專利名稱：齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及皮帶輸送機(jī)械的維護(hù)裝置，特別是一種齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，輸送帶機(jī)械接頭的高度略高于輸送帶厚度，當(dāng)該接頭經(jīng)過(guò)滾筒和托輥時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和沖擊，加快了帶扣磨損，降低了皮帶扣的使用壽命。為了避免這種情況的發(fā)生，通常在使用現(xiàn)場(chǎng)，用手工刀將輸送帶接頭部位的表層皮剝下來(lái)，使其高度與輸送帶高度基本一致。因?yàn)椴捎檬止さ恫僮?，效率低，剝皮厚度和寬度不均勻，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，質(zhì)量更是難以保證。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于輸送帶的兩輪剝膠機(jī)，所述的這種用于輸送帶的兩輪剝膠機(jī)要解決現(xiàn)有技術(shù)中的手工刀切割輸送帶接頭表層皮費(fèi)力費(fèi)時(shí)、質(zhì)量難以保證的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，所述的這種齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)由
傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置構(gòu)成，所述的傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置安裝在一個(gè)機(jī)架中，其中，所述的傳動(dòng)裝置由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪、一個(gè)第一齒輪、 一個(gè)第二齒輪、 一個(gè)第三齒輪、 一個(gè)第四齒輪和一個(gè)第五齒輪構(gòu)成，所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪平行設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，第一齒輪與一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪的輪軸連接，第五齒輪與其余一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪的輪軸連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與第三齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第四齒輪與第五齒輪嚙合，所述的壓緊裝置由兩個(gè)壓緊滾輪、旋轉(zhuǎn)支架和壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成，在所述的機(jī)架的下部對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)支架，所述的旋轉(zhuǎn)支架的中間通過(guò)銷軸與機(jī)架連接，所述的旋轉(zhuǎn)支架的外端設(shè)置有壓緊滾輪，所述的壓緊滾輪與所述的驅(qū)動(dòng)滾輪相互平行，所述的壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿垂直設(shè)置在機(jī)架上，其下端位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架相接觸處，所述的切割裝置由滑塊、刀片調(diào)節(jié)螺桿和刀片構(gòu)成，所述的滑塊設(shè)置在機(jī)架的滑槽內(nèi)，所述的刀片用壓板固定在滑塊上，在所述的滑塊上方的機(jī)架上設(shè)置有刀片調(diào)節(jié)螺桿，所述的刀片調(diào)節(jié)螺桿的下端與滑塊相接觸。
進(jìn)一步的，所述的刀片的頭部成彎曲狀，刀片的刃口向前傾。進(jìn)一歩的，所述的驅(qū)動(dòng)滾輪表面帶有尖齒，可以增加對(duì)皮帶的摩擦力。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是首先將輸送帶穿入驅(qū)動(dòng)滾輪和壓緊滾輪之間，再向下調(diào)節(jié)壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿，使旋轉(zhuǎn)支架的末端向上旋起，并抬起壓緊滾輪，將輸送帶夾在壓緊滾輪與驅(qū)動(dòng)滾輪之間，然后調(diào)節(jié)刀片調(diào)節(jié)螺桿，使刀片的刀刃切入輸送帶一定的厚度，最后用手動(dòng)工具，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)軸，并利用驅(qū)動(dòng)滾輪和壓緊滾輪之間的壓緊摩擦力，驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)向前行走，刀片即按預(yù)定深度對(duì)皮帶進(jìn)行切削。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照，設(shè)置了傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和刀片調(diào)節(jié)裝置，所以可以實(shí)現(xiàn)剝皮厚度和寬度的調(diào)節(jié)，提高了剝皮精度，減少了輸送帶機(jī)滾筒和托輥的沖擊，提高了皮帶扣的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的主視剖面圖。圖2是本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的俯視示意圖。圖3是本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的左視示意圖。圖4是本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的主視示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，由傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置構(gòu)成，所述的傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置安裝在齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)的機(jī)架1上，所述的傳動(dòng)裝置
4由驅(qū)動(dòng)滾輪2、驅(qū)動(dòng)滾輪3、齒輪組15構(gòu)成，齒輪組15中包含了依次嚙合的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)滾
輪2和驅(qū)動(dòng)滾輪3平行設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)，并通過(guò)齒輪組15相互連接，所述的壓緊裝置由壓緊滾輪4、壓緊滾輪5、旋轉(zhuǎn)支架6、旋轉(zhuǎn)支架7和壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿8構(gòu)成，所述的旋轉(zhuǎn)支架6和旋轉(zhuǎn)支架7對(duì)稱設(shè)置在所述的機(jī)架1的下部，所述的旋轉(zhuǎn)支架6通過(guò)銷軸9與機(jī)架1連接，所述的旋轉(zhuǎn)支架7通過(guò)銷軸10與機(jī)架1連接，所述的壓緊滾輪4設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)支架6的外端，所述的壓緊滾輪5設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)支架7的外端，所述的壓緊滾輪4、壓緊滾輪5與所述的驅(qū)動(dòng)滾輪2、驅(qū)動(dòng)滾輪3相互平行，所述的壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿8垂直設(shè)置在機(jī)架1上，其下端位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架6、 7相接觸處，所述的切割裝置由滑塊ll、刀片調(diào)節(jié)螺桿12和刀片13構(gòu)成，所述的滑塊11設(shè)置在機(jī)架1的滑槽內(nèi)，所述的刀片13用壓板14固定在滑塊11上，在所述的滑塊11上方的機(jī)架1上設(shè)置有刀片調(diào)節(jié)螺桿12，所述的刀片13調(diào)節(jié)螺桿12的下端與滑塊11相接觸。
權(quán)利要求1，一種齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，由傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置構(gòu)成，所述的傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置安裝在一個(gè)機(jī)架上，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪、一個(gè)第一齒輪、一個(gè)第二齒輪、一個(gè)第三齒輪、一個(gè)第四齒輪和一個(gè)第五齒輪構(gòu)成，所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪平行設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，第一齒輪與一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪的輪軸連接，第五齒輪與其余一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪的輪軸連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與第三齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第四齒輪與第五齒輪嚙合，所述的壓緊裝置由兩個(gè)壓緊滾輪、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架和壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成，所述的旋轉(zhuǎn)支架對(duì)稱設(shè)置在所述的機(jī)架的下部，所述的旋轉(zhuǎn)支架分別通過(guò)銷軸與機(jī)架連接，所述的壓緊滾輪分別設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)支架的外端，所述的壓緊滾輪與所述的驅(qū)動(dòng)滾輪相互平行，所述的壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿垂直設(shè)置在機(jī)架上，所述的切割裝置由滑塊、刀片調(diào)節(jié)螺桿和刀片構(gòu)成，所述的滑塊設(shè)置在機(jī)架的滑槽內(nèi)，所述的刀片固定在所述的滑塊上，所述的刀片調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在所述的滑塊上方的機(jī)架上。
2， 根據(jù)權(quán)利要求l所述的齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，其特征在于所述 的刀片的頭部成彎曲狀，刀片的刃口向前傾。
3， 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)滾輪表面帶有尖齒。
專利摘要一種齒輪傳動(dòng)的輸送帶剝皮機(jī)，由傳動(dòng)裝置、壓緊裝置和切割裝置構(gòu)成，所述的傳動(dòng)裝置由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪、五個(gè)齒輪構(gòu)成，所述的一對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪平行設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，并通過(guò)齒輪相互連接，所述的壓緊裝置由兩個(gè)壓緊滾輪、旋轉(zhuǎn)支架和壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成，所述的切割裝置由滑塊、刀片調(diào)節(jié)螺桿和刀片構(gòu)成，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照，設(shè)置了傳動(dòng)裝置和壓緊調(diào)節(jié)裝置，可以實(shí)現(xiàn)剝皮厚度和寬度的調(diào)節(jié)，提高了剝皮精度，皮帶經(jīng)過(guò)剝?nèi)ケ韺雍?，訂上的帶扣總厚度與皮帶的厚度保持一致，從而減少了對(duì)輸送機(jī)滾筒和托輥的沖擊，提高了帶扣的使用壽命。
文檔編號(hào)B32B38/18GK201296086SQ20082015513
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者任英廣 申請(qǐng)人:上海高羅輸送裝備有限公司