件基材1表 面，所述的UV樹脂是PU-type、 AC-type、 Epoxy-type型樹脂，而所述的UV薄 膜的硬度是1H以上。
至少 一 以無機納米氧化物為材質(zhì)的保護(hù)層3,是濺鍍在前述UV薄膜2表面。 至少一以氟化物為材質(zhì)的防污層4，是涂布在所述的納米保護(hù)層3表面。 憑借上述組成的 一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，除得以使涂布后的觸控元件基 材表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無使用后光澤差異性等功 效外，更可使涂布后的 一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)表面具各式各樣的顏色變化。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一觸控元件基材；至少一層以UV樹脂為材質(zhì)的UV薄膜，是涂布在上述觸控元件基材表面；至少一層以無機納米氧化物為材質(zhì)的保護(hù)層，是濺鍍在前述UV薄膜表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的UV樹 脂是聚胺酯系列UV樹脂、壓克力系列UV樹脂或環(huán)氧系列UV樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的UV薄 膜的硬度是1H以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的無機納 米氧化物是二氧化硅、硅氧烷或氧化鋁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于更包括一層以 氟化物為材質(zhì)的防污層，是涂布在所述的納米保護(hù)層表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的觸控元 件基材與UV薄膜間涂布有油漆或含色料PU薄膜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 UV薄膜的硬度是1H以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的無 機納米氧化物是二氧化硅、硅氧烷或氧化鋁。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 UV樹脂是聚胺酯系列UV樹脂、壓克力系列UV樹脂或環(huán)氧系列UV樹脂。
專利摘要本實用新型是一種觸控元件的改良結(jié)構(gòu)，其是在電腦鍵盤的按鍵、筆記型電腦的滑鼠板(TOUCH PAD)等觸控元件基材上涂布至少一層含UV樹脂的硬度1H以上的UV薄膜，并得在UV薄膜表面濺鍍無機納米氧化物的保護(hù)層及氟化物的防污層，使印刷在其上的符號或經(jīng)涂布在其上的顏色有較佳的附著力，可防止脫漆，并具有耐磨耗、耐刮傷、防污、保持光澤度及抗靜電等功效的增進(jìn)。
文檔編號B32B9/00GK201158188SQ20072031011
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者張正杰, 許棋凱, 邱登甲 申請人:兆震實業(yè)股份有限公司