專利名稱：膜層及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種應(yīng)用于模內(nèi)工藝的膜層，特別是有關(guān)于一種可對于其顏色層進行
完全的覆蓋與保護、避免于制程中發(fā)生沖墨現(xiàn)象的膜層及其制作方法。
背景技術(shù)：
圖1表示已知應(yīng)用于模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In-Molding Rolling, IMR)工藝的膜層Nl示意 圖。膜層Nl包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyester,PET)層(以下簡稱PET層)al、剝離 層a2、紫外線層a3、透明層a4、圖樣層a5、金屬介質(zhì)層a6、金屬鍍層a7與接著層a8。
當進行模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝制作時，接著層a8將與所射出的塑料料j01之間發(fā)生黏著， 使包含紫外線層a3、透明層a4、圖樣層a5、金屬介質(zhì)層a6與金屬鍍層a7等具圖樣的薄膜Nl 貼附著上塑料料j01，而剝離層a2將與PET層al剝離，而完成具有轉(zhuǎn)貼圖樣的塑料產(chǎn)品。
然而，若射出塑料料j02的料溫或模溫遠高于膜層Nl所規(guī)范的容許溫度，高溫將 導致接著層a8熔解，而與塑料料j02呈現(xiàn)不規(guī)則的黏著，嚴重時塑料料j02將超越接著層 a8，接觸金屬鍍層a7、金屬介質(zhì)層a6與圖樣層a5等，導致膜層Nl的破壞，造成轉(zhuǎn)貼圖樣的 不完整。如圖2所示。 此外，模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝制作中，進料時，塑料料j03將沿著進料方向Fl直接加壓沖擊 于膜層Nl上，此時加上不穩(wěn)定的接著層a8，亦將直接影響到膜層Nl上圖樣層a5、金屬介質(zhì) 層a6與金屬鍍層a7等的完整性，如圖3所示。 或如圖4所示，射出的塑料料j04沿著進料方向F2移動時，當接著層a8受高熱遭 破壞，塑料料j04的流動行進更造成膜層Nl內(nèi)的圖樣層a5與金屬鍍層a7的圖樣被拉扯移 動，而產(chǎn)生沖墨現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種可對于其顏色層進行完全的覆蓋與保護的膜層。
本發(fā)明提出了一種應(yīng)用于模內(nèi)工藝的膜層。膜層包括第一保護層、中間層與第二 保護層。中間層設(shè)置于第一保護層。中間層包括顏色層，其中，顏色層具有接合面。第二保 護層相對于第一保護層而設(shè)置于顏色層的接合面，如此于進行模內(nèi)工藝制作過程中，第二 保護層會對中間層的顏色層進行保護。 此外，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于模內(nèi)工藝的膜層制作方法，此制作方法包括以下 步驟提供第一保護層；提供中間層設(shè)置于第一保護層，中間層包括顏色層；以及第二保護 層，第二保護層相對于第一保護層而設(shè)置于顏色層，如此于進行模內(nèi)工藝制作過程中，第二 保護層會對中間層的顏色層進行保護。


為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文將配合附圖對 本發(fā)明的較佳實施例作詳細說明，其中
圖1為已知模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝于塑料射出過程中所造成的不當剝離與附著現(xiàn)象的膜層示意圖； 圖2為已知模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝因射出過程所造成的沖墨現(xiàn)象的膜層示意圖； 圖3為已知模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝因射出成型進澆射出壓力過大下所造成的沖墨現(xiàn)象的
膜層示意圖； 圖4為已知模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝因所射出塑料料的流動磨耗所造成的沖墨現(xiàn)象的膜層示意圖； 圖5a-5i分別為本發(fā)明的第一實施例膜層的各層結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖6為利用制作設(shè)備對于本發(fā)明的膜層進行局部制作時的示意圖； 圖7為本發(fā)明的第二實施例的轉(zhuǎn)印膜層及其各層結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖8a為表示本發(fā)明的第二實施例的轉(zhuǎn)印膜層未結(jié)合至殼體之前的示意圖；以及 圖8b為表示本發(fā)明的第二實施例的轉(zhuǎn)印膜層結(jié)合至殼體之后的示意圖。
具體實施例方式
請同時參閱圖5a-5i。圖5a_5i分別表示本發(fā)明的膜層Kl的各層結(jié)構(gòu)的示意圖。膜層K1包括一第一保護層L1、中間層LM以及一第二保護層L1';其中，中間層LM包括一顏色層LC，且顏色層LC包括一圖樣層L5、一金屬介質(zhì)層L6與一金屬鍍層L7 ;簡單來說，膜層Kl為具有第一表面s01與第二表面s02的迭層體。由第一表面s01朝向第二表面s02的方向上，膜層Kl依序地包括了以下的多層結(jié)構(gòu)第一保護層Ll、剝離層L2、紫外線(ultra-violet Rays， UV)層L3、透明層(clearlayer) L4、圖樣層L5、金屬介質(zhì)層L6、金屬鍍層L7、第二保護層Ll'與接著層L8。 剝離層L2、紫外線層L3、透明層L4、圖樣層L5、金屬介質(zhì)層L6與金屬鍍層L7構(gòu)成了中間層LM，此中間層LM設(shè)置于第一保護層L1與第二保護層L1'之間，并且中間層LM包括了由圖樣層L5與金屬鍍層L7所構(gòu)成的顏色層LC，此顏色層LC具有接合面s07，而第二保護層Ll'以相對于第一保護層Ll而設(shè)置于顏色層LC的接合面s07。如此一來，于進行模內(nèi)工藝制作過程中，第二保護層Ll'會對中間層LM的顏色層LC進行保護。
于本實施例中，紫外線層L3為保護層，透明層L4為介質(zhì)層，金屬鍍層L7為以濺鍍方式所形成。于其它實施例中，金屬鍍層亦可由金屬油墨層所替代，此金屬油墨層為以印刷方式形成。值得注意的是，由于金屬鍍層或金屬油墨層L7為預先形成于膜層Kl之中，如此可獲得均勻的金屬鍍層或金屬油墨層L7，不會造成電磁兼容性(electromagneticcompatibility, EMC)(以下簡稱"EMC")屏蔽效益的降低。 請同時參閱圖5i、6。圖6表示利用制作設(shè)備M對于本發(fā)明的膜層K1進行局部制作時的示意圖。膜層K1應(yīng)用于膜內(nèi)裝飾(In-Mold Decoration, IMD)(例如模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In-Mold Roller, IMR)或模內(nèi)成型(In-Mold Forming, IMF)工藝)。 制作設(shè)備M包括多個巻繞裝置ml、m2。巻繞裝置ml、m2的往復移動與巻繞的作用下，膜層K1的各層結(jié)構(gòu)的迭置可依序完成。當利用制作設(shè)備M的多個巻繞裝置ml、m2完成了剝離層L2、紫外線層L3、透明層L4、圖樣層L5、金屬介質(zhì)層L6與金屬鍍層L7，亦即，中間層LM，的制作后，此時將第二保護層Ll'以相對于第一保護層Ll而設(shè)置于顏色層LC的一
隨后，如圖5i所示，接著層L8設(shè)置于第二保護層Ll'的一側(cè)，如此使得第二保護 層Ll'位于中間層LM的顏色層LC與接著層L8之間。 于本實施例中，第一保護層LI為聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyester, PET)層，而 第二保護層L1'可由相同于第一保護層L1的材質(zhì)(亦S卩，PET)所制成，且亦可為紫外線 (UV)保護層。此外，第二保護層L'亦可為利用物理氣相沉積(PhysicalV即or D印osition， PVD)或化學氣相沉積(Chemical V即or D印osition， CVD)所形成的層結(jié)構(gòu)。
就模內(nèi)轉(zhuǎn)印(IMR)工藝而言，在膜層K1中的第二保護層L1'(可為PET、PVD或CVD 所制成的層結(jié)構(gòu))可對于其顏色層LC進行完全的覆蓋與保護的作用，于射出成型過程中的 塑料料則不會直接造成顏色層LC的沖擊，并且顏色層LC不會受到制作過程中的射出塑料 料的高溫影響，如此可避免沖墨現(xiàn)象的發(fā)生且可提高產(chǎn)品的良率。 此外，由于金屬鍍層或金屬油墨層L7位于圖樣層L5與模內(nèi)轉(zhuǎn)印射出件之間，亦 即，金屬鍍層或金屬油墨層L7可受到圖樣層L5與模內(nèi)轉(zhuǎn)印射出件之間的夾擊保護，于后工 序中的金屬鍍層或金屬油墨層L7不易受到損壞，如此可大幅提升EMC屏蔽效能。就模內(nèi)成 型(IMF)制程而言，如此可有效提高產(chǎn)品的良率。 圖7為應(yīng)用于模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝的轉(zhuǎn)印膜層K2的本發(fā)明的第二實施例的膜層K2及其 各層結(jié)構(gòu)的示意圖。 由區(qū)域z中的轉(zhuǎn)印膜層K2的結(jié)構(gòu)可知，轉(zhuǎn)印膜層K2包括了第一保護層L1、剝離 層L2、紫外線層L3、透明層L4、圖樣層L5、金屬介質(zhì)層L6、金屬層L7、第二保護層Ll'與接 著層L8。 圖8a表示轉(zhuǎn)印膜層K2未結(jié)合至殼體H之前的示意圖，圖8b表示轉(zhuǎn)印膜層K2結(jié) 合至殼體之后的示意圖。 如第8a、8b圖所示， 一種以模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝制作的電子裝置機殼包括了殼體H與轉(zhuǎn) 印膜層K2。殼體H具有表面hl。轉(zhuǎn)印膜層K2為借助接著層L8而貼附于殼體H的表面hl， 并且轉(zhuǎn)印膜層K2的圖樣層L5、金屬層L7不與殼體H直接接觸。 由此可知，在轉(zhuǎn)印膜層K2的圖樣層L5、金屬層L7不與殼體H直接接觸且經(jīng)由第 二保護層L1' (PET層)的保護作用下，轉(zhuǎn)印膜層K2的結(jié)構(gòu)中的圖樣層L5可受到完全的保 護。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限制本發(fā)明，任何熟悉此項技藝 者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可做出種種等同的改變或替換，因此本發(fā)明的保護 范圍當視權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用于模內(nèi)工藝的膜層，其特征是，包括第一保護層；中間層，設(shè)置于所述第一保護層，所述中間層包括顏色層，其中，所述顏色層具有接合面；以及第二保護層，相對于所述第一保護層而設(shè)置于所述接合面；其中，于進行模內(nèi)工藝制作過程中，所述第二保護層會對所述顏色層進行保護。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述第二保護層為紫外線保護層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，還包括接著層，所述接著層設(shè)置于所述第二 保護層的一側(cè)，其中，所述第二保護層位于所述顏色層與所述接著層之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述第一保護層、所述第二保護層分 別包括聚對苯二甲酸乙二醇酯層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述第二保護層為物理氣相沉積層或 化學氣相沉積層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述顏色層包括金屬鍍層，所述金屬 鍍層以濺鍍方式所形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膜層，其特征是，其中，所述顏色層包括金屬油墨層，所述金 屬油墨層以印刷方式所形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述顏色層包括圖樣層、金屬介質(zhì)層 與金屬鍍層，所述金屬介質(zhì)層位于所述圖樣層與所述金屬鍍層之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜層，其特征是，其中，所述中間層還包括剝離層、紫外線層 與透明層，所述剝離層位于所述第一保護層與所述顏色層之間，所述紫外線層位于所述第 一保護層與所述顏色層之間，所述透明層位于所述第一保護層與所述顏色層之間。
10. —種應(yīng)用于模內(nèi)工藝的膜層制作方法，其特征是，包括 提供第一保護層；提供中間層設(shè)置于所述第一保護層，所述中間層包括顏色層；以及 提供第二保護層，所述第二保護層相對于所述第一保護層而設(shè)置于所述顏色層，其中， 于進行模內(nèi)工藝制作過程中，所述第二保護層會對所述顏色層進行保護。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的膜層制作方法，其特征是，還提供了接著層，所述接著層設(shè)置于所述第二保護層的一側(cè)，其中，所述第二保護層位于所述顏色層與所述接著層之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的膜層制作方法，其特征是，其中，所述第一保護層、所述第 二保護層分別包括聚對苯二甲酸乙二醇酯層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的膜層制作方法，其特征是，其中，所述顏色層包括金屬鍍 層，所述金屬鍍層以濺鍍方式所形成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的膜層制作方法，其特征是，其中，所述顏色層包括金屬油墨 層，所述金屬油墨層以印刷方式所形成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的膜層制作方法，其特征是，其中，所述顏色層包括圖樣層、 金屬介質(zhì)層與金屬鍍層，所述金屬介質(zhì)層位于所述圖樣層與所述金屬鍍層之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的膜層制作方法，其特征是，其中，所述中間層還包括剝離 層、紫外線層與透明層，所述剝離層位于所述第一保護層與所述顏色層之間，所述紫外線層位于所述第一保護層與所述顏色層之間，所述透明層位于所述第一保護層與所述顏色層之 間。
全文摘要
本發(fā)明是一種膜層及其制作方法，膜層包括第一保護層、中間層與第二保護層。中間層設(shè)置于第一保護層。中間層包括顏色層，其中，顏色層具有接合面。第二保護層相對于第一保護層而設(shè)置于顏色層的接合面，如此于進行模內(nèi)工藝制作過程中，第二保護層會對中間層的顏色層進行保護。
文檔編號B32B33/00GK101722779SQ200810169
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者張木財, 施崇棠, 陳富明 申請人:華碩電腦股份有限公司