專利名稱：一種床褥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家庭床上用品，尤其涉及一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用并且有利于人們睡眠時(shí)身體健康 的床褥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人類的流動(dòng)和遷徙越來越頻繁。大量的人們懷著各自的夢(mèng)想離開原 有熟悉的家，前往陌生的地方去安置新的家。通常床褥是安家必備的床上用品，對(duì)于大多 數(shù)人來說由于經(jīng)濟(jì)實(shí)力、居住的不穩(wěn)定性，通常喜歡選^^一些經(jīng)濟(jì)實(shí)用的物品作領(lǐng)時(shí)之用。 現(xiàn)有的海綿床褥就得到了人們的普遍喜愛，這種床褥便宜、攜帶保管方便和有一定的舒適 性，特別適合臨時(shí)之用。但是，用海面材料制作的床褥太軟、受力后容易塌陷變形，而且 不容易復(fù)原。早上起床，通常人們感覺會(huì)腰酸背疼，長(zhǎng)期使用，對(duì)人體的脊推容易造成損 傷。業(yè)界一直在關(guān)注廣大流動(dòng)人口的實(shí)際困難，希望能夠提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而又有利于 身體健康的床褥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有海綿床褥太軟、易變形而影響身體健康的技術(shù)問題，提出 一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、又有利于身體健康的床褥結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種床褥結(jié)構(gòu)，其包括由多層不同密 度的聚乙烯層貼合而成的床褥芯板，該床褥芯板的至少一外表面粘合有海綿層，該床褥芯 板上設(shè)有連著海綿層內(nèi)表面的通孔。
本發(fā)明的一優(yōu)選方案，所述床褥芯板的上、下外表面分別粘合有海綿層，床褥芯板包 括中間的加強(qiáng)層、設(shè)于該加強(qiáng)層上、下表面的第一聚乙烯發(fā)泡層、設(shè)于該上、下第一聚 乙烯發(fā)泡層外表面的第二聚乙烯發(fā)泡層、設(shè)于該上、下第二聚乙烯發(fā)泡層外表面的第三聚 乙烯發(fā)泡層，所述第一、三聚乙烯發(fā)泡層的密度大于第二聚乙烯發(fā)泡層的密度。
其中，所述的通孔為穿透床褥芯板而通向所述海綿層內(nèi)表面的直徑為5-30mm的圓形通孔。
進(jìn)一步的，所述床褥芯板通孔的周圍還設(shè)有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔穿透床褥芯板的加強(qiáng)層、 第一、二聚乙烯發(fā)泡層而通向第三聚乙烯發(fā)泡層的內(nèi)表面，該導(dǎo)向孔中設(shè)有彈簧。
本發(fā)明的第二優(yōu)選方案，所述加強(qiáng)層和第一、二聚乙烯發(fā)泡層均勻開有幾何圖形孔， 所述第三聚乙烯發(fā)泡層對(duì)應(yīng)該幾何圖形孔處設(shè)有數(shù)個(gè)5-30mm的圓形通氣孔，該幾何圖形孔 中設(shè)有適配的彈性件。
其中，所述的幾何圖形孔為矩形孔、圓孔或橢圓沐的任一種；所述的彈性件為海綿體 或適配的彈簧。
本發(fā)明所迷的加強(qiáng)層為鋁合金框式結(jié)構(gòu)層、木質(zhì)框式結(jié)構(gòu)層、聚氨酯框式結(jié)構(gòu)層或厚 度為0.2-2mm的聚乙烯實(shí)心結(jié)構(gòu)層的任一種。
所述的海綿層取值為5-50mm;第一、三聚乙烯發(fā)泡層厚度為l-10mm、而密度為3-10 磅/立方英尺；第二聚乙蜂發(fā)泡層的厚度為10-30mm、而密度為1-3磅/立方英尺。
所述床褥芯板的上、下兩表面分別通過熱溶性接著劑與有海綿層粘合。
本發(fā)明的第三優(yōu)選方案，所述床褥芯板的上、下外表面分別粘合有海綿層，床褥芯板 包括低密度聚乙烯發(fā)泡的中間層、設(shè)于該中間層上、下表面的帶有所述通孔的高密度聚 乙烯發(fā)泡層、設(shè)于床褥芯板一側(cè)面的所述高密度聚乙雄發(fā)泡層與海綿層之間的天然纖維層； 所述的中間層沿床褥寬度方向開有多條通氣槽、沿床褥長(zhǎng)度方向開有多條凹槽和至少設(shè)有 兩條加強(qiáng)鋁管。
本發(fā)明的第四優(yōu)選方案，所述床褥芯板包括低密度聚乙烯發(fā)泡的中間層、設(shè)于該中 間層上表面的帶有所述通孔的由不同密度聚乙烯發(fā)泡層疊合的加強(qiáng)型復(fù)合層、設(shè)于該中間 層下表面的高密度聚乙烯發(fā)泡層、設(shè)于加強(qiáng)型復(fù)合層外側(cè)面與海綿層之間的天然纖維層； 所述的中間層沿床褥寬度方向開有多條通氣槽、沿床褥長(zhǎng)度方向開有多條凹槽和至少設(shè)有 兩條加強(qiáng)鋁管，所述床褥芯板的上表面粘合有一海綿層，海綿層的表面呈凹凸?fàn)?，并覆蓋 一層布料，該布料從海綿層的上表面延伸至所述加強(qiáng)型復(fù)合層的側(cè)邊。
本發(fā)明在床褥的中間部位設(shè)置由多層不同密度的聚乙烯層貼合而成的床褥芯板，床褥 芯板的上、下兩表面分別粘合有海綿層。這種材料和結(jié)構(gòu)的床褥其芯部具有較好的剛度、 但又有一定的彈性。人體躺在上面不會(huì)因?yàn)榇踩焯浂皇娣驌p傷脊推，芯部聚乙烯層 和表面海綿層的彈性性能，又可以使人感到一定的舒適度。由于聚乙烯材料層具有好的"記 憶"性能，即當(dāng)聚乙烯材料層受到載荷作用時(shí)，會(huì)發(fā)生微小的彈性變形，當(dāng)卸去載荷后，會(huì) 完全回復(fù)到原來的形狀，以免人們經(jīng)常更換床褥的正反面或上下位置之煩惱。通氣孔用于 流通空氣來散熱和排除濕汽；對(duì)于大體重的用戶，可以在通氣孔的周圍設(shè)置彈簧，以增加 床褥的承栽性能。為減輕床褥的重量，還可以在床褥芯板的中部開設(shè)較大的孔，如矩形孔， 以便減少材料。為保證床褥的舒適性，可以在這些矩形孔中填充適配的海綿體或彈簧。為 保證床褥的平整度，還可以在床褥中間設(shè)置鋁合金框式結(jié)構(gòu)層、木質(zhì)框式結(jié)構(gòu)層或的聚氨 酯框式結(jié)構(gòu)層來作為加強(qiáng)層，以致床褥不易彎曲變形。本發(fā)明制造簡(jiǎn)單，便宜實(shí)用、有利 于身體健康。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明，其中 圖1、圖2分別是本發(fā)明第一實(shí)施例的主視圖和剖視圖； 圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視圖； 圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例的平面圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明第四實(shí)施例的平面圖； 圖7是本發(fā)明第四實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明第五實(shí)施例的剖視圖； 圖9是本發(fā)明第五實(shí)施例的中間層的平面示意圖； 圖10是本發(fā)明第六實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)。所述的床褥結(jié)構(gòu)，其包括由多層不 同密度的聚乙烯層貼合而成的床褥芯板，床褥芯板的上、下兩表面分別用熱溶性接著劑7 粘合有5-50mm厚的海綿層1。熱溶性接著劑可以選擇熱溶膠、超低密度茂金屬接著劑和改 性乙烯醋酸乙婦酯接著劑的任一種。床褥芯板包括位于中間的0.2-2mm的聚乙烯實(shí)心的 加強(qiáng)層2、熱壓于該加強(qiáng)層上、下兩表面的第一聚乙烯發(fā)泡層3、熱壓于該第一聚乙蜂發(fā)泡 層外表面的第二聚乙烯發(fā)泡層4、熱壓于該第二聚乙烯發(fā)泡層外表面的第三聚乙烯發(fā)泡層5， 所述的第一、三聚乙烯發(fā)泡層3、 5為高密度層，其密度大于第二聚乙烯發(fā)泡層4的密度。 即第一、三聚乙烯發(fā)泡層厚度為l-10mm、而密度為3-10磅/立方英尺；第二聚乙烯發(fā)泡層 的厚度為10-30mm、而密度為1-3磅/立方英尺。該床褥芯板上還均勻分布有連著海綿層內(nèi) 表面的直徑為5-30mm的圓形通孔6。
如圖3所示，本發(fā)明第二實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不 同的是在床褥芯板通孔6的周圍還設(shè)有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔只穿透床褥芯板的加強(qiáng)層2、第 一、二聚乙烯發(fā)泡層3、 4而通向第三聚乙烯發(fā)泡層5的內(nèi)表面(導(dǎo)向孔沒有穿透第三聚乙 烯發(fā)泡層5 ),該導(dǎo)向孔中i殳有適配的彈簧8。
如圖4、圖5所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的平面圖和爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)層 次與第一實(shí)施例相同，所不同的是加強(qiáng)層2和第一、二聚乙烯發(fā)泡層3、 4均勻開有較大 的矩形孔10 (或較大的圓孔或橢圓孔)，所述第三聚乙烯發(fā)泡層5對(duì)應(yīng)該矩形孔處設(shè)有九個(gè) 5-30mm的圓形通氣孔9,該矩形孔中設(shè)有適配的的海綿體11 ，該海綿體的厚度略大于加強(qiáng) 層2和上下兩層第一、二聚乙烯發(fā)泡層3、 4的厚度之和5-10mm。對(duì)于需要承受大體重的 身體可以在矩形孔中配置彈簧。加強(qiáng)層2可以選用0.2-2mm的聚乙烯實(shí)心層。
如圖6、圖7所示，本發(fā)明第四實(shí)施例的平面圖和爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)層 次與第三實(shí)施例相同，所不同的是加強(qiáng)層2采用鋁合金框式結(jié)構(gòu)層，即可以減輕床《辱的 重量，還可以保持床褥的平整，以致床褥不易彎曲變形。加強(qiáng)層還可以采用木質(zhì)框式結(jié)構(gòu) 層或聚氨酯框式結(jié)構(gòu)層。
根據(jù)具體情況，上述四種實(shí)施例中的加強(qiáng)層2也可以不需要設(shè)置。
根據(jù)市場(chǎng)的需求，在本床褥結(jié)構(gòu)的外圍包裹不同花色或材質(zhì)床褥套，便可得到一合格 的床褥產(chǎn)品。這種材料和結(jié)構(gòu)的床褥其芯部具有較好的剛度、但又有一定的彈性，有利于 人體脊推的健康；表面海綿層的彈性性能，又可以使人感到一定的舒適度。通氣孔可以流通空氣來散熱和排除濕汽。還可以g床攤芯極的中部開設(shè)較大的孔，在這些孔中填充較輕 的海綿體，以便減輕床褥的重量。本發(fā)明制造簡(jiǎn)單，便宜實(shí)用、有利于身體健康。
如圖8所示，本發(fā)明第五實(shí)施例的剖視圖。本實(shí)施例設(shè)于上、下海綿層1之間的床褥 芯板的結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施例有所不同。床褥芯板包括低密度聚乙烯發(fā)泡的中間層20、設(shè) 于該中間層上、下表面的帶有通孔6的高密度聚乙烯發(fā)泡層21、設(shè)于床褥芯板一側(cè)面的所 述高密度聚乙烯發(fā)泡層21與海綿層1之間的天然纖維層22。參閱圖9所示，中間層20沿 床褥寬度方向(縱向)開有多條通氣槽23、沿床褥長(zhǎng)度方向(橫向)開有多條凹槽24和至 少穿套有兩條加強(qiáng)鋁管25。
通常先將海綿層1和高密度聚乙烯發(fā)泡層21貼合制作成下層，再將該下層用熱力或接 著劑貼合于中間層20的下表面，同時(shí)也可以將兩條力口強(qiáng)鋁管25穿在中間層中。然后將上 表面的海綿層1與天然纖維層22以及高密度聚乙烯發(fā)泡層21用縫紉機(jī)車車制成一體作為 上層。利用海綿層的彈性，車線下凹可以形成表面的凹凸花紋，以增加美觀。然后利用熱 力或接著劑將車制成一體的上層與中間層20的上表面貼合，完成床褥的基本制作。其中所 述的天然纖維層22由草席或竹席等通氣涼爽的天然纖維材料制作而成。
如圖10所示，本發(fā)明第六實(shí)施例的剖視圖。本實(shí)施例中，僅僅在床褥芯板的上表面粘 合有一海綿層1,而床褥芯板包括低密度聚乙烯發(fā)泡的中間層20、設(shè)于該中間層上表面 的帶有通孔6的由不同密度聚乙烯發(fā)泡層疊合的加強(qiáng)型復(fù)合層26、設(shè)于該中間層下表面的 高密度聚乙烯發(fā)泡層27、設(shè)于加強(qiáng)型復(fù)合層26外側(cè)面與海綿層1之間的天然纖維層22。 所述的中間層20沿床褥寬度方向開有多條通氣槽23、沿床褥長(zhǎng)度方向開有多條凹槽24和 至少設(shè)有兩條力口強(qiáng)鋁管25。海綿層的表面呈凹凸?fàn)?，并覆蓋一層布料30,該布料從海綿層 的上表面延伸至所述復(fù)合層26的側(cè)邊。
本實(shí)施例的制作與第五實(shí)施例的制作大致相同，其中是將上表面的布料30、海綿層1 與天然纖維層22用縫紉^L車車制成一體作為上層。利用海綿層的彈性，車線下凹可以形成 表面的凹凸花紋，以增加美觀。然后利用熱力或接著劑將車制成一體的上層與加強(qiáng)型復(fù)合 層26、中間層20的上表面貼合。
上述兩實(shí)施例的床褥芯板設(shè)有縱、橫的通氣槽，又在承栽人體的一側(cè)面設(shè)有通氣涼爽 的天然纖維層，從而可以加速散熱；在中間層側(cè)面設(shè)有高密度聚乙烯發(fā)泡層，該發(fā)泡層與 最外層的海綿層一同可以提高緩沖性能，而增加人體感覺的舒適性；通過沿床褥長(zhǎng)度方向 設(shè)置加強(qiáng)鋁管可以提高整個(gè)床褥的剛性，以便搬運(yùn)。
權(quán)利要求
1.一種床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由多層不同密度的聚乙烯層貼合而成的床褥芯板，該床褥芯板的至少一外表面粘合有海綿層(1)，該床褥芯板上設(shè)有連著海綿層內(nèi)表面的通孔(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述床褥芯板的上、下外表面分別粘 合有海綿層(l),該床褥芯板包括中間的加強(qiáng)層(2)、設(shè)于該加強(qiáng)層上、下表面的第一聚 乙烯發(fā)泡層(3)、設(shè)于該上、下第一聚乙烯發(fā)泡層外表面的第二聚乙烯發(fā)泡層(4)、設(shè)于該 上、下第二聚乙烯發(fā)泡層外表面的第三聚乙歸發(fā)泡層(5),所述的第一、三聚乙烯發(fā)泡層(3、 5)的密度大于第二聚乙烯發(fā)泡層(4)的密度。
3、 如權(quán)利要求2所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通孔為穿透床褥芯板而通向所 述海綿層(1)內(nèi)表面的直徑為5-30mm的圓形通孔(6)。
4、 如權(quán)利要求3所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述床褥芯板通孔(6)的周圍還設(shè)有 導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔穿透床褥芯板的加強(qiáng)層(2)、第一、二聚乙烯發(fā)泡層(3、 4)而通向第三 聚乙烯發(fā)泡層(5)的內(nèi)表面，該導(dǎo)向孔中設(shè)有彈簧(8)。
5、 如權(quán)利要求2所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)層2和第一、二聚乙歸發(fā)泡 層3、 4均勻開有幾何圖形孔(10),所述第三聚乙烯發(fā)泡層(5)對(duì)應(yīng)所述幾何圖形孔處設(shè) 有數(shù)個(gè)5-30mm的圓形通氣孔(9 )，該幾何圖形孔中設(shè)有適配的彈性件。
6、 如權(quán)利要求5所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的幾何圖形孔(10)為矩形孔、 圓孔或橢圓孔的任一種；所述的彈性件為海綿體(11)或彈簧。
7、 如權(quán)利要求2—6任一項(xiàng)所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)層(2)為鋁合 金框式結(jié)構(gòu)層、木質(zhì)框式結(jié)構(gòu)層、聚氨酯框式結(jié)構(gòu)層或厚度為0.2-2mm的聚乙烯實(shí)心結(jié)構(gòu)層 的任一種。
8、 如權(quán)利要求7所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的海綿層(1)為5-50mm;第一、 三聚乙烯發(fā)泡層(3、 5)厚度為l-10mm、而密度為3-10磅/立方英尺；第二聚乙烯發(fā)泡層(4)的厚度為10-30mm、而密度為1-3磅/立方英尺。
9、 如權(quán)利要求1所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述床褥芯板的上、下外表面分別粘 合有海綿層(l)，該床褥芯板包括低密度聚乙烯發(fā)泡的中間層(20)、設(shè)于該中間層上、 下表面的帶有所述通孔(6)的高密度聚乙烯發(fā)泡層(21)、設(shè)于床褥芯板一側(cè)面的所述高密 度聚乙烯發(fā)泡層(21)與海綿層(1)之間的天然纖維層(22);所述的中間層沿床褥寬度方 向開有多條通氣槽(23 )、沿床褥長(zhǎng)度方向開有多條凹槽(24)和至少設(shè)有兩條加強(qiáng)鋁管(25 )。
10、 如權(quán)利要求1所述的床褥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述床褥芯板包括低密度聚乙烯發(fā) 泡的中間層(20)、設(shè)于該中間層上表面的帶有所述通孔(6)的由不同密度聚乙烯發(fā)泡層疊 合的加強(qiáng)型復(fù)合層(26)、設(shè)于該中間層下表面的高密度聚乙烯發(fā)泡層(27)、設(shè)于所述加強(qiáng) 型復(fù)合層(26)外側(cè)面與海綿層(1)之間的天然纖維層(22);所述的中間層(20)沿床褥 寬度方向開有多條通氣槽(23)、沿床褥長(zhǎng)度方向開有多條凹槽(24)和至少設(shè)有兩條加強(qiáng) 鋁管(25),所述床褥芯板的上表面粘合有一海綿層(1),海綿層的表面呈凹凸?fàn)睿⒏采w 一層布料(30)，該布料從海綿層的上表面延伸至所述加強(qiáng)型復(fù)合層(26)的側(cè)邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用并且有利于人們睡眠時(shí)身體健康的床褥結(jié)構(gòu)，其包括由多層不同密度的聚乙烯層貼合而成的床褥芯板，該床褥芯板的至少一外表面粘合有海綿層，該床褥芯板上設(shè)有連著海綿層內(nèi)表面的通孔。這種結(jié)構(gòu)的床褥其芯部具有較好的剛度、又有一定的彈性，有利于人體脊椎的健康；表面海綿層的彈性性能，又可以使人感到一定的舒適度。通氣孔可以流通空氣來散熱和排除濕汽。本發(fā)明制造簡(jiǎn)單，便宜實(shí)用、有利于身體健康。
文檔編號(hào)B32B5/22GK101366578SQ2008102160
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者張廣基 申請(qǐng)人:張廣基