專利名稱:一種涂層鎢材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及 一 種鎢及其合金材料,特別是涉及 一 種涂覆有涂層的高密度鎢及其合金材料。
背景技術(shù):
高密度鴇及其合金材料被廣泛用于國防軍工、機械電子、航天航空、冶金礦山、石油煤炭、鐘表飾品等領(lǐng)域。未涂層的鎢及其合金材料存在導電性較差、不耐磨、抗腐蝕和氧化性差、易汗?jié)n腐蝕,以及色彩暗淡等缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供 一 種導電性、抗腐蝕和氧化性、耐磨性、耐汗?jié)n腐蝕性和色彩鮮艷性等綜合使用性能較高的涂層鎢材。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的涂層鎢材,包括鎢基材,在所述的鎢基材上涂覆有厚度為0.5 100nm的TiN、 SnS2、金或銀涂覆層。所述鎢基材的組成為純鎢或W (余量)-(1 7 ) %N i -(l 5) %Fe (或Cu)合金;所述鎢基材的相對密度為純鎢理論密度的8 5 9 9 . 9 % 。采用上述技術(shù)方案的涂層鎢材,由于在鎢及其合金基材上涂覆有TiN或SnS2或金或銀涂層,可以在保證鎢及其合金基材料高的相對密度條件下,有效提高鎢及其n 五材料的導電性,以及材料表面的抗腐蝕和氧化性、耐爲!性、耐汗?jié)n腐蝕性和色彩鮮艷性等綜合使用性能,使高密度鎢及其合金材料得到更廣泛的應用。本發(fā)明產(chǎn)品制備簡單,成本低貞適合于常規(guī)生產(chǎn)工藝。 綜上所述,本發(fā)明是 一 種導電性、抗腐蝕和氧化性、 耐磨性、耐汗?jié)n腐蝕性和色彩鮮艷性等綜合使用性能較高 的涂層鎢材。具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進 一 步說明。 實施例1 :TiN或SnS2涂層純鎢。以相對密度為純鎢理論密度 99.9%的純鎢為基材,以 CVD或PVD方法涂覆TiN或SnS2涂層,涂層的厚度為0.5 li m 。實施例2 :金或銀涂層純鉤。以相對密度為純鎢理論密度 99. 9%的純鎢為基材,以 CVD或PVD或化學鍍或電鍍方法涂覆金或銀涂層,涂層的 厚度為0. 5 u m。 實施例3 :TiN或SnS2涂層W (余量)-l%Ni_l%Fe (或Cu)合金。 以相對密度為純鎢理論密度98%的W(余量)-l%Ni-l%Fe (或Cu)合金為基材,以CVD或PVD方法涂覆TiN或SnS2涂層,涂層的厚度為100 um。實施例4 :TiN或SnS2涂層W (余量)-7%Ni-5%Fe (或Cu)合金。 以相對密度為純鎢理論密度85%的W(余量)-7%Ni-5%Fe (或Cu)合金為基材,以CVD或PVD方法涂覆TiN或SnS2 涂層,涂層的厚度為0.5nm。 實施例5 :金或銀涂層W (余量)-l%NH%Fe (或Cu)合金。 以相對密度為純鎢理論密度9 8%的W(余量)-l%Ni-l%Fe (或Cu)合金為基材,以CVD或PVD或化學鍍或電鍍方法涂覆金或銀涂層,涂層的厚度為100txm。 實施例6 :金或銀涂層W (余量)_7%Ni-5%Fe (或Cu)合金。 以相對密度為純鎢理論密度85%的1(余量)-7%Ni-5%Fe (或Cu)合金為基材,以CVD或PVD或化學鍍或電鍍方 法涂覆金或銀涂層,涂層的厚度為0.5um。
權(quán)利要求
1、一種涂層鎢材,包括鎢基材,其特征是在所述的鎢基材上涂覆有厚度為0.5~100μm的TiN、SnS2、金或銀涂覆層。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層鎢材,其特征是所 述鎢基材的組成為純鎢或W(余量)-(1 7) %Ni- (l 5)呢Fe(或Cu)合金;所述鎢基材的相對密度為純鎢理論 密度的85 99. 9%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涂層鎢材,包括鎢基材,在所述的鎢基材上涂覆有厚度為0.5~100μm的TiN、SnS<sub>2</sub>、金或銀涂覆層。所述鎢基材的組成為純鎢或W(余量)-(1~7)%Ni-(1~5)%Fe(或Cu)合金;所述鎢基材的相對密度為純鎢理論密度的85~99.9%。本發(fā)明的涂層鎢材,在保證鎢基材高的相對密度條件下,有效提高鎢及其合金材料的導電性,以及材料表面的抗腐蝕和氧化性、耐磨性、耐汗?jié)n腐蝕性和色彩鮮艷性等綜合使用性能,使高密度鎢及其合金材料得到更廣泛的應用。本發(fā)明產(chǎn)品制備簡單,成本低廉,適合于常規(guī)生產(chǎn)工藝。
文檔編號B32B5/14GK101214742SQ200810030
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者沙 劉 申請人:中南大學