專利名稱：造紙機的制作方法
造紙機
本發(fā)明涉及一種4姿權(quán)利要求1前序部分所述用于料幅制造或料幅加工 機，尤其用于造紙、卡紙或棉紙機的干燥或壓光裝置。
為了生產(chǎn)纖維料幅，可采用干燥裝置以提高干燥能力，它按冷凝干燥原 理工作。這種冷凝裝置通常有可旋轉(zhuǎn)和加熱的干燥滾筒，以及一個部分圍繞 干燥滾筒外表面、相對它位置固定的過壓罩，過壓罩有一個朝外表面開口的 壓力腔， 一種壓力流體處于其中。在這種干燥裝置中，在過壓罩與干燥滾筒 外表面之間，通常按夾層結(jié)構(gòu)，插入一條流體不能滲透的帶、至少一個流體 可滲入的篩或氈以及一個纖維料幅，其中帶與壓力腔以及纖維料幅與干燥滾 筒外表面直接接觸。為使壓力腔相對于周圍環(huán)境密封，在這種干燥裝置中通 常采用一個最多包括兩個密封件的密封裝置，其中，每個密封件沿干燥滾筒 周向延伸并壓靠在流體不能滲透的帶上。因為所述的密封件相對于自身旋轉(zhuǎn) 的干燥滾筒位置固定，所以涉及所謂滑動密封，此外它們遭受嚴重的磨損和 經(jīng)常會斷裂，這在已知的干燥裝置中將導(dǎo)致必須在計劃外中斷運行。
此外，在已知的前言所述類型干燥裝置中還存在的疑難問題是，壓力腔
相對于周圍環(huán)境的密封，對于壓力為3bar或更高的流體不適合長時間運行并 導(dǎo)致漏泄。
本發(fā)明的目的是，應(yīng)提供一種干燥裝置，它具有在密封性及故障敏感性 方面得到改進的密封件。
此目的通過一種干燥裝置達到，它包括一個可旋轉(zhuǎn)的干燥或壓光滾筒和 一個部分圍繞干燥或壓光滾筒外表面并相對于它位置固定的過壓罩，其中， 過壓罩有一個朝外表面開口壓力流體處于其中的壓力腔，以及一個間接支承 在干燥或壓光滾筒外表面上的密封裝置，用于壓力腔相對于周圍環(huán)境側(cè)面密 封，其中，密封裝置有至少三個壓靠在干燥或壓光滾筒外表面上的密封件， 它們沿從壓力腔到周圍環(huán)境的方向相繼排列。
采用本發(fā)明，提供了一種干燥裝置，它有一個包括多個沿從壓力腔到周 圍環(huán)境的方向相繼排列的密封件，通過它們可以使存在于壓力腔內(nèi)的過壓按 多個密封級逐漸減小，從而使密封裝置與周圍環(huán)境隔離的那個密封件不必保
4持或只保持相對于周圍環(huán)境小的過壓。
本發(fā)明另一個優(yōu)點在于，在一個密封件破壞時可以維持干燥裝置運行一
段時間，直至下一次按計劃的維護停工。發(fā)明人的試驗表明，在罩壓力為3bar 或更高時，即使只有兩個相繼排列的密封件，仍能維持運行，盡管這并不是 最佳的，但在短時間內(nèi)足以滿足要求。因此，通過提供至少三個密封件，可 以使在3bar或更高的壓力下工作的千燥裝置，在一個密封件破壞時按應(yīng)急運 行繼續(xù)工作，直至下一次按計劃的維護停工。
在從屬權(quán)利要求中列舉本發(fā)明有利的設(shè)計和進一步發(fā)展。 本發(fā)明優(yōu)選的設(shè)計規(guī)定，密封件沿干燥或壓光滾筒的周向和/或軸向延 伸。由此借助按本發(fā)明的密封裝置，實施壓力腔相對于周圍環(huán)境的側(cè)向和/ 或軸向密封。
發(fā)明人的試驗表明，為了獲得足夠的密封效果，只要各密封件在外表面 上的壓緊力沿從壓力腔到周圍環(huán)境的方向逐漸減小就夠了。由此，防止尤其 靠近周圍環(huán)境設(shè)置的那些密封件磨損，因為它們以較小的壓力壓靠在外表面 上。優(yōu)選地，各密封件的壓緊力可彼此獨立調(diào)整。
為了減小靠近壓力腔設(shè)置的那些必須提供高密封效果的密封件磨損，有 利的是，至少距離壓力腔最近的那個密封件的壓緊力選擇為，使部分流體從 壓力腔流過密封件與干燥或壓光滾筒圓周面之間，并因而用作潤滑劑。在這 方面特別有利的是，安裝在使密封裝置相對于周圍環(huán)境隔離的那個密封件前 面的所有密封件的壓緊力選擇為，使壓力腔的部分流體可以在它們與干燥或 壓光滾筒圓周面之間流過，或可以在它們與在干燥或壓光滾筒圓周面上導(dǎo)引 的、流體不可滲透的帶之間流過；以及，使密封裝置相對于周圍環(huán)境隔離的 那個密封件的壓緊力選擇為，使流體不能在密封件與干燥或壓光滾筒圓周面 之間流過，或不能在密封件與在干燥或壓光滾筒圓周面上導(dǎo)引的、流體不可 滲透的帶之間流過。由此保證，提供密封效果的內(nèi)部密封件，通過流出尤其 可能是水的流體，盡管它有高的壓緊力仍能得到潤滑，并因而遭受小得多的 磨損。
對于良好的干燥能力有利的是，流體處于約3bar的壓力狀態(tài)，和/或有 溫度約40。C至約100。C并加熱干燥或壓光滾筒，此時加熱千燥或壓光滾筒的 蒸汽有利地有在IO(TC與250。C之間的蒸汽溫度。
優(yōu)選地，相繼排列的密封件分別通過間隔腔室互相分開。在間隔腔室內(nèi)
5可以收集流過各個按本文所述設(shè)置的密封件的流體。優(yōu)選地，每個間隔腔室 與回送管連接，借助回送管可以將收集在間隔腔室內(nèi)的流體從間隔腔室排 出，例如借助抽吸主動排出。由此避免在各自的間隔腔室內(nèi)會建立起過高的 流體壓力，這種過高的流體壓力將導(dǎo)致嚴重漏泄。此外，從沿著從壓力腔到 周圍環(huán)境的方向觀察的最后那個間隔腔室抽出流體，亦即主動排出，從而即 使將密封裝置相對于周圍環(huán)境隔離的那個密封件在干燥或壓光滾筒外表面 上只有小的壓緊力，仍然不會有流體向外流入周圍環(huán)境內(nèi)。
優(yōu)選地，密封件借助彈簧和/或擠壓軟管壓靠在外表面上。 此外，在按本發(fā)明的干燥裝置中優(yōu)選地，在密封件與干燥或壓光滾筒外 表面之間，按夾層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引一條流體不能滲透的帶、至少一個流體可滲入 的篩或氈以及一個纖維料幅，其中，帶與密封件以及纖維料幅與干燥或壓光 滾筒外表面直接接觸。
下面借助兩個未按尺寸比例的示意圖進一步說明本發(fā)明。其中 圖l表示按本發(fā)明的干燥裝置一種實施形式局部縱剖面；以及 圖2表示按本發(fā)明的干燥裝置橫截面。
干燥裝置l有一個可旋轉(zhuǎn)的干燥滾筒2，以及一個部分，尤其大部分圍 繞干燥滾筒2外表面3并相對于它位置固定的過壓罩4。過壓罩4有一個朝 外表面3開口的壓力腔5， 一種壓力流體6處于其中。
在本例中流體6是水，它處于約3bar的壓力狀態(tài)，和/有溫度約為80°C。
在過壓罩4與干燥滾筒2外表面3之間，按夾層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引一條流體6 不能滲透的帶7、兩個流體6可滲入的篩8和9、以及一個纖維料幅10,其 中，帶7與壓力腔5以及纖維料幅10與干燥滾筒2的外表面3直接接觸。
此外，過壓罩4有密封裝置12,用于壓力腔5相對于周圍環(huán)境11側(cè)向 密封，它有三個分別沿干燥滾筒2周向延伸并壓靠在干燥滾筒2外表面3上 的密封件13、 14和15,它們沿從壓力腔5到周圍環(huán)境11的方向相繼排列。
分別有一個可加入一種流體，例如空氣的擠壓軟管16、 17和18，用于 壓緊每一個密封件13、 14和15。
由

圖1可以看出，彼此相繼的密封件13和14通過間隔腔室19以及彼 此相繼的密封件14和15通過間隔腔室20互相分開，這兩個間隔腔室19和 20中的每一個分別與回送管21或22連接，借助回送管可以將收集在間隔腔 室21、 22之一內(nèi)的流體從間隔腔室排出。由表示流體流動的箭頭A和B可以看出，安裝在使密封裝置12相對于 周圍環(huán)境11隔離的那個密封件15前面的密封件13和14的壓緊力選擇為， 使壓力腔5的部分流體6可以在它們與支承在干燥滾筒2圓周面3上的帶7 之間流過。此外使密封裝置12相對于周圍環(huán)境11隔離的那個密封件15的 壓緊力選擇為，使流體6不能在密封件與干燥滾筒2外表面3之間流過。因 此在密封件15處也就看不到表示流體流動的箭頭。
圖2表示按本發(fā)明的干燥裝置1沿機器方向的剖面。但這一剖面沒有通 過其中設(shè)有密封裝置12的平面。此外，在圖2中還可以看出由流體6不能 滲透的帶7、兩個流體6可滲入的篩8和9、以及纖維料幅10組成的夾層結(jié) 構(gòu)圍繞兩個轉(zhuǎn)向4侖23和24凈皮導(dǎo)引。
權(quán)利要求
1.一種干燥或壓光裝置，用于料幅制造或料幅加工機，尤其用于造紙、卡紙或棉紙機，包括一個可旋轉(zhuǎn)的干燥或壓光滾筒和一個部分圍繞該干燥或壓光滾筒的外表面并相對于它位置固定的過壓罩，其中，該過壓罩有一個朝向所述外表面開口并且壓力流體處于其中的壓力腔，以及一個間接支承在所述干燥或壓光滾筒的外表面上的密封裝置，用于所述壓力腔相對于周圍環(huán)境密封，其特征為所述密封裝置有至少三個壓靠在所述干燥或壓光滾筒的外表面上的密封件，它們沿著從所述壓力腔到周圍環(huán)境的方向相繼排列。
2. 按照權(quán)利要求1所述的干燥或壓光裝置，其特征為，所述密封件沿 所述干燥或壓光滾筒的周向和/或軸向延伸。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的干燥或壓光裝置，其特征為，所述密封 件的壓緊力可彼此獨立調(diào)整，以及優(yōu)選地壓靠在圓周面上的壓緊力沿著從壓 力腔到周圍環(huán)境的方向逐漸減d、。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一所述的干燥或壓光裝置，其特征為，至少 距離所述壓力腔最近的那個密封件的壓緊力選4奪為，使部分流體從所述壓力 腔流過該密封件與所述干燥或壓光滾筒的圓周面之間。
5. 按照權(quán)利要求4所述的干燥或壓光裝置，其特征為，安裝在使所述 密封裝置相對于周圍環(huán)境隔離的那個密封件前面的所有密封件的壓緊力選 擇為，使所述壓力腔的部分流體可以在它們與所述干燥或壓光滾筒的圓周面 之間流過；以及，使所述密封裝置相對于周圍環(huán)境隔離的那個密封件的壓緊 力選擇為，使流體不能在該密封件與所述干燥或壓光滾筒的圓周面之間流 過。
6. 按照權(quán)利要求1至5之一所述的干燥或壓光裝置，其特征為，所述 流體處于至少1.5bar，優(yōu)選地約3bar的壓力狀態(tài)，和/或有溫度約4(TC至約 100°C,優(yōu)選地80。C。
7. 按照權(quán)利要求1至6之一所述的干燥或壓光裝置，其特征為，所述 相繼排列的密封件分別通過一個間隔腔室互相分開。
8. 按照權(quán)利要求7所述的千燥或壓光裝置，其特征為，所述間隔腔室 與回送管連接，借助回送管可以將收集在間隔腔室內(nèi)的流體從間隔腔室排 出。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一所述的干燥或壓光裝置，其特征為，所述密封件借助彈簧和/或擠壓軟管壓靠在所述外表面上。
10. 按照權(quán)利要求1至9之一所述的干燥或壓光裝置，其特征為，在所 述密封件與所述干燥或壓光滾筒的外表面之間，按夾層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引一條流體 不能滲透的帶、至少一個流體可滲入的篩或氈以及一個纖維料幅，其中，所 述帶與所述密封件直接接觸以及所述纖維料幅與所述干燥或壓光滾筒的外 表面直接4姿觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥(1)或壓光裝置，用于料幅制造或料幅加工機，尤其用于造紙、卡紙或棉紙機，包括一個可旋轉(zhuǎn)的干燥(2)或壓光滾筒和一個部分圍繞干燥或壓光滾筒外表面(3)并相對于它位置固定的過壓罩(4)，其中，過壓罩(4)有一個朝外表面(3)開口壓力流體(6)處于其中的壓力腔(5)，以及一個支承在干燥或壓光滾筒外表面上的密封裝置(12)，用于壓力腔相對于周圍環(huán)境密封。本發(fā)明的特征在于，密封裝置有至少三個分別沿干燥或壓光滾筒圓周延伸，并壓靠在干燥或壓光滾筒外表面上的密封件(13、14、15)，它們沿從壓力腔到周圍環(huán)境的方向相繼排列。
文檔編號D21F3/02GK101668894SQ200880012674
公開日2010年3月10日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者羅伯特·阿特文格, 赫伯特·博登, 雷納·克洛伊布霍弗 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司