專利名稱：用于制造螺旋篩網(wǎng)的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過將由合成材料制成的金屬絲2纏繞成單獨的線圈5以便制造 螺旋篩網(wǎng)12的方法，該線圈在一個工作面10上橫向重疊交錯地插入且通過插入金屬絲11 互相平行連成穿透形面狀，其中，該線圈5在纏繞后并排儲存在該工作面10上且在該工作 面10上通過一個連接裝置9進行嵌合并且通過該插入金屬絲11互相連接在一起。
背景技術(shù)：
這樣的螺旋篩網(wǎng)在專業(yè)領(lǐng)域也標記為螺旋形篩網(wǎng)，從大約1970年制造出并且被 用作覆蓋物或者在造紙機中作晾干篩網(wǎng)。更廣泛的運用是作為運輸篩網(wǎng)和泥沙沉淀-排水 過濾器ο篩網(wǎng)及其制造方法在專利文件EPO 017 722 Al和相對應(yīng)的文件US-PS4346 138 中已經(jīng)公開，其中螺旋通過一個具有一個旋轉(zhuǎn)擺動的圓錐體的卷繞設(shè)備以一種接連的刺的 形狀生成，以此才可以連結(jié)成另外的螺旋。這種螺旋是熱塑形并且總是單獨地儲存在一個 收集容器中，該容器與卷繞設(shè)備同步旋轉(zhuǎn)，因此纏繞在一起就不能分開。通過向另一螺旋中 側(cè)向插入可以改進這種螺旋并且插入金屬絲的工作在可分開的機器上進行。在德國狄金巴赫的Fa. LEO精密儀器技術(shù)有限責任公司出版的標題為“連接機器 AS-60”的文章中已經(jīng)公開了以下內(nèi)容，60個單獨的由60個儲存和傳輸容器構(gòu)成的預(yù)制螺 旋，從一輛大卡車上移下來并且在已說明的連接機器上通過59個插入金屬絲互相連接在 一起。其中產(chǎn)生了該螺旋一半向右旋轉(zhuǎn)且另一半向左旋轉(zhuǎn)，接著相互連接在一起。已經(jīng)公 開的技術(shù)有一個具有一個工作面的桌子和一個具有60個單長絲軸，其上具有插入金屬絲 和一個車床的背景技術(shù)。一個卷繞設(shè)備的原理在專利文件DE-ASl 956 321中已經(jīng)公開。在專利文件DE35 45 805 Al中公開了兩條有分歧由螺旋形合成材料單長絲來制 造平面形的道路。一方面，在專利文件DE35 45 805 Al的引言中已經(jīng)公開了，通過一個卷 繞機器以螺旋形段落連接來制造較高斜率的螺旋，也就是說較大的螺旋間隔。并且這種螺 旋沒有中間軸承直接通過一個連接設(shè)備傳輸。雖然后來這種論調(diào)通過安裝和分離由沉寂下 來。另一方面，更多的公開的方法被說明，一種容器中具有兩個支架的方法受到歡迎，但是 在大型的預(yù)制螺旋建中中還是產(chǎn)生了容器中螺旋結(jié)在一起解不開的狀況。已公開的技術(shù)中 又推出了在更多的圓筒狀容器中見支撐，雖然沒有大型螺旋間隔但這樣仍然在第一次連接 過程中通過加熱，插入和散熱成功了。該連接設(shè)備也被標記為一種方法，它是被固定地設(shè)置 在所有的設(shè)施例中并且包括8條軌道，這些軌道互相連接在一起形成了尖角形并且對一條 軌道就有雙倍的寬度使之聯(lián)合。然后由八條螺旋通過插入金屬絲形成具有有限長度和寬度 的卷狀結(jié)構(gòu)，然后再次插入金屬絲才能彼此連接在一起。雖然具有一個固定的連接設(shè)備不 太可能，但是可以通過連續(xù)地方式制造篩網(wǎng)和過濾網(wǎng)，它們已經(jīng)具有一個幾乎接近的寬度 和長度。關(guān)于這樣附加的連接設(shè)備的文件也沉寂了。已公開的制造方法和裝置成本都過高。然而對于上述工作臺來說至少需要一個操作人員。具有單獨單元的生產(chǎn)還有一個缺點就是，大量的消耗，在每一個制造點都會產(chǎn)生消 耗。因此，在卷繞機器上生產(chǎn)的螺旋必須完全固定、自由扭轉(zhuǎn)和尺寸精確，因為由于生產(chǎn)技 術(shù)的原因，在這些螺旋到達連接臺得到進一步改進之前，最少螺旋的一部分必須固定在儲 存容器中更多天。接下去最初的資金就會相應(yīng)的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明相對地以這個目的為基礎(chǔ)，說明一種方法和一種裝置，以這種方法和這種 裝置可以通過轉(zhuǎn)向和插入金屬絲制造篩網(wǎng)，在成本低(人力、能源和資金成本)、風險小、時 間消耗少的同時擁有高精確性和高復(fù)制性。上述提出的任務(wù)根據(jù)本發(fā)明所提供的方法可以解決，其中，a)該線圈通過所述至少一個卷繞設(shè)備在該工作面上面生成并且在熱塑形之后通 過一個位于一個傳輸軌道附近的所述連接設(shè)備的運動儲存在該工作面上，b)上述線圈繼續(xù)通過其卷繞設(shè)備運動并且通過下游在所述傳輸軌道和上述之前 儲存的線圈之間的連接設(shè)備儲存在該工作面上，其中，所述至少一個之前儲存的線圈通過 該連接設(shè)備的運動環(huán)繞一個在該工作面上的重疊范圍被轉(zhuǎn)移到與其相對的方向，其中c)所述最后儲存的線圈總是通過至少一個插入金屬絲互相連接。因此可以首先解決上述提出的任務(wù)，因為可以通過轉(zhuǎn)向和插入金屬絲制造篩網(wǎng)， 在成本低(人力、能源和資金成本)、風險小、時間消耗少的同時擁有高精確性和高復(fù)制性。 它可以使一個連接的工作過程連續(xù)的排列在一臺唯一的機器上使其統(tǒng)一，這樣主要可以具 有低重量并且為此也只要一個操作人員和一個主要的小操作平面就完全可以滿足生產(chǎn)。這 種螺旋的微型幾何形狀在傳輸、中轉(zhuǎn)運輸、中轉(zhuǎn)儲存和與此相連的時間以及力量條件的變 化不會再發(fā)生。原料需求和廢物回收都會減少?？赡軓U物會減少到所用原材料的三分之一。 這意味著在同等甚至質(zhì)量更好的情況下，一項重要的生產(chǎn)消耗會降低。唯一的組成元件同 已公開的真實的卷繞設(shè)備一樣重為500kg并且一個大約2平方米的單獨的操作面按照小型 規(guī)格置于工作面上部，該工作面重量小于5kg。本發(fā)明設(shè)計的方法還具有一些特別的優(yōu)點，無論是單獨使用還是連接在一起>上述線圈各自通過一個S形的傳輸?shù)劳ㄟ^該連接設(shè)備顯示出傳輸，該傳輸?shù)赖?上部末端與該卷繞設(shè)備對齊并且該傳輸?shù)赖南虏磕┒顺驶⌒闻c該工作面對齊，>在相同的工作面上更多的具有連接設(shè)備的卷繞設(shè)備空間可移動地穿過，>附屬于插入金屬絲的裝填金屬絲被插進已經(jīng)連接在一起的螺旋中，>所述線圈通過主干體上金屬絲的纏繞產(chǎn)生，其表面在所述線圈的傳輸方向上減 少，并且所述主干體通過一個氣流加熱繼續(xù)傳輸，在此過程中，所述被轉(zhuǎn)向的金屬絲轉(zhuǎn)變成 一種放松狀態(tài)。>所述線圈在氣流加熱到一個溫度之后，在可使其變軟的溫度之下散熱。>所述該線圈的路線在卷繞設(shè)備和該連接設(shè)備之間并通過一個感應(yīng)設(shè)備，并且一 個預(yù)定路線的偏差可由一個驅(qū)動機通知，所述卷繞設(shè)備和所述連接設(shè)備在該工作面上的運 動速度與該連接過程相適應(yīng)。>在該工作面上的該面狀形通過一個加熱裝置變得平滑且變成一個預(yù)定的厚度 并通過散熱定形。
本發(fā)明也涉及一種用于制造螺旋篩網(wǎng)具有至少一個卷繞設(shè)備的裝置，通過所述由 合成材料組成的金屬絲可塑成單獨的線圈，具有至少一個工作面，在該工作面上可儲存所 述線圈并且具有至少一個連接裝置，通過該連接裝置上述線圈在相反方向上互相插入并且 通過插入金屬絲相互平行兩成面狀>這樣的一個裝置可以解決同樣的問題并且具有同樣的優(yōu)點，其特征在于，a)該連接設(shè)備可移動地設(shè)置在該工作面上，b)所述至少一個卷繞設(shè)備以這種方式設(shè)置在該工作面的上部，該線圈在纏繞之后 并排儲存在該工作面上并且該工作面上經(jīng)過該連接設(shè)備在所述線圈橫向移動后通過該插 入金屬絲互相連結(jié)。>本發(fā)明設(shè)計的裝置還具有一些特別的優(yōu)點，無論是單獨使用還是連接在一起a) 一個工作面的上部至少一個用于該線圈的卷繞設(shè)備并且在該工作面上設(shè)置一 個傳輸軌道用于所述線圈的儲存和調(diào)整，b)該連接設(shè)備在該卷繞設(shè)備的下游，通過在該傳輸軌道和所述之前已儲存的線圈 之間的該連接設(shè)備在該工作面上儲存另一個線圈，c)該工作面上在兩者中最后儲存的線圈之間設(shè)置一個用于一個插入金屬線的傳 輸?shù)牟迦朐O(shè)備。>該連接設(shè)備顯示出一個S形的傳輸?shù)?，該傳輸?shù)赖纳喜磕┒伺c該卷繞設(shè)備對齊 并且該傳輸?shù)赖南虏磕┒顺驶⌒闻c該工作面對齊。亥工作面設(shè)置一個插入設(shè)備用于將一種裝填金屬絲裝填進至少一個的線圈中。>在所述同一個工作面上多次可移動的空間的設(shè)置具有連接設(shè)備的卷繞設(shè)備。>為了制造所述線圈可通過將金屬絲纏繞主干體，其橫表面的該線圈的傳輸方向 上減少，并且該主干體被一個加熱室環(huán)繞，通過該加熱室實施一種氣流加熱，>該連接設(shè)備在該卷繞設(shè)備的下游，其中，a)該連接設(shè)備沿著該傳輸軌道的方向可移動，b)該連接設(shè)備具有一個地面和至少一個側(cè)面，其中，設(shè)置一個用于該線圈的傳輸 通道，通過該傳輸通道該線圈傳輸?shù)剿龅酌娴南旅?，其中，c)在底面的下部設(shè)置具有一個高度的傳輸剖面，該高度符合該線圈的高度H，其 中該傳輸剖面成長柄勺形，上述之前已儲存的線圈在該傳輸軌道的相反方向上可移動，所 述新傳輸?shù)木€圈與上述之前已儲存的線圈重疊在一起。>該傳輸主體的所述底面與該工作面平行且上述的側(cè)面與傳輸軌道平行。>用于形成和排除所述線圈的卷繞設(shè)備和主干體的軸線在該連接設(shè)備的方向上 與該工作面形成一個位于15至60度之間的尖角。>該卷繞設(shè)備在一個用于傳輸金屬絲的制動設(shè)備上游。>為了集中該線圈的路線在該卷繞設(shè)備和該連接設(shè)備之間設(shè)置一個感應(yīng)設(shè)備，這 樣可以探測到一個預(yù)定路線的偏差并由一個驅(qū)動機得到通知，該卷繞設(shè)備和該連接設(shè)備在 該工作面上的運動速度與連接入口過程相適應(yīng)。>在該工作面上設(shè)置一個加熱裝置，通過該加熱裝置使該成形表面變均勻平滑且 達到一個預(yù)定的厚度。>在有更多的卷繞設(shè)備同時設(shè)置其位于分開的車盤旁，把這些車盤彼此獨立地設(shè)置在一個位于該工作面上部的傳輸框架上，并且各自通過一個用于感應(yīng)該線圈的運動路線 的感應(yīng)設(shè)備，一個調(diào)節(jié)設(shè)備和附屬的驅(qū)動機在該工作面上面可移動。>所述用于該卷繞設(shè)備的運行的驅(qū)動機通過小齒輪與一個設(shè)置在該傳輸框架上 的共有的齒條連接在一起。>把另一個車盤設(shè)置在該卷繞設(shè)備上，該車盤通過一個變速箱和一個具有另一條 齒條的齒輪連接在一起，該齒條同樣設(shè)置在該傳輸框架上，并且該車盤具有至少一個用于 使金屬絲轉(zhuǎn)向的儲存線圈。>所述具有至少一個儲存線圈其中又至少一個設(shè)置在卷繞設(shè)備上的車盤的間隔 可補充調(diào)節(jié)。


接下來將根據(jù)下列附圖1至7進一步說明本發(fā)明的一個實施例子和本發(fā)明的效果 及更多的優(yōu)點。圖1為該裝置主要組成部分的一個側(cè)視示，圖2為圖1按比例放大后的剖面圖，圖3為圖2中右部分按比例再次放大后的平面圖，圖4為一個具有與其用線相連的連接設(shè)備的線圈設(shè)備的側(cè)視圖，圖5為一個連接設(shè)備從側(cè)面看的立體圖，圖6為根據(jù)圖5的一個該連接設(shè)備從底部往上看的立體圖，圖7為一個螺旋篩網(wǎng)分別與一個用于插入金屬線和一個用于裝填金屬線的插入 設(shè)備共同作用的一個立體圖。
具體實施方案圖1中右邊是一個具有由一種熱后可塑性塑料制成的一個單長絲的金屬絲2的儲 存線圈1，該金屬絲被一個具有制動滾筒的制動裝置3以一種眾所周知的滯后效用傳輸。然 后，該金屬絲2被傳輸?shù)揭粋€卷繞設(shè)備4，該繞線設(shè)備將所述金屬絲2制成一個線圈5。在 該線圈段5a內(nèi)具有一個主干體26 (如圖4中所示)，該主干體向所述線圈5傳輸?shù)姆较蛑?漸尖細，因此可以顯示該線圈5的周長。然后該線圈5通過一個加溫的加熱室6，在該加熱室中，所述線圈5通過一個橫向 的定向熱氣流在傳輸中變得松弛。然后再次通過接下來的一個散熱道7，該線圈5的幾何形 狀最終固定下來(橢圓形，跑道的形狀)。在該散熱道7之后的是一個用于探測和控制所述 線圈5在進入連接設(shè)備9之前的路徑的感應(yīng)設(shè)備8，該連接設(shè)備和上述卷繞設(shè)備4的共同作 用接著將根據(jù)圖示4至6進一步說明。通過該連接設(shè)備9，一個單獨的線圈段被設(shè)置在如圖2中所示的工作面10上，這樣 該單獨的螺旋交錯的結(jié)合并且進一步重疊，因此可以將插入的金屬絲11插進各自的重疊 范圍(如圖7所示)。這里更容易理解為一個螺旋篩網(wǎng)12的一段垂直地設(shè)置在該工作面 10上。實際上該螺旋篩網(wǎng)12是平置于該工作面10上的，也就是說，上述圖1是垂直地顯示 的，恰好對應(yīng)的圖2是水平顯示。此外隨著插入的金屬絲11也可以將裝填金屬絲13平行 地插進該螺旋篩網(wǎng)12中，這在圖3和圖7中還會作進一步的說明。
該螺旋篩網(wǎng)12最終以可控的速度通向傳輸滾筒14，隨后緊接著的是一個具有用 于該螺旋篩網(wǎng)12的水平接觸面的加熱裝置15，通過該加熱裝置可以使所述螺旋篩網(wǎng)12的 厚度均勻并使之平滑。最終該螺旋篩網(wǎng)12向傳輸方向成卷。根據(jù)圖2所示，該工作面10是一個機器支架17的水平上表面，該機器支架上立著 一個門形的傳輸框架18，該門形框架旁邊空間移動地設(shè)置了四個卷繞設(shè)備4，這些在這里 只是簡單說明，將會根據(jù)圖3和圖4作進一步說明。在這些繞線設(shè)備4之后該螺旋篩網(wǎng)12 的傳輸方向中再次出現(xiàn)了所述傳輸滾筒14和所述用于使螺旋篩網(wǎng)12變平滑的加熱裝置 15，然后通過一個散熱設(shè)備19使之形狀固定。隨之該螺旋篩網(wǎng)12再次可控地經(jīng)過一雙滾 筒20向下傳輸成卷。圖3和圖4結(jié)合之前的附圖標記再次顯示了具有該傳輸框架18的所述工作面10。 該傳輸框架旁邊分別設(shè)置了兩個車盤21a和21b，每個車盤都具有一個卷繞設(shè)備4和與之附 屬的所述加熱室6，所述散熱道7以及所述連接設(shè)備9。在該傳輸框架18上還具有一個附 有兩個儲存線圈22的車盤21c，每個儲存線圈22都具有一個單長絲金屬線2，該金屬線各 自經(jīng)過一個附屬于卷繞設(shè)備4的制動設(shè)備23繼續(xù)傳輸。該車盤21c通過一個具有一個未 顯示出的小齒輪的變速箱21e加速，該小齒輪嵌合在一個齒條21d中。該車盤21c向車盤 21a和21b提供補充。這種連接設(shè)備9將根據(jù)圖4至圖6進一步說明。如圖所示，該卷繞設(shè)備4按范圍移動地設(shè)置在所述螺旋篩網(wǎng)12的傳輸方向上，該 范圍與兩個相互連接的線圈5的距離相符。在該傳輸方向的垂直方向按上述的范圍移動地 設(shè)置了這種卷繞設(shè)備4，因此在每兩個卷繞設(shè)備4之間總是存在著所述加熱室6、所述散熱 道7和所述連接設(shè)備9。分別用于插入金屬絲11和裝填金屬絲13的儲存軸Ila和13a以 及附屬的插入設(shè)備lib和13b同樣連續(xù)地設(shè)置在該螺旋篩網(wǎng)12的傳輸方向上。所述車盤21a和21b的運動方向沿著傳輸框架18與一個傳輸軌道24平行，該傳 輸軌道設(shè)置在所述工作面10上且對于該單獨的線圈5的連接過程具有決定性的意義，這將 在下文中繼續(xù)說明。圖4結(jié)合之前的附圖標記進一步顯示出如下細節(jié)，該最終顯示出的車盤21b具有 所述的繞線設(shè)備4。在一個機箱25中該繞線設(shè)備具有一個這里未進一步強調(diào)的回轉(zhuǎn)軸，該 回轉(zhuǎn)軸具有一個偏離中心的傳輸?shù)?，所述金屬線2通過該傳輸?shù)纻鬏?。從該機箱25向外顯 示出一個不轉(zhuǎn)動的主干體26，在該主干體26上所述金屬絲2通過回轉(zhuǎn)的傳輸?shù)肋B續(xù)卷起并 且在平面圖中該金屬絲從左上到右下成劍形，該劍形起點集中性較強至末端集中性逐漸變 弱。因此，所述線圈5從該主干體26末端26a中獲得了傳輸或者說滑下所需要的自由度。 該驅(qū)動和該主干體26的軸線在具體實施例中與所述工作面10形成45度角。該加熱室6 和該散熱道7環(huán)繞著具有線圈5的主干體26，為了使之一目了然這里將進一步說明。該車盤21b旁邊在一個支架27和一個十字塊28上也固定著上述連接設(shè)備9，該連 接設(shè)備的下面在工作面10上與所述傳輸軌道24水平且可移動(如圖3所示)。隨后通過 一個支撐榫29調(diào)整高度。該連接設(shè)備9具有一個用于當下固定所述線圈5的一個傳輸?shù)?9a0為了使其處于最優(yōu)化的運轉(zhuǎn)中，在所述26a末端和所述傳輸?shù)?a的上端水平面入 口之間的該線圈5設(shè)計為一段向下逐漸變?nèi)醯穆窂?，該段路徑對于所述線圈5的螺旋距離 具有決定性的意義并且是持續(xù)不變的。為此，在這段線圈5的自由路徑中設(shè)置了一個感應(yīng)設(shè)備30，該感應(yīng)設(shè)備的測量信號傳輸?shù)秸{(diào)節(jié)裝置31。該調(diào)節(jié)裝置控制著一個處于所述車盤 21b上的驅(qū)動機32，該驅(qū)動機與所述傳輸框架18上的一個齒條33中的一個小齒輪嵌合。本發(fā)明的一個主要元件是圖5和圖6所示的該連接設(shè)備9。該連接設(shè)備在S形蜿 蜒的傳輸?shù)?a外具有一個底面％，該底面在設(shè)備中水平與所述工作面10可動，還有一個側(cè) 面9c，該側(cè)面在設(shè)備中沿著所述傳輸軌道24的方向可動。一個長柄勺形的傳輸剖面9d超 出了所述底面％，該超出的高度H與一個線圈5的高度相符且該超出的寬度B與一個第一 線圈5和一個第二線圈5插入其中的寬度范圍之間的范圍差相符。由此可知，一個已經(jīng)設(shè) 置在所述工作面10上的線圈5，在前行過程中通過具有隨后嵌入的線圈5的所述連接設(shè)備 9，環(huán)繞著所述工作面10上垂直于所述傳輸軌道24的這樣一個范圍被轉(zhuǎn)移，因此預(yù)期的兩 個相鄰的線圈5的重疊使一個插入的金屬線11能夠插入或者織入。顯然，該傳輸?shù)?a向 該側(cè)面9c的方向是開放的，因此該新傳輸?shù)木€圈5也通過所述傳輸軌道24被傳輸。圖7盡可能與圖3相符地顯示了一個螺旋篩網(wǎng)12的一個大面積的平面部分，該部 分可能有六米或者更寬，前面有一個用于成組插入金屬線11的插入裝置lib和一個可選擇 放置的用于插入所謂的裝填金屬線13的插入裝置13b，這些通常顯示為一個長方形形狀。 圖7還顯示出，所述線圈5以相反于線軸的方向交替地傳輸，但這些并不是強制性的。如圖3至圖6所示的這些由卷繞設(shè)備4和鏈接設(shè)備9組成的閃光的運動，對比圖 7，通過在之前范圍內(nèi)的周期性轉(zhuǎn)向，按照圖3和圖4中箭頭所示就形成了所述螺旋篩網(wǎng)12 的開頭。在向后運動的過程中，相對于前進運動時所述車盤21a和21b以及它們的附加裝 置抬高了幾毫米，大約2mm。本發(fā)明設(shè)計方案的更多優(yōu)點如下，作為所述金屬絲或者說單長絲的原材料的塑料由Polyester，Ryton, PEEK, Polyamid,PPS等組合而成。所述特別設(shè)置為線軸頭部的繞線設(shè)備，具有一個特別設(shè)置為電 子調(diào)控的滯后制動的前進驅(qū)動。隨后是一個用于將圓形單絲塑成平面金屬絲的塑形設(shè)備。 所述氣流接觸加熱是通過一種電子調(diào)節(jié)達到且維持受原料限制的溫度，以每次需要的固定 溫度加減0. 5度為最大波動范圍。單獨螺旋段和螺旋篩網(wǎng)的分離裝置排出和卷起裝置一樣設(shè)置。所述插入金屬絲的 插入裝置可以設(shè)置為固定且集中的裝置，也可調(diào)節(jié)進料裝置以便準確定位在連接入口之間 的插入金屬絲。相似的如果情況可能首先選擇入口裝置用于裝填金屬絲。所述作為一個工 作桌的上表面的最好是可加熱的工作面可以附加一個平滑裝置和/或一個固定設(shè)備用于 所述插入金屬絲。特點在于一個全套的運行或者自動控制具有一個PC和一個用于控制或 者調(diào)節(jié)所有接口連接的方法。附圖標記1儲存線圈2金屬絲3制動設(shè)備4卷繞設(shè)備5 線圈5a線圈段6加熱室
33齒條
H高度
B寬度
權(quán)利要求
一種通過將由合成材料制成的金屬絲(2)纏繞成單獨的線圈(5)以便制造螺旋篩網(wǎng)(12)的方法，該線圈在一個工作面(10)上橫向重疊交錯地插入且通過插入金屬絲(11)互相平行連成穿透形面狀，其中，該線圈(5)在纏繞后并排儲存在該工作面(10)上且在該工作面(10)上通過一個連接裝置(9)進行嵌合并且通過該插入金屬絲(11)互相連接在一起，其特征在于，a)該線圈(5)通過所述至少一個卷繞設(shè)備(4)在該工作面(10)上面生成并且在熱塑形之后通過一個位于一個傳輸軌道(24)附近的所述連接設(shè)備(9)的運動儲存在該工作面(10)上，b)上述線圈(5)繼續(xù)通過其卷繞設(shè)備(4)運動并且通過下游在所述傳輸軌道(24)和上述之前儲存的線圈(5)之間的連接設(shè)備(9)儲存在該工作面(10)上，其中，所述至少一個之前儲存的線圈(5)通過該連接設(shè)備(9)的運動環(huán)繞一個在該工作面(10)上的重疊范圍被轉(zhuǎn)移到與其相對的方向，其中，c)所述最后儲存的線圈(5)總是通過至少一個插入金屬絲(11)互相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述每個線圈(5)通過一個S形傳輸?shù)?(9a)經(jīng)該連接設(shè)備(9)輸送，該傳輸?shù)赖纳喜磕┒伺c該卷繞設(shè)備(4)對齊并且其下部末端 成弧形與該工作面(10)對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述同一工作面(10)上設(shè)置多個空間 可移動的具有連接設(shè)備(9)的卷繞設(shè)備(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，附屬于所述插入金屬絲(11)的裝填金屬 絲(13)被插進所述已經(jīng)一致的線圈(5)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述線圈(5)通過主干體(26)上金屬絲 (2)的纏繞產(chǎn)生，其表面在所述線圈(5)的傳輸方向上減少，并且所述主干體(26)通過一個 氣流加熱繼續(xù)傳輸，其中，所述被轉(zhuǎn)向的金屬絲(2)轉(zhuǎn)變成一種放松狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述線圈(5)在氣流加熱到一個溫度之 后，在可使其變軟的溫度之下散熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述該線圈(5)的路線在卷繞設(shè)備⑷和 該連接設(shè)備(9)之間并通過一個感應(yīng)設(shè)備(8，30)，并且一個預(yù)定路線的偏差可由一個驅(qū)動 機(32)通知，所述卷繞設(shè)備(4)和所述連接設(shè)備(9)在該工作面(10)上的運動速度與該 連接過程相適應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在該工作面(10)上的該面狀圖形通過一 個加熱裝置(15)變得平滑且變成一個預(yù)定的厚度并通過散熱定形。
9.一種用于制造螺旋篩網(wǎng)(12)具有至少一個卷繞設(shè)備(4)的裝置，通過所述由合成材 料組成的金屬絲(2)可塑成單獨的線圈(5)，具有至少一個工作面(10)，在該工作面上可儲 存所述線圈(5)并且具有至少一個連接裝置(9)，通過該連接裝置上述線圈(5)在相反方向 上互相插入并且通過插入金屬絲(11)相互平行兩成面狀，其特征在于，a)該連接設(shè)備(9)可移動地設(shè)置在該工作面(10)上，b)所述至少一個卷繞設(shè)備(4)以這種方式設(shè)置在該工作面(10)的上部，該線圈(5)在 纏繞之后并排儲存在該工作面(10)上并且該工作面(10)上經(jīng)過該連接設(shè)備(9)在所述線 圈(5)橫向移動后通過該插入金屬絲(11)互相連結(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，a)一個工作面(10)的上部至少一個用于該線圈(5)的卷繞設(shè)備(4)并且在該工作面(10)上設(shè)置一個傳輸軌道(24)用于所述線圈(5)的儲存和調(diào)整，b)該連接設(shè)備(9)在該卷繞設(shè)備(4)的下游，通過在該傳輸軌道(24)和所述之前已儲 存的線圈(5)之間的該連接設(shè)備(9)在該工作面(10)上儲存另一個線圈(5)，c)該工作面(10)上在兩者中最后儲存的線圈(5)之間設(shè)置一個用于一個插入金屬線(11)的傳輸?shù)牟迦朐O(shè)備(Ilb)0
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，該連接設(shè)備(9)顯示出一個S形的傳輸 道(9a)，該傳輸?shù)赖纳喜磕┒伺c該卷繞設(shè)備(4)對齊并且該傳輸?shù)赖南虏磕┒顺驶⌒闻c該 工作面(10)對齊。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，該工作面(10)設(shè)置一個插入設(shè)備用于將 一種裝填金屬絲(13)裝填進至少一個的線圈(5)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，在所述同一個工作面(10)上多次可移動 的空間的設(shè)置具有連接設(shè)備(9)的卷繞設(shè)備(4)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，為了制造所述線圈(5)可通過將金屬絲 (2)纏繞主干體(26)，其橫表面的該線圈(5)的傳輸方向上減少，并且該主干體(26)被一 個加熱室(6)環(huán)繞，通過該加熱室實施一種氣流加熱，
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，該連接設(shè)備(9)在該卷繞設(shè)備(4)的下 游，其中，a)該連接設(shè)備(9)沿著該傳輸軌道(24)的方向可移動，b)該連接設(shè)備(9)具有一個地面(9b)和至少一個側(cè)面(9c)，其中，設(shè)置一個用于該線 圈(5)的傳輸通道(9a)，通過該傳輸通道該線圈(5)傳輸?shù)剿龅酌?9b)的下面，其中，c)在底面(9b)的下部設(shè)置具有一個高度的傳輸剖面(9d)，該高度符合該線圈(5)的 高度H，其中該傳輸剖面(9d)成長柄勺形，上述之前已儲存的線圈(5)在該傳輸軌道(24) 的相反方向上可移動，所述新傳輸?shù)木€圈(5)與上述之前已儲存的線圈(5)重疊在一起。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，該傳輸主體(9)的所述底面(9b)與該 工作面(10)平行且上述的側(cè)面(9c)與傳輸軌道(24)平行。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，用于形成和排除所述線圈(5)的卷繞 設(shè)備(4)和主干體(26)的軸線在該連接設(shè)備(9)的方向上與該工作面(10)形成一個位于 15至60度之間的尖角(a)。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，該卷繞設(shè)備(4)在一個用于傳輸金屬絲 (2)的制動設(shè)備(3，23)上游。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，為了集中該線圈(5)的路線在該卷繞 設(shè)備(4)和該連接設(shè)備(9)之間設(shè)置一個感應(yīng)設(shè)備(8，30)，通過這樣可以探測到一個預(yù)定 路線的偏差并由一個驅(qū)動機得到通知，該卷繞設(shè)備(4)和該連接設(shè)備(9)在該工作面(10) 上的運動速度與連接入口過程相適應(yīng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，在該工作面(10)上設(shè)置一個加熱裝置 (15)，通過該加熱裝置使該成形表面變均勻平滑且達到一個預(yù)定的厚度。
21.根據(jù)權(quán)利要求9至20中至少一個所述的裝置，其特征在于，在有更多的卷繞設(shè)備(4)同時設(shè)置其位于分開的車盤(21a，21b)旁，把這些車盤彼此獨立地設(shè)置在一個位于該 工作面(10)上部的傳輸框架(18)上并且各自通過一個用于感應(yīng)該線圈(5)的運動路線的 感應(yīng)設(shè)備(30)，一個調(diào)節(jié)設(shè)備(31)和附屬的驅(qū)動機(32)在該工作面(10)上面可移動。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述用于該卷繞設(shè)備(4)的運行的驅(qū)動 機(32)通過小齒輪與一個設(shè)置在該傳輸框架(18)上的共有的齒條(33)連接在一起。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，把另一個車盤(21c)設(shè)置在該卷繞設(shè)備 (4)上，該車盤通過一個變速箱(21e)和一個具有另一條齒條(21d)的齒輪連接在一起，該 齒條同樣設(shè)置在該傳輸框架(18)上，并且該車盤(21c)具有至少一個用于使金屬絲(2)轉(zhuǎn) 向的儲存線圈(22)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述具有至少一個儲存線圈(22)其中 又至少一個設(shè)置在卷繞設(shè)備(4)上的車盤(21c)的間隔可補充調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過將由合成材料制成的金屬絲(2)纏繞成單獨的線圈(5)以便制造螺旋篩網(wǎng)(12)的方法，該線圈在一個工作面(10)上橫向重疊交錯地插入且通過插入金屬絲(11)互相平行連成穿透形面狀。這個任務(wù)通過以下說明的一種方法和一種裝置得到解決，通過這種方法及該裝置就可以通過轉(zhuǎn)向和插入金屬絲制造篩網(wǎng)，在成本低(人力、能源和資金成本)、風險小、時間消耗少的同時擁有高精確性和高復(fù)制性，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案，該線圈(5)在經(jīng)過卷繞設(shè)備(4)的纏繞后借助連接設(shè)備(9)的運動并排儲存在該工作面(10)并且在該工作面(10)上進行嵌合并且通過該插入金屬絲11互相連接在一起。
文檔編號D21F1/00GK101910510SQ200880123791
公開日2010年12月8日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月3日
發(fā)明者帕斯卡·朱利安, 沃爾夫?qū)ぐ秃章? 馬塞爾·朱利安 申請人:諾華建筑系統(tǒng)公司