專利名稱：：夾層玻璃及夾層玻璃部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及構(gòu)成在建筑物或車輛等中使用的窗部件的夾層玻璃、及使用了該夾層玻璃的夾層玻璃部件。
背景技術(shù)：
：夾層玻璃通常具有在兩張無機玻璃板之間夾有樹脂的結(jié)構(gòu)，大部分作為建筑物或汽車、鐵道車輛等的窗部件利用。夾層玻璃與通常的單板窗玻璃相比，玻璃面的強度及韌性優(yōu)越，具有對外力的耐久性，不易引起破壞或貫通。具有這樣的性能，因此，夾層玻璃作為要求安全感或安全性的窗部件有用。夾層玻璃可以通過選擇樹脂的材質(zhì)，能夠發(fā)揮各種性能，因此，進(jìn)行了關(guān)于新的樹脂的研究，實現(xiàn)了隔音性或隔熱性等各種附加性能優(yōu)越的夾層玻璃。如上所述，夾層玻璃搭載于大部分的建筑物或汽車等，進(jìn)行了大量的用于進(jìn)一步提高其性能或品位的發(fā)明。例如，在專利文獻(xiàn)l中，公開了在破損時，玻璃碎片難以飛散，隔音性優(yōu)越的夾層玻璃。本發(fā)明通過使用兩種聚乙烯醇縮乙醛樹脂膜，防止符合效應(yīng)導(dǎo)致的隔音性降低。符合效應(yīng)是在聲波向玻璃入射時，由于玻璃的剛性和慣性，橫波在玻璃面上傳導(dǎo)，該橫波和入射聲共鳴，引起聲的透過的現(xiàn)象。在專利文獻(xiàn)2中，公開了向飛來物等的耐沖擊性及耐剝離性優(yōu)越的夾層玻璃。在本發(fā)明中，使楊氏模量不同的兩種以上的樹脂制的中間膜重合，插入玻璃板之間，粘結(jié)一體化。在專利文獻(xiàn)3中，公開了在玻璃由于外力而破損的情況下，也難以引起飛散的安全的夾層玻璃。在本發(fā)明中，利用金屬離子使乙烯一甲基丙烯酸共聚物的分子之間結(jié)合的離聚物樹脂中配合有機過氧化物及硅烷偶合劑，將由此得到的熱固化性樹脂夾入玻璃板之間，利用熱固化來一體化。在專利文獻(xiàn)4中，公開了即使玻璃破損，碎片也不飛散的夾層玻璃。在本發(fā)明中，在兩張玻璃之間注入包含聚碳酸酯、季戊四醇四(3—巰基丙酸酯)及光聚合引發(fā)劑的聚合性組合物，利用光聚合來使樹脂固化，形成樹脂層。專利文獻(xiàn)1:特開平7-206483號公報專利文獻(xiàn)2:特開2003-192402號公報專利文獻(xiàn)3:特開平9-30846號公報專利文獻(xiàn)4:特開平11-236252號公報然而，當(dāng)前正在對夾層玻璃尋求進(jìn)一步的功能提高。因此，僅以往進(jìn)行的發(fā)明來說不充分。例如，在高層建筑物的窗板部件中，從需要耐風(fēng)性的觀點來說，使用夾層玻璃。但是，在這樣的高層建筑中使用的夾層玻璃在由于地震或飛來物等引起的沖擊等而破壞的情況下，大量的破碎物向路面上下落。此時，大的玻璃碎片向路上的行人或從屋內(nèi)到路上避難的人紛飛下落，從而非常危險。另外，作為高層建筑的窗板部件，期望輕量，但現(xiàn)狀的夾層玻璃中關(guān)于該方面的考慮不充分。另一方面，在不是高層建筑的底層的建筑物的情況下，在夾層玻璃的適用上也存在問題。例如，在福利設(shè)施或醫(yī)療相關(guān)設(shè)施等中利用夾層玻璃的情況下，得到對打擊等具有相應(yīng)的強度的結(jié)構(gòu)。但是，在由于大的沖擊等一旦破壞的情況下，產(chǎn)3生大的鋒利的玻璃碎片，因此，存在引起割傷事故等的危險性。在專利文獻(xiàn)1到專利文獻(xiàn)4中，均公開了玻璃破損的情況下，碎片不飛散或難以飛散的夾層玻璃。但是，在任一個發(fā)明中均為構(gòu)成夾層玻璃的樹脂層的材質(zhì)改進(jìn)，并不是著眼于構(gòu)成夾層玻璃的平板玻璃的發(fā)明。另外，在任一個發(fā)明的夾層玻璃中，也不能避免在破損時產(chǎn)生大的玻璃碎片這一點。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于鑒于這樣的狀況，提供除了具有優(yōu)越的耐沖擊性之外，具有即使被施加超過玻璃的強度的荷重，導(dǎo)致夾層玻璃破損的情況下，飛散的玻璃碎片的尺寸也小，其產(chǎn)生量也少的優(yōu)點的夾層玻璃。另外，本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制由破壞的玻璃碎片從高層建筑物等建筑物飛散產(chǎn)生的挫傷或割傷等損害的輕量的夾層玻璃部件。本發(fā)明人等對除了耐沖擊力或耐貫通性等機械強度之外，防止碎片引起的挫傷或割傷的夾層玻璃的結(jié)構(gòu)反復(fù)進(jìn)行了研究，探討了其方法。還有，注意到只要是即使夾層玻璃破壞，飛散的玻璃碎片的大小也微細(xì)，其產(chǎn)生量也微小，就能夠抑制玻璃碎片的飛來引起的割傷或挫傷等二次損害或事故的發(fā)生這一點。其結(jié)果，本發(fā)明人等首次發(fā)現(xiàn)了通過對構(gòu)成夾層玻璃的玻璃層的厚度、和其配置或?qū)盈B結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，能夠?qū)崿F(xiàn)目的的事實，在此提供本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的夾層玻璃為交替層疊了多個玻璃層和多個粘結(jié)層的夾層玻璃，其特征在于，自沿該夾層玻璃的厚度方向?qū)χ玫谋肀车耐腹饷嬷械闹辽僖环街辽疃?.0mm的層疊區(qū)域包括多個粘結(jié)層、和厚度小于1.0mm的多個玻璃層。本發(fā)明的夾層玻璃為交替層疊了多個玻璃層和多個粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)的夾層玻璃，構(gòu)成自表背的透光面中的至少一方至深度4.0mm的層疊區(qū)域的玻璃層的厚度均小于1.0mm。在此，本發(fā)明中的各"玻璃層"典型地包括一張平板玻璃，但上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層也有包括一張平板玻璃的一部分的情況。在這種情況下，該平板玻璃的內(nèi)層側(cè)端比上述層疊區(qū)域的邊界(上述深度4.Omm的位置)位于內(nèi)層側(cè)，該平板玻璃的位于上述層疊區(qū)域內(nèi)的部分成為在本發(fā)明所述的"玻璃層"。在本發(fā)明中，構(gòu)成夾層玻璃的玻璃層(平板玻璃)的種類不特別限定。即，可以使用鈉鈣玻璃、鉛玻璃、無堿玻璃、石英玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、硼硅酸玻璃、磷酸鹽玻璃、碲化物玻璃、鈦酸鹽玻璃、氟化物玻璃、鋰硅酸鹽玻璃等各種玻璃材料。在本發(fā)明中使用的各平板玻璃可以為相同材質(zhì)，也可以不同。平板玻璃的使用張數(shù)只要滿足在本發(fā)明中定義的層疊區(qū)域的條件，就不限制。各平板玻璃的厚度可以相同，也可以不同。但是，若要發(fā)揮更穩(wěn)定的強度性能，則更優(yōu)選實質(zhì)上層疊了5張以上的平板玻璃的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明人等在調(diào)查夾層玻璃的破損時的安全性的過程中首先發(fā)現(xiàn)，為了減小破壞時的平板玻璃飛散碎片，減少平板玻璃的產(chǎn)生量，有效的是，利用厚度小的玻璃層構(gòu)成夾層玻璃的透光面。但是，僅此的情況下，在夾層玻璃破壞的情況下，比夾層玻璃的透光面位于內(nèi)層側(cè)的玻璃層的碎片還有時在破損時飛出，存在安全上問題。為了解決該問題，進(jìn)一步進(jìn)展調(diào)查發(fā)現(xiàn)，若在夾層玻璃的透光面的附近區(qū)域尤其自透光面至深度4.Omm的區(qū)域(層疊區(qū)域)配置厚度小的玻璃層，則能夠防止透光面及其附近區(qū)域的玻璃層的碎片飛散，并且，還能夠防止比上述層疊區(qū)域配置于內(nèi)層側(cè)的玻璃層的碎片的飛散。關(guān)于本發(fā)明的夾層玻璃的粘結(jié)層，只要是有效地作用于玻璃層的粘結(jié)，得到期望的光學(xué)性能，就可以使用任意的材料。例如，可以適當(dāng)?shù)剡x擇使用水玻璃之類的無機系的粘結(jié)劑、或丙烯酸(或甲基丙烯酸)系樹脂或烯烴系樹脂、聚氨酯樹脂系、醚系樹脂、環(huán)氧系樹脂、醋酸乙烯酯系樹脂、水洗高分子-異氰酸酯系樹脂、苯乙烯-丁二烯橡膠溶液系樹脂、硅酮系、聚酰亞胺系樹脂、酚醛系樹脂、密胺系樹脂、聚乙烯系樹脂、硝基系樹脂氰基丙烯酸酯系樹脂、氯乙烯系樹脂或氯丁二烯橡膠系樹脂等有機合成樹脂系的粘結(jié)劑。另外，本發(fā)明的夾層玻璃的粘結(jié)層可以層疊多個層狀物而構(gòu)成。進(jìn)而，在粘結(jié)層內(nèi)夾設(shè)金屬或樹脂、或玻璃纖維或碳纖維的網(wǎng)狀物等也可。另外，本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，只要粘結(jié)層的主成分為樹脂，就容易提高與平板玻璃的粘結(jié)性，能夠有效地進(jìn)行平板玻璃碎片的飛散防止，因此優(yōu)選。粘結(jié)層的主成分為樹脂，是指粘結(jié)層的50質(zhì)量％以上包括樹脂成分的意思。關(guān)于粘結(jié)層中的樹脂的混合形態(tài)，無論均勻還是不均勻均可。在不均勻混合的情況下，其形態(tài)也是任意的，可以為液態(tài)、糊劑狀、凝膠狀、纖維狀、薄片狀、粉末狀、粒子狀、帶狀等。在樹脂中可以添加性能調(diào)節(jié)用的各種物質(zhì)。例如，可以根據(jù)需要，適量使用聚合促進(jìn)劑、氧化抑制劑、聚合防止劑、粘性調(diào)節(jié)劑、除濕劑等。另外，本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，從所述層疊區(qū)域中的所有的所述玻璃層的厚度的總計值中，減去在所述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度、和在所述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層包括一張平板玻璃的一部分的情況下的該玻璃層的厚度得到的值為0.5mm以上的情況下，即使在夾層玻璃破損時，也能夠有效地抑制在上述層疊區(qū)域的內(nèi)層側(cè)產(chǎn)生的玻璃碎片的向透光面的透出或向外部的飛散。例如，將實施方式的圖1(A)所示的夾層玻璃11、和圖1(B)所示的夾層玻璃12作為例子進(jìn)行說明。首先，在圖1(A)所示的夾層玻璃ll中，在自透光面lla至深度4.0mm的層疊區(qū)域從透光面lla側(cè)依次設(shè)置有厚度0.5mm、0.5mm、0.6mm的三個玻璃層。位于最內(nèi)層側(cè)的厚度0.6mm的玻璃層包括厚度3.Omm的平板玻璃的一部分(位于上述層疊區(qū)域內(nèi)的部分)。在這種情況下，上述層疊區(qū)域中的所有的玻璃層的厚度的總計值為0.5mm+0.5mm+0.6mm=1.6mm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度為0.5mm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層的厚度為0.6mm。從而，該夾層玻璃ll滿足1.6mm-(0.5mm+0.6mm)=0.5mm>0.5mm的條件。接著，在圖1(B)所示的夾層玻璃12中，在自透光面12a至深度4.0mm的層疊區(qū)域從透光面12a側(cè)依次設(shè)置有厚度0.7mm、0.5mm、0.7mm的三個玻璃層。位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層與其他玻璃層相同地，包括一張平板玻璃的全部。在這種情況下，上述層疊區(qū)域中的所有的玻璃層的厚度的總計值為0.7mm+0.5mm+0.7mm=1.9mm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度為0.7mm(不計上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層的厚度)。從而，該夾層玻璃12滿足1.9mm-0.7mm=1.2mm>0.5mm的條件。在本發(fā)明中，使用帶有修正的游標(biāo)尺、帶微型測量儀的顯微鏡等尺寸計測儀，測定夾層玻璃及玻璃層的厚度即可。另外，本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，表背的透光面分別包括玻璃層的情況下，能夠?qū)⒈砻婀鉂苫蚰蛽p傷性等玻璃的長處以窗部件等的用途有效地利用。尤其，玻璃層為5無堿玻璃的情況下，具有高的化學(xué)耐久性或耐氣候性，因此，在殘酷的環(huán)境中也能夠使用，用途擴大。無堿玻璃的組成只要是得到玻璃層的期望的機械性能、耐氣候性、表面平滑性，就可以是任意的。尤其，按氧化物換算的質(zhì)量百分比表示的情況下，優(yōu)選3102+820360%以上，Na20+K20+Li201%以下。還有，在該組成中，A1203125%，R0(R=Mg+Ca+Sr+Ba+Zn)230%的情況下，更優(yōu)選。另外，從在適當(dāng)范圍內(nèi)穩(wěn)定控制制造條件的方面來說，在上述組成范圍中，Si02+B2036080%，A1203520%為佳。作為具有這樣優(yōu)選的組成的玻璃，例如，有日本電氣硝子株式會社制造的液晶顯示裝置搭載用薄板玻璃(商品編碼0A-10、0A-21)。另外，本發(fā)明的夾層玻璃在表背的透光面?zhèn)确謩e具有上述層疊結(jié)構(gòu)的層疊區(qū)域的情況下，關(guān)于表背兩面，得到破損時的安全性。進(jìn)而，表背兩面的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)相對于夾層玻璃的厚度方向的中心面為面對稱的情況下，不需要區(qū)別表背，在施工時可以不在意表背面而使用，另外，材料管理也簡便。本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，粘結(jié)層的樹脂為熱塑性樹脂的情況下，容易提高與平板玻璃的粘結(jié)性，能夠有效地進(jìn)行平板玻璃碎片的飛散防止，因此優(yōu)選。作為熱塑性樹脂，只要是具有期望的性能，在與平板玻璃層疊時能夠?qū)崿F(xiàn)充分地高的可見光透過率的材質(zhì)就可以使用。例如，可以使用聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、醋酸纖維素(CA)、二烯丙基酞酸酯樹脂(DAP)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚乙烯醇縮甲醛(PVF)、聚乙烯醇(PVAL)、甲基丙烯酸樹脂(PMA)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尿素樹脂(UP)、密胺樹脂(MF)、不飽和聚酯(UP)、醋酸乙烯酯樹脂(PVAc)、離聚物(10)、聚甲基戊烯(TPX)、偏氯乙烯(PVDC)、聚砜(PSF)、聚偏氟乙烯(PVDF)、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚樹脂(MS)、聚芳酯(PAR)、聚烯丙基砜(PASF)、聚丁二烯(BR)、聚醚砜(PESF)、聚醚醚酮(PEEK)。其中，尤其從容易提高與平板玻璃的粘結(jié)性，有效地進(jìn)行平板玻璃碎片的飛散防止的方面優(yōu)選的是乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。優(yōu)選乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的理由如下所述。本發(fā)明的夾層玻璃中減小在透光面或其附近區(qū)域(層疊區(qū)域)配置的玻璃層的厚度。這為了減小在破損時產(chǎn)生的玻璃片。另外，關(guān)于單位質(zhì)量的玻璃碎片，增加與粘結(jié)層的粘接面積，玻璃碎片難以從粘結(jié)層離開，因此，還減少玻璃碎片飛散的量。這些均對玻璃片引起的割傷或挫傷的防止起到貢獻(xiàn)。熱塑性樹脂通過施加熱量和壓力，容易實現(xiàn)與玻璃的高粘結(jié)性。在熱塑性樹脂中，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)從這樣的觀點來說有用。在玻璃和樹脂的貼合中產(chǎn)生的巻入泡除了視覺問題之外，有時作為部分的非粘接部，阻礙玻璃碎片的防止自由飛散。為了避免巻入泡的問題，熱塑性樹脂也有用。因為熱塑性樹脂在施加熱量和壓力的情況下，吸收泡中的氣體，對泡的消除起到貢獻(xiàn)。在先舉出的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)從這一點上也具有大的效果。在本發(fā)明的夾層玻璃中，透光面及其附近區(qū)域(層疊區(qū)域)的層疊結(jié)構(gòu)防止在比其內(nèi)層側(cè)的區(qū)域(深部)產(chǎn)生的玻璃碎片的向透光面的突出或向外部的飛散。在該層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)為對在深部產(chǎn)生的玻璃碎片容易貫通的結(jié)構(gòu)的情況下，不能充分地進(jìn)行在深部產(chǎn)生的玻璃碎片的向透光面的突出或飛散的防止。形成為在深部產(chǎn)生的玻璃碎片難以貫通至透光面的層疊結(jié)構(gòu)時，優(yōu)選形成為層疊區(qū)域的玻璃層牢固地粘接于粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)。為此，優(yōu)選在先舉出的熱塑性樹脂具有牢固的粘接力，其中，尤其優(yōu)選聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。另一方面，聚碳酸酯或聚酰亞胺樹脂等硬質(zhì)樹脂的硬度硬，與玻璃的粘接性也低。若將這些以單體使用于本發(fā)明的粘結(jié)層，則與玻璃層的粘接變得困難，有時在玻璃碎片的飛散防止上發(fā)生問題。但是，若與乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等混合或形成為重疊的結(jié)構(gòu)，則能夠避免該問題。另外，將表面改性而使用也可。在可以避免粘接問題，使用硬質(zhì)樹脂的情況下，能夠享受硬質(zhì)樹脂的耐貫通性，能夠有效地進(jìn)行深部的玻璃片的飛散防止。作為在平板玻璃之間夾入熱塑性樹脂，形成夾層玻璃的方法，可以利用各種方法。作為例子，可以舉出預(yù)先成形為片狀的樹脂材料夾入平板玻璃之間而加熱壓敷的方法、或在預(yù)先層疊的平板玻璃之間流入熱塑性樹脂的方法等。另外，本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，通過按照J(rèn)ISR3205(2005)的落球試驗產(chǎn)生的碎片玻璃量為0.1cm3/張以下的情況下，即使夾層玻璃破壞，也不飛散大量的玻璃碎片，能夠減輕導(dǎo)致重大事故的危險性，因此優(yōu)選。在此，具體說明所述落球試驗。在本發(fā)明的評價中使用的JISR3205(2005)按照2005年發(fā)行的日本工業(yè)規(guī)格JISR3205"夾層玻璃"中7.6項中記載的"落球試驗的試驗方法"。在該試驗中，準(zhǔn)備具有尺寸為約610X610mm的透光面的夾層玻璃，在其上下落JISB1501中規(guī)定的質(zhì)量1040g的鋼球。下落的位置設(shè)為自作為被試料的夾層玻璃的透光面的中心至25mm以內(nèi)。對于落球操作，依次提高到120cm、150cm、190cm、240cm、300cm、380cm、480cm的高度各進(jìn)行一次。該一系列的操作后即1040g的鋼球的下落后，將JISB1501中規(guī)定的質(zhì)量2260g的鋼球從480cm的高度下落。在該一系列的操作后，計測落球的沖撞中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總量。在本發(fā)明的夾層玻璃中，該值為0.1cm3/張以下。若所述落球試驗中產(chǎn)生的碎片玻璃量超過O.lcm3/張，則產(chǎn)生大量的玻璃碎片，難以忽視碎片引起的割傷的危險性，因此不優(yōu)選。若在本發(fā)明的落球試驗中產(chǎn)生的碎片玻璃量超過O.lcm3/張，則難以忽視碎片引起的割傷的危險性，因此不優(yōu)選。另外，本發(fā)明的夾層玻璃除了上述之外，用作廚衛(wèi)(水廻19)部件的情況下，減小未被衣服等保護的皮膚危險地暴露的可能性。在此，廚衛(wèi)部件是指例如，浴室壁、淋浴室的壁、浴室門、浴槽、浴室柜臺、浴槽擋板部、洗臉隔板、洗臉臺、洗臉盆、廚房洗滌槽等皮膚接觸的可能性高的房屋內(nèi)部中使用的部件。本發(fā)明的夾層玻璃部件的特征在于，在框體固定了上述結(jié)構(gòu)的夾層玻璃。由此，能夠根據(jù)各種施工風(fēng)格，配設(shè)于建筑物等。在本發(fā)明的夾層玻璃部件中，在透光面實施有包括與粘結(jié)層不同的材質(zhì)的覆膜也可。關(guān)于覆膜的種類，為了調(diào)節(jié)透過率或折射率等光學(xué)特性、表面硬度、表面導(dǎo)電性、耐濕性等各種特性，可以適當(dāng)?shù)厝我膺x擇。作為本發(fā)明的表面覆膜，例如，可以使用具有硅石(Si02)、氧化鋁(A1203)、氧化鋯(Zr02)、氧化鉭(或Tantalum)(Ta205)、氧化鈮(Nb205)、氧化鑭(La203)、氧化紀(jì)(Y203)、氧化鎂(Mg0)、氧化鉿(HfO》、氧化鉻(CrA)、氟化鎂(MgF》、氧化鉬(MoO》、氧化鴇(W0》、氧化鈰(CeO》、氧化釩(V0》、氧化鈦鋯(ZrTiO》、硫化鋅(ZnS)、冰晶石(Na3AlF6)、錐冰晶石(Na5Al3Fl4)、氟化釔(YF3)、氟化鈣(CaF2)、氟化鋁(A1F3)、氟化鋇(BaF2)、氟化鋰(LiF)、氟化鑭(LaF》、氟化釓(GdF》、氟化鏑(DyF》、氟化鉛(PbF》、氟化鍶(SRF2)、含銻氧化錫(ATO)膜、氧化銦_錫膜(ITO)膜、Si02和A1203的多層膜、Si0x-Ti0x系多層膜、Si02_Ta205系多層膜、SiOx-LaOx-TiOx系列的多層膜、In203-Y203固溶體膜、氧化鋁固溶體膜、金屬薄膜、膠體粒子分散膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜(PMMA膜)、聚碳酸酯膜(PC膜)、聚苯乙烯膜、甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚膜、聚丙烯酸酯膜等組成的覆膜。若以膜特性的觀點例示本發(fā)明的表面覆膜，則可以舉出防反射膜(還稱為AR涂層)、紅外線反射膜(或紅外線截止過濾器)、無反射膜、導(dǎo)電膜、帶靜電防止膜、低通濾波器、高通濾波器、帶通濾波器、遮蔽膜、強化膜、保護膜等。覆膜的賦予樣式是任意的。在覆蓋表背的透光面的雙方的情況下，覆蓋膜的種類可以相同，也可以不相同。在同一面層疊異種覆膜也可。關(guān)于覆膜的層疊數(shù)，不限定。關(guān)于覆膜的形成方法，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的表面精度或功能，就可以采用任意的方法。例如，可以舉出濺射法、真空鍍敷法、或熱CVD法、激光CVD法、等離子體CVD法、分子束外延法、(MBE法)、離子鍍法、激光燒蝕法、有機金屬化學(xué)氣相生長法(MOCVD)等化學(xué)氣相生長法(或CVD法)、以及溶膠-凝膠法、旋涂或網(wǎng)板印刷的涂敷法、鍍敷法等液相生長法。大致，其中，尤其CVD法能夠在低溫下形成粘結(jié)性良好的覆蓋膜，能夠應(yīng)對各種的覆膜，還適合化合物的覆膜形成，因此優(yōu)選。本發(fā)明的夾層玻璃具有上述結(jié)構(gòu)，因此，即使在破損的情況下，玻璃飛散碎片也小，量也少，難以發(fā)生割傷或挫傷等，因此安全。另外，即使發(fā)生貫通孔等玻璃的破壞部位，由于破壞的玻璃而割傷的危險性也顯著降低。本發(fā)明的夾層玻璃部件在框體固定了上述夾層玻璃，因此，容易對各種建筑物施工，操作性良好。該框體固定在夾層玻璃的端面保護上具有效果，在輸送時難以發(fā)生破損。圖1A是表示第一實施方式的夾層玻璃的透光面及其附近區(qū)域的局部剖面圖。圖1B是表示第二實施方式的夾層玻璃的透光面及其附近區(qū)域的局部剖面圖。圖2A是第三實施方式的夾層玻璃的整體立體圖。圖2B是圖2(A)的S區(qū)域的局部放大立體圖。圖3是實施例的夾層玻璃部件的立體圖。圖4是配設(shè)了實施例的夾層玻璃部件的浴室的局部立體圖。圖中10、ll、12、13、14-夾層玻璃；10a、lla、12a、13a、14a—透光面;10b-另一透光面；20-平板玻璃；20b、20c-玻璃層；30-粘結(jié)層(樹脂)；90-框體；100、110-夾層玻璃部件。具體實施例方式以下，關(guān)于本發(fā)明的實施方式的夾層玻璃、和使用該夾層玻璃的夾層玻璃部件，具體說明其詳細(xì)情況。圖1(A)是第一實施方式夾層玻璃ll，圖1(B)中關(guān)于第二實施方式的夾層玻璃12，示出透光面及其附近區(qū)域。在圖1(A)所示的夾層玻璃ll中，自透光面11a至深度4.0mm的層疊區(qū)域包括包括平板玻璃20的厚度0.5mm的兩個玻璃層；包括平板玻璃20的位于上述層疊區(qū)域內(nèi)的部分20a的厚度0.6mm的玻璃層；介入安裝在這些玻璃層之間，與玻璃層粘結(jié)的厚度1.6mm和0.8mm的兩個粘結(jié)層。如上所述，構(gòu)成在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層20a的平板玻璃20的厚度為3.0mm，該平板玻璃20的內(nèi)層側(cè)端比上述層疊區(qū)域的邊界(深度4.0mm的位置)位于內(nèi)層側(cè)。另外，透光面lla包括在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層(平板玻璃20)。在圖1(B)所示的夾層玻璃12中，自透光面12a至深度4.0mm的層疊區(qū)域包括包括平板玻璃20的厚度0.7mm、0.5mm、0.7mm的三個玻璃層；介入安裝在這些玻璃層之間，與玻璃層粘結(jié)的厚度0.8mm的兩個粘結(jié)層30;與在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的平板玻璃20的內(nèi)層側(cè)端粘結(jié)，構(gòu)成上述層疊區(qū)域的最內(nèi)層的厚度0.8mm的粘結(jié)層30。另外，透光面12a包括在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層(平板玻璃20)。還有，在該實施方式中，上述最內(nèi)層的粘結(jié)層30的內(nèi)層側(cè)端比上述層疊區(qū)域的邊界(深度4.Omm的位置)位于內(nèi)層側(cè)，但該粘結(jié)層30的內(nèi)徑側(cè)端位于上述層疊區(qū)域的邊界(深度4.Omm的位置)也可。圖3表示第三實施方式的夾層玻璃10。該實施方式的夾層玻璃IO例如作為IO層以上的高層建筑物用窗板部件來使用。透光面10a、10b的大小為1000mmX1500mm。在該夾層玻璃10中，層疊7張無堿的平板玻璃20，并且分別用平板玻璃20構(gòu)成透光面10a、10b。各平板玻璃20的玻璃組成按質(zhì)量百分比表示的情況下，5102+820360%以上，A1203520%，RO(R=Mg+Ca+Sr+Ba+Zn)230%，Na20+K20+Li201%以下。平板玻璃20的厚度從一側(cè)的透光面10a側(cè)開始依次為0.7mm、0.7mm、1.5mm、0.15mm、1.5mm、0.7mm、0.7mm。作為介入安裝在平板玻璃20之間的粘結(jié)層30，使用6張PVB樹脂。作為粘結(jié)層的樹脂30的厚度從一側(cè)的透光面10a側(cè)開始依次為1.3mm、0.5mm、0.5mm、0.5mm、0.5mm、1.3mm。這樣，夾層玻璃10為交替層疊了7張平板玻璃20和6張PVB樹脂30的結(jié)構(gòu)，夾層玻璃10的總厚度為10.55mm。另外，自一透光面10a至4.Omm的層疊區(qū)域包括包括兩張平板玻璃20的厚度0.7mm的兩個玻璃層；厚度1.5mm的一張平板玻璃20中位于上述層疊區(qū)域內(nèi)的部分20c的厚度0.8mm的一個玻璃層；介入安裝在這些玻璃層之間，與玻璃層粘結(jié)的厚度1.3mm和0.5mm的兩個粘結(jié)層30。上述層疊區(qū)域中的三個玻璃層的厚度的總計值為0.7mm+0.7mm+0.8mm=2.2mm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的平板玻璃20的厚度為0.7mm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層20c的厚度為0.8mm。從而，該夾層玻璃10滿足2.2mm-(0.7mm+0.8mm)=0.7mm>0.5mm的條件。自另一透光面10b至4.Omm的層疊區(qū)域也為與上述層疊區(qū)域相同的層疊結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，該夾層玻璃10中除了表背的透光面10a、10b側(cè)的上述層疊區(qū)域之外，其他層疊結(jié)構(gòu)也相對于該夾層玻璃10的厚度方向中心面在表側(cè)和背側(cè)對稱。即，該夾層玻璃10的整體的層疊結(jié)構(gòu)相對于厚度方向中心面對稱，沒有表背的區(qū)別。由于這樣的結(jié)構(gòu)，該夾層玻璃IO在施工時可以不進(jìn)行表背的區(qū)別而施工。另外，能夠發(fā)揮高的耐貫通性等機械性能，即使被施加超過夾層玻璃耐久性的破壞力的情況下破9損，玻璃碎片的飛散量也非常少，安全性高。該夾層玻璃10例如可以這樣制造。首先，利用下引(夕'々>口一K)成形等，將均勻熔融的無堿玻璃預(yù)先成形為規(guī)定厚度的板狀，得到母平板玻璃。其次，切斷該母平板玻璃，得到規(guī)定尺寸的平板玻璃20。切斷方法使用已知的方法即可，例如，可以舉出激光切斷、金剛石輪切斷、使用自由磨粒的切斷等。與平板玻璃的準(zhǔn)備的同時，對于PVB樹脂制片材也規(guī)定尺寸的片材。然后，交替層疊平板玻璃和樹脂，實施加熱壓敷，得到夾層玻璃。實施例1以下，關(guān)于對實施例的夾層玻璃進(jìn)行的性能評價試驗進(jìn)行說明。在實施例的試料中使用的平板玻璃均為利用溢流下引法成形的無堿玻璃板，具體來說為日本電氣硝子株式會社制的薄板玻璃(玻璃材質(zhì)的商品編碼OA-IO)。平板玻璃的厚度為0.7mm，平面尺寸為610mmX610mm。就評價來說，利用按照J(rèn)ISR3205的落球試驗來進(jìn)行，測定了在夾層玻璃的破壞時產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的量或大小。在落球中，使用了按照J(rèn)ISB1501的鋼球。試料中使鋼球自由下落的位置設(shè)為自試料的610mm見方的透光面的中心開始25mm以內(nèi)的位置。將試料水平地固定于鐵制金屬框上。在落球操作中，將1040g的鋼球依次提高到120cm、150cm、190cm、240cm、300cm、380cm、480cm的高度，以各自的高度使球一次次下落。在使用了該1040g的鋼球的一系列的落球操作后，將2260g的鋼球從480cm的高度下落。在這些一系列的鋼球下落后，計測了關(guān)于一個試料的玻璃飛散碎片的總量。在計測中，用修正的質(zhì)量測量儀測定玻璃飛散碎片的質(zhì)量，使用玻璃的密度，將其質(zhì)量換算為容積。另外，觀察產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的形狀，計測了其最大尺寸。通過目視觀察來記錄玻璃飛散碎片的外觀特征?？偨Y(jié)這些一系列的評價結(jié)果示出在表1中。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>如表1所示，在本發(fā)明的實施例即試料No.1中，層疊6張厚度0.7mm的無堿玻璃板(0A-10)，在各平板玻璃之間夾著厚度0.8mm的PVB樹脂(PVB的濃度99質(zhì)量％以上)而使其粘結(jié)。自透光面至深度4.0mm的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)按照圖1(B)所示的夾層玻璃12。S卩，上述層疊區(qū)域中的所有的玻璃層的厚度的總計值(表1所示的總厚度Z的值)為Z=0.7mm+0.7mm+0.7mm=2.lmm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)，位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度為0.7mm(表1所示和K的值不計上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層的厚度)為K=0.7mm+0mm=0.7mm。從而，該試料No.1的夾層玻璃滿足Z_K=2.1mm-(0.7mm+0mm)=1.4mm>0.5mm的條件。在該試料No.1中，在所述落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總質(zhì)量為0.03g，非常少，換算為容積的情況下為0.01cm3。另外，在落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的形狀為粉末狀，其最大尺寸也為lmm。從這些結(jié)果可判斷，即使試料No.1的夾層玻璃破損，人體也不會由于飛散碎片而受到割傷或挫傷。在本發(fā)明的實施例即試料No.2中，層疊8張厚度0.7mm的無堿玻璃板(0A-10)，在各平板玻璃之間夾著厚度0.3mm的EVA樹脂而使其粘結(jié)。自透光面至深度4.0mm的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)按照圖1(B)所示的夾層玻璃12。S卩，構(gòu)成上述層疊區(qū)域的最內(nèi)層的EVA樹脂的內(nèi)層側(cè)端位于上述深度4.0mm的位置。從而，該試料No.2的夾層玻璃為總厚度Z=0.7mm+0.7mm+0.7mm+0.7mm=2.8mm，禾口K=0.7mm+0mm=0.7線滿足Z_K=2.8mm_0.7mm=2.15mm的條件。在該試料No.2中，在所述落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總質(zhì)量為0.03g，非常少，換算為容積的情況下為0.01cm3。另外，玻璃飛散碎片的形狀為粉末狀，其最大尺寸也為3mm。從這些結(jié)果可判斷，試料No.2的夾層玻璃與試料No.1相同地，即使破損，人體也不會由于飛散碎片而受到割傷或挫傷。在本發(fā)明的實施例即試料No.3中，層疊6張厚度0.7mm的無堿玻璃板(0A_10)，在各平板玻璃之間夾著厚度0.4mm的PVB樹脂而使其粘結(jié)。自透光面至深度4.0mm的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)按照圖1(B)所示的夾層玻璃12。S卩，構(gòu)成上述層疊區(qū)域的最內(nèi)層的玻璃層(平板玻璃)的內(nèi)層側(cè)端位于上述深度4.0mm的位置。從而，該試料No.3的夾層玻璃為總厚度Z=0.7mm+0.7mm+0.7mm+0.7mm=2.8線禾口K=0.7mm+0mm=0.7線滿足Z-K=2.8mm-0.7mm=2.15mm的條件。在該試料No.3中，在所述落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總質(zhì)量為0.02g，非常少，換算為容積的情況下為0.Olcm3。從這些結(jié)果可判斷，試料No.3的夾層玻璃與試料No.1相同地，即使破損，人體也不會由于飛散碎片而受到割傷或挫傷。在本發(fā)明的實施例即試料No.4中，層疊8張厚度0.7mm的無堿玻璃板(0A-10)，在各平板玻璃之間夾著厚度0.4mm的PVB樹脂而使其粘結(jié)。自透光面至深度4.Omm的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)與(Z-K)的值和試料No.3相同。在該試料No.4中，在所述落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總質(zhì)量為0.03g，非常少，換算為容積的情況下為0.Olcm3。從這些結(jié)果可判斷，試料No.4的夾層玻璃與試料No.1相同地，即使破損，人體也不會由于飛散碎片而受到割傷或挫傷。在本發(fā)明的實施例即試料No.5中，層疊10張厚度0.7mm的無堿玻璃板(0A-10)，在各平板玻璃之間夾著厚度0.4mm的PVB樹脂而使其粘結(jié)。自透光面至深度4.0mm的層疊區(qū)域的層疊結(jié)構(gòu)與(Z-K)的值和試料No.l相同。在該試料No.5中，在所述落球試驗中產(chǎn)生的玻璃飛散碎片的總質(zhì)量為0.02g，非常少，換算為容積的情況下為0.01cm3。從這些結(jié)果可判斷，試料No.5的夾層玻璃與試料No.1相同地，即使破損，人體也不會由于飛散碎片而受到割傷或挫傷。其次，關(guān)于本發(fā)明的比較例，以下示出其評價結(jié)果等。比較例的試料No.101為通常的住宅用等的建筑物的窗板，是厚度3mm的鈉鈣玻璃的單板。關(guān)于試料No.101，與上述相同地，進(jìn)行落球試驗的結(jié)果，產(chǎn)生了大量的玻璃飛散碎片。其總質(zhì)量為1620g，換算為容積的情況下為650cm3。另外，玻璃飛散碎片非常大，最大尺寸還達(dá)到150mm，其形狀為大致三角形狀且鋒利。從這些結(jié)果可判斷，比較例的試料No.101在破損的情況下，存在人體被飛散碎片受到割傷或挫傷的危險性。比較例的試料No.102為市售的夾層玻璃，在厚度3mm的2張平板鈉鈣玻璃之間夾有厚度1.5mm的PVB樹脂。關(guān)于試料No.102，與上述相同地進(jìn)行落球試驗的結(jié)果，產(chǎn)生了大量的玻璃飛散碎片。其總質(zhì)量為39g，換算為容積的情況下為16cm3。另外，玻璃飛散碎片大，最大尺寸達(dá)到35mm，其形狀為矩形或大致三角形。從這些結(jié)果可判斷，比較例的試料No.102在破損的情況下，存在人體被飛散碎片受到割傷或挫傷的危險性。比較例的試料No.103與試料No.102相同地為市售的夾層玻璃，在厚度3mm的2張平板鈉鈣玻璃之間夾有厚度2.3mm的PVB樹脂層。關(guān)于試料No.103，與上述相同地進(jìn)行落球試驗的結(jié)果，產(chǎn)生了大量的玻璃飛散碎片。其總質(zhì)量為39g，換算為容積的情況下為16cm3。另外，玻璃飛散碎片大，最大尺寸達(dá)到45mm，其形狀為矩形或大致三角形。從這些結(jié)果可判斷，比較例的試料No.103在破損的情況下，存在人體被飛散碎片受到割傷或挫傷的危險性。比較例的試料No.104與試料No.102相同地為市售的夾層玻璃，在厚度3mm的2張平板鈉鈣玻璃之間夾有1.2mm厚度的PC樹脂層。關(guān)于試料No.104，與上述相同地進(jìn)行落球試驗的結(jié)果，產(chǎn)生了大量的玻璃飛散碎片。其總質(zhì)量為56g，換算為容積的情況下為22cm3。另外，玻璃飛散碎片大，最大尺寸達(dá)到35mm，其形狀為矩形或大致三角形。從這些結(jié)果可判斷，比較例的試料No.104在破損的情況下，存在人體被飛散碎片受到割傷或挫傷的危險性。比較例的試料No.105為市售的夾層玻璃，在厚度7mm的鋼化玻璃和厚度3mm的平板鈉鈣玻璃之間夾有厚度1.5mm的PVB層。關(guān)于試料No.105，與上述相同地進(jìn)行落球試驗的結(jié)果，產(chǎn)生了大量的玻璃飛散碎片。其總質(zhì)量為37g，換算為容積的情況下為20cm3。另外，玻璃飛散碎片大，最大尺寸達(dá)到20mm。從這些結(jié)果可判斷，比較例的試料No.105在破損的情況下，存在人體被飛散碎片受到割傷或挫傷的危險性。從以上的性能評價試驗的結(jié)果可確認(rèn)，實施例的夾層玻璃不僅對貫通力等具有高的耐久性，而且在破損時產(chǎn)生的玻璃飛散碎片小，進(jìn)而其產(chǎn)生量也少。從而，實施例的夾層玻璃的導(dǎo)致割傷事故的危險性小，相應(yīng)地明確為安全的結(jié)構(gòu)物。實施例2其次，說明使用了本發(fā)明的夾層玻璃的夾層玻璃部件的實施例。圖4例示了實施例的夾層玻璃部件的一方式。該玻璃部件為例如公寓等高層樓的陽臺窗用，形成為在鋁制的窗框90嵌入夾層玻璃13的結(jié)構(gòu)。對于窗框90，在內(nèi)周面實施有用于夾入夾層玻璃而保持的槽。夾層玻璃13是在厚度0.9mm的4張平板玻璃20之間介入安裝厚度1.lmm的EVA樹脂層30而成的。表背的透光面分別包括平板玻璃20，作為4張平板玻璃20，交替地配置無堿玻璃組成的石英玻璃板和0A-10平板玻璃。將在平板玻璃20之間介入安裝的EVA樹脂層30加熱壓敷，進(jìn)行與平板玻璃20的粘結(jié)化。夾層玻璃13中自一透光面13a至深度4.Omm的層疊區(qū)域從夾層玻璃13側(cè)依次包括平板玻璃20(玻璃層)、EVA樹脂層30、平板玻璃20(玻璃層)、EVA樹脂層30，最內(nèi)層的EVA樹脂層30的內(nèi)層側(cè)端位于上述層疊區(qū)域的邊界(深度4.0mm的位置)。從而，上述層疊區(qū)域中的所有的玻璃層的厚度的總計值為0.9mm+0.9mm=1.8mm，上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度為0.9mm(不計上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層的厚度)。從而，滿足1.8mm-(0.9mm+0mm)=0.9mm>0.5mm的條件。實施例3進(jìn)而，說明將本發(fā)明的夾層玻璃部件使用于浴室的窗部件的實施例。圖5表示浴室的局部立體圖。實施例的夾層玻璃部件110在浴槽接觸的兩個壁面13上作為窗部件來使用。浴室中的窗玻璃破損導(dǎo)致大的割傷事故的可能性高。因此，就浴室的窗部件來說，重要的是滿足用于采光的透明性的同時，滿足對割傷的安全性。實施例的夾層玻璃部件110滿足這些條件，作為浴室用窗部件或淋浴室用窗部件等人脫衣的場所中使用的廚衛(wèi)部件，利用價值高。在此，將夾層玻璃14收容于鋁制的框體90內(nèi)，將框體90螺釘止動固定于周圍的壁面而保持。該夾層玻璃14是將厚度0.7mm的6張鋁硅酸鹽玻璃板和厚度0.8mm的聚碳酸酯(PC)制樹脂片交替層疊而成的。表背的透光面均包括平板玻璃。自表背的透光面分別至深度4.0mm的層疊區(qū)域從透光面?zhèn)纫来伟ㄆ桨宀ＡАC樹脂層、平板玻璃、PC樹脂層、平板玻璃、PC樹脂層，最內(nèi)層的PC樹脂層的內(nèi)層側(cè)端比上述層疊區(qū)域的邊界(深度4.0mm的位置)位于內(nèi)層側(cè)。從而，上述層疊區(qū)域中的所有的玻璃層的厚度的總計值為0.7mm+0.7mm+0.7mm=2.lmm，在上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的玻璃層的厚度為0.9mm(不計上述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的玻璃層的厚度)。從而，滿足2.lmm-(O.7mm+0mm)=1.4mm>0.5mm的條件。另外，在該夾層玻璃部件110的室外側(cè)的透光面實施有偏振光遮蔽片(省略圖示)的覆膜。因此，從室外側(cè)不能看見浴室內(nèi)，在隱私保護的方面上也優(yōu)選。如上所述，使用了本發(fā)明的夾層玻璃的夾層玻璃部件除了具有高的安全性，而且可以根據(jù)用途，采用各種施工方式。因此為能夠在大量的建筑物或車載用途中利用的優(yōu)越的結(jié)構(gòu)部件。權(quán)利要求一種夾層玻璃，其是交替層疊了多個玻璃層和多個粘結(jié)層的夾層玻璃，其特征在于，自沿該夾層玻璃的厚度方向?qū)χ玫谋肀车耐腹饷嬷械闹辽僖环街辽疃?.0mm的層疊區(qū)域包括多個粘結(jié)層和厚度小于1.0mm的多個玻璃層。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾層玻璃，其特征在于，所述粘結(jié)層的主成分為樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾層玻璃，其特征在于，所述粘結(jié)層的樹脂為熱塑性樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求13中任一項所述的夾層玻璃，其特征在于，從所述層疊區(qū)域中的所有的所述玻璃層的厚度的總計值中，減去在所述層疊區(qū)域內(nèi)位于最外層側(cè)的所述玻璃層的厚度、和在所述層疊區(qū)域內(nèi)位于最內(nèi)層側(cè)的所述玻璃層包括一張平板玻璃的一部分的情況下的該玻璃層的厚度得到的值為0.5mm以上。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的夾層玻璃，其特征在于，所述表背的透光面分別包括玻璃層。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任一項所述的夾層玻璃，其特征在于，在所述表背的透光面?zhèn)确謩e具有所述層疊區(qū)域。7.根據(jù)權(quán)利要求16中任一項所述的夾層玻璃，其特征在于，通過按照J(rèn)ISR3205(2005)的落球試驗產(chǎn)生的碎片玻璃量為0.1cm3/張以下。8.根據(jù)權(quán)利要求17中任一項所述的夾層玻璃，其特征在于，其被用作廚衛(wèi)部件。9.一種夾層玻璃部件，其特征在于，其是在框體固定權(quán)利要求18中任一項所述的夾層玻璃而成的夾層玻璃部件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾層玻璃部件，其特征在于，在所述表背的透光面中的至少一方實施有包括與所述粘結(jié)層不同的材質(zhì)的覆膜。全文摘要夾層玻璃(10)為交替層疊了7張平板玻璃(20)和6張PVB樹脂(30)的結(jié)構(gòu)。自一透光面(10a)至4.0mm的層疊區(qū)域包括包括2張平板玻璃(20)的厚度0.7mm的兩個玻璃層；包括厚度1.5mm的一張平板玻璃20中位于上述層疊區(qū)域內(nèi)的部分(20c)的厚度0.8mm的一個玻璃層；介入安裝在這些玻璃層之間，與玻璃層粘結(jié)的厚度1.3mm和0.5mm的兩個粘結(jié)層(30)。自另一透光面(10b)至4.0mm的層疊區(qū)域也為與上述層疊區(qū)域相同的層疊結(jié)構(gòu)。文檔編號B32B17/10GK101795990SQ2008801058公開日2010年8月4日申請日期2008年9月25日優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日發(fā)明者島谷成俊,濱田圣司申請人:日本電氣硝子株式會社