專利名稱：造紙用毛毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于造紙機(jī)上的造紙用毛毯(以下，有時(shí)僅稱為毛毯)。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)的造紙工序大體分成3個(gè)部分，即成形(forming)、壓榨、干燥，在每個(gè)部分中水分連續(xù)地從紙的原料中被除去。而且，在每個(gè)部分中，使用對(duì)應(yīng)于脫水功能的造紙用具。一直以來(lái)，毛毯被用于壓榨部分中，通過(guò)壓榨機(jī)構(gòu)對(duì)放有濕紙的毛毯施壓，形成使 濕紙中的水分向毛毯轉(zhuǎn)移的結(jié)構(gòu)。此外，壓榨施壓部一般為，由一對(duì)壓榨輥構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，或由具有對(duì)應(yīng)于壓榨輥和壓 榨輥周面形狀的靴形(shoe)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)?；趫D1對(duì)該毛毯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是毛毯沿橫剖方向(CMD方向)切斷的 剖面圖。造紙用毛毯10，通過(guò)在基體20上作為毛纖維層，分別層疊濕紙側(cè)毛纖維層31和內(nèi) 面?zhèn)让w維層32，并通過(guò)針刺等植毛而構(gòu)成。此外，基體20通常使用編織經(jīng)紗21和緯紗22而構(gòu)成的織布。毛毯的基本功能為，從濕紙中將水?dāng)D出(擠水性)，提高濕紙的平滑性(平滑性)， 搬送濕紙(濕紙搬送性)這些功能，尤其被重視的是從濕紙中擠水的功能。當(dāng)濕紙通過(guò)一對(duì)壓榨輥之間的時(shí)候，通過(guò)施壓使水分從濕紙向毛毯轉(zhuǎn)移。由于毛 毯中的水分通過(guò)施壓從毛毯的內(nèi)面?zhèn)缺慌懦?，或被造紙機(jī)的吸水箱吸收并向毛毯線外排 出，因此需要一種具有在施壓時(shí)被壓縮而解壓時(shí)恢復(fù)的功能的毛毯。作為最近造紙技術(shù)的動(dòng)向，為提高生產(chǎn)率，在推進(jìn)造紙機(jī)的高速化以及對(duì)壓榨部 的輥或靴式壓榨輥(Shoe press)的高施壓化。因而，存在毛毯在高施壓下扁平化從而使水 透過(guò)性和壓縮恢復(fù)性降低、擠水性顯著降低等問(wèn)題。因此，作為解決該問(wèn)題的方法，其中之一是在構(gòu)成毛毯的纖維層包含高分子彈性 材料。例如，眾所周知的是，在構(gòu)成毛毯的纖維上，浸漬乳液型樹脂，且在濕紙側(cè)部分下 工夫的方法(參照美國(guó)專利第4500588號(hào)說(shuō)明書)。更詳細(xì)而言，該毛毯為如下的毛毯在 形成于基層表面的毛纖維上浸漬乳液型樹脂，并通過(guò)使該毛纖維層濕紙側(cè)表面成致密且麂 皮狀光滑表面的砑光加工，形成有阻擋層。但是，即便是在形成于基層表面的毛纖維上浸漬樹脂這樣的毛毯，對(duì)于近來(lái)的高 速造紙機(jī)尤其是閉式牽引(closed draw)造紙機(jī)的壓榨部中使用的毛毯而言，還是存在毛 毯的搭掛性和壓榨施壓部中再濕現(xiàn)象方面的問(wèn)題。由于造紙用毛毯在壓榨施壓部出口被解壓的同時(shí)在濕紙內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，濕紙將吸 收存在于毛毯內(nèi)部的水分，從而產(chǎn)生所謂的再濕現(xiàn)象?，F(xiàn)有的毛毯(美國(guó)專利第4500588 號(hào)說(shuō)明書)中，由于在毛纖維層包含了樹脂而使密度變高，在一定程度上抑制了再濕現(xiàn)象。 但是，若使整個(gè)毛毯(基體和毛層的全部)都包含樹脂，則毛毯硬化而向造紙機(jī)的搭掛性變差。因而，在現(xiàn)有的毛毯中，有些毛毯是僅在濕紙側(cè)毛纖維層上包含樹脂。但是，在這樣的 毛毯中，由于內(nèi)面?zhèn)让w維層的密度低，因而即使壓榨施壓后毛層內(nèi)的蓄水量依然多，因而 在閉式牽引造紙機(jī)的壓榨部中使用時(shí)，就不能抑制再濕現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題因此，本發(fā)明的課題是，提供一種具有如下功能的造紙用毛毯，S卩，從使用初期開 始經(jīng)長(zhǎng)期使用，能夠維持毛毯的各功能即所謂的壓縮恢復(fù)性、擠水性、濕紙平滑性功能，而 且即便在閉式牽引造紙機(jī)中，毛毯柔軟、搭掛性良好，且能夠抑制其在壓榨施壓部中的再濕 現(xiàn)象。解決課題的方法 本發(fā)明的造紙用毛毯具有基體、濕紙側(cè)毛纖維層、內(nèi)面?zhèn)让w維層，使所述濕紙側(cè) 毛纖維層被包含于高分子彈性材料，且所述內(nèi)面?zhèn)让w維層含有熔融纖維，由此解決所述 課題。另外，本發(fā)明的造紙用毛毯的特征在于，所述高分子彈性材料由包含氨基甲酸乙 酯類乳狀液、乙酸乙烯酯類乳狀液、苯乙烯_ 丁二烯類乳狀液、丙烯類乳狀液中的任意一種 或多種乳狀液型樹脂構(gòu)成。另外，本發(fā)明的造紙用毛毯的特征在于，所述熔融纖維是包含熔點(diǎn)在180°C以下的 低熔點(diǎn)成分的熔融纖維。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，從將造紙用毛毯搭掛于造紙機(jī)的使用初期開始經(jīng)長(zhǎng)期使用，能夠維 持毛毯的所謂壓縮恢復(fù)性、擠水性、濕紙平滑性功能，而且即便在閉式牽引造紙機(jī)中，毛毯 柔軟、搭掛性良好，且能夠抑制其在壓榨施壓部中的再濕現(xiàn)象。


圖1是表示現(xiàn)有造紙用毛毯概況的剖面圖。圖2是表示本發(fā)明造紙用毛毯概況的剖面圖。圖3是表示本發(fā)明的其他造紙用毛毯概況的剖面圖。圖4是本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置的簡(jiǎn)要圖。
具體實(shí)施例方式以下將對(duì)本發(fā)明的造紙用毛毯的實(shí)施方案進(jìn)行，但是本發(fā)明并不限定于此。圖2是毛毯沿橫剖方向(CMD方向)切斷的剖面圖。造紙用毛毯10是，在基體20 上層疊毛纖維31、32，并通過(guò)針刺而絡(luò)合一體化的造紙用毛毯。基體20通常使用由織布機(jī)等編織經(jīng)紗21和緯紗22而形成的織物，經(jīng)紗21和緯 紗22使用尼龍、聚酯、烯烴等單絲及復(fù)絲。作為織物的結(jié)構(gòu)，可以具有一重編織或二重編織、三重編織等多重編織結(jié)構(gòu)。另 夕卜，除了織物，也可使用沒(méi)有編入經(jīng)紗和緯紗而通過(guò)粘著劑等粘結(jié)形成的基體、無(wú)紡布、膜 或樹脂成型體等的基體。
由人造纖維構(gòu)成的毛纖維層31、32是將尼龍纖維等合成纖維或羊毛等天然纖維的短纖維以網(wǎng)狀形成并層疊的纖維層，可以混合使用粗細(xì)、材質(zhì)不同的纖維。毛纖維層是由濕紙側(cè)毛纖維層31和位于造紙機(jī)的壓榨輥或靴式壓榨輥側(cè)的內(nèi)面 側(cè)毛纖維層32構(gòu)成。為提高表面特性，濕紙側(cè)毛纖維層31可以在最靠近濕紙側(cè)的毛纖維 層311上使用細(xì)纖維，在內(nèi)層側(cè)的毛纖維層312上使用比其更粗的纖維。而且濕紙側(cè)毛纖 維層31被高分子彈性材料包含。另外，內(nèi)面?zhèn)让w維層32是含有熔融纖維的毛纖維層。圖3中，在本發(fā)明的造紙用毛毯10中，由人造纖維41構(gòu)成的濕紙側(cè)毛纖維層31 被包含于高分子彈性材料50并與其一體化，從而形成毛纖維層31，且內(nèi)面?zhèn)让w維層32是 包含熔融纖維的毛纖維層。如此，由于濕紙側(cè)毛纖維層31被包含于高分子彈性材料50并與其一體化，因而即 使毛毯因壓榨壓力而反復(fù)被壓縮，濕紙側(cè)毛纖維層31由于可彈性變形的高分子彈性材料 50的耐壓效果，使形成于該毛纖維層31內(nèi)的空隙不被破壞而保留下來(lái)，因而水透過(guò)性和壓 縮恢復(fù)性不降低。從而，毛毯從使用初期開始經(jīng)長(zhǎng)期使用，能夠維持毛毯的功能，即壓縮恢 復(fù)性、擠水性、濕紙平滑性。而且，內(nèi)面?zhèn)让w維層32包含熔融纖維，通過(guò)對(duì)毛毯進(jìn)行熱處理，能夠?qū)?nèi)面?zhèn)?毛纖維層32形成為密度高且柔軟的層，因而，作為毛毯，搭掛性良好且能夠抑制其在壓榨 施壓部中的濕紙的再濕現(xiàn)象。即，由于內(nèi)面?zhèn)让w維層32包含熔融纖維，因而進(jìn)行熱處理 則熔融纖維的至少一部分熔融而相互粘合，從而毛纖維層形成立體網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。由于這樣的 網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)體密度高而致密，因而能夠使毛層內(nèi)的蓄水量變少，從而能夠抑制毛毯的再濕現(xiàn) 象。同時(shí)，毛纖維32的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)體與被包含于高分子彈性材料50的毛纖維層31相比柔軟 得多。此外，所述熔融纖維能夠使用由熔點(diǎn)為180°C以下的低熔點(diǎn)成分構(gòu)成的合成纖維， 或者包含熔點(diǎn)為180°C以下的低熔點(diǎn)成分的合成纖維。本發(fā)明的造紙用毛毯的濕紙側(cè)毛纖維層31，從毛毯的使用初期開始長(zhǎng)期發(fā)揮壓縮 恢復(fù)性、擠水性、濕紙平滑性等功能，與此相比，內(nèi)面?zhèn)让w維層32為了具有閉式牽引造紙 機(jī)用毛毯應(yīng)具有的柔軟性和應(yīng)發(fā)揮的抑制再濕的效果，形成有密度高且柔軟的毛纖維層。 通過(guò)如此復(fù)合濕紙側(cè)毛纖維層31和內(nèi)面?zhèn)让珜?2各自的特性，本發(fā)明造紙用毛毯特別適 合使用于高速閉式牽引造紙機(jī)。在此，如果濕紙側(cè)毛纖維層31沒(méi)有包含高分子彈性材料50，則由于反復(fù)壓縮而使 毛毯的變形變大，因而不能維持毛毯的擠水性、濕紙平滑性、濕紙搬送性的功能，所以并不
王困相另外，即使?jié)窦垈?cè)毛纖維31被包含于高分子彈性材料50，當(dāng)內(nèi)面?zhèn)让w維層32不 包含熔融纖維時(shí)，在閉式牽引造紙機(jī)的壓榨施壓部中將無(wú)法發(fā)揮抑制濕紙?jiān)贊竦男Ч?。本發(fā)明高分子彈性材料，由包含氨基甲酸乙酯類乳狀液、乙酸乙烯酯類乳液狀、苯 乙烯_ 丁二烯類乳狀液、丙烯類乳狀液中的任意一種或多種乳液型樹脂構(gòu)成，并使用通過(guò) 乳液型樹脂水分的蒸發(fā)而使所述高分子彈性材料固體物能夠包含毛纖維的物質(zhì)，但為使乳 液型樹脂穩(wěn)定，也可以使用在乳液型樹脂中添加有表面活性劑、粘度調(diào)整劑的物質(zhì)。在此，作為高分子彈性材料的包含量，優(yōu)選在濕紙側(cè)毛纖維層31的包含量為20g/ m2 150g/m2。如果比該包含量少則無(wú)法維持毛毯的壓縮恢復(fù)性，無(wú)法維持所謂擠水性、濕紙平滑性的功能，如果比該包含量多則毛毯的通水性差，對(duì)擠水性功能產(chǎn)生影響，因而不適 I=I O作為使?jié)窦垈?cè)毛纖維層31上包含高分子彈性材料50而一體化的方法，可以通過(guò) 針刺將基體和毛纖維植毛從而形成毛毯后，涂敷乳液型樹脂的水稀釋液，干燥而形成。另外，本發(fā)明的熔融纖維為包含熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的熔融纖維。本發(fā) 明中，在內(nèi)面?zhèn)让w維層32中能夠使用的熔融纖維的含有量范圍為10g/m2 200g/m2。當(dāng) 熔融纖維含有量在10g/m2以下時(shí)，內(nèi)面?zhèn)让w維層32的密度變低，閉式牽引造紙機(jī)用毛毯 所需的抑制壓榨施壓部中的再濕現(xiàn)象的效果不充分。相反，當(dāng)熔融纖維的含有量在200g/m2以上時(shí)，內(nèi)面?zhèn)让w維層32的密度過(guò)高且 柔軟性降低，因而使毛毯的搭掛性降低。此外，本發(fā)明中內(nèi)面毛纖維層32的優(yōu)選密度范圍 為 0. 25g/cm3 0. 55g/cm3。在此，所謂包含熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的熔融纖維，可以是構(gòu)成纖維的全 部成分為熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的熔融纖維，也可是構(gòu)成纖維的部分成分為熔點(diǎn) 在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的熔融纖維。當(dāng)為后者的情況時(shí)，特別是可以優(yōu)選使用由熔點(diǎn) 在200°C以上的高熔點(diǎn)成分的芯，和熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的鞘構(gòu)成的芯鞘復(fù)合纖維。此外，本發(fā)明中，優(yōu)選地，在內(nèi)面?zhèn)让w維層32中使用的熔融纖維的含有量范圍 為10g/m2 200g/m2，但由于該熔融纖維的含有量指的是熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的 量，因此當(dāng)構(gòu)成纖維的部分成分為熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分的熔融纖維時(shí)，例如在所 述芯鞘復(fù)合纖維等的情況下就是換算成低熔點(diǎn)成分的熔融纖維的量。本發(fā)明中熔點(diǎn)在180°C以下的低熔點(diǎn)成分，作為原材料能夠使用聚乙烯、聚丙烯 等聚烯烴或聚酯或聚酰胺(尼龍)。特別是作為低熔點(diǎn)的尼龍，能夠使用尼龍6/12、尼 龍6/612、尼龍66/6、尼龍66/12、尼龍66/612等的二元共聚尼龍或，尼龍6/66/12、尼龍 6/66/610等三元共聚尼龍等。在本發(fā)明中，能夠通過(guò)對(duì)內(nèi)面?zhèn)让w維層32進(jìn)行熱處理形成高密度柔軟的層。具 體而言，在基體的濕紙側(cè)和內(nèi)面?zhèn)确謩e形成毛纖維層從而制成毛毯之后，在一對(duì)輥之間以 無(wú)端形狀架設(shè)所述毛毯，一邊使毛毯移動(dòng)一邊在包含于內(nèi)面?zhèn)让w維層32的熔融纖維上 吹可熔融的溫度以上的熱風(fēng)，或通過(guò)吹熱風(fēng)之后緊接著對(duì)所述毛毯進(jìn)行熱壓榨，能夠使內(nèi) 面?zhèn)让w維層32的熔融纖維的至少一部分熔融而形成密度高且柔軟的層。在此，熱風(fēng)溫度 優(yōu)選在160°C 200°C的范圍，熱壓榨溫度優(yōu)選為140°C 180°C的范圍。(實(shí)施例)為了確認(rèn)本發(fā)明的造紙用毛毯的效果，進(jìn)行了如下的實(shí)驗(yàn)。在此，為使實(shí)施例、比較例的各條件都相同，將所有毛毯的基本結(jié)構(gòu)定為如下?；w以1/1平織編織尼龍單絲捻線，坪量為750g/m2濕紙側(cè)毛纖維層尼龍6的17dtex的人造纖維，坪量500g/m2內(nèi)面?zhèn)让w維層混合下述芯鞘復(fù)合纖維的17dtex的人造纖維和尼龍6的 17dtex的人造纖維而使用，合計(jì)坪量200g/m2的纖維層。芯鞘復(fù)合纖維的含有量記載于表
Io芯鞘復(fù)合纖維芯成分為尼龍6，鞘成分為熔點(diǎn)140°C的共聚尼龍6/12，芯成分和鞘成分的重量比為11的合成纖維。在基體上層疊濕紙側(cè)毛纖維層和內(nèi)面?zhèn)让w維層，通過(guò)針刺而絡(luò)合形成毛毯后， 從毛毯濕紙側(cè)涂敷指定量的作為高分子彈性材料的氨基甲酸乙酯類乳狀液(第一工業(yè)制 藥制“SUPER FLEX”)的水稀釋液。高分子彈性材料的涂敷量(包含量)記載于表1。另 夕卜，還制作在毛毯的濕紙側(cè)和內(nèi)面?zhèn)鹊膬擅嫱糠罅烁叻肿訌椥圆牧系拿?比較例4)。接 著將所有的毛毯在105°C進(jìn)行干燥，進(jìn)一步吹180°C的熱風(fēng)的同時(shí)以160°C -50kg/cm2進(jìn)行 熱壓榨，從而完成實(shí)施例1 6及比較例1 4的毛毯。在表1上記載所完成的毛毯的各物性。內(nèi)面毛層的密度(g/cm3)為內(nèi)面毛層坪量 (200g/m2)除以內(nèi)面毛層的厚度的值。另外，毛毯的剛軟性基于記載于日本工業(yè)規(guī)格JIS L · 1096 (—般織物試驗(yàn)方法)中的剛軟性A法(葛爾萊法(Gurley method))，測(cè)定所完成 的毛毯試驗(yàn)片的內(nèi)外，分別算出5次的平均值，將比較例1為100時(shí)的相對(duì)值表示在表中。(表 1)
從表1的結(jié)果可以確定，實(shí)施例中的毛毯雖然內(nèi)面?zhèn)让w維層的密度高但是保持 了較低的剛軟性，因而毛毯柔軟并向造紙機(jī)的搭掛性良好。其次，根據(jù)圖4所示的實(shí)驗(yàn)裝置，進(jìn)行了對(duì)所完成的實(shí)施例和比較例的毛毯功能 的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)。圖4的實(shí)驗(yàn)裝置包括一對(duì)壓榨輥P (下部壓榨件為直徑1500mm的靴式壓榨輥，上 部壓榨件為鋼棍)和引導(dǎo)輥G、清洗裝置SP以及負(fù)壓吸引盒SB而構(gòu)成，是將毛毯F搭掛于 實(shí)驗(yàn)裝置，在毛毯上施加一定的張力使壓榨輥旋轉(zhuǎn)并反復(fù)進(jìn)行壓榨的裝置。實(shí)驗(yàn)裝置的驅(qū) 動(dòng)條件是，靴式壓榨輥的壓力為lOOOkg/cm，毛毯移動(dòng)速度為1500m/分，在移動(dòng)時(shí)從清洗裝 置對(duì)于毛毯面積以0. 1升/m2噴出清水，進(jìn)一步由負(fù)壓吸引盒吸引，調(diào)整在壓榨入口的毛毯 水分使其保持在30%，連續(xù)240小時(shí)進(jìn)行移動(dòng)實(shí)驗(yàn)。功能評(píng)價(jià)毛毯的壓縮率和恢復(fù)率根據(jù)下面公式計(jì)算。此外，在計(jì)算的時(shí)候，分別求出實(shí)驗(yàn)剛 開始時(shí)的數(shù)值和，實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)的數(shù)值。另外，壓縮率、恢復(fù)率是先求出在水中浸漬一個(gè)小時(shí) 后的毛毯上施加一定壓力(30kg/cm2)時(shí)的厚度，再根據(jù)下面公式求出的值。壓縮率(％ )=(壓縮時(shí)的毛毯厚度/初期無(wú)壓力時(shí)的毛毯厚度)X 100恢復(fù)率(％ )=(剛解除壓力時(shí)的毛毯厚度/壓縮時(shí)的毛毯厚度)X 100另外，毛毯的再濕抑制效果的評(píng)價(jià)以如下方式進(jìn)行，即實(shí)驗(yàn)裝置的壓榨入口放入 水分為50%的濕紙手工樣本，在位置A (緊挨壓榨出口后面的位置)和位置B (離開壓榨出 口的引導(dǎo)輥上)上分別回收，檢查對(duì)濕紙的再濕抑制效果。進(jìn)行了如下評(píng)價(jià)該兩者水分差在0.5%以下的，認(rèn)為其再濕抑制效果良好； 0.5%以上0.9%的，認(rèn)為其再濕抑制效果大體良好；1.0%以上的，再濕嚴(yán)重，認(rèn)為再濕抑 制效果不好。在表2中顯示其結(jié)果。(表 2) 對(duì)于毛毯的壓縮率和恢復(fù)率，在實(shí)驗(yàn)開始初期時(shí)實(shí)施例毛毯的值低，在實(shí)驗(yàn)快要 結(jié)束時(shí)變化至比比較例更高的值，因此作為造紙用毛毯其壓縮恢復(fù)性維持得好，從而確認(rèn) 了濕紙的擠水性及其維持性優(yōu)異。另外，確認(rèn)了即使壓榨施壓后的濕紙與毛毯一同被搬送， 水分從毛毯向濕紙轉(zhuǎn)移從而濕紙?jiān)贊竦那闆r也較少。根據(jù)本發(fā)明，由于高分子彈性材料被包含于毛毯中的毛纖維并與其一體化而形成 濕紙側(cè)毛纖維層，并且在內(nèi)面?zhèn)让w維層形成熔融纖維的密度高且柔軟的層，因而毛毯易 搭掛于造紙機(jī)，而且即使壓榨壓力的壓縮反復(fù)進(jìn)行，由于高分子彈性材料的耐壓力效果，能 夠構(gòu)成壓縮恢復(fù)性的維持性優(yōu)異的毛毯。另外，在內(nèi)面?zhèn)让w維層含有熔融纖維越多，構(gòu)成更能抑制向濕紙的再濕現(xiàn)象的 毛毯。根據(jù)本發(fā)明，從將造紙用毛毯搭掛于造紙機(jī)的使用初期開始經(jīng)長(zhǎng)期使用，能夠維 持毛毯的所謂壓縮恢復(fù)性、擠水性、濕紙平滑性功能，而且即使在閉式牽引造紙機(jī)中，其毛 毯柔軟、搭掛性良好，且能夠抑制其在壓榨施壓部中的再濕現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種造紙用毛毯，其特征在于，具有基體、濕紙側(cè)毛纖維層、內(nèi)面?zhèn)让w維層，所述濕紙側(cè)毛纖維層被包含于高分子彈性材料，所述內(nèi)面?zhèn)让w維層含有熔融纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的造紙用毛毯，其中，所述高分子彈性材料由包含氨基甲酸乙酯類 乳狀液、乙酸乙烯酯類乳狀液、苯乙烯-丁二烯類乳狀液、丙烯類乳狀液中的任意一種或多 種的乳液型樹脂構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的造紙用毛毯，其中，所述熔融纖維是包含熔點(diǎn)在180°C以下的低熔 點(diǎn)成分的熔融纖維。全文摘要
本發(fā)明的造紙用毛毯(10)具有基體(20)、濕紙側(cè)毛纖維層(31)、內(nèi)面?zhèn)让w維層(32)，濕紙側(cè)毛纖維層(31)被包含于高分子彈性材料，內(nèi)面?zhèn)让w維層(32)含有熔融纖維。
文檔編號(hào)D21F7/08GK101868579SQ2008801167
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者大內(nèi)隆司 申請(qǐng)人:市川株式會(huì)社