專利名稱：在幅材成形機(jī)中更換織物的方法、提升設(shè)備和裝置，及相應(yīng)的幅材成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在幅材成形機(jī)中更換織物的方法，在該方法中，幅材成形機(jī)的前側(cè)包括多個(gè)梁，所述梁之間形成間隙，以用于更換形成為閉環(huán)的織物。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的提升設(shè)備、裝置和幅材成形機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)已知的多種方法中，造紙機(jī)框架安裝有可移動(dòng)的隔塊。將這些隔塊從它們所處的位置移去，以更換形成為閉環(huán)的織物。通常，該框架部分的背側(cè)包括懸臂梁，以在隔塊移去之后支撐該框架部分。懸臂是一種穩(wěn)固
結(jié)構(gòu)(robust solution)，其包括用于將所需壓力作用到造紙機(jī)車間的地基上的實(shí)心結(jié)構(gòu)。眾所周知的是，由于懸臂梁的使用會(huì)產(chǎn)生顯著的成本，因此希望能夠避免該懸臂梁的使用。在這種情況下，由于造紙機(jī)車間的地基可變得更輕并且需要更少的空間進(jìn)行構(gòu)造，從而實(shí)現(xiàn)了成本的節(jié)約。
例如采用專利FI 103421中的解決方案可更換懸臂方式，其中幅材成形機(jī)包括位于前側(cè)的專門的織物引入裝置，該織物引入裝置位于多個(gè)豎直框架梁之間。在該引入裝置中，牽引裝置是由帶圍繞的輥組件。此引入裝置能夠不使用懸臂系統(tǒng)，但是會(huì)使得設(shè)計(jì)變得復(fù)雜并且包括多個(gè)磨損部件。由于這些磨損部件需另外定制，因此所述磨損部件的制造商非常少。此外，當(dāng)框架重量碰觸到織物時(shí)，該織物將承受機(jī)械壓力。然后，所述織物可能會(huì)由于該機(jī)械壓力而損壞。當(dāng)利用輥組件構(gòu)造時(shí)，灰塵會(huì)附著在圍繞該輥組件的帶上，這將會(huì)損壞待更換的織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的新方法，該方法適合于多種織物。根據(jù)本發(fā)明的此方法的特征從所附的權(quán)利要求l中可變得顯然。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的新裝置，該裝置的設(shè)計(jì)比以往裝置的設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單。根據(jù)本發(fā)明的此裝置的特征從所附的權(quán)利要求7中變得顯然。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種用于更換織物的新的提升設(shè)備，該織物在幅材成形機(jī)中形成為閉環(huán)，該提升設(shè)
備可用于更換織物，而不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生額外的應(yīng)力(stress)。根據(jù)本發(fā)明的此提升設(shè)備的特征從所附的權(quán)利要求5中變得顯然。本發(fā)明還涉及一種比以前更簡(jiǎn)單的新的幅材成形機(jī)，在該幅材成形機(jī)中可更換多種類型的織物，而不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生額外的應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的此幅材成形機(jī)的特征從所附的權(quán)利要求11中變得顯然。在根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案中，特別地利用介質(zhì)來(lái)保持多個(gè)框架梁之間的間隙。然后，織物能夠通過(guò)由介質(zhì)保持的這些間隙進(jìn)行更換，而不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生損壞。
幅材成形機(jī)具有形成為閉環(huán)的多個(gè)織物，當(dāng)需要時(shí)必須更換這些織物。在此申請(qǐng)中，"幅材成形機(jī)"是指用于紙和紙板生產(chǎn)中的機(jī)器，其包括可更換的織物。所述的幅材成形機(jī)包括，例如造紙機(jī)、紙板機(jī)、綿紙機(jī)和制漿機(jī)以及帶壓光機(jī)。閉環(huán)例如為成形部網(wǎng)和壓搾部毛毯。為了更換織物，在幅材成形機(jī)的前側(cè)的多個(gè)豎直框架梁之間形成間隙。形成為閉環(huán)的織物能夠經(jīng)由這些間隙進(jìn)行更換。特別地，在形成間隙之后，利用介質(zhì)提升設(shè)備保持該間隙，其中提升作用是基于由介質(zhì)傳送的壓力，其所采用的方法與已知技術(shù)不同。在已知的技術(shù)中，該提升作用是基于通過(guò)該設(shè)備使織物遭受的機(jī)械接觸。特別地，在織物的兩側(cè)上設(shè)有可加壓的多個(gè)腔室，其中當(dāng)對(duì)所述腔室加壓時(shí)，限定所述腔室的多個(gè)密封件相對(duì)于織物密封。因此，介質(zhì)的壓力用于保持多個(gè)支撐梁之間形成的間隙?？椢锟赏ㄟ^(guò)間隙被引入到梁之間，在形成間隙之后，利用介質(zhì)提升設(shè)備保持該間隙?？椢锬軌虮灰氲椒某尚螜C(jī)中或者從幅材成形機(jī)中移走。通過(guò)從織物邊緣牽拉該織物，可以最簡(jiǎn)單的方式將織物通過(guò)形成的間隙引入。可在織物邊緣上增設(shè)抓取裝置，以便于牽拉。根據(jù)本發(fā)明的方法可以比以前以更簡(jiǎn)單的方式使用新的框架設(shè)計(jì)來(lái)更換織物。由于其結(jié)構(gòu)比以前更簡(jiǎn)單，因此可顯著降低制造成本。同時(shí)，可避免使用多個(gè)定制的組件，這會(huì)使得組件的制造商更具競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)際中，經(jīng)由介質(zhì)實(shí)施通過(guò)間隙的織物更換，在此情況下，該更換幾乎是無(wú)摩擦的。換句話說(shuō)，傳輸織物所需的力比以前更小。此外，施加到織物上的壓力在由多個(gè)密封件限定的整個(gè)區(qū)域中是均勻的，這樣避免了有害的壓力峰值。因此，采用此介質(zhì)提升設(shè)備，可避免在織物上施加有害的力。另外，根據(jù)本發(fā)明的裝置可避免使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的帶。在現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案中使用的帶會(huì)變臟，從而會(huì)對(duì)要更換的織物產(chǎn)生顯著的損壞危險(xiǎn)。
在本方法的一個(gè)實(shí)施例中，致動(dòng)器用于形成該間隙。該致動(dòng)器例如可以
是高架起重機(jī)(overhead crane)、起重機(jī)(jack)或者介質(zhì)提升設(shè)備。 一旦織物被引入到設(shè)在介質(zhì)提升設(shè)備中的密封件之間時(shí)，則停止使用致動(dòng)器。在此使用的術(shù)語(yǔ)"織物"是指非常廣意義上的織物。例如，附著于該織物上的織物片也被認(rèn)為是織物。由于在一些情況下，織物片的處理比織物的處理更容易，因此能夠使用這樣的織物片。在更換期間，織物片還能夠防止織物在更換時(shí)受到損壞?？偟膩?lái)說(shuō)，該致動(dòng)器用于形成間隙并保持該間隙，直到織物位于介質(zhì)提升設(shè)備的密封件之間。當(dāng)織物位于密封件之間時(shí)，能夠?qū)υO(shè)置在織物兩側(cè)上的腔室進(jìn)行加壓。當(dāng)對(duì)腔室加壓時(shí)，該密封件相對(duì)于織物密封，從而介質(zhì)提升設(shè)備保持所形成的該間隙，所述織物可通過(guò)該間隙取出。有利地，在除去致動(dòng)器的提升作用之前，對(duì)腔室進(jìn)行加壓，從而可避免織物以別的方式瞬間遭受機(jī)械應(yīng)力。同樣地，當(dāng)將織物從間隙中移走時(shí)，上述裝置可以以逆序?qū)嵤?。在從介質(zhì)提升設(shè)備中釋放壓力之前，通過(guò)設(shè)置致動(dòng)器保持該間隙，從而避免了織物的后緣以別的方式瞬時(shí)遭受機(jī)械應(yīng)力。


下文中將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，這些附圖示出了本發(fā)明的一些實(shí)施
例，其中
圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備的幅材成形機(jī)的壓搾部結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖2示出了幅材成形機(jī)的背側(cè)梁和前側(cè)梁的橫向剖視圖，根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備位于前側(cè)梁之間；
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備的第二實(shí)施例；
圖4是根據(jù)圖3的介質(zhì)提升設(shè)備的縱向剖視圖，其中織物位于密封件之
間；
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備的第三實(shí)施例；
6圖6是根據(jù)圖5的介質(zhì)提升設(shè)備的縱向剖視圖，其中織物位于密封件之
間；
圖7是包括密封件和可移動(dòng)支撐塊的第四實(shí)施例的縱向剖視圖，其中密
封件壓向介質(zhì)提升設(shè)備的表面；
圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備的第五實(shí)施例的俯視圖9a示出了處于不加壓狀態(tài)下的、用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)
備的密封裝置的實(shí)施例；
圖％示出了圖9a的密封裝置處于加壓狀態(tài)下的情形；
圖9c示出了圖％的密封裝置在與織物相連、且處于加壓狀態(tài)下的情形；
以及
圖9d示出了根據(jù)圖9c的加壓密封元件之間的織物。
具體實(shí)施例方式
圖1描述了幅材成形機(jī)的壓搾部12，所述的幅材成形機(jī)例如為造紙機(jī)或紙板機(jī)，該圖示出了該幅材成形機(jī)的縱向截面。壓區(qū)14形成在頂輥16和底輥18之間。圖1的截面圖是沿該機(jī)器的近似中部的位置剖切的，并且是從背側(cè)觀看的視圖，在這種情況下，由梁20和水平梁22組成的前側(cè)梁21部分隱藏在輥的后面。重力特別地由豎直梁支撐，該豎直梁可能發(fā)生傾斜。對(duì)于沿重力方向支撐的梁而言，采用術(shù)語(yǔ)"豎直梁"來(lái)表示，但是該術(shù)語(yǔ)并未用來(lái)限定該梁的形狀或者位置。壓榨部12中的織物24由輥16， 18， 19支撐為環(huán)狀。這些輥16， 18， 19依次由梁21所支撐，或者更確切地，由豎直梁20和水平梁22組成的框架支撐?？纱蜷_的中間結(jié)構(gòu)26設(shè)置在前側(cè)梁21之間。特別的是，介質(zhì)提升設(shè)備10與該中間結(jié)構(gòu)相連地設(shè)置。在圖1所示的情況中，介質(zhì)提升設(shè)備10停用并且織物24處于壓榨部12中的適當(dāng)位置處。該介質(zhì)提升設(shè)備10包括可加壓的腔室30和多個(gè)密封件32。在加壓的狀態(tài)下，當(dāng)織物在密封件之間的情況下，腔室存在于織物兩側(cè)之間，并且限定該腔室的多個(gè)密封件相對(duì)于織物密封。該術(shù)語(yǔ)"織物"還指織物片，其與織物相連地附著，該織物片還可用于將織物引導(dǎo)到密封件之間。當(dāng)利用介質(zhì)提升設(shè)備10時(shí)，加壓介質(zhì)34引入腔室30中。該介質(zhì)34沿著通道36引入到腔室30中。為了加壓該介質(zhì)34，需要壓力供應(yīng)裝置28。通過(guò)采用壓力供應(yīng)裝置對(duì)該介質(zhì)施壓，從而加壓該腔室。該壓力供應(yīng)裝置可以是供介質(zhì)提升設(shè)
備使用的專用裝置，或者壓力也可來(lái)自制造廠供給網(wǎng)(millsupplynet)。圖 1示出了介質(zhì)提升設(shè)備10的幾個(gè)可能的位置；然而，每個(gè)織物環(huán)應(yīng)用一個(gè)介 質(zhì)提升設(shè)備是可行的。
圖2示出了幅材成形機(jī)的壓榨部或者成形部的背側(cè)38的豎直梁40和前 側(cè)42的豎直梁20的橫截面視圖。根據(jù)上述布置的介質(zhì)提升設(shè)備10設(shè)置在 幅材成形機(jī)的壓榨部或者成形部的前側(cè)42的豎直梁20之間。在圖2中，該 介質(zhì)提升設(shè)備10停用，也就是說(shuō)處于不加壓的狀態(tài)。在此情況下，負(fù)荷由 與該介質(zhì)提升設(shè)備10相連設(shè)置的多個(gè)支撐塊44和介質(zhì)提升設(shè)備10的表面 46所支撐。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的提升設(shè)備或者介質(zhì)提升設(shè)備10的第二實(shí)施例。 該介質(zhì)提升設(shè)備用于更換在幅材成形機(jī)中形成為閉環(huán)的織物。該介質(zhì)提升設(shè) 備包括相對(duì)的表面46，在所述相對(duì)的表面46之間適于取出織物。利用介質(zhì) 壓力在所述表面之間保持傳送織物所需的間隙。至少一個(gè)可加壓的腔室30 與每個(gè)表面46相連，在圖3的情況下所述可加壓的腔室是打幵的。處于打 開狀態(tài)意味著這些腔室沒(méi)有彼此相對(duì)密封或者相對(duì)于織物密封。腔室30的 邊緣由密封件32限定。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)腔室被加壓時(shí)，密封件適于貼靠織 物而形成密封。在幅材成形機(jī)的提議的應(yīng)用中，還包括與該介質(zhì)提升設(shè)備相 連的多個(gè)抓取位置58。致動(dòng)器56用于打開所述表面之間的用于在內(nèi)部設(shè)置 織物的間隙。有利的是，該致動(dòng)器56是起重機(jī)48，并且多個(gè)延伸部50可用 作抓取位置58。該起重機(jī)用于增加延伸部之間的間隔，因此還在密封件之間 產(chǎn)生用于在內(nèi)部設(shè)置織物的間隙。利用起重機(jī)是簡(jiǎn)單并且可靠的解決方案。 另外，起重機(jī)所需的延伸部50容易制造。
圖4是圖3的介質(zhì)提升設(shè)備的縱向剖視圖，其中織物24位于表面46之 間并且腔室30被加壓。在加壓時(shí)，密封件32從它們的凹槽52中提升，從 而充當(dāng)腔室30的背景(background)的表面46在使用期間起到壓力表面的 作用。當(dāng)充當(dāng)腔室的背景的密封元件33由于腔室壓力而改變形狀時(shí)，密封 件32從凹槽中提升。當(dāng)密封件33與腔室30的壓力相連時(shí)，密封件的形狀 從扁平形(圖7)變成為圓形，從而將密封件32從凹槽52中推出。當(dāng)密封 件32從凹槽52中提升時(shí)，形成真正的腔室30。腔室30中的加壓介質(zhì)可保持介質(zhì)提升設(shè)備10的所述表面46之間的間隙。該介質(zhì)提升設(shè)備10與前側(cè) 的豎直梁20 (圖2)相連，在這種情況下，可保持前側(cè)的豎直梁之間的間隙。 由于加壓的結(jié)果，從凹槽52中出來(lái)的密封件32能夠?qū)崿F(xiàn)如下的結(jié)構(gòu)，艮口， 當(dāng)釋放壓力時(shí)，所述表面變得完全地接合在一起。因而，在幅材成形機(jī)的使 用期間，所述表面的整個(gè)區(qū)域都支撐負(fù)荷。當(dāng)介質(zhì)提升設(shè)備10處于加壓狀 態(tài)時(shí)，織物24相對(duì)密封件32密封。當(dāng)從所述表面46之間取織物24時(shí)，密 封件32相對(duì)于織物24密封，從而介質(zhì)的提升作用能保持該間隙。換句話說(shuō)， 當(dāng)腔室30加壓時(shí)，密封件32相對(duì)織物24密封?？椢?4相對(duì)于密封件32 的密封不意味著完全的密封性，而是充分的密封性。織物作為密封的一部分 是十分必要的，從而織物形成為整體的一個(gè)功能部分。必要的是，介質(zhì)壓力 的作用力可使造紙機(jī)的前側(cè)豎直梁保持彼此分離。然后，在豎直梁之間保持 間隙，通過(guò)該間隙能夠牽拉織物。密封性在術(shù)語(yǔ)上應(yīng)該解釋為，是否通過(guò)所 述密封達(dá)到了所需的目標(biāo)。實(shí)際上，在密封件和織物之間的邊界面上會(huì)發(fā)生 泄漏，這還可潤(rùn)滑織物和密封件之間的間隔。另外， 一些介質(zhì)還會(huì)沿著織物 在所述腔室之間被輸送出，在這種情況下還會(huì)發(fā)生泄露。在適當(dāng)?shù)某叽绾徒?質(zhì)壓力下，介質(zhì)提升設(shè)備可實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)行，而不需考慮泄露。
在圖4所示的實(shí)施例中，起重機(jī)的延伸部50設(shè)置在介質(zhì)提升設(shè)備的側(cè) 面上。該起重機(jī)用于移動(dòng)表面46和密封件32彼此分離。因而，在密封件和 該表面之間形成內(nèi)部可以設(shè)置織物的間隙。在圖4中，織物24已位于密封 件32之間。在此使用的術(shù)語(yǔ)"織物"還指附著于織物上的織物片，因?yàn)榭?物可具有附著于其上的織物片，該織物片用于初始牽拉織物到密封件之間， 并因此牽拉到所述表面之間。薄的或者楔形的織物片用于將織物拉到所述腔 室之間，這些腔室已被加壓，而沒(méi)有采用致動(dòng)器在所述梁之間形成間隙。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備10的第三實(shí)施例。在此實(shí)施例 中，與圖3的實(shí)施例相比最明顯的差異在于在機(jī)器運(yùn)行期間，該密封件32 保持在表面46的外面。在此實(shí)施例中，密封件32不必進(jìn)入表面46中，因 為側(cè)面設(shè)有可移動(dòng)的支撐塊44。因而，在運(yùn)行期間，應(yīng)力經(jīng)由支撐塊引導(dǎo)在 框架梁之間。具有支撐塊的方案是有利的實(shí)施例，這是因?yàn)榕c移動(dòng)的密封件 相比，制造固定的密封件更經(jīng)濟(jì)且更可靠。另外，校準(zhǔn)輪廓54能夠設(shè)置在 內(nèi)部，在這種情況下，織物更易于更換。該校準(zhǔn)輪廓除了附圖中示出的以外，例如，還可以是曲面。此外，豎直移動(dòng)距離可非常短，從而避免了額外的應(yīng) 力直接施加到形成框架的梁上。為了便于示出，在圖5中示出的支撐塊比它 們所需要的高度更高，從而密封件之間的距離顯著加大。如上所述，希望該 間距短，在這種情況下，可以避免額外的應(yīng)力引導(dǎo)到框架上。該介質(zhì)提升設(shè)
備10包括多個(gè)延伸部50，延伸部50的間隔可通過(guò)起重機(jī)增加。當(dāng)延伸部之
間的間隔由于起重機(jī)而增加時(shí)，支撐塊可從它們所在的位置移開，并且織物 能夠從密封件之間取出。
圖6示出了圖5中的介質(zhì)提升設(shè)備的縱向剖視圖，其中織物24位于表 面46之間。該密封件32相對(duì)織物24密封，并且介質(zhì)壓力保持所述表面46 彼此分離。該術(shù)語(yǔ)"表面"還指平面之外的其他表面，雖然附圖中示出的表 面是平面。例如，該表面也可向內(nèi)彎曲。廣義的"表面"是指在產(chǎn)生提升力 的介質(zhì)提升設(shè)備中壓力施加于其上的區(qū)域。有利地是，舊的織物可從機(jī)器中 完整無(wú)缺地移走。當(dāng)延伸部50位于介質(zhì)提升設(shè)備的兩側(cè)上時(shí)，在不對(duì)織物 進(jìn)行切割的情況下即可放入和移走織物。當(dāng)切割舊的織物時(shí)，需要在介質(zhì)提 升設(shè)備的框架中并且僅在機(jī)器的前側(cè)框架中、在輥組件的一側(cè)上設(shè)置延伸 部，從而使得新的織物能夠放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，而不需利用附著于織物上?額外的織物片。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備的第四實(shí)施例。在此實(shí)施例中， 密封件32進(jìn)入到設(shè)置在表面46上的凹槽52的內(nèi)側(cè)，并在其中被保護(hù)。一 旦作為其背景的密封件33被加壓并由此呈圓形(圖4)時(shí)，密封件從凹槽中 提升。然而在圖7中，密封件未被加壓因而是扁平的。其側(cè)面另外設(shè)置有多 個(gè)支撐塊44。在這種情況下，所述支撐塊44設(shè)計(jì)為當(dāng)所述支撐塊位于適 當(dāng)位置時(shí)，所述表面46接合。因而，在運(yùn)行期間應(yīng)力引導(dǎo)到整個(gè)表面區(qū)域 中。在采用支撐塊的此應(yīng)用中，校準(zhǔn)輪廓不會(huì)妨礙在適當(dāng)位置取出織物，從 而使得密封件僅需從表面上稍微突出。另外，可避免框架梁承受應(yīng)力。
該介質(zhì)提升設(shè)備必須具有兩個(gè)表面，壓力作用在這兩個(gè)表面之間。該壓 力可通過(guò)一個(gè)或者兩個(gè)表面而導(dǎo)向所述表面之間。在成形部中，可更換織物 為網(wǎng)，因此有利地僅通過(guò)一個(gè)表面46弓l入壓力(圖6)。換句話說(shuō)，該介質(zhì) 34僅被導(dǎo)入到相對(duì)的腔室30中的一個(gè)腔室中，在這種情況下，包括僅與一 個(gè)腔室30相連的通道36 (圖6)。這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)是可行的，這是因?yàn)榫W(wǎng)能夠使得介質(zhì)滲透，并且壓力可在介質(zhì)提升設(shè)備的所述表面之間作用。 雖然僅一個(gè)腔室被直接加壓，但是，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)網(wǎng)時(shí)，兩個(gè)腔室必然均會(huì)被 加壓。相反，在壓榨部中，可更換織物是毛毯，有利地通過(guò)兩個(gè)表面46引
入壓力(圖7)。換句話說(shuō)，該介質(zhì)34導(dǎo)入到兩個(gè)相對(duì)的腔室30中，在這 種情況下，包括與兩個(gè)腔室30均相連的通道36 (圖7)。換句話說(shuō)，直接 對(duì)兩個(gè)腔室加壓。這樣的結(jié)構(gòu)是需要的，因?yàn)槿绻趩蝹?cè)供給壓力，則所使 用的所有毛毯均不能使得介質(zhì)充分滲透。換句話說(shuō)，兩側(cè)的壓力供應(yīng)能夠使 得在即使不可滲透的織物的兩側(cè)上具有相同的壓力。因而，該加壓的介質(zhì)可 提升并且分離所述表面，而不會(huì)產(chǎn)生損壞織物的力。
通常地，要在密封件定義的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生均勻的壓力。例如，可通過(guò)經(jīng)由 多個(gè)通道引入壓力而使得該壓力均衡。然而，與一個(gè)腔室相連的多個(gè)通道會(huì) 使得設(shè)計(jì)復(fù)雜。為了均衡壓力，能夠利用密封件的設(shè)計(jì)。從上方看，密封件 32具有圓形設(shè)計(jì)或者至少具有圓角(圖8)。利用不具有銳角的設(shè)計(jì)，在密 封件限定的區(qū)域內(nèi)可實(shí)現(xiàn)更均勻的壓力。另外，腔室的底部可設(shè)計(jì)為使得壓 力更均勻地分布。
下面將描述形成為閉環(huán)的織物是如何利用根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備 更換為新的織物，而不用切割舊的織物。首先，從縱向看，利用框架外的致 動(dòng)器在密封件之間形成一個(gè)間隙。同時(shí)移走支撐塊。此后，織物被引入到密 封件之間。 一旦織物位于密封件之間的全部區(qū)域時(shí)，對(duì)該介質(zhì)提升設(shè)備加壓 并且對(duì)致動(dòng)器減壓。當(dāng)對(duì)介質(zhì)提升設(shè)備加壓時(shí)，密封件相對(duì)于織物密封。在 密封件已經(jīng)相對(duì)織物密封之后，介質(zhì)提升設(shè)備保持密封件之間的間隙，通過(guò) 該間隙牽拉織物。其后，織物從密封件之間，并由此從所述表面之間拉出機(jī) 器。即使織物被移走，仍然保持所述腔室的壓力，并且所述表面保持分離， 直到壓力從腔室中釋放。然后，密封件彼此相對(duì)密封，并保持壓力。在移走 舊的織物之后，新的織物設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢?，以更換舊的織物。通過(guò)利用設(shè) 置在機(jī)器側(cè)的致動(dòng)器在介質(zhì)提升設(shè)備中的密封件之間產(chǎn)生間隙，而開始放置 新的織物。要放置到機(jī)器中的織物位于如此形成的間隙中。當(dāng)織物位于間隙 內(nèi)時(shí)，介質(zhì)提升設(shè)備再次被加壓，并且移走位于機(jī)器的輥組件側(cè)的致動(dòng)器。 一旦移走致動(dòng)器，織物就被引入到適當(dāng)?shù)牡胤?。最后，支撐塊再次設(shè)于適當(dāng) 的位置，并且釋放壓力。此后，使幅材成形機(jī)備用。在上段中描述的使用方法僅是一種選擇，其可根據(jù)需要而具有多種變 化。例如，如果密封件是硬的，并且當(dāng)從被加壓的密封件之間拉出織物時(shí)存 在織物損壞的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，在邊緣從密封件之間拉出之前，可利用致動(dòng)器保持間 隙。如此，沒(méi)有可產(chǎn)生損壞的力施加在織物上。附著于織物上的該織物片從 密封件之間最后出來(lái)。這樣，可能產(chǎn)生損壞的力不會(huì)施加在織物上而將施加 在此織物片上，并且在此階段，在沒(méi)有利用致動(dòng)器的情況下，織物能夠完整 無(wú)缺地設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> 從幅材成形機(jī)移出的織物能夠進(jìn)行附加地切割。然后，切割后的織物能 夠從機(jī)器中拉出，而不在豎直梁中產(chǎn)生間隙。在這種情況下，介質(zhì)提升設(shè)備 可用于織物的置換，且可僅用于將織物放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在圖4和圖6中，支撐塊44僅位于兩側(cè)上，但是所述支撐塊也可以在 所有各側(cè)上圍繞該介質(zhì)提升設(shè)備。介質(zhì)提升設(shè)備10的該實(shí)施例(其中支撐 塊44設(shè)于各側(cè))在從上方看的圖8中示出。在此實(shí)施例中支撐塊44的數(shù)目 為4個(gè)，并且作為致動(dòng)器的起重機(jī)48結(jié)合到支撐塊44的部分中。當(dāng)支撐塊 44設(shè)置在介質(zhì)提升設(shè)備的所有側(cè)上時(shí)，在運(yùn)行期間可從所有側(cè)上保護(hù)密封件 32。因而，可防止雜質(zhì)進(jìn)入密封件，從而可以此方式避免與織物的安裝相關(guān) 的雜質(zhì)的不良影響。另外，在運(yùn)行期間，負(fù)荷可分到四個(gè)支撐塊上。當(dāng)起重 機(jī)結(jié)合到支撐塊上時(shí)，由于不需要分離起重機(jī)，因此產(chǎn)生間隙非常容易，但 是已經(jīng)存在的起重器與介質(zhì)提升設(shè)備是相關(guān)的。相關(guān)的實(shí)施例已經(jīng)結(jié)合附圖 進(jìn)行了描述，其中在織物的兩側(cè)上， 一個(gè)介質(zhì)提升設(shè)備具有一個(gè)腔室。這里 還可以具有多于一個(gè)的腔室，但是具有一個(gè)腔室的實(shí)施例是最有利的，因?yàn)?它容易實(shí)現(xiàn)。
介質(zhì)提升設(shè)備還可用作致動(dòng)器。在這種情況下，例如，介質(zhì)提升設(shè)備用 來(lái)在所述表面之間產(chǎn)生間隙，從而使得所需支撐塊能夠更換為更高的支撐 塊。支撐塊還可設(shè)計(jì)為使得支撐塊能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)刈兊酶?。其他的?撐塊被移走。此后，壓力被釋放，從而使得更高的支撐塊支撐負(fù)荷并且保持 所述表面分離。此后，織物設(shè)置在密封件之間，并且介質(zhì)提升設(shè)備再次被加 壓。該支撐塊移走并且織物被拉到適當(dāng)?shù)奈恢?。?dāng)介質(zhì)提升設(shè)備被加壓時(shí)， 并且在密封件之間不具有織物的情況下，密封件彼此相對(duì)密封。
在上述實(shí)施例中，在織物的兩側(cè)上， 一個(gè)介質(zhì)提升設(shè)備具有一個(gè)腔室。
12實(shí)際上，在織物的兩側(cè)上， 一個(gè)介質(zhì)提升設(shè)備還可具有一個(gè)以上的腔室。在 所述應(yīng)用中，由第二腔室產(chǎn)生該間隙，并且織物可以放置在第二腔室的密封 件之間。同樣地，在這里利用致動(dòng)器首先產(chǎn)生間隙，然后將織物放置在利用 致動(dòng)器在密封件之間產(chǎn)生的間隙內(nèi)。此后，壓力施加到織物設(shè)置于其中的密 封件之間的腔室中。在此實(shí)施例中，致動(dòng)器是介質(zhì)提升設(shè)備。
圖9a示出了處于不加壓狀態(tài)下的用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)提升設(shè)備 10的密封件32的一個(gè)實(shí)施例。當(dāng)介質(zhì)提升設(shè)備處于不加壓的狀態(tài)時(shí)，在表 面46之上適于形成腔室。該介質(zhì)提升設(shè)備10包括壓力槽60，介質(zhì)傳送到該 壓力槽中，用于形成與表面46相連的腔室。
圖9b示出了處于加壓狀態(tài)下的圖9a中的密封件32。在此狀態(tài)中，介質(zhì) 已經(jīng)導(dǎo)入到該壓力槽60中。導(dǎo)入壓力槽60中的介質(zhì)使得密封件32的密封 部分62上升。因而，與所述表面46相連而形成腔室30。限定該腔室的織物 未示出。
圖9c示出了與織物24相連的圖9b中的被加壓的密封件32。導(dǎo)入壓力 槽60中的介質(zhì)被傳送到密封部分旁邊的腔室30中，因此，在表面46和織 物24之間設(shè)置的腔室30中存在有支撐織物的壓力。
圖9d示出了根據(jù)圖9c的被加壓的密封件32之間的織物24。然后，在 表面46和織物之間形成腔室30。在所述腔室之間存在有壓力，并保持所述 表面46彼此分離。該織物24沿箭頭64的方向移動(dòng)。密封件設(shè)計(jì)為即使 在加壓的狀態(tài)下也能夠使得織物可被拉入到密封件之間。然后，例如，可切 割舊的可移走的織物，在這種情況下，優(yōu)化密封件的設(shè)計(jì)以將織物移到一個(gè) 方向上。
在介質(zhì)提升設(shè)備中可使用不同的物質(zhì)，例如油、水或者空氣作為介質(zhì)。 由于盡管有密封仍然會(huì)發(fā)生泄露，因此建議使用非污染和無(wú)害的介質(zhì)。利用 空氣作為介質(zhì)是有利的，這是因?yàn)榭諝鉀](méi)有污染并且對(duì)于操作者無(wú)害。另外， 當(dāng)與毛毯相連時(shí)，利用空氣是有利的，這是因?yàn)槊何Ｃ何?，?duì) 該毛毯進(jìn)行處理會(huì)變得困難。依次使用水是有利的，這是因?yàn)樗鄬?duì)不能壓 縮，因而可作為良好的壓力介質(zhì)。使用水的好處還在于當(dāng)水流動(dòng)時(shí)，水可 清潔密封件，因此，可從密封件的表面上沖洗掉對(duì)織物產(chǎn)生損壞的雜質(zhì)。而 且，雖然水是濕的，但水實(shí)際上沒(méi)有污染。水能夠排到地板上并且進(jìn)一步導(dǎo)出到排水管，從而便于使用。另外，就運(yùn)轉(zhuǎn)安全性而言，水也是安全和無(wú)害 的。
如上所述，織物可以是毛毯和網(wǎng)。然而，利用本發(fā)明更換寬的帶也是可 行的。例如，利用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，可在壓榨部或者壓光機(jī)中進(jìn)行聚合物 帶或者金屬帶的更換。
根據(jù)本發(fā)明的裝置還可用于機(jī)器的改造中，其中的問(wèn)題在于舊的懸臂結(jié) 構(gòu)不足。通過(guò)將根據(jù)本發(fā)明的解決方案結(jié)合到舊的機(jī)器上，例如，有可能仍
然利用舊的框架來(lái)增加輥質(zhì)量(roll mass)。在不采用根據(jù)本發(fā)明的解決方 案的情況下，增加輥質(zhì)量所產(chǎn)生的應(yīng)力比用于舊的、更輕的輥的懸臂系統(tǒng)所 能承受的應(yīng)力高。
上述的本發(fā)明僅僅是一些有利的實(shí)施例，本發(fā)明并不嚴(yán)格地限制在目前 的方式。在權(quán)利要求所界定的發(fā)明思想的范圍內(nèi)，可有許多其他的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1. 一種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的方法，在該方法中，該幅材成形機(jī)的前側(cè)(42)包括多個(gè)梁(21)，在所述梁(21)之間形成間隙，以用于更換形成為閉環(huán)的織物(24)，其特征在于，在形成該間隙之后，利用介質(zhì)提升設(shè)備(10)保持該間隙，其中該介質(zhì)提升設(shè)備(10)設(shè)置在該織物(24)的兩側(cè)上，由多個(gè)密封件(32)限定有可加壓的多個(gè)腔室(30)，當(dāng)所述腔室(30)被加壓時(shí)，所述密封件相對(duì)于該織物(24)密封。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，利用致動(dòng)器(56)形成該間 隙，當(dāng)該織物(24)位于所述密封件(32)之間并且所述腔室(30)被加壓 時(shí)，停止使用該致動(dòng)器。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，該介質(zhì)提升設(shè)備(10) 用作為該致動(dòng)器(56)。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用空氣對(duì)所述 腔室(30)加壓。
5. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用水對(duì)所述腔 室(30)加壓。
6. —種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的提升設(shè)備，該提升設(shè)備包括相對(duì) 的表面(46)，在所述相對(duì)的表面(46)之間適于取出形成為閉環(huán)的織物(24)， 其特征在于，該提升設(shè)備是介質(zhì)提升設(shè)備(10)，在該提升設(shè)備中與兩個(gè)所 述表面(46)相連地設(shè)置有至少一個(gè)可加壓的腔室(30)，所述腔室(30) 由多個(gè)密封件(32)限定，并且當(dāng)所述腔室(30)被加壓時(shí)，所述密封件適 于相對(duì)于該織物(24)密封。
7. —種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的裝置，所述幅材成形機(jī)包括 形成為閉環(huán)的織物(24);用于支撐該織物(24)的多個(gè)梁(21);以及 在多個(gè)豎直梁(20)之間的可打開的中間結(jié)構(gòu)(26)， 其特征在于，該裝置包括介質(zhì)提升設(shè)備(10)，其在該織物(24)的兩側(cè)上具有至少一個(gè)可加壓 的腔室(30)，所述腔室(30)由多個(gè)密封件(32)限定，并且當(dāng)所述腔室(30)被加壓時(shí)，所述密封件適于相對(duì)于該織物(24)密封；壓力供應(yīng)裝置(28)，其用于對(duì)介質(zhì)(34)加壓并由此對(duì)所述腔室(30) 加壓；以及通道(36)，其用于將被加壓的介質(zhì)(34)傳送到所述腔室(30)。
8. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該裝置包括用于形成間隙的 致動(dòng)器(56)，該致動(dòng)器(56)是起重機(jī)(48)并與該介質(zhì)提升設(shè)備(10) 相連地設(shè)置，該裝置還具有多個(gè)延伸部(50)，所述延伸部設(shè)置為當(dāng)利用 該起重機(jī)(48)增加所述延伸部(50)之間的間隔時(shí)，在該介質(zhì)提升設(shè)備(10) 的所述密封件(32)之間形成間隙，該織物(24)適于放置在該間隙內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，該通道(36)適于僅通 向位于該織物(24) —側(cè)上的腔室(30)。
10. 如權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，該通道(36)適于通 向位于該織物(24)兩側(cè)上的腔室(30)。
11. 一種幅材成形機(jī)，其特征在于，該幅材成形機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求7-10 中任一項(xiàng)所述的裝置。
全文摘要
該發(fā)明涉及一種用于在幅材成形機(jī)中更換織物的方法。在該方法中，該幅材成形機(jī)的前側(cè)(42)包括多個(gè)梁(21)，在所述梁(21)之間形成間隙，以用于更換形成為閉環(huán)的織物(24)，在形成該間隙之后，利用介質(zhì)提升設(shè)備(10)保持該間隙，在該介質(zhì)提升設(shè)備(10)中，由多個(gè)密封件(32)限定的可加壓的多個(gè)腔室(30)設(shè)置在該織物(24)的兩側(cè)上。當(dāng)對(duì)所述腔室(30)加壓時(shí)，所述密封件(32)相對(duì)于該織物(24)密封。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的提升設(shè)備、裝置和幅材成形機(jī)。
文檔編號(hào)D21F1/24GK101466893SQ200780022233
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月13日
發(fā)明者西莫·霍爾斯馬-阿霍, 阿龍·曼尼奧 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械公司