專利名稱：一種鞋靴面料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鞋靴面料，特別是一種具有防霉抗菌性能且防水 透氣的復合鞋靴面料。
背景技術：
傳統(tǒng)的鞋類主要是由天然織物制作而成，穿著舒服且透氣性好， 但存在的主要缺點是不耐磨且不具有防水能力。隨著技術的不斷進 步和人們對產品性能要求的不斷提升，天然織物鞋類已不再居于主 導地位，具有防水能力的產品開始不斷出現(xiàn)。然而，這些產品大多 采用的是直接在纖維織物外粘貼橡膠膜，雖然能防水但卻不能透氣， 穿著過程中非常悶熱。近年來，用防水透氣性復合織物面料制作的 鞋類由于功能性更強而深受歡迎。防水透氣性復合織物面料通常包 含由粘合劑結合在一起的纖維材料層和多孔聚合物薄膜層。在各種 不同的聚合物材料中，聚四氟乙烯在常溫下的物理與化學性質穩(wěn)定， 具有強度高、收縮率低、耐磨、耐腐蝕、抗紫外線等優(yōu)異性能，是 制作復合織物聚合物薄膜層的理想材料。透氣性微孔聚四氟乙烯薄
膜最早是由美國W.l.Gore公司開發(fā)并推向市場的，微孔孔徑在 0. l-5.0jum范圍內可控，孔隙率高達80%以上，可同時滿足防水、 透濕、防風等要求，因此在防水透氣性復合織物面料中主要采用微 孔聚四氟乙烯膜。
雖然用多孔聚四氟乙烯薄膜復合面料制作的鞋類可以在具有抗 水性的同時保持良好的透氣性，但在穿著過程中仍然不可避免地會 由于腳部出汗及沾染灰塵、水分等原因，容易產生霉變并滋生細菌， 尤其是在濕熱的氣候環(huán)境中。這不僅影響穿著舒適度，而且可能會 導致足部疾病，因此如何抑制并消除霉菌與細菌的產生是一個需要考慮的問題。中國專利02217131 "防水透氣薄膜復貼面料，，公開了 一種復貼面料，是通過聚氨酯膠將內外層的纖維織物和多孔聚四氟 乙烯薄膜中間層粘合在 一 起而制得的。該產品的主要缺點在于耐水 壓較低，防水性能欠佳，且不具有防霉抗菌性能。這對主要用于制 作戶外多功能鞋的聚四氟乙烯薄膜復合面料而言，是一個很大的性
能限制。
實用新型內容
為了克服上述問題，本實用新型的目的是提供一種具有長久防霉 抗菌性能，且防水能力更強的透氣性復合鞋靴面料，本實用新型同 時使面料的耐折性和疊層之間抗剝離損壞性得以顯著提高。
本實用新型的目的是通過如下的技術方案實現(xiàn)的
一種具有防霉抗菌性能，且防水能力更強的透氣性復合鞋靴面 料，包括合成纖維平布外層、多孔聚四氟乙烯薄膜中間層及傳統(tǒng)經 編面料內層；其中，所述聚四氟乙烯薄膜層具有固化厚度為 0. 04-0. G7mm泡沫聚氨酯涂層，該帶涂層的聚四氟乙烯薄膜層通過固 化厚度為0. 02-0. 03mm的耐高溫有機硅膠粘劑與所述纖維平布外層、 經編面料內層結合在一起；所述纖維平布層、聚四氟乙烯薄膜層及 經編面料層中均含有無機納米防霉抗菌劑；所述聚四氟乙烯薄膜層 厚度小于l密爾、微孔平均直徑為0. 2-0. 3um、表面每平方毫米微 孔數(shù)大于1 395萬，傳統(tǒng)經編面料一般是棉麻材料，合成纖維平布可 以是錦綸、滌綸、氨綸等。
制作本實用新型鞋靴面料的工藝流程如下
a) 傳統(tǒng)經編面料—防霉抗菌處理—吸濕排汗處理—定型漿邊處 理—收巻
b) 聚四氟乙烯^:粉+潤滑劑+無機納米防霉抗菌劑—混合—過 篩—成熟—壓坯—推壓—擠出—壓延(基帶)—基帶縱向拉伸(脫脂) —橫向拉伸(擴幅)—聚四氟乙烯膜—雙面涂敷聚氨酯膠粘劑涂層-烘干—收巻C)合成纖維平布—上柔軟劑—上防水劑—防霉抗菌處理-收巻
d) 將處理好的傳統(tǒng)經編面料—以點狀方式涂f:耐高溫有機硅膠 粘劑—貼合成品聚四氟乙烯膜—烘干—熱軋復合—冷卻—收巻
e) 將處理好的合成纖維平布—以點狀方式涂敷耐高溫有機硅膠 粘劑—貼合復合好的經編面料與聚四氟乙烯膜—烘干—冷卻—裁邊 -收巻-面料終產 品
其中，a)、 c)步驟所述防霉抗菌處理的具體工藝是使傳統(tǒng)經編 面料或合成纖維平布通過含1_3%無機納米防霉抗菌劑的水溶液，然 后烘干；b)步驟所述無機納米防霉抗菌劑的用量為聚四氟乙蹄微粉 重量的2-4%，所述雙面涂敷聚氨酯涂層的固化厚度為0. 04-0. 07mm; 所述無機納米防霉抗菌劑包括但不限于納米銀抗菌劑、納米Ti02、 納米ZnO抗菌劑，優(yōu)選納米銀抗菌劑；所涂敷的耐高溫有機硅膠粘 劑的固化厚度為0. 02-0. 03mm;在所述聚氨酯膠粘劑和耐高溫有機硅 膠粘劑中加有陰離子或非離子表面活性劑，在涂敷過程加入發(fā)泡劑， 以形成泡沫狀涂敷。當空氣從膜中逸出后能夠形成微孔，從而使聚 氨酯及有機硅涂層具有透氣和保暖性能。
本實用新型提供的技術方案所取得的技術效果是1)由于鞋靴 面料各層中含有的無機納米防霉抗菌劑表面能高，很容易牢固地吸 附到織物材料上，而且在中間層聚四氟乙烯薄膜中也嵌入了無機納 米防霉抗菌劑，因此能長久且高效地抑制霉菌和細菌的生長，從而 在具有良好防水透氣性的同時更好地保護足部健康；2)在本實用新 型提供的制作工藝中，對聚四氟乙烯薄膜的兩面用聚氨酯膠進行單 獨涂層，然后再通過耐高溫有機硅膠粘劑與內外層織物粘合，這樣 可以在保持材料良好透濕性的同時，使得面料的防水耐曲折性得到 顯著改善，并且提高了疊層之間的抗剝離損壞性；3)本實用新型選 用的傳統(tǒng)經編面料和合成纖維平布延伸性、彈性適度，進一步改善 了鞋靴面料耐折性、抗變形性及疊層之間的抗剝離損壞'性。
本實用新型的產品可以達到的性能指標如下
透濕度> 6000-9000g/m2天，耐水壓15000-20000mmH20,耐低溫-45。C以下，防霉抗菌率>98°/ ,透氣性>7. 2mg/ham,防水曲折>10 萬次，耐氣壓> 1. 5磅。


圖1是本實用新型鞋靴面料的剖面結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。在本實用新型 一種實 施方式的鞋靴面料包括滌綸平布外層l、多孔聚四氟乙烯薄膜中間 層2和經編棉布內層3。多孔聚四氟乙烯薄膜層2的兩面具有固化厚 度為0. 06ram的泡沫聚氨酯涂層5,該帶涂層的聚四氟乙烯薄膜層通 過固化厚度為0. 03mm的耐高溫有機硅膠層4與滌綸平布外層1、經 編棉布內層3粘合在一起。滌綸平布外層l、多孔聚四氟乙烯薄膜中 間層2和經編棉布內層3中均含有納米銀防霉抗菌劑；所述聚四氟 乙烯薄膜層厚度小于1密爾、微孔平均直徑為0.2-0.3jum、表面每 平方毫米微孔數(shù)大于1 395萬。
本實施方式的鞋靴面料可以達到的性能指標為
透濕度> 6000g/m2天，耐水壓18000mmH20，耐低溫-45。C以下， 防霉抗菌率98%。
制作上述鞋孰面料的工藝步驟為
a) 將經編棉布通過含1. 5%納米銀防霉抗菌劑的水溶液，在200 匸下烘千，經吸濕排汗、定型漿邊處理后收巻，即得處理好的防霉 抗菌經編棉布；
b) 向聚四氟乙烯微粉中加入2%的納米銀防霉抗菌劑及適量潤滑 劑，混合后過篩，經成熟、壓坯、推壓、擠出、壓延(基帶)、基帶縱 向拉伸(脫脂)、橫向拉伸(擴幅)步驟，得到聚四氟乙烯膜；在聚四 氟乙烯膜的雙面涂敷含有5%陰離子表面活性劑和12%發(fā)泡劑的聚氨 酯膠粘劑，用量為50g/m2, 140-15(TC下烘干后收巻，即得涂層厚度 為0. 06mm的抗菌防霉聚四氟乙烯薄膜；c) 將21D滌綸平布用常規(guī)方法分別上柔軟劑及防水劑，將處理 好的滌綸平布通過含1. 5%納米銀防霉抗菌劑的水溶液，在20(TC下 烘干后收巻，即得處理好的防霉抗菌滌綸平布；
d) 將a)步驟的經編棉布在復合才幾溫度達到160-180。C時，以點 狀方式涂敷耐高溫有機硅膠粘劑，該膠粘劑中含有5°/。陰離子表面活 性劑和12%發(fā)泡劑，用膠量為55g/m2;在復合機轉速達到300rpm時， 與b)步驟的涂層聚四氟乙蜂膜貼合，然后烘干，熱軋復合，冷卻后 收巻，即得復合面料半成品，有機硅膠層固化厚度為0. 03mm;
e) 將c)步驟的滌綸平布以點狀方式涂敷耐高溫有機硅膠粘劑， 該膠粘劑中含有5%陰離子表面活性劑和12%發(fā)泡劑，用膠量為 35g/m2，與d)步驟的面料半成品貼合，經烘干、冷卻、裁邊后收巻， 即得復合面料成品。
權利要求1.一種鞋靴面料，包括合成纖維平布外層(1)、多孔聚四氟乙烯薄膜中間層(2)和傳統(tǒng)經編面料內層(3)，所述各層材料中含有無機納米防霉抗菌劑，所述多孔聚四氟乙烯薄膜層(2)的兩個表面均涂敷有泡沫聚氨酯涂層(5)，所述帶泡沫聚氨酯涂層(5)的聚四氟乙烯薄膜層(2)通過泡沫耐高溫有機硅涂層(4)，與合成纖維平布層(1)和傳統(tǒng)經編面料層(3)粘合在一起。
2. 如權利要求1所述的鞋靴面料，其特征為，所述泡沫聚氨酯 涂層(5 )的固化厚度為0. 04-0. 07mm。
3. 如權利要求1所述的鞋靴面料，其特征為，所述泡沫耐高溫 有機硅涂層(4 )的固化厚度為0. 02-0. 03mm。
4. 如權利要求1或3所述的鞋靴面料，其特征為，所述泡沫耐 高溫有機硅涂層(4)用作粘合劑。
5. 如權利要求1所述的鞋靴面料，其特征為，所述傳統(tǒng)經編面 料內層(3) —般是棉麻材料。
6. 如權利要求1所述的鞋靴面料，其特征為，所述合成纖維平 布層(1)包括錦綸、滌綸、氨綸。
7. 如權利要求1或6所述的鞋孰面料，其特征為，所述合成纖 維平布(1)的纖度為21D。
8. 如權利要求1所述的鞋靴面料，其特征為，所述無機納米防 霉抗菌劑可以是納米銀抗菌劑、納米Ti02、納米ZnO抗菌劑。
專利摘要一種具有防霉抗菌性能且防水能力更強的透氣性復合鞋靴面料及其制作方法。該鞋靴面料包括合成纖維平布外層、兩面具有泡沫聚氨酯涂層的多孔聚四氟乙烯薄膜中間層及傳統(tǒng)經編面料內層，所述經編面料層、聚四氟乙烯薄膜層和纖維平布層中均含有無機納米防霉抗菌劑。所述帶涂層的聚四氟乙烯薄膜層位于傳統(tǒng)經編面料層和合成纖維平布層之間，通過耐高溫有機硅膠粘劑與內外層織物結合在一起；所述經編面料層、聚四氟乙烯薄膜層和纖維平布層中均含有無機納米防霉抗菌劑。本實用新型提供的鞋靴面料由于含有無機納米防霉抗菌劑，能長久地抑制霉菌和細菌的生長，從而能在保持良好防水透氣性的同時，更好地保護足部健康。而且聚四氟乙烯薄膜的兩面具有專門的聚氨酯涂層，使得面料的防水耐曲折性得到顯著改善，并且提高了疊層之間抗剝離損壞性。
文檔編號B32B3/24GK201399931SQ20082017962
公開日2010年2月10日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權日2008年12月1日
發(fā)明者劉億金 申請人:中山市坦洲鎮(zhèn)銀峰服裝鞋材廠