專利名稱：貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的貼合機(jī)通常包括一到兩路的復(fù)合膜生產(chǎn)線， 一到兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥和設(shè) 于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，該貼合機(jī)通常僅能進(jìn)行一到兩層膜的貼合，且貼合 膜的牢度不夠，經(jīng)常會(huì)在使用一段時(shí)間后易被剝離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備不僅能對(duì)多層膜進(jìn)行貼合，而 且貼合牢靠、使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，所述兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥和設(shè) 于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路 片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)，所述 網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和上膠 機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)，烘干 輸出后再經(jīng)一輸送平臺(tái)后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過(guò)熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片料及 網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。
本發(fā)明設(shè)備的顯著優(yōu)點(diǎn) 一、設(shè)置有網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)、網(wǎng)布上膠機(jī)及烘干機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多層 膜進(jìn)行網(wǎng)布的貼合，使貼合更加牢靠，使用壽命更長(zhǎng)，二、本發(fā)明貼合及預(yù)處理流程設(shè)計(jì)合 理，有利于簡(jiǎn)化程序、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明設(shè)備的構(gòu)造示意圖2是本發(fā)明設(shè)備使用狀態(tài)示意圖(其中粗實(shí)線為膜的行走圖)； 圖3是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥1和設(shè)于 熱碾壓鋼輥1進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)2、 3，熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送機(jī)構(gòu) 4，第三路片料輸送機(jī)構(gòu)4依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)5和網(wǎng)布上膠機(jī)6、烘干機(jī)7，網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)5 與網(wǎng)布上膠機(jī)6之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥16，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)5出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥7和上膠機(jī) 6，然后進(jìn)入洪干機(jī)7的上行烘干區(qū)8，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架9后拐向下行烘干區(qū)10， 烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺(tái)后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過(guò)熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片 料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥ll冷卻后輸出，進(jìn)入熱碾壓鋼輥前 的膜預(yù)加熱到160°C-18(TC接近熔融狀態(tài)，發(fā)送臺(tái)與預(yù)熱鋼輥之間的速比可調(diào)。
為了實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合膜表面的花紋形狀，熱碾壓鋼輥1和冷卻鋼輥11之間設(shè)有壓花機(jī)12。 為了實(shí)現(xiàn)更多膜層的貼合，熱碾壓鋼輥上游還設(shè)置有中膜發(fā)送臺(tái)13和中膜預(yù)熱鋼輥14。 貼合出來(lái)的夾網(wǎng)布兩邊一般沒(méi)有貼到薄膜，要通過(guò)裁邊刀把這部分切掉才能保證成品兩端的 平整度，切完邊后進(jìn)入表面收巻機(jī)巻成大巻的夾網(wǎng)布，經(jīng)過(guò)冷卻鋼輥冷卻后的多層復(fù)合膜再 經(jīng)過(guò)切邊機(jī)15切邊。
權(quán)利要求
1.一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，所述兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥和設(shè)于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)，所述網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和上膠機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)，烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺(tái)后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過(guò)熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥和冷卻鋼輥之間 設(shè)有壓花機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥上游還設(shè)置 有中膜發(fā)送臺(tái)和中膜預(yù)熱鋼輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述經(jīng)過(guò)冷卻鋼輥冷卻后的多層 復(fù)合膜再經(jīng)過(guò)切邊機(jī)切邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述發(fā)送臺(tái)與預(yù)熱鋼輥之間的速 比可調(diào)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)入熱碾壓鋼輥前的膜預(yù)加熱到16(TC-18(TC接近熔融狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)，所述網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺(tái)出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和上膠機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)，烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺(tái)后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過(guò)熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。本發(fā)明設(shè)備的顯著優(yōu)點(diǎn)使貼合更加牢靠，使用壽命更長(zhǎng)，貼合及預(yù)處理流程設(shè)計(jì)合理，有利于簡(jiǎn)化程序、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B32B37/06GK101337452SQ20081007158
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者張宏旺 申請(qǐng)人:福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司