專利名稱：殼體的制作方法及由該方法制得的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種殼體的制作方法及由該方法制得的殼體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有對手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理等便攜式電子裝置的塑料外殼通常會(huì)鍍覆一裝飾層以美化產(chǎn) 品的外觀。如可采用真空鍍膜的方式在外殼表面鍍覆一金屬層，使該外殼表面具有金屬質(zhì)感 。然而采用真空鍍膜的方法形成的金屬層一般具一定的化學(xué)活性，該金屬層暴露于空氣中時(shí) 容易被氧化，且在使用過程中該金屬層還容易被刮傷和磨損，從而影響到產(chǎn)品的外觀。為了 避免金屬層的氧化、刮傷和磨損，人們又在金屬層上噴涂面漆來形成外涂層。該外涂層可對 金屬層起到一定的保護(hù)作用，但該外涂層本身存在與金屬層的結(jié)合力不強(qiáng)、易脫落及易被磨 損的缺點(diǎn)，因而仍然難以對金屬層起到較好的保護(hù)作用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種使殼體既具有金屬質(zhì)感又耐磨損的殼體的制作方法。 另外，還有必要提供一種應(yīng)用上述方法所制得的殼體。 一種殼體的制作方法，其包括以下步驟 提供一透明薄膜；
在該薄膜上形成一透明或半透明的裝飾層； 在該裝飾層上鍍覆一具金屬質(zhì)感的鍍膜層； 在該鍍膜層上結(jié)合一基體層。
一種殼體，其包括一透明薄膜層及一基體層，所述薄膜層上設(shè)置有一透明或半透明的裝 飾層，在該裝飾層上設(shè)置有一具金屬質(zhì)感的鍍膜層，在該鍍膜層上設(shè)置有一保護(hù)層，所述基 體層結(jié)合于保護(hù)層上。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明殼體的制作方法將具金屬質(zhì)感的鍍膜層設(shè)置于薄膜與基體層之 間，該薄膜具有良好的耐磨性能，使得本發(fā)明較佳實(shí)施方式的殼體既具有金屬質(zhì)感，其表面 又耐磨耗，使用效果更佳。


圖l是本發(fā)明較佳實(shí)施方式殼體的剖視放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
4本發(fā)明較佳實(shí)施方式的殼體的制作方法包括如下步驟
提供一透明薄膜。該薄膜可為塑料材料制成，如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料或聚 碳酸酯(PC)塑料。由聚對苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯制成的該薄膜耐磨性能好，表面硬度高。
在所述透明薄膜的一表面上形成一透明或半透明的裝飾層。該裝飾層可為透明或半透明 的油墨層，其可采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于薄膜的表面上。該裝飾層亦可為透明或半透明的 烤漆層，其可通過油漆噴涂的方式形成于薄膜的表面上。該裝飾層可為無色或彩色。
在所述裝飾層上鍍覆一鍍膜層。該鍍膜層可為一具有金屬質(zhì)感的鍍層。形成該鍍膜層的 材料可為錫、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩或不銹鋼中的任一種，亦可為銦錫合金或鋁硅合金中 的任一種，還可為或鋁或鈦金屬的化合物，如碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦或氧化鋁中的任一種 。鍍膜層可采用蒸鍍、濺鍍、離子鍍或化學(xué)鍍等真空鍍膜的方式形成于裝飾層上，該鍍膜層
的厚度在10nm 0.5um之間。所述裝飾層與鍍膜層及薄膜之間均有較強(qiáng)的結(jié)合力，因而使該 鍍膜層具有較好的附著性能。另外，所述鍍膜層的材料為金屬或合金時(shí)，由于該鍍膜層的厚 度足夠的薄，因而其不會(huì)影響到電子產(chǎn)品如手機(jī)等的射頻功能。
在所述鍍膜層上形成一保護(hù)層。該保護(hù)層可為油墨層，其可采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于 鍍膜層上。該保護(hù)層亦可為烤漆層，其可通過油漆噴涂的方式形成于鍍膜層上。該保護(hù)層可 為無色或有色，其可保護(hù)鍍膜層在后續(xù)的制程中不被破壞，且同樣能提高鍍膜層在薄膜上的 附著性。
將所述形成有保護(hù)層的薄膜進(jìn)行熱壓成型。為了使該形成有保護(hù)層的薄膜形成殼體的形 狀，可將該薄膜置于一成型機(jī)中進(jìn)行熱壓成型。熱壓成型后該薄膜便具有殼體的形狀。
將所述熱壓成型后的薄膜進(jìn)行裁剪。所述薄膜熱壓成型后，使用裁剪機(jī)對該薄膜的周緣 進(jìn)行裁剪，以形成殼體所需要的外圍形狀。
在所述裁剪后的薄膜的保護(hù)層上結(jié)合一基體層。該基體層可為塑料注塑于保護(hù)層上制成 ，該塑料可為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT) 、聚丙烯(PP)或聚碳酸酯(PC)與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合物。該基體層亦 可為玻璃材料成型于薄膜的保護(hù)層上制成，該玻璃可為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃或磷酸鹽玻 璃等。
可以理解的，在形成所述裝飾層前可在薄膜的一表面的部分區(qū)域上采用印刷或噴涂的方 式制作產(chǎn)品的標(biāo)簽或形成其他圖案以提高產(chǎn)品的美感。
可以理解的，為了加強(qiáng)保護(hù)鍍膜層在后續(xù)的制程中不被破壞，所述保護(hù)層可設(shè)置為多層由本發(fā)明較佳實(shí)施方式殼體的制作方法所制得的殼體100如圖1所示，該殼體100包括一 透明薄膜層IO， 一形成于薄膜層10上的裝飾層12、 一設(shè)置于裝飾層12上的鍍膜層14、 一形成 于鍍膜層14上的保護(hù)層16及一設(shè)置于保護(hù)層16表面的基體層18。
所述透明薄膜層10由塑料材料制成，如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料或聚碳酸酯( PC)塑料。該薄膜層10包括一外表面101及一與外表面101相對的內(nèi)表面103。
裝飾層12可為一透明或半透明的油墨層，其采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于薄膜層10的內(nèi)表 面103上。該裝飾層12亦可為一透明或半透明的烤漆層，其通過油漆噴涂的方式形成于薄膜 層10的內(nèi)表面103上。該裝飾層12可為無色，亦可為彩色。
鍍膜層14為一具有金屬質(zhì)感的鍍層。形成該鍍膜層14的材料可為錫、鋁、鈦、銦、鉻、 金、釩或不銹鋼中的任一種，亦可為銦錫合金或鋁硅合金中的任一種，還可為或鋁或鈦金屬 的化合物，如碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦或氧化鋁中的任一種。鍍膜層14采用蒸鍍、濺鍍、離 子鍍或化學(xué)鍍等真空鍍膜的方式形成于裝飾層12上。該鍍膜層14的厚度在10nm 0. 5 y m之間 。由于裝飾層12為透明或半透明狀，所述鍍膜層14形成于裝飾層12上后，透過所述薄膜層 10的外表面101看，該薄膜層10便呈現(xiàn)出多彩的金屬質(zhì)感效果。另外，所述鍍膜層14的材料 為金屬或合金時(shí)，由于該鍍膜層14的厚度足夠的薄，因而其不會(huì)影響到電子產(chǎn)品如手機(jī)等的 射頻功能。
保護(hù)層16可為油墨層，其可采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于鍍膜層14上。該保護(hù)層16亦可為 烤漆層，其可通過油漆噴涂的方式形成于鍍膜層14上。該保護(hù)層16可為無色或有色。
基體層18結(jié)合于保護(hù)層16上。該基體層18可為塑料注塑成型于保護(hù)層16上形成，該塑料 材料可為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚 丙烯(PP)或聚碳酸酯(PC)與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合物。該基體層18亦可 為玻璃材料成型于保護(hù)層16上制成，該玻璃可為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃或磷酸鹽玻璃等。
可以理解的，在形成所述裝飾層12前，在所述薄膜層10的內(nèi)表面103的部分區(qū)域上可采 用印刷或噴涂的方式制作產(chǎn)品的標(biāo)簽或形成其他圖案以提高產(chǎn)品的美感。
可以理解的，所述保護(hù)層16可設(shè)置為多層。
由本發(fā)明較佳實(shí)施方式殼體的制作方法所制得的殼體100的具金屬質(zhì)感的鍍膜層14設(shè)置 于具良好耐磨性能的薄膜層10與基體層18之間，且在薄膜層10與鍍膜層14之間印刷一透明或 半透明裝飾層12，從該薄膜層10的外表面看，所述殼體100便呈現(xiàn)出多彩的金屬質(zhì)感效果， 且由于薄膜層10將鍍膜層14覆蓋于其內(nèi)部，可避免鍍膜層14在使用過程中被磨損，使得所述殼體ioo在使用過程中的金屬質(zhì)感效果更強(qiáng)更持久。
本發(fā)明較佳實(shí)施方式的殼體ioo可以是移動(dòng)電話、計(jì)算機(jī)、游戲機(jī)、照相機(jī)等電子裝置
的殼體，亦可以是蓋體或容器類制品，如眼鏡盒、箱子等。
權(quán)利要求
1.一種殼體的制作方法，其包括以下步驟提供一透明薄膜；在該薄膜上形成一透明或半透明的裝飾層；在該裝飾層上鍍覆一具金屬質(zhì)感的鍍膜層；在該鍍膜層上結(jié)合一基體層。
2.如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述薄膜為塑料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述塑料為聚 對苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯。
4.如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述裝飾層為 無色或彩色，其采用絲網(wǎng)印刷或油漆噴涂的方式形成于薄膜的一表面上。
5.如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述鍍膜層為 采用蒸鍍、濺鍍、離子鍍或化學(xué)鍍的方式形成于裝飾層上。
6.如權(quán)利要求5所述的殼體的制作方法，其特征在于所述鍍膜層的 材料為錫、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩、不銹鋼中的任一種或銦錫合金、鋁硅合金中的任一種 或碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦、氧化鋁中的任一種。
7.如權(quán)利要求6所述的殼體的制作方法，其特征在于所述鍍膜層的厚度在10nm 0. 5 y m之間。
8.如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述鍍膜層上 形成有一保護(hù)層，該保護(hù)層為無色或有色，其采用印刷或油漆噴涂的方式形成于鍍膜層上。
9.如權(quán)利要求8所述的殼體的制作方法，其特征在于所述形成保護(hù) 層后結(jié)合基體層前對薄膜進(jìn)行熱壓成型及裁剪處理。
10.如權(quán)利要求l所述的殼體的制作方法，其特征在于所述基體層為塑料層或玻璃層。
11 如權(quán)利要求10所述的殼體的制作方法，其特征在于所述塑料層 所用塑料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚丙烯或聚碳酸酯與丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯的混合物。
12 一種殼體，其包括一透明薄膜層及一基體層，其特征在于所述 薄膜層上設(shè)置有一透明或半透明的裝飾層，在該裝飾層上設(shè)置有一鍍膜層，在該鍍膜層上設(shè) 置有一保護(hù)層，所述基體層結(jié)合于保護(hù)層上。
13 如權(quán)利要求12所述的殼體，其特征在于所述薄膜層為聚對苯二 甲酸乙二酯塑料層或聚碳酸酯塑料層。
14 如權(quán)利要求12所述的殼體，其特征在于所述薄膜層包括一外表 面及一與外表面相對的內(nèi)表面。
15 如權(quán)利要求14所述的殼體，其特征在于所述裝飾層為無色或彩 色，其采用絲網(wǎng)印刷或油漆噴涂的方式形成于薄膜層的內(nèi)表面上。
16 如權(quán)利要求12所述的殼體，其特征在于所述鍍膜層采用蒸鍍、 濺鍍、離子鍍或化學(xué)鍍的方式形成于裝飾層上。
17 如權(quán)利要求16所述的殼體，其特征在于所述鍍膜層的材料為錫 、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩、不銹鋼中的任一種或銦錫合金、鋁硅合金中的任一種或碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦、氧化鋁中的任一種，該鍍膜層的厚度在10nm 0.5um之間。
18 如權(quán)利要求12所述的殼體，其特征在于所述基體層為塑料層或玻璃層。
全文摘要
一種殼體的制作方法，其包括以下步驟提供一透明薄膜；在該薄膜上形成一透明或半透明的裝飾層；在該裝飾層上鍍覆一具金屬質(zhì)感的鍍膜層；在該鍍膜層上結(jié)合一基體層。一種由上述方法制得的殼體，其包括一透明薄膜層及一基體層，所述薄膜層上設(shè)置有一透明或半透明的裝飾層，在該裝飾層上設(shè)置有一具金屬質(zhì)感的鍍膜層，在該鍍膜層上設(shè)置有一保護(hù)層，所述基體層結(jié)合于保護(hù)層上。
文檔編號B32B15/08GK101554823SQ20081030110
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者姜傳華, 戴豐源, 敖旭峰, 羅勇達(dá), 濤 貢 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司