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單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法

文檔序號(hào):2422807閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:?jiǎn)雾?xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料 及其制備方法,主要用于釣具、體育用品的生產(chǎn)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的玻璃纖維材料勻是采用紡織工業(yè)的編織技術(shù)先將纖維進(jìn)行 縱橫紡織,然后再用濕法浸潤(rùn)技術(shù)制成玻璃纖維材料,這樣制成玻璃纖維有 如下不足,1、因采用濕法浸潤(rùn)材料中有溶劑,從而破壞樹脂的性能;2、纖 維編織時(shí)有氣泡,影響材料的質(zhì)量;3、材料的徑向強(qiáng)度不足,單位長(zhǎng)度內(nèi) 重量重,浪費(fèi)纖維;4、揮發(fā)物含量高,影響產(chǎn)品質(zhì)量;5、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種單項(xiàng)玻璃纖維復(fù) 合材料。本發(fā)明的另一 目的是提供一種單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法。 本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的玻璃纖維性能差、質(zhì)量不穩(wěn)定、重量重、成本高 等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料,其 特殊之處在于它是由下述兩步法制得,先制備環(huán)氧膠膜,再將環(huán)氧膠膜與已 處理的單項(xiàng)玻璃纖維的兩面復(fù)合而成。本發(fā)明的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法,其特殊之處在于它包括如 下工藝步驟a制備環(huán)氧膠膜將無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹脂在環(huán)氧樹脂涂敷機(jī)上均勻地 涂敷在離型紙的表面上,制得環(huán)氧膠膜,然后冷卻、巻取后忙存;b復(fù)合將單項(xiàng)連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行整理,在預(yù)浸設(shè)備上,將帶離型紙的 環(huán)氧膠膜經(jīng)過(guò)加熱輥復(fù)合壓在單項(xiàng)玻璃纖維的兩面上,再經(jīng)過(guò)加熱板,使兩 面的環(huán)氧膠膜均勻浸在單項(xiàng)玻璃纖維中,經(jīng)冷卻取下上層離型紙,并在復(fù)合 材料上加保護(hù)膜,進(jìn)行巻取,冷藏保存。本發(fā)明的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法,其所述的無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹脂是根據(jù)制品的要求采用高分子量、中分子量和低分子量的環(huán)氧樹脂混 合,然后按常規(guī)工藝加入常規(guī)用量及常用的硬化劑和促進(jìn)劑制得適合不同制 品要求的無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料,其制備的環(huán)氧樹脂膠膜的技術(shù)指標(biāo)如下?lián)]發(fā)份含量<1%,旋轉(zhuǎn)粘度(25。C): 40.00MPA S,寬度與厚度(偏 差)±5。本發(fā)明的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料,經(jīng)檢測(cè)其力學(xué)性能為縱向拉伸強(qiáng)度>900MPA,縱向拉伸模量〉45PA,縱向壓縮度〉750Mpa, 450剪切強(qiáng)度> 45MPa, 450剪切模量〉3.6Pa,層間剪切強(qiáng)度〉50Pma。本發(fā)明所述的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法與已有技術(shù)相比,具 有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,1、本發(fā)明采用無(wú)溶劑的環(huán)氧樹脂,因而 材料的揮發(fā)物含量低, 一般不高于千分之二,同時(shí)無(wú)污染;2、由于采用單 項(xiàng)玻璃纖維,因而材料的徑向強(qiáng)度高,韌性好;3、減少工序,節(jié)省人力, 制備方法簡(jiǎn)單。具體實(shí)施方式

-為了更好地理解與實(shí)施,下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。 實(shí)施例1,根據(jù)制品要求采用高分子量、中分子量和低分子量的環(huán)氧樹 脂混合,然后按常規(guī)工藝加入常規(guī)用量的硬化劑和促進(jìn)劑,硬化劑和促進(jìn)劑 采用環(huán)氧樹脂常用的,制成無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹脂,將無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹 脂在環(huán)氧樹脂涂敷機(jī)上均勻地涂敷在離型紙的表面上,制得環(huán)氧膠膜,然后 冷卻、巻取后貯存;再將單項(xiàng)連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行整理,在預(yù)浸設(shè)備上,將帶 離型紙的環(huán)氧膠膜經(jīng)過(guò)加熱輥復(fù)合壓在單項(xiàng)玻璃纖維的兩面上,然后經(jīng)過(guò)加 熱板,使兩面的環(huán)氧膠膜均勻浸在單項(xiàng)玻璃纖維中,此時(shí)形成上下兩面帶離 型紙的復(fù)合材料,經(jīng)冷卻取下上層離型紙,并在復(fù)合材料表面上加保護(hù)膜, 進(jìn)行巻取,冷藏保存,即得本發(fā)明的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1、單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料,其特征在于它是由下述兩步法制得,先制備環(huán)氧膠膜,再將環(huán)氧膠膜與已處理的單項(xiàng)玻璃纖維的兩面復(fù)合而成。
2、 權(quán)利要求1的單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法,其特征在于它包括如下工藝步驟a制備環(huán)氧膠膜將無(wú)溶劑高粘度環(huán)氧樹脂在環(huán)氧樹脂涂敷機(jī)上均勻地 涂敷在離型紙的表面上,制得環(huán)氧膠膜,然后冷卻、巻取后貯存;b復(fù)合將單項(xiàng)連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行整理,在預(yù)浸設(shè)備上,將帶離型紙的 環(huán)氧膠膜經(jīng)過(guò)加熱輥復(fù)合壓在單項(xiàng)玻璃纖維的兩面上,再經(jīng)過(guò)加熱板,使兩 面的環(huán)氧膠膜均勻浸在單項(xiàng)玻璃纖維中,經(jīng)冷卻取下上層離型紙,并在復(fù)合 材料上加保護(hù)膜,進(jìn)行巻取,冷藏保存。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單項(xiàng)玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法,其特點(diǎn)是它由下述兩步法制得,先制備環(huán)氧膠膜,再將環(huán)氧膠膜與已處理的單項(xiàng)玻璃纖維的兩面復(fù)合而成,是一種揮發(fā)物含量低、無(wú)污染、強(qiáng)度高、韌性好的復(fù)合材料,其制備方法方簡(jiǎn)單、節(jié)省人力,可廣泛用于釣具、體育用品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/06GK101224652SQ200810014
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者孫盛江, 張士杭, 胡桂蓮, 黃寶建 申請(qǐng)人:黃寶建
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