專利名稱：：用于制造、施加和去除可去除圖形的面涂料的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是一種用于室內(nèi)和室外的臨時性可去除圖形的面涂料組合物，以及一種用于制造，施加和去除臨時性可去除圖形的方法。
背景技術(shù)：
：目前在市場上可獲得眾多類型的不干膠標(biāo)貼和圖形，其是自粘接類型的或者可以在涂覆粘接劑之后施用。這里還存在著眾多的用于保護(hù)圖像的粘接劑，其預(yù)先施涂到具體的水離型紙(waterreleasepaper)上，然后轉(zhuǎn)移到涂漆的或者未涂漆的表面上。但是，將不干膠標(biāo)貼材料與圖像一起除去是一種麻煩的過程，并且通常導(dǎo)致了下面表面的損壞。市場上需要一種強(qiáng)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其能夠用作臨時性可去除圖形，其能夠容易的使用，以及當(dāng)期望時，能夠容易的除去，而不會損壞下面的基底。這樣的臨時性可去除圖形潛在的用途是作為廣告，標(biāo)識，標(biāo)簽，橫幅，標(biāo)記，用法說明，色碼，證明和許多其他的功能化情況(其識別，保護(hù)或者裝飾基底)。需要復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠施用于混凝土，磚塊，浙青，柏油，停車場，水磨石，鑲木地板，木材，玻璃，金屬，塑料，陶瓷，彈性體，橡膠，織物，紡織品和其他涂漆的或者未涂漆的基底。市場上同樣也完全沒有這樣的合適的系統(tǒng)和方法，其能夠用作室內(nèi)或者室外臨時性可去除地板圖形。這在今天是難以實現(xiàn)的，因為項目例如圖形或者標(biāo)記不夠耐用，并且不能用在道路和駕駛表面，這歸因于它們不具有必需的強(qiáng)度和耐受性能來滿足所需的壽命期。同樣，它們不能容易的從基底除去，而不損壞下面的表面。圖形或者標(biāo)記是通過常規(guī)的技術(shù)施加到基底上，例如通過絲網(wǎng)印刷，凹版印刷，柔性圖形印刷或者手工繪圖，來形成最終的產(chǎn)品。圖形不能容易的從基底上除去，特別是從帶有漆膜的或者帶有涂料膜的基底上除去，而不損壞下面的表面。通常需要用侵蝕性溶劑例如甲苯，二甲苯，甲乙酮，乙酸乙酯，丙酮，三氯乙烯，己烷和其他烴類溶劑混合物來除去粘接劑和印刷油墨，并且將導(dǎo)致涂漆基底和許多其他基底例如塑料的損壞。圖形和標(biāo)記還可以使用紙張，薄膜和粘接劑來施用到基底上。該薄膜或者施膠紙在表面上具有印刷圖形或者在該薄膜或者施膠紙的反面上具有印刷圖形。同樣，在該表面的反面上施用壓敏粘合劑或者再濕性粘接劑形式的粘接劑，隨后在某些情況中使用某些類型的離型紙。通過剝離掉離型紙來施用所述圖形或者標(biāo)記，并且施用到不同的基底上。這種圖形或者標(biāo)記的一個例子是粘貼到木質(zhì)物體上的標(biāo)簽或者置于汽車車體上的標(biāo)簽。在兩種情況中，所述標(biāo)簽不容易從基底上除去，而可能不損壞表面。這里需要一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，其能夠施用到室外表面例如地板，墻壁，涂漆車體，海運船舶或者航空飛行器體上，來充當(dāng)長期的廣告或者標(biāo)記。風(fēng)、雨、日光或者其他環(huán)境因素不應(yīng)當(dāng)對該復(fù)合結(jié)構(gòu)的性能產(chǎn)生不利的影響。在指定的時間內(nèi)，廣告或者標(biāo)記能夠容易的除去，而不損壞下面的基底。在除去和清潔之后，新的廣告或者標(biāo)記可以重復(fù)的施用到同樣的表面上。一種實際的應(yīng)用是通過將圖形施加到混凝土，浙青，磚塊或者水泥塊上來在室外垂直和水平表面上作廣告以及在室內(nèi)地板例如大型購物中心或者商店的涂漆的或者未涂漆的混凝土或者水磨石地板上作廣告。該廣告或者標(biāo)記應(yīng)當(dāng)具有復(fù)合結(jié)構(gòu)，其易于施用，易于除去，但是具有足夠的性能來用于室外或者室內(nèi)道路和駕駛表面例如停車場或者大型購物中心的地板上。另外一種實際的應(yīng)用是將廣告，標(biāo)記或者圖形施用到汽車車體，海運船舶或者航空飛行器上，其將具有足夠的性能來在室外持續(xù)長的時間，包括使用清潔劑的重復(fù)自動或者手工清洗或者用氨溶液清洗擋風(fēng)玻璃。當(dāng)期望時，該廣告，標(biāo)記或者圖形能夠容易的除去，而不損壞所述表面。如果需要，新的臨時性可去除圖形能夠重復(fù)的施用到相同的表面上。傳統(tǒng)上，圖像的轉(zhuǎn)移是兩種類型干離型的這些類型；和濕離型的這些類型。濕離型圖形具有印刷到紙上的圖像，該紙用一層水溶性膠進(jìn)行了預(yù)涂覆。該印刷圖像的背面通常涂覆有水再濕性膠水。當(dāng)該圖形用水浸泡，并且壓到該圖像出現(xiàn)在其上的表面上時，可溶性膠層部分的溶解，并且變軟，這樣能夠除去所述的紙，將圖像留在期望的表面上。圖像印刷到其上的紙被稱作濕離型紙。這通常構(gòu)成了良好質(zhì)量的吸水紙，其涂覆有一些類型的水溶性淀粉或者植物膠來充當(dāng)離型層。紙或者襯背充當(dāng)了離型層和隨后的油墨和粘接劑層的載體。圖像可以通過常規(guī)方法施用到紙上，例如直接或者反轉(zhuǎn)的印刷，復(fù)印或者繪畫，這取決于最終的表面。使用了廣泛的多種油墨，并且圖像可以通過下面的常規(guī)方法來施加例如絲網(wǎng)遮蔽法，平版印刷，數(shù)字印刷或者調(diào)色劑基激光印出法。通常，所述方法在開始時將油漆或清漆涂料施涂到紙表面的涂膠側(cè)上。然后將圖像印刷到該油漆上，并將水再濕性膠水涂覆到油墨的干燥表面上。為了施加圖形，將它浸沒到水中一個短的時間，這引起了水可溶性膠層將紙與圖像分離。將該圖像和粘接劑復(fù)合結(jié)構(gòu)從紙上滑下來，并且轉(zhuǎn)移到它打算長期使用的基底上。所述圖形需要在外面上用聚合物面涂層來進(jìn)行保護(hù)，該聚合物面涂層是所述復(fù)合結(jié)構(gòu)的一個關(guān)鍵部件。該聚合物涂層必須是柔性的，透明的，耐用的，具有良好的抗紫外線，水，濕氣，雨，雪，熱，冷，污染，普通的清潔化學(xué)品和肥皂的性能。該聚合物涂層必須能夠由溶液或者熔融態(tài)，通過不同的施涂方法進(jìn)行施涂，來產(chǎn)生一致的高質(zhì)量膜。油墨，裝飾性和功能性涂層必須能夠施涂到該干燥的聚合物膜上。背涂層必須能夠施涂到該復(fù)合聚合物涂層和油墨結(jié)構(gòu)上。該聚合物涂層必須具有獨特的能力來具有必需的使用壽命性能，并且能夠容易的用去除劑除去，而不留下任何的殘留物或者損壞基底。
發(fā)明內(nèi)容如下來開發(fā)了一種聚合物涂料將不同聚合物的結(jié)合，例如乙酸丁酸纖維素酯，乙酸異丁酸蔗糖酯，丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物溶解到溶劑例如低級醇，酯，二元醇醚，和二元醇醚乙酸酯中。優(yōu)選的結(jié)果是通過使用50-70干重％的乙酸丁酸纖維素酯(CAB)，20-50%的丙烯酸類聚合物和2-10%的乙酸異丁酸蔗糖酯作為增塑劑來獲得的。優(yōu)選使用丙烯酸類聚合物例如甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的共聚物的混合物。烷氧基化的改性硅氧烷流動改進(jìn)劑可以用于這個組合物中。聚合物是基于它們的溶解性、分子量(MW)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和酸值來選擇的。優(yōu)選的溶劑是由大約20-30%的乙醇，10-12%的異丙醇，10-20%的雙丙酮醇，2-5%的乙二醇正丁基醚和10-20%的丙二醇單甲醚乙酸酯和2-5%的四氫糠醇組成的，基于該溶劑和聚合物的重量。所選擇的聚合物必須能夠溶解于高極性溶劑例如醇中，并且必須具有10000-500000的分子量范圍，目的是具有必需的膜韌性和粘度控制之間的平衡。經(jīng)常需要共混不同的聚合物系統(tǒng)來實現(xiàn)最佳的性能平衡，例如硬度，耐磨損性和柔性的平衡。該涂料主要基于丙烯酸，甲基丙烯酸和乙酸丁酸纖維素聚合物的結(jié)合。該聚合物涂料還可以是使用由顏料片或者染料溶液制成的相容分散體來顏料化的或者著色的。其他添加劑可以加入來實現(xiàn)具體的物理效果和性能。這樣的添加劑可以是UV吸收劑，光學(xué)增白劑，UV示蹤劑，熱穩(wěn)定劑，增塑劑，磷光劑和抗氧化劑。將所形成的聚合物溶液涂覆到“水離型滑動紙(WaterreleaseslicbpaperKO。該涂料是通過常規(guī)方法例如輥涂，刀涂，刮涂，棒涂，絲網(wǎng)涂覆，噴涂或者其他合適的方法來涂覆的，以形成厚度為4-7密耳的光滑濕膜。將該涂層60°F-300°F的溫度固化或者干燥。干燥可以在大氣條件下進(jìn)行或者通過使用常規(guī)的技術(shù)如對流熱空氣爐或者傳送帶隧道來進(jìn)行。所形成的面涂層的聚合物膜現(xiàn)在準(zhǔn)備將另外的層施加到其上，例如油墨和最終的粘接劑背涂層。該面涂層不必需具有圖形層，并且可以用作基底的保護(hù)性層。背涂層是作為“剝離和粘接”壓敏粘接劑膜來施加到印刷的圖像圖形上的。所形成的圖形是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，其具有由面涂料形成的作為頂面的聚合物膜和作為背面的壓敏粘接劑背涂層。現(xiàn)在從粘接劑膜的背面除去離型紙，并將該復(fù)合結(jié)構(gòu)粘接到目標(biāo)基底上。在這個階段，臨時性可去除圖形的頂面仍然具有粘接到面涂層上的水離型紙。它可以通過施涂水或者將該水離型涂膠紙浸沒到水中來活化，并與臨時性可去除圖形的頂面分離，并且在所述紙上的膠的離型涂層溶解之后，輕輕的滑掉該紙。這完成了安裝過程。粘接劑背涂層是以高粘性，剝離和粘接膜的形式來使用的，其是作為AveryDennisonGraphicsandReflectiveProductsDivision的所有產(chǎn)品來提供的。它是如下來分別制備的將高粘性丙烯酸基乳液粘接劑涂覆到硅化的離型紙上，干燥該涂層，并且將第二層的離型紙施加到該粘接劑膜上。這形成了一種層合的夾層結(jié)構(gòu)，在每個面上是兩個離型紙，中間是粘性的粘接劑膜。該復(fù)合結(jié)構(gòu)是通過浸入到水中來活化的，并且除去離型膜。然后將該復(fù)合結(jié)構(gòu)施加到涂漆表面上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)被證實是表面壽命所需的。在期望的使用期之后，該復(fù)合結(jié)構(gòu)可以通過使用本發(fā)明所述的新的去除劑來容易的從基底上除去，而不會引起基底損壞。該優(yōu)選的去除劑具有下面的配方50-80%的四氫糠醇；5-20%的二價酸酯；4-12%的乙二醇正丁基醚；4-12%的乙基3-乙氧基丙酸酯；和4-12%的2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯。溶解的復(fù)合結(jié)構(gòu)和去除劑的清潔是如下來進(jìn)行的施加基于這樣的材料例如蛭石，鋁硅酸鹽，漂白土，研磨的纖維素材料例如廢紙或者玉米粉或者類似材料的高表面積吸收劑/吸附劑來吸收/吸附多余的去除劑和溶解的臨時性復(fù)合結(jié)構(gòu)，而不會損壞基底或者環(huán)境。當(dāng)期望除去臨時性可去除圖形時，將該去除劑溶液噴到該圖形的表面上，并且擦洗。可以使用粉末來吸收殘留物，然后除去。圖1是臨時性可去除圖形的橫截面圖，表示了在它施加到表面之前的復(fù)合結(jié)構(gòu)。圖2是“剝離和粘接”的粘接劑膜的橫截面圖，表示了在它施加到印刷的圖形背面之前的復(fù)合結(jié)構(gòu)。用于圖1和2的附圖標(biāo)記1水滑動紙2離型涂層3面涂層4印刷的圖像/圖形5壓敏粘接劑膜6基底(地板，磚塊或者其他)7離型紙8硅氧烷離型層9壓敏粘接劑膜10硅氧烷離型層11離型紙具體實施例方式提供了聚合物涂層，其用于復(fù)合圖形結(jié)構(gòu)中。該復(fù)合結(jié)構(gòu)是通過聚合物涂層，油墨和粘接劑背涂層來形成的。該復(fù)合結(jié)構(gòu)可以用作在廣泛的多種表面上的臨時性可去除圖形或者廣告。另外，提供了去除劑，其能夠容易的將復(fù)合結(jié)構(gòu)從不同的表面上除去，而不損壞該基底。聚合物涂層是由結(jié)合的聚合物，S卩，乙酸丁酸纖維素酯和丙烯酸類聚合物制成的。乙酸丁酸纖維素酯(CAB)優(yōu)選是這樣的一種聚合物，其能夠溶解于低分子量醇中，例如甲醇，乙醇，異丙醇和正丙醇以及一些其他常規(guī)有機(jī)溶劑中。優(yōu)選CAB具有高的羥基含量，例如3-6重量％的含量，這有助于它的醇溶性。優(yōu)選的CAB是由EastmanChemicalCompany生產(chǎn)的CAB553-0.4。CAB-553-0.4具有大約4.8重量％的高羥基含量。重要的是該CAB具有高的羥基含量，以使得它可溶于低分子量醇中。還可以使用CAB531.1，但是它沒有CAB553-0.4那樣好，這歸因于它在醇中更低的溶解度。它具有大約1.7重量％的羥基含量。將CAB與一種或多種丙烯酸類聚合物進(jìn)行混合。一種優(yōu)選的丙烯酸類聚合物是甲基丙烯酸甲酯共聚物。NeoCrylB-734是優(yōu)選的丙烯酸類聚合物。該丙烯酸類聚合物是由DSMNeoResins,Inc.制造的。這種丙烯酸類聚合物在某些低分子量醇中是可溶的。這種具體的聚合物的優(yōu)點在于它是耐汽油，油和油脂的，這在某些應(yīng)用中會是重要的。NeoCrylB-734的平均分子量是105000，Tg是45°C，酸值為O。所述的丙烯酸酯可以是甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的共聚物。這樣的共聚物的一個例子是NeoCrylB-723，其分子量(MW)是大約200000，Tg是48°C和酸值為5.5。NeoCrylB-734是優(yōu)選的，這是因為它的高溶解度和其他特性。NeoCrylB-734具有與CAB優(yōu)異的相容性，因為它具有構(gòu)建到該化合物主鏈中的氨基官能單體，當(dāng)油墨施加到其上時，這帶來了優(yōu)異的結(jié)合性能。另外一種可以使用的丙烯酸類聚合物是由DianalAmerica,Inc在BR-106名稱下銷售的甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。它的分子量是大約60000，Tg是580C，酸值是3.O。BR-106和B-734的混合物是優(yōu)選的。優(yōu)選的是將乙酸異丁酸蔗糖酯加入到聚合物的混合物中。優(yōu)選的乙酸異丁酸蔗糖酯是由EastmanChemical,Inc制造的SAIB100。它充當(dāng)了聚合物膜的改性填充劑。SAIB100的分子量是832-856。它還溶于低分子量醇中。SAIB100具有增塑效果，并且改進(jìn)了膜的流平性和透明度。優(yōu)選將流動改進(jìn)劑用來減少或者消除膜缺陷例如凹坑，不勻和魚目。這些有助于在基底上提供均勻的膜。優(yōu)選的流動改進(jìn)劑是由EagleSpecialtyProducts制造的FX8。它是烷氧基化聚二甲基硅氧烷和乙二醇正丁醚的組合物。乙二醇正丁醚的存在量是大約53重量％，烷氧基化的聚二甲基硅氧烷的存在量是大約47重量％。其他流動改進(jìn)劑可以用來改進(jìn)聚合物膜的流動性和流平性。上面的聚合物組合物可以溶解在低分子量醇中來施涂到基底上。乙醇，異丙醇和雙丙酮醇可以用作這些聚合物的溶劑。少量的乙二醇正丁醚可以與丙二醇單甲醚乙酸酯和四氫糠醇一起使用。可以包括少量的乙基3-乙氧基丙酸酯。本發(fā)明的聚合物面涂料是如下來制備的將所述聚合物混合在一起，并且將它們?nèi)芙獾酱蓟軇┲?。?yōu)選將40-80干重％的乙酸丁酸纖維素酯(CAB)與15-60%的丙烯酸類聚合物和2-10%的增塑劑進(jìn)行混合。優(yōu)選使用50-70%的CAB以及使用20-50%的丙烯酸類聚合物和2-10%的乙酸異丁酸蔗糖酯作為增塑劑或者填充劑。通過使用大約68干膜重量％的乙酸丁酸纖維素酯(CAB553-0.4)和兩種丙烯酸類聚合物的混合物而獲得了最佳的結(jié)果。這些聚合物中的一種是B-734(其是0酸值，105000MW的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯共聚物)，另外一種是BR-106(其也是甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的共聚物，但是其的酸值是3.0，MW是60000)。B-734的用量可以是大約15%，而BR-106的用量是10%。乙酸異丁酸蔗糖酯(SAIB100)的用量是大約5%。將大約0.6%的流動改進(jìn)劑FX8用于這種混合物中。這是53%的乙二醇正丁基醚和烷氧基化的聚二甲基硅氧烷的混合物。將上述聚合物的這種干混物溶解到極性溶劑的混合物中。使用下面的組合物乙醇，異丙醇，雙丙酮醇，乙二醇正丁基醚，丙二醇單甲醚乙酸酯和四氫糠醇。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)占到溶劑和聚合物的大約20-30%的是乙醇，以及大約10-12%的異丙醇和10-20%的雙丙酮醇和2-5%的乙二醇正丁基醚和10-20%的丙二醇單甲醚乙酸酯和2-5%的四氫糠醇。優(yōu)選的溶劑混合物是大約28%的乙醇，12%的異丙醇，16%的雙丙酮醇，4%的乙二醇正丁基醚和16%的丙二醇單甲醚乙酸酯和4%的四氫糠醇，基于下文的表III中所列的溶劑和聚合物的重量。由所述溶液制成的聚合物膜被證實具有所需的柔性，韌性和透明度。將油墨施用到該膜上，油墨與該聚合物膜的層間粘附性能是優(yōu)異的。使用壓敏粘接劑膜來將背涂層施用到油墨和聚合物膜結(jié)構(gòu)上。該粘接劑背涂層是以高粘性，剝離和粘接膜的形式來使用的，其是作為AveryDermisonGraphicsandReflectiveProductsDivision的所有產(chǎn)品來供給的。它是如下來分別制備的將高粘性丙烯酸基乳液粘接劑涂覆到硅化的離型紙上，干燥該涂層，并且將第二層的離型紙施加到該粘接劑膜上。這形成了一種層合的夾層結(jié)構(gòu)，在每個面上是兩個離型紙，中間是粘性的粘接劑膜。背涂層是作為“剝離和粘接”壓敏粘接劑膜來施加到印刷的圖像圖形上的。所形成的圖形是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，其具有由面涂料形成的作為頂面的聚合物膜和作為背面的壓敏粘接劑背涂層?，F(xiàn)在從粘接劑膜的背面除去離型紙，并將該復(fù)合結(jié)構(gòu)粘接到目標(biāo)基底上。在這個階段，臨時性可去除圖形的頂面仍然具有粘接到面涂層上的水離型紙。它可以通過施涂水或者將該水離型涂膠紙浸沒到水中來活化，并與臨時性可去除圖形的頂面分離，并且在所述紙上的膠的離型涂層溶解之后，輕輕的滑掉該紙。這完成了安裝過程。該帶有所施加的粘接劑的面涂層可以作為不具有任何圖形的保護(hù)性涂層來使用。這表示在圖2中，在這里壓敏粘接劑膜用數(shù)字9來表示。將硅氧烷離型層8和10施加到所述的膜上，來使得離型紙7和離型紙11易于離型。提供離型紙7，目的是使得它比離型紙11更容易離型，因為如圖1所示，離型紙7首先被除去，并且粘附到面涂層3上。當(dāng)帶有粘接劑的圖形復(fù)合結(jié)構(gòu)粘附到硬表面上時，除去離型層11。從基底上除去臨時性圖形通過使用本發(fā)明所開發(fā)的去除劑，可以容易的將復(fù)合結(jié)構(gòu)從基底上除去。用于聚合物涂層和膜的去除劑目前是市場上容易獲得的。術(shù)語“脫漆劑”是最經(jīng)常使用的通用定義，并且是市售的。市售的脫漆劑易于除去所測試的許多的聚合物膜和復(fù)合結(jié)構(gòu)，但是也相對大的損壞了所述復(fù)合結(jié)構(gòu)施加到其上的涂漆表面。另外，由于它們低的閃點，快速蒸發(fā)性的酮類，酯類和醇類較少造成涂漆表面的損壞，但是不能它們不是有效的去除劑。在本發(fā)明中，通過使用生物可降解的醇例如四氫糠醇和生物可降解的酯類溶劑例如二價酸酯而開發(fā)了一種去除劑。四氫糠醇不是侵蝕性溶劑，因此不損害大部分的基底。二價酸酯同樣也是如此。還可以包括少量的三種其他溶劑。它們是乙二醇正丁基醚，乙基3氧基丙酸酯和2，2，4三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯(表V)。溶劑的結(jié)合是必需的，目的是具有適度快的涂層除去速度，并且不損害基底，特別在該基底涂漆時更是如此。所述涂料中不同的聚合物在不同的溶劑中具有不同的溶解性。優(yōu)選的去除劑的配方為50-80%的四氫糠醇；5-20%的二價酸酯；4-12%的乙二醇正丁基醚；4-12%的乙基3乙氧基丙酸酯；和4-12%的2，2，4三甲基-13戊二醇單異丁酸酯。表面活性劑例如壬基酚的乙氧基化物可以混入到該配方中，并且在用水沖洗時，用來幫助清潔基底表面。令人滿意的表面活性劑是SurfonicN-95。羥丙基甲基纖維素可以用作溶劑的增稠劑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)Methocel311是一種令人滿意的增稠劑，其能夠提高該溶劑組合物的粘度。去除劑優(yōu)選的組成如下四氫糠醇65.00重量％二價酸酯10.00重量％EB溶劑(乙二醇正丁基醚)8.00重量％EEP溶劑(乙基3-乙氧基丙酸酯)8.00重量％Texanol酯(2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯8.00重量％SurfonicN-950.50重量％Methocell3110.50重量％然后可以通過刷涂或者通過輥子來施涂去除劑。用于活化去除劑的保持時間是1-10分鐘。然后可以用清潔布來擦掉去除劑以及溶解的復(fù)合材料，同時除去了復(fù)合結(jié)構(gòu)，而不損壞基底。高表面積填料例如鋁硅酸鹽和其他填料可以在去除步驟過程中噴撒到去除劑上，來吸收去除劑和溶解的聚合物膜，以使得所形成的可拋棄的可溶性廢物能夠在垃圾填埋場中處理掉，而不損壞除去圖形的場所的環(huán)境。在1-10分鐘的保持時間之后，可以除去施加到所述復(fù)合結(jié)構(gòu)上的吸收劑/吸附齊U。合適的吸收劑包括蛭石；鋁硅酸鹽；漂白土或者類似材料來吸收/吸附多余的去除劑和溶解的臨時性復(fù)合結(jié)構(gòu)，而不損壞基底。其他常規(guī)的吸收劑/吸附劑也可以使用，例如研磨的玉米粉。如果基底是交聯(lián)類型的涂漆的或者帶有涂料層的表面，則去除劑將不會導(dǎo)致它任何的損壞。去除劑溶液將溶解和除去粘接劑背涂層(該背涂層已經(jīng)由AveryDennisonGraphicsandReflectiveProductsDivision開發(fā)出來)以及聚合物和包括在所述圖形中的任何的油墨。用于制造、施加和去除臨時性可去除圖形的系統(tǒng)概述1.通過共混所需的成分來制備面涂料。2.將該面涂料施涂到水離型滑動紙的涂膠面上。3.干燥所施涂的面涂料。該涂覆的紙現(xiàn)在可以切割成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。4.將期望的圖形或者圖像印刷到上面的紙的干燥的面涂層上。5.通過從分別可利用的私人所有的不干膠標(biāo)貼上轉(zhuǎn)移“剝離和粘接的”粘接劑膜，來將粘接劑背涂層施加到印刷的區(qū)域中。6.從上面的步驟#5中所形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)的粘接劑膜面上除去保護(hù)性離型紙。7.通過將粘性粘接劑面壓到所需基底上，來將上面的復(fù)合結(jié)構(gòu)粘接到目標(biāo)區(qū)域。8.將水施用到上面的復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙面上。幾分鐘的浸泡之后，該水離型紙與涂層分離，并且變成可移動的。9.從圖形上除去水離型紙，并且擦掉多余的水。將它放置干燥?，F(xiàn)在完成了安裝過程。除去1.通過將充足量的液體去除劑層鋪展到圖形面上，來施用本發(fā)明特定的去除劑。在3-6分鐘中，該復(fù)合結(jié)構(gòu)變軟變松。使用塑料毛刷，以圓周運動來輕輕的擦拭所述表面，來加快該加工。2.噴撒1/4英寸層的本發(fā)明所述的粉末化無機(jī)吸附劑。該粉末吸收和吸附了來自復(fù)合結(jié)構(gòu)的溶解的聚合物和油墨的粘性溶液。使用塑料抹刀，輕輕的移動圖形區(qū)域的整個表面上的粉末量，來吸收任何少量存在的液體，直到它全部變成干燥的花狀粉末。3.該干粉可以用真空清潔器吸掉或者可以刷掃收集。它現(xiàn)在可以作為干燥固體廢物進(jìn)行處理，并且不損害環(huán)境。4.使用自來水清潔暴露的基底區(qū)域。可以使用噴霧器或者海綿。擦掉多余的水，并且使表面干燥。5.通過重復(fù)上述步驟，現(xiàn)在可以將另一個臨時性可去除圖形安裝到這個清潔表面上。圖形的施加以及它的除去可以重復(fù)許多次。所提出系統(tǒng)的全部這些部件的性能與所述成分的行為是相互依賴的，并且它們平衡的行為對于本發(fā)明的最終結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵的。復(fù)合圖形應(yīng)當(dāng)具有足夠的耐受目標(biāo)用途的磨損和撕裂性能，并且在期望時，它應(yīng)當(dāng)能夠通過溶解到特定的去除劑中而容易除去，而不損害基底。作為用于具有上述特性的這些涂層和去除劑的幾種代表性涂料和溶劑，包括了下面的試驗表I配方#溶劑計算產(chǎn)物退粘劑(reduceiOMl，M2(用于減緩蒸發(fā)速率的介質(zhì))<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>計算的蒸發(fā)速率(相對于醋酸正丁0.9190.949酯=1)該溶劑混合物形成了透明溶液。在兩種情況中密度都是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>]<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>地，來防止由于靜電荷積累引起的任何打火。攪拌系統(tǒng)具有分散機(jī)類型的葉片和安裝到其上的變速防爆電機(jī)。在混合區(qū)域中的全部電接頭適于類別I，分組I的可燃材料處理環(huán)境。將容器封閉和覆蓋來防止揮發(fā)性材料的任何大的損失。實施例1制備根據(jù)表I的溶劑混合物在制備涂料中所用的溶劑混合物的兩種配方具有稍微不同比例的組分，因為這些是實現(xiàn)制備不同的涂料所用的不同的樹脂的最佳溶解度所需要的。這些混合產(chǎn)生了兩種混合物，其也可以用作稀釋退粘劑，用于使最終的涂料變稀，以使得它適于噴涂使用。退粘劑Ml的理論蒸發(fā)速率低于退粘劑M2，這使得M2稍微更快的蒸發(fā)混合。在更冷的條件中必需具有稍快的蒸發(fā)速率，而在更溫暖的條件中更慢蒸發(fā)的混合物是優(yōu)選的。術(shù)語“延遲劑”用于稀溶劑的混合物，該混合物具有比中等蒸發(fā)速率的混合物更慢的蒸發(fā)速率。因此，Ml可以被認(rèn)為是延遲劑，M2可以被認(rèn)為是用于涂料體系的退粘劑。Ml制備了100L批次的延遲劑Ml。加入35L的變性乙醇(35%)，然后加入15L的異丙醇(15%)和15L的雙丙酮醇(15%)。加入IOL的EB溶劑(乙二醇正丁基醚)(10%)，隨后加入IOL的PM乙酸酯(丙二醇單甲醚乙酸酯)(10%)和15L的EEP溶劑(乙基3-乙氧基丙酸酯)(15%)。將該混合物輕輕攪拌15分鐘來完成這個程序。M2:制備了100L批次的延遲劑Ml。加入35L的變性乙醇(35%)，然后加入15L的異丙醇(15%)和20L的雙丙酮醇(20%)。加入5L的EB溶劑(乙二醇正丁基醚)(5%)，隨后加入20L的PM乙酸酯(丙二醇單甲醚乙酸酯)(20%)和5L的四氫糠醇(5%)。將該混合物輕輕攪拌15分鐘來完成這個程序。實施例2制備根據(jù)表II的面涂料#M15制備了1001b.的涂料。將79和73/1001b.的溶劑混合物Ml(79.73%)加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的11和96/1001b.(11.96%)的CAB553-0.4乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的3和99/1001b.(3.99%)的丙烯酸B734在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自DianalAmerica的2和66/1001b.(2.66%)的丙烯酸BR106在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自EastmanChemicals的1和33/1001b.(1.33%)的SAIB100乙酸異丁酸蔗糖酯在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自EagleSpecialtyChemicals的33/1001b.(0.33%)的流動改進(jìn)劑FX8在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制將樣品取出，使用布氏粘度計檢查粘度。將樣品在110°c的爐子中干燥4小時來檢查固體百分含量。將膜流延到玻璃片上來檢查該膜的透明度和顏色。在開發(fā)階段，還檢查了膜的硬度，磨損性能，延伸和抗拉性能。實施例3制備根據(jù)表III的面涂料#M15A制備了1001b.的涂料。將75和75/1001b.的溶劑混合物M2(75.75%)加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的16和41/1001b.(16.41%)的CAB553-0.4乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的3和79/1001b.(3.79%)的丙烯酸B734在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自DianalAmerica的2和53/1001b.(2.53%)的丙烯酸BR106在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自EastmanChemicals的1和20/1001b.(1.20%)的SAIB100乙酸異丁酸蔗糖酯在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自EagleSpecialtyChemicals的32/1001b.(0.32%)的流動改進(jìn)劑FX8在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制使用與實施例2所示相同的程序來進(jìn)行質(zhì)量控制。實施例4制備根據(jù)表IV的面涂料#DX-2-a_2制備了1001b.的涂料。將57和45/1001b.(57.45%)的乙醇和21和28/1001b.(21.28%)的雙丙酮醇加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的8和51/1001b.(8.51%)的CAB531.1乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的12和77/1001b.(12.77%)的丙烯酸B723在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制使用與實施例2所示相同的程序來進(jìn)行質(zhì)量控制。實施例5制備根據(jù)表V的面涂料#DX-2_c-2制備了1001b.的涂料。將57和45/1001b.(57.45%)的乙醇和21和28/1001b.(21.28%)的雙丙酮醇加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的8和51/1001b.(8.51%)的CAB531.1乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的12和77/1001b.(12.77%)的丙烯酸B734在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制使用與實施例2所示相同的程序來進(jìn)行質(zhì)量控制。實施例6制備根據(jù)表VI的面涂料#DX-2-a_l制備了1001b.的涂料。將51和45/1001b.(51.45%)的乙醇，和16和13/1001b.(16.13%)的雙丙酮醇和10和72/1001b.(10.72%)的異丙醇加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的13和86/1001b.(13.86%)的CAB553-0.4乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的7和85/1001b.(7.85%)的丙烯酸B723在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制使用與實施例2所示相同的程序來進(jìn)行質(zhì)量控制。實施例7制備根據(jù)表VII的面涂料#DX-2-a-l_a制備了1001b.的涂料。將50和20/1001b.(50.20%)的乙醇，和15和73/1001b.(15.73%)的雙丙酮醇和10和46/1001b.(10.46%)的異丙醇加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將來自EastmanChemical的14和08/1001b.(14.08%)的CAB553-0.4乙酸丁酸纖維素粉末逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。將來自DSM-NeoResins的7和66/1001b.(7.66%)的丙烯酸B723在混合的同時逐步加入到該液體中。將來自EastmanChemicals的1和87/1001b.(1.87%)的SAIB100乙酸異丁酸蔗糖酯在混合的同時逐步加入到該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制使用與實施例2所示相同的程序來進(jìn)行質(zhì)量控制。實施例8制備根據(jù)表VIII的圖形去除劑#R_3制備了1001b.的去除劑。將651b.(65.00%)的四氫糠醇，和IOlb.(10.00%)的二價酸酯和81b.(8.00%)的EB溶劑(乙二醇正丁基醚)和81b.(8.00%)的EEP溶劑(乙基3-乙氧基丙酸酯)和81b.(8.00%)mtexanol酯(2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯)加入到混合容器中。在緩慢混合的同時，將05/1001b.(0.50%)的Surfonicn-95和05/1001b.(0.50%)^methocell311逐步加入到所述液體中。將該液體混合30分鐘來保證沒有聚集的聚合物大塊保留在該液體中。連續(xù)混合大約45分鐘來保證沒有未溶解的粒子保持在該溶液中。在這個階段可以通過加入至多2%的所需組分來將該批次料調(diào)整到規(guī)格內(nèi)，來進(jìn)行微小的調(diào)整。質(zhì)量控制流延10密耳濕膜的面涂層，干燥，并將粘接劑層粘貼到背面。然后用該去除劑來檢查對涂層和粘接劑的全部部分的有效溶解。雖然已經(jīng)結(jié)合所示的實施方案對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解其目的并非將本發(fā)明限制到這樣的實施方案。相反，其目的是覆蓋可以包括在由本專利申請文件整體所定義的本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)的全部的選項，改變和等價物。權(quán)利要求一種制造和施加臨時性可去除圖形到硬表面上的方法，其包含步驟A.首先以下面的面涂料干重百分比混合下面的成分，來形成面涂料i.50-80％的乙酸丁酸纖維素酯，ii.20-50％的丙烯酸類聚合物，iii.1-10％的增塑劑與主要由低分子量醇組成的溶劑；B.將(A)中形成的面涂料施加到水離型滑動紙的面上，并且干燥該面涂料；C.將期望的圖形印刷到干燥的面涂層上；和D.將粘接劑背涂層施加到該面涂層上，并且將該粘接劑面壓到期望的基底上。2.權(quán)利要求1的方法，其中丙烯酸類聚合物(A)(ii)是由甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯所形成的兩種共聚物的結(jié)合，增塑劑(A)(iii)是乙酸異丁酸蔗糖酯。3.權(quán)利要求1的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的用量是面涂料的大約68干重％，并且還使用了基于面涂料為大約1干重％量的流動改進(jìn)劑。4.權(quán)利要求1的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的用量是面涂料的大約68重量％，并且丙烯酸類聚合物(A)(ii)是基于面涂料為大約15干重％量的高分子量甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯共聚物與基于面涂料為大約10干重％量的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的低分子量共聚物的混合物二者的結(jié)合，增塑劑(A)(iii)是基于面涂料為大約2干重％量的乙酸異丁酸蔗糖酯，流動改進(jìn)劑的用量是面涂料的大約1干重％。5.權(quán)利要求4的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的羥基含量是大約2-5重量％。6.權(quán)利要求1的方法，其中溶劑是下面的結(jié)合乙醇、異丙醇、雙丙酮醇、乙二醇正丁基醚、丙二醇單甲醚乙酸酯和四氫糠醇。7.權(quán)利要求6的方法，其中溶劑是下面的結(jié)合存在量為溶劑和面涂料成分的大約27濕重％的乙醇、大約11濕重％量的異丙醇、大約15濕重％量的雙丙酮醇、大約4濕重％量的乙二醇正丁基醚、大約15濕重％量的丙二醇單甲醚乙酸酯和大約4濕重％量的四氫糠醇。8.權(quán)利要求1的方法，其進(jìn)一步提供步驟從硬表面上去除臨時性可去除圖形，所述的圖形是使用下面成分的混合物來附著到所述硬表面上的50-80%的四氫糠醇；5-20%的二價酸酯；4-12%的乙二醇正丁基醚；4-12%的乙基3乙氧基丙酸酯；和4-12%的2，2，4三甲基-13戊二醇單異丁酸酯；將所述的去除劑施加到該臨時性可去除圖形上，并且攪拌來從硬表面上除去該圖形。9.權(quán)利要求6的方法，其中使用去除劑來從硬表面上除去臨時性可去除圖形，所述的圖形是通過使用下面配方的溶劑組合物來附著到硬表面上的占溶劑組合物的大約65重量％量的四氫糠醇，大約10重量％量的二價酸酯，大約8重量％量的乙二醇正丁基醚，大約8重量％量的乙基3-乙氧基丙酸酯，和大約8重量％量的2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，大約0.5重量％量的表面活性劑，和大約0.5重量％量的羥丙基甲基纖維素。10.權(quán)利要求9的方法，其中在去除步驟過程中將高表面積填料噴撒到去除劑上，來吸收和吸附去除劑、粘接劑和面涂料，來形成可拋棄的干粉固體廢物。11.一種易于去除的面涂料，其包含如下基于該面涂料的重量百分比的成分A.50-80重量％的乙酸丁酸纖維素酯；B.20-50%的丙烯酸類聚合物；和C.2-10%的乙酸異丁酸蔗糖酯。12.權(quán)利要求11的面涂料，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)的羥基含量是大約5%，丙烯酸類聚合物(B)是由甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯形成的共聚物的結(jié)合。13.權(quán)利要求11的面涂料，其中該乙酸丁酸纖維素酯(A)的存在量是大約68%，丙烯酸酯(B)是甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯高M(jìn)W共聚物與甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯低MW共聚物的結(jié)合，該高M(jìn)W共聚物的存在量是大約15%，該低MW共聚物的存在量是10%，并且乙酸異丁酸蔗糖酯(C)的存在量是大約2%。14.一種溶液，其包含(A)基于下面的混合物的干膜重量的混合物(i)大約68%的乙酸丁酸纖維素酯；()大約15%的甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯高M(jìn)W共聚物；(iii)大約10重量％的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯低MW共聚物；(iv)大約2重量％的乙酸異丁酸蔗糖酯；和(B)溶劑，其包含基于該溶液濕重的下面的成分(i)20-30%的乙醇；(ii)10-12%的異丙醇；(iii)10-20%的雙丙酮醇；(iv)2-5%的乙二醇正丁基醚；(ν)10-20%的丙二醇單甲醚乙酸酯；和(vi)2-5%的四氫糠醇。15.權(quán)利要求14的溶液，其中該乙酸丁酸纖維素酯的羥基含量是大約5%。16.權(quán)利要求1的方法，其中該粘接劑背涂層是夾入到兩個離型紙之間的丙烯酸類粘接劑，并且該背涂層是通過去除一個離型紙，并將面涂層和粘接劑背涂層一起擠壓來施加到面涂層上的，以及該結(jié)合的粘接劑背涂層和面涂層是如下來施加到期望的基底上的通過去除粘接劑上的另外一個離型紙，并且將該結(jié)合施加到期望的基底上。17.權(quán)利要求4的方法，其中甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯聚合物中的一個的分子量是大約60000，另一個的分子量是大約105000。18.—種制造和施加臨時性可去除涂層到硬表面上的方法，其包含下面的步驟A.首先以下面的面涂料干重百分比混合下面的成分，來形成面涂料i.50-80%的乙酸丁酸纖維素酯，ii.20-50%的丙烯酸類聚合物iii.1-10%的增塑劑以及主要由低分子量醇組成的溶劑；B.將(A)中形成的面涂料施加到水離型滑動紙的面上，并且干燥該面涂料；和C.將粘接劑背涂層施加到面涂層上，并且將該粘接劑面壓到期望的基底上。19.權(quán)利要求18的方法，其中丙烯酸類聚合物(A)(ii)是由甲基丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯所形成的兩種共聚物的結(jié)合，增塑劑(A)(iii)是乙酸異丁酸蔗糖酯。20.權(quán)利要求19的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的用量是面涂料的大約68干重％，并且還使用了基于面涂料為大約1干重％量的流動改進(jìn)劑。21.權(quán)利要求18的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的用量是面涂料的大約68重量％，并且丙烯酸類聚合物(A)(ii)是基于面涂料為大約15干重％量的高分子量甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯共聚物與基于面涂料為大約10干重％量的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的低分子量共聚物二者的結(jié)合，增塑劑(A)(iii)是基于面涂料為大約2干重％量的乙酸異丁酸蔗糖酯，流動改進(jìn)劑的用量是面涂料的大約1干重％。22.權(quán)利要求21的方法，其中乙酸丁酸纖維素酯(A)(i)的羥基含量是大約2-5重量％。23.權(quán)利要求18的方法，其中溶劑是下面的結(jié)合乙醇、異丙醇、雙丙酮醇、乙二醇正丁基醚、丙二醇單甲醚乙酸酯和四氫糠醇。24.權(quán)利要求23的方法，其中溶劑是下面的結(jié)合存在量為溶劑和面涂料成分的大約27濕重％的乙醇、大約11濕重％量的異丙醇、大約15濕重％量的雙丙酮醇、大約4濕重％量的乙二醇正丁基醚、大約15濕重％量的丙二醇單甲醚乙酸酯和大約4濕重％量的四氫糠醇。25.權(quán)利要求18的方法，其進(jìn)一步提供步驟從硬表面上去除臨時性可去除涂層，所述的涂層是使用下面成分的混合物來附著到所述硬表面上的50-80%的四氫糠醇；5-20%的二價酸酯；4-12%的乙二醇正丁基醚；4-12%的乙基3乙氧基丙酸酯；和4-12%的2，2，4三甲基-13戊二醇單異丁酸酯；將所述的去除劑施加到該臨時性可去除涂層上，并且攪拌來從硬表面上除去該涂層。26.權(quán)利要求18的方法，其中使用去除劑來從硬表面上除去臨時性可去除圖形，所述的圖形是通過使用下面配方的溶劑組合物來附著到硬表面上的占溶劑組合物的大約65重量％量的四氫糠醇，大約10重量％量的二價酸酯，大約8重量％量的乙二醇正丁基醚，大約8重量％量的乙基3-乙氧基丙酸酯，和大約8重量％量的2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，大約0.5重量％量的表面活性劑，和大約0.5重量％量的羥丙基甲基纖維素。全文摘要提供了一種用于可去除面涂層的組合物，該可去除面涂層用于保護(hù)臨時性可去除圖形的暴露面。提供了用于轉(zhuǎn)移的圖形圖像的去除劑，其完全的溶解臨時性可去除圖形，但是不影響通常所遇到的基底例如混凝土，磚塊，木制地板，瀝青表面，水磨石和機(jī)動車體表面，海運船舶和航空飛行器表面。提供了一種用于制造，施加和去除該臨時性可去除圖形的方法。文檔編號B32B33/00GK101815613SQ200880109785公開日2010年8月25日申請日期2008年7月31日優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日發(fā)明者J·費茨沃特,N·J·格林柏格,P·阿赫塔申請人:Csd有限責(zé)任公司