專利名稱：一種吸塑貼面板及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的吸塑貼面板的生產(chǎn)方法屬于建材領(lǐng)域，尤其涉及一種以 聚氯乙烯和廢舊塑料為主、輔料生產(chǎn)吸塑貼面板的方法。背景技術(shù)：
現(xiàn)今市場(chǎng)上銷售的吸塑貼面板是以中密度中纖板為基板，熱壓 貼敷面板而成，其防潮防水阻燃性較差，易起泡易變形。含有曱醛，危害人體 健康。不能作裝飾主材。設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜。由于中纖板的主要原料是木 材粉碎后的木屑，在現(xiàn)今已越來(lái)越不符合國(guó)家環(huán)保政策，且原料成本節(jié)節(jié)上漲。 該種吸塑貼面板無(wú)法回收利用，既浪費(fèi)原料又污染環(huán)境。據(jù)檢索，與本發(fā)明有關(guān)的有專利號(hào)為01245954.2，發(fā)明名稱為"耐磨抗沖擊裝飾板結(jié)構(gòu)"和專利申請(qǐng) 號(hào)為200410010846.X，發(fā)明名稱為"聚氯乙烯珍珠裝飾板及生產(chǎn)工藝"的兩項(xiàng)發(fā) 明專利。"耐磨抗沖擊裝飾板結(jié)構(gòu)"專利是由聚氯乙烯發(fā)泡制成的基板，由聚 氯乙烯硬紙制成面板，兩者經(jīng)加溫鑄合而成。該裝飾板質(zhì)量輕，并能與其他建 筑裝潢裝飾材料結(jié)合，耐抗擊，裝飾板上不留痕跡，從而真正起到了裝飾的作 用。"聚氯乙烯^^朱裝飾板及生產(chǎn)工藝，，專利申請(qǐng)是將聚氯乙烯、MBS、 ACR 助劑、鈣粉、石蠟、高分子蠟混合均勻作為底料，將PVC、 MBS、鋇、鎘、鋅 復(fù)合穩(wěn)定劑、抗氧化劑與粒度為O.OOl ~ 0.08mm的反光顆?；旌暇鶆蜃鳛槊媪?， 將上述底料與面料按比例加入塑料擠出機(jī)，通過(guò)雙機(jī)共擠工藝，在裝飾板模具 中擠壓成型制成。由于板中添加有反光顆粒材料，故產(chǎn)品具有立體反光效果， 增加了裝飾效果，美觀實(shí)用，工藝簡(jiǎn)單，可一次成型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是要提供一種以聚氯乙烯和廢舊塑料為主、輔料生產(chǎn)的吸塑貼面板，本發(fā)明的另一目的是要提供該吸塑貼面板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的(1) 原料及重量百分比聚氯乙烯 50—60%， 廢塑料28—40%, 發(fā)泡劑 1一15%,、 柔性劑2—5%,阻燃劑 1—5%,碳酸鈣粉 1一10%， 色劑 1一5%。 最佳原料及重量百分比為聚氯乙烯 50%, 廢塑料 35%, 發(fā)泡劑 5%， 柔性劑 3%， 阻燃劑2%, 碳酸4丐粉2%，色劑 3°/。。(2) 生產(chǎn)的工藝流程為① 拌料先將以聚氯乙烯為原料制做的廢舊塑料門窗、管材等粉碎至20目 顆粒，再粉碎至280—320目顆粒，加入到XS-3型或XS-5型懸浮法聚氯乙烯中， 再依次加入AC發(fā)泡劑偶氮二曱酰胺、柔性劑54度氯化石蠟、阻燃劑氫氧化鋁、 色劑色母料(母粒)和300目碳酸鈣粉，在攪拌機(jī)中攪拌5—IO分鐘，使之均 勻。② 擠壓在錐形雙螺桿擠出機(jī)的出口部，裝設(shè)模嘴，將拌好的料倒入擠出 機(jī)，加溫至170—190°C，自模嘴擠出板材。③ 覆膜在直立式三輥壓光機(jī)的每個(gè)輥空腔內(nèi)，裝設(shè)4根800—1000W電 熱絲，將壓輥表面溫度控制在90—100。C，對(duì)板材面進(jìn)行熱覆膜5分鐘，即成吸 塑貼面板。④ 冷卻將吸塑貼面板置于排輥式輸送機(jī)，在行進(jìn)過(guò)程中噴水冷卻3分鐘。⑤ 裁邊用剪切機(jī)將冷卻過(guò)的吸塑貼面板裁邊即為成品。 經(jīng)新疆建筑材料建筑構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站依據(jù)GB/T13520—92標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本吸塑貼面板檢驗(yàn)，結(jié)果如下檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位質(zhì)量指標(biāo)實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)判定色差同批板材不允許有明顯色差。雜質(zhì) 與黑點(diǎn)不允許有直徑超過(guò)2mm的黑點(diǎn)、雜質(zhì)與黑點(diǎn)雜質(zhì)存在，在50mmX500mm內(nèi)，直徑小 于2mm的不得超過(guò)10個(gè)。未見(jiàn)雜質(zhì)達(dá)標(biāo)波紋允許有波紋存在，但無(wú)手感。無(wú)波紋達(dá)標(biāo)凹槽允許離板材縱向邊緣不超過(guò)板材寬度的 1/5的范圍內(nèi)有深度不超過(guò)厚度極限偏 差、寬度不超過(guò)10mm的凹槽兩條。無(wú)凹槽達(dá)標(biāo)凹凸不允許有嚴(yán)重凹凸存在，10mmX10re以 下的輕微凹凸第平方米不得超過(guò)10個(gè)， 且呈分散狀。無(wú)凹凸達(dá)標(biāo)虧料痕跡每塊板允許有深度不超過(guò)0. 2mm、寬度不 超過(guò)30mm、長(zhǎng)度不超過(guò)120mm的痕跡一處。無(wú)虧料痕跡達(dá)標(biāo)刮痕允許有輕微手感的刮痕存在，但不得成網(wǎng) 狀。未見(jiàn)刮痕達(dá)標(biāo)條紋允許有條紋存在，但無(wú)手感。有條紋存在， 無(wú)手感達(dá)標(biāo)密度g / cm'(1. 30~1. 501. 30達(dá)標(biāo)維卡軟化溫度°C》175. 090. 2達(dá)標(biāo)加熱尺寸變化率縱一 5.0 ■h5. 0 橫一3. 0 ~h3.02.4 一 0. 3達(dá)標(biāo) 達(dá)標(biāo)釆用本發(fā)明方法生產(chǎn)吸塑貼面板，原料廣泛價(jià)廉，使得廢舊塑料得以充分 回收利用，環(huán)保節(jié)約。生產(chǎn)的吸塑貼面板具有美觀別致，紋理自然，堅(jiān)固耐用， 光澤柔和，防潮防水，耐酸堿，抗油污，隔熱阻燃，不起泡，不開(kāi)裂，無(wú)曱醛, 可釘可鋸，加工方便的優(yōu)異性能。具體實(shí)施例方式實(shí)施例(1) 原料及重量百分比聚氯乙烯 50—60%， 廢塑料 28—40%, 發(fā)泡劑 1一15%， 柔性劑2—5%，阻燃劑 l一 5°/。， 碳酸鈣粉 1一10%, 色劑 1一5%。 最佳原料及重量百分比為聚氯乙烯 50%, 廢塑料 35%, 發(fā)泡劑 5%， 柔性劑 3%，阻燃劑2%， 碳酸4丐粉2%，色劑 3%。其中阻燃劑Al(OH)3的主要技術(shù)指標(biāo)A1203 >64， SiO2《0.03， Fe203 < 0.02, Na2CK0.4，灼燒減量34±0.5%，比白度>95， PH值7.5—9.8，附著水《 0.5%，粒徑《15 ju m，白色粉末。(2) 生產(chǎn)的工藝流程為① 拌料先將以聚氯乙烯為主料制做的廢舊塑料門窗、管材等粉粉碎至20 目顆粒，再粉碎至280—320目的顆粒，加入到XS-3型或XS-5型懸浮法聚氯乙 烯中，再依次加入AC發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、柔性劑54度氯化石蠟、阻燃劑氫 氧化鋁、色劑色母料(母粒)和300目碳酸4丐粉，在攪拌機(jī)中攪拌5—10分鐘， 使之均勻。② 擠壓在SJSZ—80156型錐形雙螺桿擠出機(jī)的出口部，裝設(shè)模嘴，將拌 好的料倒入擠出機(jī)，加溫至170—190。C，自模嘴擠出板材。③ 覆膜在SY—400 x 1400型直立式三輥壓光機(jī)的每個(gè)輥空腔內(nèi)，裝設(shè)4 根800—1000W電熱絲，將壓輥表面溫度控制在90—10(TC,對(duì)板材面進(jìn)行熱覆 膜5分鐘，即成吸塑貼面板。④ 冷卻將吸塑貼面板置于排輥式輸送機(jī)，在行進(jìn)過(guò)程中噴水冷卻3分鐘。⑤ 裁邊用剪切機(jī)將冷卻過(guò)的吸塑貼面板裁邊即為成品。
權(quán)利要求
1、一種吸塑貼面板，其特征在于原料及份量百分比為聚氯乙烯 50-60％， 廢塑料 28-40％， 發(fā)泡劑1-15％，柔性劑2-5％，阻燃劑 1-5％，碳酸鈣粉 1-10％，色劑 1-5％。
2、 如權(quán)利要求1所述的吸塑貼面板，其特征在于最佳原料及份量百分比為聚氯乙烯 50%, 廢塑料 35%， 發(fā)泡劑 5%， 柔性劑 3%, 阻燃劑2%， 碳酸4丐粉2%,色劑 3%。
3、 如權(quán)利要求1所述的吸塑貼面板的生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)的工藝流程 為① 拌料先將以聚氯乙烯為原料制做的廢舊塑料門窗、管材等粉碎至20目 顆粒，再粉碎至280—320目顆粒，加入到XS-3型或XS-5型懸浮法聚氯乙烯中， 再依次加入AC發(fā)泡劑偶氮二曱酰胺、柔性劑54度氯化石蠟、阻燃劑氬氧化鋁、 色劑色母料(母粒)和300目碳酸鈣粉，在攪拌機(jī)中攪拌5—IO分鐘，使之均 勻；② 擠壓在錐形雙螺桿擠出機(jī)的出口部，裝設(shè)模嘴，將拌好的料倒入擠出 機(jī)，加溫至170—190。C,自模嘴擠出板材；③ 覆膜在直立式三輥壓光機(jī)的每個(gè)輥空腔內(nèi)，裝設(shè)4根800—1000W電 熱絲，將壓輥表面溫度控制在90—100°C,對(duì)板材面進(jìn)行熱覆膜5分鐘，即成吸 塑貼面板；④ 冷卻將吸塑貼面板置于排輥式輸送機(jī)，在行進(jìn)過(guò)程中噴水冷卻3分鐘；⑤ 裁邊用剪切機(jī)將冷卻過(guò)的吸塑貼面板裁邊即為成品。
全文摘要
一種吸塑貼面板及生產(chǎn)方法，先將以聚氯乙烯為原料制做的廢舊塑料門窗、管材等粉碎成顆粒，加入聚氯乙烯中，再依次加入AC發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、柔性劑54度氯化石蠟、阻燃劑氫氧化鋁、色劑色母料(母粒)和300目碳酸鈣粉，在攪拌機(jī)中攪拌均勻。將拌好的料倒入錐形雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，加溫至170-190℃，擠出板材。將板材放置在模具上，用三輥壓光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行熱覆膜，即成吸塑貼面板。最后將吸塑貼面板置于排輥式輸送機(jī)噴水冷卻，用剪切機(jī)裁邊即為成品。本發(fā)明原料廣泛價(jià)廉，使得廢舊塑料得以充分回收利用，環(huán)保節(jié)約。吸塑貼面板具有美觀別致，紋理自然，堅(jiān)固耐用，光澤柔和，防潮防水，耐酸堿，抗油污，隔熱阻燃，不起泡，不開(kāi)裂，無(wú)甲醛，可釘可鋸，加工方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/06GK101230172SQ200810072819
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者潘偉林 申請(qǐng)人:潘偉林