專利名稱：真空抽濾成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空抽濾成型機(jī)，尤其是一種用于無機(jī)非金 屬纖維產(chǎn)品制備的真空抽濾成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有陶瓷纖維等無機(jī)非金屬纖維材料的制備工藝是將陶瓷纖維 或其他無機(jī)纖維、膨體礦物，以及粘合劑等加入水溶液制成漿液后， 鋪成纖維氈，壓擠出水溶液，干燥，制得成品。
本實(shí)用新型的申請(qǐng)人經(jīng)過研究，將傳統(tǒng)的擠壓水份的方法轉(zhuǎn)換成 真空抽濾排水，以此達(dá)到更均勻吸漿的目的，故需要一種新型的成型 機(jī)，以配合真空抽濾工藝的使用。在將陶瓷纖維之類的纖維材料漿料 配制好后，采用真空抽濾的方法制成濕態(tài)型坯，再經(jīng)后續(xù)工藝制成陶 瓷纖維成品。但是現(xiàn)有設(shè)備不能滿足要求。
為此，需要一種適合抽濾工藝的生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種真空抽濾成型機(jī)， 用于無機(jī)非金屬纖維產(chǎn)品的制備，通過真空抽濾對(duì)漿料進(jìn)行抽水。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種真空抽 濾成型機(jī)，用于制備無機(jī)非金屬纖維產(chǎn)品，包括成型機(jī)腔體、注漿口 和出漿口，腔體上部設(shè)有用于成型型坯的蒙板，蒙板上設(shè)有多數(shù)個(gè)流 漿孔，注漿口設(shè)在蒙板上方，出漿口設(shè)在腔體下部，蒙板下方的腔體上設(shè)有真空抽濾結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型真空抽濾成型機(jī)的工作原理是漿料自注漿口澆注在 蒙板的上表面，通過真空抽濾結(jié)構(gòu)對(duì)腔體抽真空，蒙板的上下方形成 壓差，使部分漿料中的水溶劑順暢的自流漿孔流入腔體中，而固形物 及少量水溶劑留在蒙板上形成均勻的濕態(tài)型坯。
所述的真空抽濾結(jié)構(gòu)包括設(shè)在腔體上部的抽氣口，抽氣口與真空 管連接，其中，至少一部分真空管設(shè)置在腔體內(nèi)，成型機(jī)腔體外的抽 真空設(shè)備通過抽氣口與真空管連接。抽真空時(shí)，關(guān)閉出漿口，打開抽 真空設(shè)備，對(duì)蒙板上的漿料進(jìn)行抽真空處理，抽真空完畢，關(guān)閉外接 的抽真空設(shè)備，打開出漿口，抽濾出的水溶劑從出漿口處流出。
為了防止在抽濾過程中，因?yàn)V液發(fā)生倒灌而影響抽真空設(shè)備的正 常工作，所述的真空管底部設(shè)有一喇叭口，喇叭口開口向下設(shè)置。
所述真空抽濾成型機(jī)的腔體內(nèi)設(shè)有V形內(nèi)腔，V形內(nèi)腔底部設(shè)有
一流液管與出漿口連接。v形內(nèi)腔的設(shè)計(jì)更有利于收集被抽濾出的濾
液，可將濾液進(jìn)行反復(fù)使用。
所述蒙板上的流漿孔為圓形孔。
所述蒙板上流漿孔的內(nèi)徑為5 8mm，內(nèi)徑優(yōu)選在6誦。 所述蒙板上流漿孔間距為8 12mm，流槳孔間距優(yōu)選在10mm。 為防止有效的固形物自流槳孔流出，在所述蒙板的上表面設(shè)置一 30 60目的紗網(wǎng)，紗網(wǎng)的目數(shù)優(yōu)選在40目。
本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型采用真空抽濾設(shè)備，將傳統(tǒng)無機(jī)非金屬纖維制備過程 中擠壓排水的方式改變?yōu)檎婵粘闉V排水的方式，使抽濾后的濾液得到 很好的回收循環(huán)利用，尤其適用于粘性的流體；采用喇叭口的設(shè)i+可 以防止濾液直接進(jìn)入抽真空設(shè)備(如真空泵等)造成的污染、難以清
4理的問題。

圖1為本實(shí)用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的蒙板結(jié)構(gòu)圖。 附圖中標(biāo)號(hào)說明
1— 腔體 11—V形內(nèi)腔
2— 注漿口
3 —蒙板 31—流漿孔
4一抽氣口 5 —真空管
6 —喇叭口 7 —流液管
8—出漿口 9一紗網(wǎng)具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1為本實(shí)用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖所示， 一種真空 抽濾成型機(jī)，為制備無機(jī)非金屬纖維的真空抽濾成型機(jī)，包括成型機(jī) 腔體l，腔體l四周四根支柱用4#角鐵，腔體1上部設(shè)有注漿口2， 下部設(shè)有出漿口8，其中，腔體1上部設(shè)有用于成型型坯的蒙板3， 注槳口 2設(shè)在蒙板3上方，蒙板3上設(shè)有多數(shù)個(gè)圓形的流漿孔31， 流漿孔31的內(nèi)徑為6mm，流漿孔31的間距為10mm，蒙板3上設(shè)置有 30 60目的紗網(wǎng)9，蒙板3下方的腔體1上設(shè)有抽真空結(jié)構(gòu)，包括對(duì) 蒙板3上注入的漿料進(jìn)行真空抽濾的真空管5。
真空管5至少一部分設(shè)置在腔體1內(nèi)，通過腔體1上部的抽氣口 4與成型機(jī)腔體1外的抽真空設(shè)備聯(lián)通，真空管5底部焊接一喇叭口 6，喇叭口6開口向下設(shè)置，真空管5為①60管件，喇叭口6厚2mm。
所述真空抽濾成型機(jī)的腔體1下方設(shè)有V形內(nèi)腔11， V形內(nèi)腔 11底部設(shè)有一流液管7與出漿口 8連接，流液管7為045管件。
權(quán)利要求1、一種真空抽濾成型機(jī)，包括成型機(jī)腔體、腔體上部設(shè)有注漿口，下部設(shè)有出漿口，其特征在于腔體上部設(shè)有用于成型型坯的蒙板，蒙板上設(shè)有多數(shù)個(gè)流漿孔，注漿口設(shè)在蒙板上方，出漿口設(shè)在腔體下部，蒙板下方的腔體上設(shè)有真空抽濾結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于所述的真 空抽濾結(jié)構(gòu)包括設(shè)在腔體上部的抽氣口，抽氣口與真空管連接，其中， 至少一部分真空管設(shè)置在腔體內(nèi)，成型機(jī)腔體外的抽真空設(shè)備通過抽 氣口與真空管連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于所述的真 空管底部設(shè)有一開口向下的喇叭口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于 所述腔體內(nèi)設(shè)有V形內(nèi)腔，V形內(nèi)腔底部通過一流液管與出漿口連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于所述蒙板上的流漿孔為圓形孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于所述的流 漿孔的內(nèi)徑為5 8ram。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于所述的流 漿孔間距為8 12mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空抽濾成型機(jī)，其特征在于 所述蒙板上表面設(shè)置一 30 60目的紗網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型一種真空抽濾成型機(jī)，用于制備無機(jī)非金屬纖維產(chǎn)品，包括成型機(jī)腔體、腔體上部設(shè)有注漿口，下部設(shè)有出漿口，其中，腔體上部設(shè)有用于成型型坯的蒙板，蒙板上設(shè)有多數(shù)個(gè)流漿孔，注漿口設(shè)在蒙板上方，出漿口設(shè)在腔體下部，蒙板下方的腔體上設(shè)有真空抽濾結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是采用真空抽濾設(shè)備，將傳統(tǒng)無機(jī)非金屬纖維制備過程中擠壓排水的方式改變?yōu)檎婵粘闉V成型，可以使抽濾后的液體得到很好的回收循環(huán)利用。
文檔編號(hào)D21J1/16GK201236301SQ20082005737
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者張朝禮, 李軍良 申請(qǐng)人:上海伊索熱能技術(shù)有限公司