專利名稱：杯墊印刷模切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
杯墊印刷模切裝置
本實(shí)用新型涉及一種杯墊印刷模切裝置。 [背景技術(shù)]
杯墊廣泛用于各類賓館、酒店，目前國內(nèi)國際上均無專門印制杯墊的 設(shè)備，傳統(tǒng)制作工藝為手工制作，即涂膠、印刷、模切均為手工完成，勞 動強(qiáng)度高、效率低下。 [發(fā)明內(nèi)容]
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種杯墊印刷模切裝 置，克服了傳統(tǒng)手工制作工藝中勞動強(qiáng)度高、效率低下的缺點(diǎn)，將涂膠、 印刷、模切等過程在本機(jī)上一次進(jìn)行，完全實(shí)行機(jī)械自動化，生產(chǎn)效率高， 操作方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種杯墊印刷模切裝置，包括放巻 裝置、涂膠覆紙裝置和主機(jī)順序布置，主機(jī)包括印刷裝置、沖切裝置和拉 紙系統(tǒng)，
放巻裝置包括機(jī)架I ，機(jī)架I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的固定桿，紙巻套裝在固 定桿上，固定桿兩側(cè)阻尼壓板壓住紙巻的兩邊；
涂膠覆紙裝置由泵膠系統(tǒng)、構(gòu)成，泵膠系統(tǒng)包括膠水盒和膠斗，膠水 盒和膠斗通過泵和管道連接，紙張輸送及貼合系統(tǒng)包括電機(jī)帶動的輥筒組;
印刷裝置包括下印板、上印板和傳墨系統(tǒng)構(gòu)成，下印板固定在機(jī)座上，
上印板固定在壓力塊的底部與下印板對應(yīng)位置，壓力塊與機(jī)架n滑動連接，
偏心機(jī)構(gòu)與壓力塊的上部活動連接，傳墨系統(tǒng)包括安裝在膠輥?zhàn)系哪z輥 組和墨盒，墨盒上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的出墨軸，膠輥組的上表面與上印板底面位于同一平面上，膠輥?zhàn)c固定在機(jī)架n上的導(dǎo)軌滑動連接，膠輥?zhàn)c桿i 、 桿n組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)與桿i分別與傳動系統(tǒng)連接；
沖切裝置包括下沖模塊和上沖模塊，下沖模塊固定在機(jī)座上，上沖模
塊固定在壓力塊上與下沖模塊對應(yīng)位置；
拉紙系統(tǒng)由輸紙輥筒和超越離合器組成，超越離合器通過曲柄連桿機(jī) 構(gòu)與傳動系統(tǒng)連接。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能將多層衛(wèi)生紙與卡紙粘合，并在
粘好卡紙的衛(wèi)生紙上進(jìn)行印刷和模切，全過程一次完成，自動化程度高、
操作方便。 [
]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型印刷、沖切部分局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型傳墨系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型拉紙系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中圖l兼作摘要附圖。 [具體實(shí)施方式
]
如圖所示， 一種杯墊印刷模切裝置，包括放巻裝置、涂膠覆紙裝置和 主機(jī)順序布置，主機(jī)包括印刷裝置、沖切裝置和拉紙系統(tǒng)，
放巻裝置包括機(jī)架I 1，機(jī)架I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的固定桿2，紙巻3套裝 在固定桿上，固定桿兩側(cè)阻尼壓板4壓住紙巻的兩邊；
涂膠覆紙裝置由泵膠系統(tǒng)、紙張輸送及貼合系統(tǒng)構(gòu)成，泵膠系統(tǒng)包括 膠水盒5和膠斗6，膠水盒和膠斗通過泵7和管道8連接，紙張輸送及貼合 系統(tǒng)包括電機(jī)9帶動的輥筒組10;
印刷裝置包括下印板ll、上印板12和傳墨系統(tǒng)構(gòu)成，下印板固定在機(jī)座上13，上印板固定在壓力塊14的底部與下印板對應(yīng)位置，壓力塊與機(jī) 架II15滑動連接，偏心機(jī)構(gòu)16與壓力塊的上部活動連接，傳墨系統(tǒng)包括安裝在膠輥?zhàn)?7上的膠輥組18和墨盒19，墨盒上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的出墨軸20， 膠輥組的上表面與上印板底面位于同一平面上，膠輥?zhàn)c固定在機(jī)架II上 的導(dǎo)軌21滑動連接，膠輥?zhàn)c桿I22、桿II23組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，偏心機(jī) 構(gòu)與桿I分別與傳動系統(tǒng)連接；
沖切裝置包括下沖模塊24和上沖模塊25，下沖模塊固定在機(jī)座13 上，上沖模塊固定在壓力塊14上與下沖模塊對應(yīng)位置；
拉紙系統(tǒng)由輸紙輥筒26和超越離合器27組成，超越離合器通過曲柄 連桿機(jī)構(gòu)28與傳動系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型簡單的生產(chǎn)過程如下安裝在放巻裝置上的紙巻通過涂膠 覆紙裝置時被粘合，和安裝在主機(jī)上的多層紙巻通過拉紙系統(tǒng)帶動，進(jìn)入 主機(jī)，膠輥組前后運(yùn)動，從墨盒上的出墨軸處取墨，經(jīng)過勻墨后涂在上印 板的底部，偏心機(jī)構(gòu)牽引壓力塊上下運(yùn)動，上印板的底部的墨即被印刷到 紙巻上，到下一工位時，上沖模塊向下運(yùn)動，完成模切。
本實(shí)用新型能將多層衛(wèi)生紙與卡紙粘合，并在粘好卡紙的衛(wèi)生紙上進(jìn)
行印刷和模切，全過程一次完成，自動化程度高、操作方便。
權(quán)利要求1、一種杯墊印刷模切裝置，包括放卷裝置、涂膠覆紙裝置和主機(jī)順序布置，主機(jī)包括印刷裝置、沖切裝置和拉紙系統(tǒng)，其特征在于放卷裝置包括機(jī)架I(1)，機(jī)架I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的固定桿(2)，紙卷(3)套裝在固定桿上，固定桿兩側(cè)阻尼壓板(4)壓住紙卷的兩邊；涂膠覆紙裝置由泵膠系統(tǒng)、紙張輸送及貼合系統(tǒng)構(gòu)成，泵膠系統(tǒng)包括膠水盒(5)和膠斗(6)，膠水盒和膠斗通過泵(7)和管道(8)連接，紙張輸送及貼合系統(tǒng)包括電機(jī)(9)帶動的輥筒組(10)；印刷裝置包括下印板(11)、上印板(12)和傳墨系統(tǒng)構(gòu)成，下印板固定在機(jī)座上(13)，上印板固定在壓力塊(14)的底部與下印板對應(yīng)位置，壓力塊與機(jī)架II(15)滑動連接，偏心機(jī)構(gòu)(16)與壓力塊的上部活動連接，傳墨系統(tǒng)包括安裝在膠輥?zhàn)?17)上的膠輥組(18)和墨盒(19)，墨盒上設(shè)置有轉(zhuǎn)動的出墨軸(20)，膠輥組的上表面與上印板底面位于同一平面上，膠輥?zhàn)c固定在機(jī)架II上的導(dǎo)軌(21)滑動連接，膠輥?zhàn)c桿I(22)、桿II(23)組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)與桿I分別與傳動系統(tǒng)連接；沖切裝置包括下沖模塊(24)和上沖模塊(25)，下沖模塊固定在機(jī)座(13)上，上沖模塊固定在壓力塊(14)上與下沖模塊對應(yīng)位置；拉紙系統(tǒng)由輸紙輥筒(26)和超越離合器(27)組成，超越離合器通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)(28)與傳動系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種杯墊印刷模切裝置，包括放卷裝置、涂膠覆紙裝置和主機(jī)順序布置，主機(jī)包括印刷裝置、沖切裝置和拉紙系統(tǒng)，放卷裝置包括設(shè)置有轉(zhuǎn)動的固定桿的機(jī)架I，紙卷套裝在固定桿上，涂膠覆紙裝置由泵膠系統(tǒng)、紙張輸送及貼合系統(tǒng)構(gòu)成，印刷裝置包括固定的下印板、上下運(yùn)動的上印板和傳墨系統(tǒng)構(gòu)成，沖切裝置包括固定的下沖模塊和上下運(yùn)動的上沖模塊，拉紙系統(tǒng)由輸紙輥筒和超越離合器組成，超越離合器通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動系統(tǒng)連接，本實(shí)用新型能將涂膠、覆紙、印刷、模切結(jié)合在一起，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B31D1/00GK201304737SQ200820192148
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者凱 楊, 申 鮑, 黃金平 申請人:宜昌市東方印刷機(jī)械有限責(zé)任公司