專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種顯示器的彩色保護(hù)屏及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種顯示器的彩色保護(hù)屏及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電子產(chǎn)品功能越來(lái)越完善的今天，其外觀也越來(lái)越受到大眾用戶(hù)的關(guān)注，手機(jī)視窗顯示器或其它顯示器保護(hù)屏的色彩就成為了被消費(fèi)者關(guān)注的方面，因此電子產(chǎn)品制造廠(chǎng)家對(duì)其產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)也成為了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)制備手機(jī)視窗顯示器或其它顯示器彩色保護(hù)屏是通過(guò)在透明的基材表面噴涂上一種含有色劑的UV漆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，使用UV涂料，是基于其下述特點(diǎn)固化速度快，在紫外線(xiàn)光子照射下固化通常只需l秒鐘左右或更短時(shí)間，uv涂料不需要加熱干燥，uv涂料在紫外線(xiàn)光子的作用下實(shí)現(xiàn)組分之間的交聯(lián)聚合，將液態(tài)快速固化成膜，并具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使漆膜表面性能如硬度、柔韌性、耐磨抗刮性、耐化學(xué)藥品性、高光澤度、耐用性等得到改善。但是采用這種方式生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品缺少一種金屬質(zhì)感，并且很難克服uv漆與保護(hù)屏基材結(jié)合存在的微小氣泡和點(diǎn)狀雜質(zhì)等缺陷，uv漆噴涂層也容易剝離。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種顯示器的彩色保護(hù)屏及其制備方法，目的在于給電子產(chǎn)品提供一種裝飾效果好，結(jié)合力強(qiáng)的彩色保護(hù)屏。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種顯示器的彩色保護(hù)屏，保護(hù)屏基材表面依次設(shè)置兩層以上由二氧化鈦膜層、二氧化硅膜層組成的膜層，并在膜層表面設(shè)置有黑色uv涂料層。保護(hù)屏基材表面依次設(shè)置由二氧化鈦膜層和二氧化硅膜層組成的不超過(guò)6層膜層本發(fā)明通過(guò)合理的選擇膜層層數(shù)和每層膜的厚度，并在鍍膜層表面涂上黑色uv涂料后形成對(duì)光的干涉作用，從而實(shí)現(xiàn)能分別顯示從紅到藍(lán)的不同顏色的保護(hù)屏。所述的制備方法包括保護(hù)屏基材表面處理干凈并干燥后對(duì)其表面進(jìn)行活化處理，真空度達(dá)到4X10-s5Xl(yStorr，分別加熱蒸發(fā)二氧化鈦和二氧化硅，并在保護(hù)屏基材表面依次沉積2~6層二氧化鈦膜層和二氧化硅膜層，膜層外表面涂有黑色UV涂料層。所述的保護(hù)屏基材表面進(jìn)行活化處理，在真空度達(dá)到3X1(T54Xl(T5torr，使用無(wú)陰極離子源通入氧氣，處理時(shí)間為30s180s。將清潔后的PC/PMMA基材或清洗后的玻璃基材裝入真空室內(nèi)，先進(jìn)行真空抽氣，抽氣的同時(shí)深冷低溫至-100—12()GC將基材上面的水分徹底清除，深冷低溫是深冷低溫機(jī)完成的。當(dāng)真空度3X10—s4X10—Storr時(shí)，無(wú)陰極離子源打開(kāi)通入氧氣，對(duì)材料表面進(jìn)行活化處理，時(shí)間設(shè)定30s180s。鍍覆PC/PMMA基材時(shí)真空室內(nèi)溫度保持在60~80°C。鍍覆玻璃基材時(shí)真空室內(nèi)溫度保持在220~300GC。深冷處理后需要對(duì)基材進(jìn)行回火處理，以消除應(yīng)力，穩(wěn)定基材的組織和性能。本發(fā)明在深冷處理后，基材不做回火處理，而PC/PMMA基材是在6080GC、玻璃基材是在220-30()QC的環(huán)境中直接進(jìn)行真空鍍膜，基材仍具有穩(wěn)定的基體組織，所鍍膜層與基材具有好的結(jié)合力。所述的保護(hù)屏基材為玻璃或PC/PMMA，其尺寸長(zhǎng)X寬10-400X10550mm,厚度為(U5mm。一種顯示器的彩色保護(hù)屏及其制備方法，與噴涂著色的現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明是通過(guò)真空鍍膜的方式提供了一種在手機(jī)視窗顯示器或其它顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，所鍍膜層與保護(hù)屏基材具有很強(qiáng)的結(jié)合力，克服了現(xiàn)有技術(shù)涂層易剝落及涂層與基材結(jié)合產(chǎn)生的微小氣泡和點(diǎn)狀雜質(zhì)等缺陷，所鍍膜層通過(guò)光線(xiàn)的折射使其具有金屬質(zhì)感，并且通過(guò)調(diào)整不同的層數(shù)和每層的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)保護(hù)屏從紅到藍(lán)的不同外觀色彩，滿(mǎn)足不同消費(fèi)群體的喜好；本發(fā)明提供的制備方法對(duì)手機(jī)視窗或其它顯示器的表面起到了更為豐富的裝飾作用。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置兩層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置四層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置六層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、基材；2、二氧化鈦膜層；3、二氧化硅膜層；4、黑色UV涂料層；5、二氧化鈦膜層；6、二氧化硅膜層；7、二氧化鈦膜層；8二氧化硅膜層。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)對(duì)具體實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置兩層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖，保護(hù)屏基材1表面依次設(shè)置有二氧化鈦膜層2、二氧化硅膜層3兩層以上膜層，并在膜層表面設(shè)置黑色UV涂料層4。圖2為本本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置四層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖，保護(hù)屏基材1表面依次設(shè)置有二氧化鈦膜層2、二氧化硅膜層3、二氧化鈦膜層5和二氧化硅膜層6四層膜層，并在膜層表面設(shè)置黑色UV涂料層4。圖3為本本發(fā)明一種顯示器的彩色保護(hù)屏設(shè)置六層膜層的結(jié)構(gòu)示意圖，保護(hù)屏基材1表面依次設(shè)置有二氧化鈦膜層2、二氧化硅膜層3、二氧化鈦膜層5、二氧化硅膜層6、二氧化鈦膜層7和二氧化硅膜層8六層膜層，并在膜層表面設(shè)置黑色UV涂料層4。本發(fā)明使用昆山海華油墨涂料有限公司生產(chǎn)的UV真空電鍍底面涂料。取長(zhǎng)X寬-10400X10550mm,厚度為0.15mm的基材玻璃或PC/PMMA基材數(shù)片。實(shí)施例1(1)將PC/PMMA基材1進(jìn)行除濕烘烤，溫度3(^C，時(shí)間3小時(shí)；玻璃基材只要經(jīng)過(guò)拋光清洗后再用熱風(fēng)吹干即可；(2)烘烤后的PC/PMMA基材1或清洗后的玻璃基材1裝入真空室內(nèi)，先進(jìn)行真空抽氣，抽氣的同時(shí)將深冷低溫機(jī)打開(kāi)，操作溫度低于-10(TC度，將基材1上面的水分清除徹底；(3)真空度為3X10—Storr時(shí)，打開(kāi)無(wú)陰極離子源，對(duì)基材1表面進(jìn)行活化處理，時(shí)間設(shè)定為180s;(4)打開(kāi)加熱器加熱，鍍覆PC/PMMA基材真空室內(nèi)溫度為60QC;鍍覆玻璃基材真空室內(nèi)溫度為220QC;(5)關(guān)閉禽子源后繼續(xù)抽真空，當(dāng)真空度為4Xl(yStorr時(shí)，打開(kāi)電子槍分別加熱坩堝內(nèi)的Ti02和Si02，在基材表面反復(fù)疊加6層膜，沉積的同時(shí)打開(kāi)離子源進(jìn)行輔助；基材表面起第一層2第二層3第三層5第四層6第五層7第六層8膜料Ti02Si02Ti02Si02Ti02Si02鍍覆膜厚(腿)80-90120-13080~90120~13580~905~106鍍膜層表面涂上黑色UV涂料層4后，由于光的干涉效果，即可獲得反射為紅色的彩膜；使用GB1318-77標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，其表面疵病如點(diǎn)子、擦痕、膜花、色斑不可見(jiàn)，表面質(zhì)量高于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并且通過(guò)擦拭實(shí)驗(yàn)，得到了膜層結(jié)合力極好的彩膜。實(shí)施例2(1)將PC/PMMA基材1進(jìn)行除濕烘烤，溫度80GC，時(shí)間3小時(shí)；玻璃基材1只要經(jīng)過(guò)拋光清洗后再用熱風(fēng)吹干即可；(2)將烘烤后的PC/PMMA基材1或清洗后的玻璃基材1裝入真空室內(nèi)，先進(jìn)行真空抽氣，抽氣的同時(shí)將深冷低溫機(jī)打開(kāi)，操作溫度低于-ll(TC度，將基材表面的水分清除徹底；(3)當(dāng)真空度4X10-Storr時(shí)，無(wú)陰極離子源打開(kāi)，對(duì)基材1表面進(jìn)行活化處理，時(shí)間設(shè)定為30s;(4)打開(kāi)加熱器加熱，鍍覆PC/PMMA基材1真空室內(nèi)溫度為80QC;鍍覆玻璃基材1真空室內(nèi)溫度為300QC;(5)關(guān)閉離子源后繼續(xù)抽真空，當(dāng)?shù)竭_(dá)為5Xl(TStorr時(shí)，打開(kāi)電子槍分別加熱坩堝內(nèi)的Ti02和Si02，在基材1表面反復(fù)疊加4層膜，沉積的同時(shí)打開(kāi)離子源進(jìn)行輔助；基材表面起第一層2第二層3第三層5第四層6膜料Ti02Si02Ti02Si02鍍覆膜厚(nm)60~7010011060~701~5鍍膜層表面涂上黑色UV涂料層4后，由于光的干涉效果，即可獲得反射為黃色的彩膜；使用GB1318-77標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，其表面疵病如點(diǎn)子、擦痕、膜花、色斑不可見(jiàn)，表面質(zhì)量高于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并且通過(guò)擦拭實(shí)驗(yàn)，得到了膜層結(jié)合力極好的彩膜。實(shí)施例3(1)將PC/PMMA基材1進(jìn)行除濕烘烤，溫度6()GC，時(shí)間為2.5小時(shí)；玻璃基材1只要經(jīng)過(guò)拋光清洗后再用熱風(fēng)吹干即可；(2)將烘烤后的PC/PMMA基材1或清洗后的玻璃基材1裝入真空室內(nèi)，先進(jìn)行真空抽氣，抽氣的同時(shí)將除水汽的深冷低溫機(jī)打開(kāi)，操作溫度低于-120"C度，將基材1上面的水分清除徹底；(3)當(dāng)真空度為3X10-Storr時(shí)，無(wú)陰極離子源打開(kāi)，對(duì)基材1表面進(jìn)行活化處理，時(shí)間設(shè)定為120s;(4)打開(kāi)加熱器加熱，鍍覆PC/PMMA基材1真空室內(nèi)溫度為7()GC;鍍覆玻璃基材1真空室內(nèi)溫度為260°C;(5)關(guān)閉離子源后繼續(xù)抽真空，當(dāng)?shù)竭_(dá)5X10—Storr時(shí)，打開(kāi)電子槍分別加熱坩堝內(nèi)的Ti02和Si02，在基材表面反復(fù)疊加4層膜，沉積的同時(shí)打開(kāi)離子源進(jìn)行輔助；<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>鍍膜層表面涂上黑色UV涂料層4后，由于光的干涉效果，即可獲得反射為綠色的彩膜；使用GB1318-77標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，其表面疵病如點(diǎn)子、擦痕、膜花、色斑不可見(jiàn)，表面質(zhì)量高于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并且通過(guò)擦拭實(shí)驗(yàn)，得到了膜層結(jié)合力極好的彩膜。實(shí)施例4(1)將PC/PMMA基材1進(jìn)行除濕烘烤，溫度為70'C，時(shí)間2小時(shí)；玻璃基材1只要經(jīng)過(guò)拋光清洗后再用熱風(fēng)吹干即可；(2)將烘烤后的PC/PMMA基材1或清洗后的玻璃基材1裝入真空室內(nèi)，先進(jìn)行真空抽氣，抽氣的同時(shí)將除水汽的深冷低溫機(jī)打開(kāi)，操作溫度低于-120°C，將基材上面的水分清除徹底；(3)當(dāng)真空度4X10'5torr時(shí)，無(wú)陰極離子源打開(kāi)，對(duì)基材1表面活化處理，時(shí)間設(shè)定為150s;(4)打開(kāi)加熱器加熱，鍍覆PC/PMMA基材1真空室內(nèi)溫度為750C;鍍覆玻璃基材1真空室內(nèi)溫度為280QC;(5)關(guān)閉離子源后繼續(xù)抽真空，當(dāng)?shù)竭_(dá)5X10-Storr時(shí)，打開(kāi)電子槍分別加熱坩堝內(nèi)的Ti02和Si02，在基材1表面反復(fù)疊加2層膜，沉積的同時(shí)打開(kāi)離子源進(jìn)行輔助；<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>鍍膜層表面涂上黑色UV涂料層4后，由于光的干涉效果，即可獲得反射為藍(lán)色的彩膜；使用GB1318-77標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，其表面疵病如點(diǎn)子、擦痕、膜花、色斑不可見(jiàn)，表面質(zhì)量高于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并且通過(guò)擦拭實(shí)驗(yàn)，得到了膜層結(jié)合力極好的彩膜。本發(fā)明可用不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。上述實(shí)施方案僅是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制本發(fā)明，因此，與本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種顯示器的彩色保護(hù)屏，由保護(hù)屏基材(1)和其表面設(shè)置的膜系構(gòu)成，其特征在于所述的膜系是在保護(hù)屏基材(1)表面依次設(shè)置兩層以上由二氧化鈦膜層(2)、二氧化硅膜層(3)組成的膜層，并在膜層表面設(shè)置有黑色UV涂料(4)層。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏，其特征在于保護(hù)屏基材(1)表面依次設(shè)置由二氧化鈦膜層和二氧化硅膜層組成的不超過(guò)6層膜層。3、一種制備權(quán)利要求1所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的方法，其特征在于保護(hù)屏基材(1)表面處理干凈并干燥后對(duì)其表面進(jìn)行活化處理，真空度達(dá)到4X1(T5~5Xl(T5torr，分別加熱蒸發(fā)二氧化鈦和二氧化硅，并在保護(hù)屏基材(1)表面依次沉積2~6層二氧化鈦膜層(2)和二氧化硅膜層(3)，膜層外表面涂有黑色UV涂料層(4)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，其特征在于:所述的保護(hù)屏基材(1)表面進(jìn)行活化處理，在真空度達(dá)到3X10_5~4Xl(T5torr，使用無(wú)陰極離子源通入氧氣，處理時(shí)間為30s180s。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，其特征在于鍍覆PC/PMMA基材時(shí)真空室內(nèi)溫度保持在608(^C。6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，其特征在于鍍覆玻璃基材時(shí)真空室內(nèi)溫度保持在22030(^C。7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，其特征在于所述的保護(hù)屏基材深冷低溫至-100-12(^C干燥。8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顯示器的彩色保護(hù)屏的制備方法，其特征在于所述的保護(hù)屏基材為玻璃或PC/PMMA，其尺寸長(zhǎng)X寬10~400X10~550mm,厚度為0.1~5mm。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示器的彩色保護(hù)屏及其制備方法。保護(hù)屏基材(1)表面依次設(shè)置有二氧化鈦膜層(2)和二氧化硅膜層(3)2～6層膜層，并在膜層表面設(shè)置有黑色UV涂料(4)層。制備方法包括真空度達(dá)到3×10^-5～4×10^-5torr，打開(kāi)無(wú)陰極離子源對(duì)基材表面進(jìn)行活化處理，時(shí)間為30s～180s；真空度達(dá)到4×10^-5～5×10^-5torr，打開(kāi)電子槍分別加熱二氧化鈦和二氧化硅，并在保護(hù)屏基材表面依次沉積二氧化鈦膜層(2)和二氧化硅膜層(3)2～6層膜層；本發(fā)明提供了一種所鍍膜層與保護(hù)屏基材結(jié)合力強(qiáng)并可反射為各種顏色的彩色保護(hù)屏，對(duì)手機(jī)視窗或其它顯示器的表面起到了更為豐富的裝飾作用。文檔編號(hào)B32B7/02GK101456271SQ200810243830公開(kāi)日2009年6月17日申請(qǐng)日期2008年12月16日優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日發(fā)明者勵(lì)沈,石富銀,許沭華,遲曉暉,奇陳,顧紹軍申請(qǐng)人:蕪湖長(zhǎng)信科技股份有限公司