專利名稱：構(gòu)造布以及制造薄頁(yè)紙紙幅的方法
構(gòu)造布以及制造薄頁(yè)紙紙幅的方法本發(fā)明涉及一種構(gòu)造布，用于在薄頁(yè)紙制造機(jī)壓榨部的壓榨過程中，對(duì)濕的纖維 網(wǎng)進(jìn)行構(gòu)造，構(gòu)造布包括載運(yùn)層和構(gòu)造層，構(gòu)造層與纖維網(wǎng)接觸并由載運(yùn)層承載，構(gòu)造層具 有包括縱向線和橫向線的立體織造結(jié)構(gòu)，縱向線和橫向線彼此編織，并形成隆起和由隆起 限定的凹部；隆起與凹部以相似的方式在構(gòu)造布的縱向和橫向上重復(fù)分布，以形成多邊形 且?guī)缀螛?gòu)型相似的最小單元面的圖案，最小單元面彼此相鄰布置并具有共同的邊界線，各 最小單元面的面積為a，并覆蓋平均深度為d的多個(gè)凹部，其中，各最小單元面的位置和排 列由以下因素確定，其拐角與隆起相重合，隆起彼此錯(cuò)開，并由四根連續(xù)的(consecutive) 縱向線形成。本發(fā)明還涉及一種在薄頁(yè)紙制造機(jī)中制造高松厚度皺紋薄頁(yè)紙紙幅的方法，該方 法包括-在濕部中形成纖維網(wǎng)，濕部包括流漿箱、成形輥以及第一布，第一布圍繞成形輥 運(yùn)行并與之接觸，-在壓榨部中對(duì)成形纖維網(wǎng)進(jìn)行壓榨，壓榨部包括主壓榨機(jī)，主壓榨機(jī)包括第一 壓榨部件；第二壓榨部件，在壓榨部件之間限定具有預(yù)定壓力的壓榨壓區(qū)；第一布，其為壓 榨毛毯的形式，壓榨毛毯圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥以無端環(huán)狀運(yùn)行，與成形纖維網(wǎng)相接觸，并連同成 形纖維網(wǎng)一起穿過壓榨壓區(qū)，第二壓榨部件布置于壓榨毛毯的環(huán)內(nèi)；第二布，圍繞多個(gè)引導(dǎo) 輥以無端環(huán)狀運(yùn)行，與成形纖維網(wǎng)相接觸，并連同成形纖維網(wǎng)一起穿過壓榨壓區(qū)，第一壓榨 部件布置在第二布的環(huán)內(nèi)；以及傳送輥，其布置在第二布的環(huán)內(nèi)，-在干燥部中對(duì)構(gòu)造纖維網(wǎng)進(jìn)行干燥，干燥部包括干燥面，以及-用起皺刮刀將干燥纖維網(wǎng)從干燥面刮起，從而使皺紋薄頁(yè)紙紙幅離開干燥面，傳送輥布置為與干燥面一起形成傳送壓區(qū)，傳送壓區(qū)用于將經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)傳送 到干燥面，在傳送壓區(qū)中不對(duì)經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)進(jìn)行壓縮。本發(fā)明所用表述“構(gòu)造”指在纖維網(wǎng)干燥度升高的壓榨過程中，將構(gòu)造布的立體 圖案壓印到濕的纖維網(wǎng)中，以及，濕的纖維網(wǎng)中的纖維相對(duì)于彼此可移動(dòng)，從而，在可彈性 壓縮的壓榨毛毯的作用下，毛毯將濕的纖維網(wǎng)壓入構(gòu)造布的立體圖案中，這有利地使這些 纖維相對(duì)于彼此處于新的位置和方向。這些都有助于使得到的成品薄頁(yè)紙紙幅具有相同克 重(grammage)且具有更高的松厚度，以及具有更高的MD和CD拉伸強(qiáng)度，以及，有助于改善 成品薄頁(yè)紙紙幅的結(jié)構(gòu)。在以常規(guī)方式制造薄頁(yè)紙時(shí)，通常通過壓榨技術(shù)或者已知為TAD(空氣穿透干 燥，through-air-drying)的吹風(fēng)技術(shù)，將成形的濕纖維網(wǎng)在進(jìn)入楊克式烘缸(Yankee cylinder)之前進(jìn)行部分脫水。常規(guī)壓榨技術(shù)中，壓榨機(jī)具有壓抵楊克式烘缸的光滑壓榨 毛毯或光滑壓榨壓區(qū)，得到厚度較薄的纖維網(wǎng)。已經(jīng)提出使用靴形壓榨機(jī)，即加長(zhǎng)的壓榨壓 區(qū)，結(jié)果得到更低的壓力和更低程度的回濕，以通過提高紙幅的厚度來改善品質(zhì)(即松厚 度)。目的是獲得與TAD技術(shù)相同的高品質(zhì)(松厚度)或厚度，然而，目前發(fā)現(xiàn)還不能實(shí)現(xiàn)。 因此，針對(duì)紙幅品質(zhì)，TAD技術(shù)仍然優(yōu)于壓榨技術(shù)，然而，TAD技術(shù)的很大缺點(diǎn)在于其所要求 的能耗實(shí)質(zhì)上明顯高于壓榨技術(shù)的情況。
US 6，547，924描述了一種限定于權(quán)利要求8前序部分的造紙機(jī)。然而，該專利說 明書中描述的造紙機(jī)不能簡(jiǎn)單地制造具有足夠高品質(zhì)的薄頁(yè)紙來滿足客戶的要求和期望。設(shè)置有壓花或構(gòu)造帶的薄頁(yè)紙制造機(jī)的其他實(shí)例為EP 1 078126、EP 0 526 592、US 6，743，339、EP 1 075 567、EP 1 040 223、US5, 393，384、EP 1 036 880 和 US 5，230, 776。經(jīng)過多次試驗(yàn)，本發(fā)明的發(fā)明人意識(shí)到與當(dāng)前使用壓榨技術(shù)的造紙機(jī)所能獲得 的松厚度相比，為了使薄頁(yè)紙能夠獲得更高的松厚度，構(gòu)造布的結(jié)構(gòu)是非常重要的，并且可 能是至關(guān)重要的，以及，構(gòu)造布的結(jié)構(gòu)還可用作控制和實(shí)現(xiàn)較高干燥度的參數(shù)，干燥度與壓 榨部(在壓榨部中進(jìn)行濕纖維網(wǎng)的構(gòu)造)中的壓榨相關(guān)聯(lián)。本發(fā)明的目的是能夠以低能耗制造具有高松厚度的薄頁(yè)紙紙幅。因此，本發(fā)明不 使用TAD技術(shù)來從纖維網(wǎng)中脫水以提高干燥度。根據(jù)本發(fā)明，能夠通過具有如下特征的構(gòu)造布達(dá)到上述目的構(gòu)造層中各最小單 元面的面積a和平均深度d適合于彼此滿足下述關(guān)系，以長(zhǎng)度單位為mm計(jì)算，面積a和
平均深度d的比值^大于或等于30mm，其中，a選自范圍1. 0_3. 0mm2，以及，d選自范圍 a
0. 03-0. 09mm。根據(jù)本發(fā)明用于制造薄頁(yè)紙紙幅的方法特征在于在壓榨壓區(qū)中的壓榨步驟中， 使用構(gòu)造布形式的第二布進(jìn)行成形濕的纖維網(wǎng)的壓榨和構(gòu)造，以提供立體的構(gòu)造纖維網(wǎng)， 構(gòu)造布包括載運(yùn)層和構(gòu)造層，構(gòu)造層與纖維網(wǎng)接觸并由載運(yùn)層承載，構(gòu)造層具有包括縱向 線和橫向線的立體織造結(jié)構(gòu)，縱向線和橫向線彼此編織，并形成隆起和由隆起限定的凹部； 隆起與凹部以相似的方式在構(gòu)造布的縱向和橫向上重復(fù)分布，以形成多邊形且?guī)缀螛?gòu)型相 似的最小單元面的圖案，最小單元面彼此相鄰布置并具有共同的邊界線，各最小單元面的 面積為a，并包括平均深度為d的多個(gè)凹部，其中，各最小單元面的位置和排列由以下因素 確定，其拐角與隆起相重合，隆起彼此錯(cuò)開，并由四根連續(xù)的縱向線形成，其中，構(gòu)造層中各 最小單元面的面積a和平均深度d適合于彼此滿足下述關(guān)系，以長(zhǎng)度單位為mm計(jì)算，面積
a和平均深度d的比值，大于或等于30mm，其中，a選自范圍1.0-3. 0mm2，以及，d選自范圍
0. 03-0. 09mm。構(gòu)造布主要指織造織物。下面參照附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明

圖1至圖10示出具有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造布的十種不同的薄頁(yè)紙制造機(jī)。圖11示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的構(gòu)造布。圖12示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的構(gòu)造布。圖13示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的構(gòu)造布。圖14示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的構(gòu)造布。圖13為圖表，示出兩種參數(shù)的關(guān)系，通過對(duì)具有圖案形成最小單元面的構(gòu)造布進(jìn) 行測(cè)量和計(jì)算得到這兩種參數(shù)，以說明構(gòu)造布是否適用于根據(jù)本發(fā)明的方法以及薄頁(yè)紙制 造機(jī)中。圖1至圖10示意性示出根據(jù)本發(fā)明不同實(shí)施例的薄頁(yè)紙制造機(jī)，用于制造薄頁(yè)紙 紙幅1，其中不使用空氣穿透干燥(TAD)技術(shù)來使紙幅干燥。各實(shí)施例都包括濕部2、壓榨部3和干燥部4。根據(jù)所示出實(shí)施例的各薄頁(yè)紙制造機(jī)中的濕部2包括成形部5，成形部包 括流漿箱6、成形輥7和第一成形布8，第一成形布與成形輥7接觸并圍繞其運(yùn)行。在根據(jù) 圖1至圖8的實(shí)施例中，成形部5還具有第二成形布9，第二成形布為織造織物，其圍繞多個(gè) 引導(dǎo)輥10并圍繞成形輥7以無端環(huán)狀運(yùn)行，第二成形布與第一成形布8相接觸，以在第二 成形布與第一布之間容納流漿箱6的紙漿噴嘴。然后將紙漿脫水以獲得成形纖維網(wǎng)1'。壓榨部3包括主壓榨機(jī)11，主壓榨機(jī)11包括第一壓榨部件12和第二壓榨部件 13，這兩個(gè)壓榨部件彼此共同作用以在其間形成壓榨壓區(qū)。壓榨部3還包括第一布和第二 布，第二布為構(gòu)造布14的形式，構(gòu)造布14圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥15并圍繞光滑的傳送輥16 (布 置為鄰近干燥部4)以無端環(huán)狀運(yùn)行，構(gòu)造布14與成形纖維網(wǎng)1'相接觸并一起穿過主壓 榨機(jī)11的壓榨壓區(qū)，從而在纖維網(wǎng)1'穿過壓榨壓區(qū)時(shí)對(duì)成形纖維網(wǎng)1'進(jìn)行構(gòu)造，這樣， 使得經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)1"離開壓榨壓區(qū)。經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)1"由構(gòu)造布14承載并運(yùn)送到傳 送輥16與干燥烘筒19之間的傳送壓區(qū)，在此傳送壓區(qū)中不進(jìn)行壓榨或脫水，僅僅將纖維網(wǎng) 1"傳送到干燥烘筒19的表面。壓榨部3的第一布為承水壓榨毛毯17的形式，壓榨毛毯 17在ζ向可彈性變形并壓縮，壓榨毛毯17圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥18以無端環(huán)狀運(yùn)行，并且，壓榨 毛毯17在與成形纖維網(wǎng)1'相接觸的情況下，與構(gòu)造布14 一起穿過主壓榨機(jī)11的壓榨壓 區(qū)。第一壓榨部件12位于構(gòu)造布14的環(huán)內(nèi)，以及，第二壓榨部件13位于第二壓榨毛毯17 的環(huán)內(nèi)。在圖1至圖10所示的實(shí)施例中，壓榨部件12、13兩者都是壓榨輥。在穿過壓榨壓 區(qū)之后，壓榨毛毯17立刻與經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)1"分離，以避免纖維網(wǎng)1"的回濕。壓榨部件 12、13之一可以設(shè)計(jì)為具有加長(zhǎng)壓區(qū)或長(zhǎng)壓區(qū)的壓榨機(jī)中的壓榨輥，包括但不限于靴形壓 榨輥，該靴形壓榨輥可以布置在壓榨機(jī)的上部位置或下部位置。在主壓榨機(jī)11下游緊鄰第一個(gè)引導(dǎo)輥18之前的位置，在壓榨毛毯17內(nèi)側(cè)布置有 噴射裝置53，用于將清水提供到壓榨毛毯17與引導(dǎo)輥18之間的楔形縮窄空間中，在壓榨毛 毯圍繞引導(dǎo)輥18運(yùn)行時(shí)，清水被壓入壓榨毛毯17中，并替換在主壓榨機(jī)11中壓榨之后存 在于壓榨毛毯17中的污水，將污水從壓榨毛毯17壓出。在下一個(gè)引導(dǎo)輥18的上游，在壓 榨毛毯的外側(cè)布置有吸水箱54，以將水從壓榨毛毯移除。高壓噴射裝置對(duì)壓榨毛毯17的表 面進(jìn)行清潔，而不使壓榨毛毯17被水浸透。在構(gòu)造布14離開傳送輥16之后、到達(dá)主壓榨機(jī)11之前，構(gòu)造布14通過清潔站 30，清潔站30用于清潔構(gòu)造布的立體構(gòu)造層。干燥部4包括第一干燥烘缸19，其為本發(fā)明實(shí)施例中示出的唯一干燥烘缸，優(yōu)選 為楊克式干燥烘缸?？商鎿Q的，也可使用其它類型的干燥部，例如，具有多個(gè)烘缸的干燥部， 或者造紙技術(shù)領(lǐng)域已知的其它干燥部。干燥烘缸19與傳送輥16 —起構(gòu)成傳送壓區(qū)，干燥 烘缸19具有干燥面20，用于使經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)1"干燥。在干燥面20的下游位置處布置 起皺刮刀21，以使干燥的纖維網(wǎng)1'“起褶離開干燥面20，從而得到皺紋薄頁(yè)紙紙幅1。優(yōu) 選但不是必需的，干燥烘缸19覆蓋有罩22。所述傳送輥16和干燥烘缸19兩者之間形成傳 送壓區(qū)。構(gòu)造布14和構(gòu)造纖維網(wǎng)1" 一起運(yùn)行穿過所述傳送壓區(qū)，但是它們?cè)陔x開傳送壓 區(qū)之后，因?yàn)闃?gòu)造纖維網(wǎng)1"粘附于干燥烘缸19的干燥面20并被傳送到干燥烘缸19的干 燥面20，使構(gòu)造布14和構(gòu)造纖維網(wǎng)1"彼此分離。由輥16和干燥烘缸19限定的傳送壓區(qū) 中的壓力小于IMPa，以對(duì)紙幅進(jìn)行傳送而不會(huì)使其壓縮。為了確保纖維網(wǎng)1"粘附于干燥 面20，在起皺刮刀21與傳送壓區(qū)之間的位置處(在此處干燥面20與紙幅分開)，通過噴射裝置23向干燥面20施加合適的粘合劑。成形部5可以為所謂的C形-成形裝置，如圖1、圖2、圖7和圖8所示，或者為所 謂的新月形_成形裝置，如圖3至圖6所示，或者為所謂的真空胸輥形_成形裝置，如圖9 和圖10所示。主壓榨機(jī)11可以為輥式壓榨機(jī)，其中，兩個(gè)壓榨部件12、13是具有光滑覆蓋層表 面(smooth mantle surface)的輥，或者優(yōu)選為具有加長(zhǎng)壓區(qū)的壓榨機(jī)，包括靴形壓榨機(jī) (未示出)，其中第一壓榨部件12是光滑的支撐輥(counter roll)，而第二壓榨部件13包 括壓榨靴形物和無端環(huán)狀帶，無端環(huán)狀帶與壓榨靴形物滑動(dòng)接觸并穿過靴形壓榨機(jī)的壓榨 壓區(qū)運(yùn)行，壓榨靴形物向帶的內(nèi)側(cè)和支撐輥12施加預(yù)定壓力。因此，壓榨靴形物為形成加 長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置。在主壓榨機(jī)11的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一壓榨部件12是光滑的支 撐輥，而第二壓榨部件包括用于形成加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置，所述裝置包括布置為在朝向支 撐輥的方向施壓的彈性支撐體?；蛘撸瑝赫ゲ考?2、13兩者可分別包括彈性支撐體。在另 一可選實(shí)施例中，壓榨部件13為光滑的支撐輥，而第二壓榨部件12包括上述任一類型形成 加長(zhǎng)壓區(qū)的裝置。在根據(jù)圖1的實(shí)施例中，主壓榨機(jī)的壓榨毛毯17也用作成形部5的第一內(nèi)側(cè)成形 布8，從而成形輥7也位于壓榨毛毯17的環(huán)內(nèi)。本實(shí)施例中，濕部還包括預(yù)脫水裝置24，預(yù) 脫水裝置24包括真空輥25，位于壓榨毛毯17的環(huán)內(nèi)；以及蒸汽箱26，位于壓榨毛毯17的 環(huán)外側(cè)，與真空輥25相對(duì)，用于加熱成形纖維網(wǎng)1'中的水，以降低粘度，并有助于脫水。通 過這種真空輥25和蒸汽箱26，降低了成形纖維網(wǎng)1'和壓榨毛毯17中的水量，從而使成形 纖維網(wǎng)Γ在主壓榨機(jī)11之前保持所需的提高的干燥度16-28%，這確保了壓榨機(jī)的運(yùn)行 性能。后續(xù)壓榨使網(wǎng)的干燥度變?yōu)?8-52%，由于減少了需要在干燥部中蒸發(fā)的水量，從而 可以節(jié)省干燥部中的能源。在成形輥7上游，在成形毛毯8外側(cè)布置高壓噴射裝置55，以清 潔成形毛毯8，從而使成形毛毯8在到達(dá)成形輥7之前不會(huì)被水浸透。根據(jù)圖2的實(shí)施例類似于圖1的實(shí)施例，不同之處在于，本實(shí)施例在主壓榨機(jī)11 下游附加設(shè)置有預(yù)加熱裝置27，從而在纖維網(wǎng)1"到達(dá)干燥烘缸19之前，升高纖維網(wǎng)1"的 溫度。在根據(jù)圖3的實(shí)施例中，構(gòu)造布14還用作成形部的第一內(nèi)側(cè)成形布8，從而成形 輥7也位于構(gòu)造布14的環(huán)內(nèi)，并由該環(huán)圍住。通過布9實(shí)施大部分脫水。在這種情況下， 主壓榨機(jī)11的壓榨毛毯17圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥28和第二壓榨部件13在其自身的環(huán)內(nèi)行進(jìn)。 位于第二壓榨部件13上游的引導(dǎo)輥為真空輥29，通過此真空輥29，在壓榨毛毯17運(yùn)行進(jìn) 入壓榨機(jī)之前，將水從壓榨毛毯17移除，從而確保壓榨毛毯17的吸水能力。本實(shí)施例的一 個(gè)特別效果是，構(gòu)造布14也圍繞穿過成形輥7，使紙漿的纖維能夠進(jìn)入構(gòu)造布14的凹部中， 并在其中取向，從而，一部分成形纖維網(wǎng)1'在主壓榨機(jī)11開始?jí)赫ブ熬鸵呀?jīng)在凹部中 取向了。因此，這種纖維在凹部中的預(yù)取向是有益的。在主壓榨機(jī)11之后的緊挨著第一個(gè) 引導(dǎo)輥28之前的位置，在壓榨毛毯17的內(nèi)側(cè)布置噴射裝置53，用于向壓榨毛毯17與引導(dǎo) 輥28之間的楔形漸窄空間提供清水。在壓榨毛毯17圍繞引導(dǎo)輥28運(yùn)行時(shí)，清水被壓入壓 榨毛毯17，并取代在主壓榨機(jī)11壓榨之后存在于壓榨毛毯17中的污水，并將污水從壓榨毛 毯17壓出。在下一個(gè)引導(dǎo)輥28的上游，在壓榨毛毯17的外側(cè)布置吸水箱54，以將水從壓 榨毛毯17吸出，并布置高壓噴射裝置55，用于清潔壓榨毛毯17。
根據(jù)圖4的實(shí)施例類似于圖3的實(shí)施例，不同之處在于本實(shí)施例附加設(shè)置了預(yù)加 熱裝置27 (對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖2的實(shí)施例)；以及，在壓榨毛毯17外側(cè)布置蒸汽箱31，使其與真 空輥29相對(duì)。在根據(jù)圖5的實(shí)施例中，第一內(nèi)側(cè)成形布8、壓榨毛毯17和構(gòu)造布14具有各自的 環(huán)，其中成形布8為圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥18'運(yùn)行的毛毯。本實(shí)施例的壓榨部3包括預(yù)壓榨機(jī) 32，預(yù)壓榨機(jī)32包括第一壓榨部件33 (位于壓榨毛毯17的環(huán)內(nèi))和第二壓榨部件34 (位 于第一內(nèi)側(cè)成形毛毯8內(nèi))，所述壓榨部件33、34彼此間形成壓榨壓區(qū)，載運(yùn)纖維網(wǎng)1'的 成形毛毯8運(yùn)行穿過該壓榨壓區(qū)，以與壓榨毛毯17會(huì)合，壓榨毛毯17也運(yùn)行穿過上述壓榨 壓區(qū)，以接收成形纖維網(wǎng)1'并將其運(yùn)送到主壓榨機(jī)11。因此，成形毛毯8也形成預(yù)壓榨機(jī) 32的第二壓榨毛毯。緊挨著位于第二壓榨部件34上游的引導(dǎo)輥是真空輥35，通過真空輥 35將水從成形毛毯8中移除。蒸汽箱36位于成形毛毯8的外側(cè)，與真空輥35相對(duì)。在預(yù) 壓榨機(jī)32之后的緊挨著第一個(gè)引導(dǎo)輥18'前方，將噴射裝置53'布置在成形毛毯8的內(nèi) 側(cè)，用于向成形毛毯8與引導(dǎo)輥18'之間的楔形漸窄空間提供清水，在成形毛毯8圍繞引導(dǎo) 輥18'運(yùn)行時(shí)，將清水壓入成形毛毯8，并取代在預(yù)壓榨機(jī)32壓榨后存在于成形毛毯8中 的污水，并將污水從成形毛毯8壓出。在下一個(gè)引導(dǎo)輥18'的上游，在成形毛毯8的外側(cè) 布置吸水箱54'，以將水從成形毛毯8吸出，并布置高壓噴射裝置55'，用于清潔成形毛毯 8。預(yù)壓榨機(jī)32可包括具有加長(zhǎng)壓區(qū)的壓榨機(jī)，包括靴形壓榨機(jī)。根據(jù)圖6的實(shí)施例類似于圖5的實(shí)施例，不同之處在于其附加設(shè)置有預(yù)加熱裝置 27 (對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖2的實(shí)施例)。在根據(jù)圖7的實(shí)施例中，第一內(nèi)側(cè)成形布8(其為成形織物)、壓榨毛毯17和構(gòu)造 布14具有各自的環(huán)，類似于根據(jù)圖5的實(shí)施例。在這種情況下，成形部5為雙向C形-成 形裝置(a twin-wireC-former) 0成形輥7根據(jù)需要可為真空輥。本實(shí)施例中的壓榨部3 還包括預(yù)壓榨機(jī)32，預(yù)壓榨機(jī)32包括第一壓榨部件33 (位于壓榨毛毯17的環(huán)內(nèi))和第二 壓榨部件34 (位于第二壓榨毛毯37的環(huán)內(nèi))，第二壓榨毛毯37圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥38以環(huán)狀 運(yùn)行，緊挨著第二壓榨部件34上游的弓I導(dǎo)輥為真空輥39，通過該真空輥39將水從第二壓榨 毛毯37移除。蒸汽箱50位于第二壓榨毛毯37外側(cè)，與真空輥39相對(duì)。第二壓榨毛毯37 與第一內(nèi)側(cè)成形織物8接觸的方式運(yùn)行以形成傳送區(qū)域，在該傳送區(qū)域中，壓榨毛毯37、成 形纖維網(wǎng)1'和成形織物8形成夾層結(jié)構(gòu)。當(dāng)纖維網(wǎng)1'離開傳送區(qū)域時(shí)，其由第二壓榨毛 毯37運(yùn)載。在第二壓榨毛毯37的環(huán)內(nèi)與傳送區(qū)域相連處可布置真空裝置51，以確保纖維 網(wǎng)1'的傳送。在預(yù)壓榨機(jī)32之后的緊挨著第一個(gè)引導(dǎo)輥38前方，噴射裝置53'布置在壓 榨毛毯37的內(nèi)側(cè)，用于向壓榨毛毯37與引導(dǎo)輥38之間的楔形漸窄空間提供清水，在壓榨 毛毯37圍繞引導(dǎo)輥38運(yùn)行時(shí)，清水被壓入壓榨毛毯37，并取代在預(yù)壓榨機(jī)32壓榨后存在 于壓榨毛毯37中的污水，并將污水從壓榨毛毯37壓出。在下一個(gè)引導(dǎo)輥38的上游，在壓 榨毛毯37的外側(cè)布置吸水箱54'，以將水從壓榨毛毯37吸出，并布置高壓噴射裝置55'， 用于清潔壓榨毛毯37，以使壓榨毛毯37在到達(dá)真空裝置51之前不會(huì)被水浸透。預(yù)壓榨機(jī) 32可包括具有加長(zhǎng)壓區(qū)的壓榨機(jī)，包括靴形壓榨機(jī)。根據(jù)圖8的實(shí)施例類似于圖7的實(shí)施例，不同之處在于，在主壓榨機(jī)之后，附加設(shè) 置有預(yù)加熱裝置27 (對(duì)應(yīng)于圖2實(shí)施例)。根據(jù)圖9的實(shí)施例類似于圖7的實(shí)施例，不同之處在于濕部，本實(shí)施例中，濕部的成形部為不同于前述C形-成形裝置和新月形-成形裝置的其他類型。根據(jù)圖9的成形部 為所謂的真空胸輥形_成形裝置，包括流漿箱6、成形輥7 (真空胸輥)和成形布8 (成形織 物)，成形織物圍繞真空胸輥7和引導(dǎo)輥以環(huán)狀運(yùn)行，并與第二壓榨毛毯37 (對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖 7的實(shí)施例)形成傳送區(qū)域。真空胸輥7具有真空區(qū)域52，真空區(qū)域形成成形區(qū)域，在此成 形區(qū)域上方，成形織物8連同從流漿箱6噴嘴噴出的紙漿一起穿越通過成形區(qū)域，并在成形 區(qū)域52內(nèi)脫水，以形成成形纖維網(wǎng)1'。根據(jù)圖10的實(shí)施例類似于圖9的實(shí)施例，不同之處在于其附加設(shè)置有對(duì)應(yīng)于根據(jù) 圖2實(shí)施例的預(yù)加熱裝置27。根據(jù)圖5至圖10的實(shí)施例中所使用的預(yù)壓榨機(jī)32可以為選自上文針對(duì)主壓榨機(jī) 11所描述的不同壓榨機(jī)所組成的組。上述用于薄頁(yè)紙制造機(jī)的構(gòu)造布14不具透過性。這意味著不論是液體還是空氣 都不能從其中穿過。也可以使用具有部分透水性的構(gòu)造布。這意味著在將液體澆到布的一 面上時(shí)，可迫使液體從中穿過，在布的背面可看到液體。用于對(duì)濕的纖維網(wǎng)1'進(jìn)行構(gòu)造的構(gòu)造布14具有載運(yùn)層59和構(gòu)造層60，構(gòu)造層 60由載運(yùn)層59支撐，并構(gòu)成構(gòu)造布的成形面。構(gòu)造層60具有立體結(jié)構(gòu)的紙幅接觸面61， 紙幅接觸面由隆起62和凹部63形成，凹部63由隆起62限定。類似于凹部63，隆起62也為規(guī)則性重復(fù)出現(xiàn)，并分布于構(gòu)造布的縱向和橫向，以 形成由形狀類似的四邊形最小單元面(即單元面64)限定的圖案，單元面64布置為彼此相 鄰，并具有共同的邊界線，所述單元面64形成構(gòu)造布14的重復(fù)單元基礎(chǔ)圖案。因此，單元 面64是假想的，在布的構(gòu)造中，單元面彼此相鄰布置并彼此融合，沒有可見的界限。各單元 面64的面積標(biāo)示為a。各單元面64包括多個(gè)凹部63，這些凹部一起形成容積為ν、平均深 度為d的凹穴65。這些單元面64和相應(yīng)凹穴65用于測(cè)量和計(jì)算所述參數(shù)，進(jìn)而確定薄頁(yè) 紙制造機(jī)的特征和用途，以使纖維網(wǎng)在進(jìn)入干燥部之前具有足夠高的干燥度，并使薄頁(yè)紙 具有令人滿意的處于如下文所述區(qū)間內(nèi)的構(gòu)造/松厚度以及其它特性。應(yīng)該了解的是，每 個(gè)這種單元面64為平面的(二維的)，并與構(gòu)造布的平面一致，構(gòu)造布的平面與隆起頂部相 切。為了獲得紙幅的最適宜構(gòu)造和干燥度，很重要的是，在纖維網(wǎng)Γ連同壓榨毛毯 17和構(gòu)造布14 一起穿過壓榨壓區(qū)時(shí)(濕的纖維網(wǎng)1'位于壓榨毛毯17和構(gòu)造布14之間)， 構(gòu)造布14允許濕的纖維網(wǎng)1'形成為進(jìn)入凹部63或凹穴65。同樣重要的是，在壓榨步驟 中，壓榨毛毯17可以下達(dá)凹穴65的所有凹部，以建立起足夠高的液壓，允許濕纖維網(wǎng)1'中 的水移入壓榨毛毯17，并在壓榨步驟結(jié)束時(shí)水不會(huì)留在纖維網(wǎng)中。凹穴65必須足夠大，以 允許壓榨毛毯17圍繞隆起62改變自身的形狀，并進(jìn)入到凹穴65中。各凹穴65的最大深 度要能夠允許將凹穴65底部的水運(yùn)出。換而言之，凹穴65的深度不能過大，這是因?yàn)檫^大 的深度會(huì)阻礙獲得所需液壓。因此，凹穴65的平均深度由壓榨毛毯的彈性變形能力限定， 即，凹穴65越深，對(duì)壓榨毛毯17彈性變形能力的要求越高，從而，在壓榨步驟中壓榨毛毯可 以到達(dá)最深凹部的底部，反之亦然。凹穴65越淺，則所要求的壓榨毛毯17的彈性越低。另 一方面，當(dāng)凹穴65過小時(shí)，布的立體結(jié)構(gòu)過低，其結(jié)果是，纖維網(wǎng)的立體結(jié)構(gòu)或松厚度會(huì)過 低。當(dāng)凹穴65過深時(shí)，壓榨毛毯17的彈性變形不足以到達(dá)凹穴65的底部以建立所需液壓， 導(dǎo)致脫水性能降低，即，干燥度降低，以及，使脫離性能(releasingproperties)劣化，導(dǎo)致紙幅破裂。這解釋了壓榨和構(gòu)造過程，并解釋了與常規(guī)壓榨相比本實(shí)施例纖維網(wǎng)具有更高 松厚度的原因?，F(xiàn)在，具有特別明確定義的、帶有構(gòu)造的紙幅接觸面61的構(gòu)造布14是起到重要作 用的因素，用于在壓榨壓區(qū)之后、最終干燥之前，控制構(gòu)造纖維網(wǎng)1"中所需要的構(gòu)造和干 燥度水平。當(dāng)然，前提是壓榨壓區(qū)中的壓力不是很高而是在常規(guī)用于壓榨的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍 內(nèi)，以及，為了達(dá)到上述目的，如上文所述除了需要承水能力之外，壓榨毛毯17是常規(guī)的可 彈性壓縮類型，在受到壓縮而改變自身形狀期間，以濕的纖維網(wǎng)位于壓榨毛毯和紙幅接觸 面之間的方式，使壓榨毛毯彈性抵靠具有構(gòu)造的紙幅接觸面。圖11和圖12示出構(gòu)造布14的優(yōu)選實(shí)施例，構(gòu)造布中面對(duì)成形側(cè)的所述層60包 括網(wǎng)狀體結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)狀體結(jié)構(gòu)構(gòu)成所述隆起62和凹部63的基礎(chǔ)。在各情況下，網(wǎng)狀體結(jié)構(gòu) 為織物的形式，該織物由適當(dāng)材料例如金屬或塑料(聚酯/聚酰胺)構(gòu)成的線66、67編織 或織造而成，以獲得網(wǎng)眼圖案。在圖11中，通過使各縱向線66 (在機(jī)器方向)延伸越過三 根橫向線67(在機(jī)器橫向)的上方，之后穿過兩根橫向線67的下方，在下一根縱向線66的 編織過程中，錯(cuò)開兩根橫向線67，如此形成網(wǎng)眼圖案。在圖12中，通過各縱向線66延伸越 過四根橫向線67的上方，之后穿過一根橫向線67的下方，在下一根縱向線66的編織過程 中，錯(cuò)開兩根橫向線，如此形成網(wǎng)眼圖案?？椢镏忻娉w維網(wǎng)的表面涂覆有一層聚合物，使 得織物表面能維持其結(jié)構(gòu)。通過一步或多步的薄膜涂覆來建立塑料層，使聚合物層的厚度 也是可用的控制參數(shù)，以用于調(diào)節(jié)凹部的容積。上述編織網(wǎng)眼圖案使得隆起62在縱向線66和橫向線67處都具有類似結(jié)節(jié)的形 狀，縱向線的結(jié)節(jié)68實(shí)際上比橫向線的結(jié)節(jié)69長(zhǎng)。在圖11中，類似于圖12，示出了多邊形 (更確切地為四邊形)最小單元面64，四邊形的拐角與四根接續(xù)(successive)縱向線66 的四個(gè)相鄰結(jié)節(jié)68的大致中點(diǎn)相重合，從而確定最小單元面64的位置和取向，所述結(jié)節(jié)68 在縱向相對(duì)彼此錯(cuò)開。在所示情況下，單元面64為平行四邊形。在構(gòu)造布14上，在機(jī)器方 向和機(jī)器橫向的不同位置處，可根據(jù)需要對(duì)圖11所示的單元面64進(jìn)行讀取(read off)、標(biāo) 記和圖示等。單元面64及單元面包含的相應(yīng)凹穴65用于測(cè)量的目的。為了獲得令人滿意 的測(cè)量結(jié)果同時(shí)考慮不可避免的公差，沿著構(gòu)造布14以及橫越構(gòu)造布14，隨機(jī)選擇多個(gè)位 置處進(jìn)行最小單元面64及其凹穴65的測(cè)量，通過除以測(cè)量位置數(shù)，計(jì)算所有測(cè)量值的平均 值。構(gòu)造布的載運(yùn)層59可為不可透過的或可透過的。試驗(yàn)45關(guān)于各帶中最小單元面64的尺寸及相應(yīng)凹穴65的容積，測(cè)試四個(gè)不同的 構(gòu)造布(下文稱為構(gòu)造帶)。所選構(gòu)造帶標(biāo)記為帶A、帶C、帶D和帶E。帶A、帶D和帶 E具有根據(jù)圖11的線構(gòu)造，而帶C具有根據(jù)圖12的線構(gòu)造。使用Carl Mahr Holding GmbH(Carl-Mahr-Strasse 1，D_37073，德國(guó))的MarSurf WSl類型測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)量，所述 測(cè)量裝置能夠進(jìn)行快速的立體非接觸式測(cè)量，其垂直分辨率為0. lnm。在各情況下，在五個(gè) 不同位置單元面64處進(jìn)行測(cè)量，以在考慮帶制造過程中公差的同時(shí)計(jì)算平均值。用測(cè)得的 值計(jì)算容積ν與面積a的比值，以獲得單位為mm的長(zhǎng)度值d，長(zhǎng)度d是凹穴65的所有凹部 63的深度平均值，凹穴65的底面很不均勻。測(cè)得的容積ν和面積a的值、以及由其計(jì)算出 的比值示于下面的表1中。
13
表 1
帶A容積(mm3) V面積(mm2) a容積/面積 平均深度d mm0.156851.74420.0900.1528791.7210.0890.155271.74530.0890.152781.718740.0890.158231.793050.088平均值0.1551.740.089帶C0.189452.65960.0710.183182.630730.0700.180042.63490.0680.18132.644270.0690.183172.61170.070平均值0.1832. 640.070帶D0.085711.48430.0580.081691.45050. 0560.093571.606060.0580.094221.575440.0600.089191.573370.057平均值0.0891.540.058帶E0.053021.37540.0390.052721.398960.0380.042661.36590.0310.044831.384360. 0320.048091.401190.034平均值0.0481.390.035四個(gè)構(gòu)造帶A、C、D和E中的每一個(gè)均用于根據(jù)圖1所示實(shí)施例配置的薄頁(yè)紙制 造機(jī)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度為1200米/分鐘，制得的皺紋卷筒紙幅的克重為20g/m2。在每種情 況下，成形纖維網(wǎng)1'在真空輥25之前的干燥度約為16%，在真空輥25之后的干燥度約為 25%。主壓榨機(jī)11為靴形壓榨機(jī)，其中壓榨部件13包括壓榨靴形物和環(huán)狀不可透過的開 槽帶，開槽帶圍繞壓榨靴形物，靴形物與毛毯的背面接觸。因此，在這種情況下的壓榨壓區(qū) 為加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)。此壓榨壓區(qū)中的規(guī)定壓力為4MPa。所用壓榨毛毯由阿爾巴尼國(guó)際公司 (AlbanyInternational)提供，克重為1425g/cm2。壓榨毛毯的厚度在未加載荷的狀態(tài)下約 為2. 4mm,并且毛毯具有彈性可壓縮能力，這種性能允許毛毯在峰值壓力為7. 3MPa的輥壓 榨壓區(qū)中被壓縮到約1.7mm的厚度，該厚度為在輥壓榨壓區(qū)(此處載荷最大)中央處計(jì)算 得到，然后在壓榨壓區(qū)出口端處載荷終止時(shí)，毛毯可以恢復(fù)其完整厚度。然后，將以這種方 式構(gòu)造的各纖維網(wǎng)1"傳送到楊克式烘缸進(jìn)行干燥，通過起皺刮刀21將纖維網(wǎng)從烘缸表面 刮起，從而形成皺紋。在傳送輥16之后立刻測(cè)量網(wǎng)的干燥度，并且檢查已纏繞在卷軸上的 成品卷筒紙幅的松厚度、拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。如上文所述，在干燥之前，構(gòu)造纖維網(wǎng)1"的干 燥度、以及成品卷筒紙幅的厚度示于下面的表2中。表權(quán)利要求
一種構(gòu)造布(14)，用于在薄頁(yè)紙制造機(jī)的壓榨部的壓榨過程中，對(duì)濕的纖維網(wǎng)(1′)進(jìn)行構(gòu)造，所述構(gòu)造布(14)包括載運(yùn)層(59)和構(gòu)造層(60)，所述構(gòu)造層(60)與所述纖維網(wǎng)(1′)接觸并由所述載運(yùn)層(59)承載，所述構(gòu)造層(60)具有包括縱向線和橫向線(66、67)的立體織造結(jié)構(gòu)，所述縱向線和橫向線彼此編織，并形成隆起(62)和由所述隆起(62)限定的凹部(63)，所述隆起(62)與所述凹部(63)以相似方式在所述構(gòu)造布的縱向和橫向上重復(fù)分布，以形成多邊形的且?guī)缀螛?gòu)型相似的最小單元面(64)的圖案，所述最小單元面(64)彼此相鄰布置并具有共同的邊界線，各所述最小單元面(64)具有面積a，并包括平均深度為d的多個(gè)凹部(63)，其中，各最小單元面(64)的位置和排列由以下因素確定，其拐角與隆起(62)相重合，所述隆起(62)彼此錯(cuò)開，并由四根連續(xù)的縱向線(66)形成，其特征在于，所述構(gòu)造層(60)中各最小單元面(64)的面積a和平均深度d適合于彼此滿足下述關(guān)系，以長(zhǎng)度單位mm計(jì)算，面積a和平均深度d的比值大于或等于30mm，其中，a選自范圍1.0 3.0mm2，以及，d選自范圍0.03 0.09mm。FPA00001183529800011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所述面積a選自范圍1.3-2.6mm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所 述最小單元面(64)為四邊形，其中，各單元面的位置和排列由以下因素確定，其拐角與四 個(gè)相鄰隆起(62)重合，所述四個(gè)相鄰隆起(62)彼此錯(cuò)開，并由四根連續(xù)的縱向線(66)形 成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所 述構(gòu)造層(60)在與所述纖維網(wǎng)(1')接觸的面上具有涂層，通過將聚合物施加于所述編織 的線(66、67)上而形成所述涂層，以及，將所述載運(yùn)層(59)結(jié)合到所述構(gòu)造層(60)，以形成組合體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所 述構(gòu)造布為不可透過的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所 述構(gòu)造布為可透水的。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造布(14)，其特征在于，所述構(gòu)造層(60)具有彼此編織的 線(66、67)，所述線(66、67)以縱向線(66)構(gòu)成第一組和橫向線(67)構(gòu)成第二組的方式分 布，以形成所述隆起(62)和所述凹部(63)，其中，所述隆起(62)具有縱向結(jié)節(jié)(68)和橫 向結(jié)節(jié)(69)，在各組中兩根相鄰線(66、67)的所述結(jié)節(jié)(68、69)彼此錯(cuò)開，其中，所述單元 面(64)是平行四邊形，其拐角位于四根相鄰并接續(xù)的縱向線(66)的縱向結(jié)節(jié)(68)的中點(diǎn) 處。
8.一種薄頁(yè)紙制造機(jī)，用于制造經(jīng)構(gòu)造的皺紋薄頁(yè)紙紙幅(1)，該薄頁(yè)紙制造機(jī)包括 -濕部(2)，用于形成纖維網(wǎng)(1')，所述濕部包括_流漿箱(6)， -成形輥(7)，以及-第一布(8)，其圍繞所述成形輥(7)運(yùn)行并與之接觸，壓榨部(3)，包括 -主壓榨機(jī)(11)，包括 -第一壓榨部件(12)，-第二壓榨部件(13)，所述壓榨部件(12、13)在其之間限定具有預(yù)定壓力的壓榨壓區(qū)，_第一布，其為彈性可壓縮壓榨毛毯(17)的形式，所述壓榨毛毯(17)圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥 (18)以無端環(huán)狀運(yùn)行，與所述成形纖維網(wǎng)(1')相接觸，并連同所述成形纖維網(wǎng)一起穿過 所述壓榨壓區(qū)，所述第二壓榨部件(13)布置于所述壓榨毛毯(17)的環(huán)內(nèi)，-第二布(14)，所述第二布圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥(15)以無端環(huán)狀運(yùn)行，其與所述成形纖維 網(wǎng)(1')相接觸并連同所述成形纖維網(wǎng)一起穿過所述壓榨壓區(qū)，所述第一壓榨部件(12)布 置在所述第二布(14)的環(huán)內(nèi)，以及-傳送輥(16)，所述傳送輥布置在所述第二布(14)的環(huán)內(nèi)，_干燥部(4)，用于對(duì)壓榨纖維網(wǎng)(1")進(jìn)行最終干燥，其包括-干燥面(20)，用于使纖維網(wǎng)(1")干燥，以及-起皺刮刀(21)，用于將網(wǎng)從所述干燥面(20)刮起，從而使皺紋薄頁(yè)紙紙幅(1)離開 所述干燥面(20)，所述傳送輥(16)布置為與所述干燥面(20) —起形成傳送壓區(qū)，所述傳 送壓區(qū)用于將纖維網(wǎng)(1")傳送到所述干燥面(20)，在所述傳送壓區(qū)中不對(duì)纖維網(wǎng)(1") 進(jìn)行壓縮，其特征在于，所述第二布是根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造 布(14)，所述構(gòu)造布(14)布置為在所述壓榨壓區(qū)中影響所述成形纖維網(wǎng)(1')的結(jié)構(gòu)，從 而使經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")離開所述壓榨壓區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述壓榨毛毯(17)布置為，在所 述預(yù)定壓力下，其根據(jù)所述構(gòu)造布(14)的所述構(gòu)造層(60)彈性地改變自身形狀，使得所述 成形纖維網(wǎng)(1')完全進(jìn)入所述凹部(63)，從而使經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")以高于38%的 干燥度離開所述壓榨壓區(qū)，以及，經(jīng)構(gòu)造的薄頁(yè)紙紙幅(1)以皺紋形式離開所述干燥部，并 且松厚度為8-20cmw/g。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述干燥面(20) 由干燥烘缸(19)的外殼表面構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至權(quán)利要求10中任一權(quán)利要求所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于， 所述濕部(2)包括脫水裝置(24)，所述脫水裝置(24)用于將纖維網(wǎng)(Γ )的干燥度提高 到 16%至 25%。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述脫水裝置包括真空輥 (25)和蒸汽箱(26)，所述真空輥(25)布置在所述成形輥(7)下游，位于所述第一成形布 ⑶的環(huán)內(nèi)，以及，所述蒸汽箱(26)布置在所述成形布⑶的環(huán)外側(cè)，與所述真空輥(25)相對(duì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至權(quán)利要求12中任一權(quán)利要求所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于， 所述主壓榨機(jī)(11)為具有加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的壓榨機(jī)，以及，所述壓榨機(jī)的所述第二壓榨部件 (13)包括與所述第一壓榨部件(12)共同作用以構(gòu)成加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述主壓榨機(jī)(11)為靴形壓 榨機(jī)，以及，所述用于構(gòu)成加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置包括壓榨靴形物和穿過所述加長(zhǎng)壓榨壓區(qū) 運(yùn)行的無端環(huán)狀帶，其中，所述壓榨靴形物布置為壓抵所述帶的內(nèi)側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述用于限定加長(zhǎng)壓榨壓區(qū) 的裝置包括彈性支撐體，所述彈性支撐體布置為在朝向所述第一壓榨部件的方向上施壓。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至權(quán)利要求15中任一權(quán)利要求所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于， 所述壓榨部(3)還包括預(yù)壓榨機(jī)(32)，所述預(yù)壓榨機(jī)包括第一壓榨部件(33)和第二壓榨 部件(34)，所述壓榨部件(33、34)在其之間限定壓榨壓區(qū)，壓榨毛毯(8、37)圍繞多個(gè)引導(dǎo) 輥(18 ；38)以無端環(huán)狀運(yùn)行，并與所述主壓榨機(jī)(11)的壓榨毛毯(17) —起穿過所述壓榨 壓區(qū)，所述第二壓榨部件(34)布置在所述預(yù)壓榨機(jī)(32)的所述壓榨毛毯(8 ；37)的環(huán)內(nèi)， 以及，所述第一壓榨部件(33)布置在所述主壓榨機(jī)的所述壓榨毛毯(17)的環(huán)內(nèi)，以及，其 中所述成形纖維網(wǎng)(1')夾在所述兩個(gè)壓榨毛毯(17、8 ；17,37)之間運(yùn)行穿過所述預(yù)壓榨 機(jī)的壓榨壓區(qū)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述預(yù)壓榨機(jī)(32)包括具有 加長(zhǎng)壓區(qū)的壓榨機(jī)。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)造布(14)的環(huán)在所 述主壓榨機(jī)(11)與所述傳送輥(16)之間延伸，以及，所述主壓榨機(jī)(11)的所述壓榨毛毯(17)的環(huán)在所述成形輥(7)與所述主壓榨機(jī)(11)之間延伸，其中，所述主壓榨機(jī)(11)的所 述壓榨毛毯(17)還構(gòu)成所述第一成形布(8)。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)造布(14)的環(huán)在所述成 形輥(7)與所述傳送輥(16)之間延伸，從而，還構(gòu)成所述第一成形布(8)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16或權(quán)利要求17所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)造布 (14)在所述主壓榨機(jī)(11)與所述傳送輥(16)之間延伸，所述壓榨毛毯(17)在所述預(yù)壓榨 機(jī)(32)與所述主壓榨機(jī)(11)之間延伸，以及，所述第一成形布(8)在所述成形輥(7)與所 述預(yù)壓榨機(jī)(32)之間延伸，并構(gòu)成所述預(yù)壓榨機(jī)(32)的壓榨毛毯。
21.根據(jù)權(quán)利要求16或權(quán)利要求17所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)造布 (14)在所述主壓榨機(jī)(11)與所述傳送輥(16)之間延伸，所述壓榨毛毯(17)在所述預(yù)壓榨 機(jī)(32)與所述主壓榨機(jī)(11)之間延伸，所述預(yù)壓榨機(jī)(32)的壓榨毛毯在傳送區(qū)域與所述 預(yù)壓榨機(jī)(32)之間延伸，以及，所述第一成形布(8)的環(huán)在所述成形輥(7)與同所述傳送 區(qū)域相連布置的引導(dǎo)輥之間延伸。
22.根據(jù)權(quán)利要求8至權(quán)利要求21中任一權(quán)利要求所述的薄頁(yè)紙制造機(jī)，其特征在于， 在所述主壓榨機(jī)(11)的下游布置預(yù)加熱裝置(27)。
23.一種壓榨部，用于制造經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")，并適用于制造高松厚度皺紋薄頁(yè)紙 紙幅(1)的薄頁(yè)紙制造機(jī)，所述壓榨部包括-主壓榨機(jī)(11)，包括-第一壓榨部件(12)，-第二壓榨部件(13)，所述壓榨部件(12、13)在其之間構(gòu)成具有預(yù)定壓力的壓榨壓區(qū)，-第一布，其為彈性可壓縮的壓榨毛毯(17)的形式，所述壓榨毛毯圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥(18)以無端環(huán)狀運(yùn)行，與成形纖維網(wǎng)(1')相接觸并連同所述成形纖維網(wǎng)一起穿過所述壓 榨壓區(qū)，所述第二壓榨部件(13)布置于所述壓榨毛毯的環(huán)內(nèi)，-第二布(14)，所述第二布圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥(15)以無端環(huán)狀運(yùn)行，與所述成形纖維網(wǎng) (1')相接觸并連同所述成形纖維網(wǎng)一起穿過所述壓榨壓區(qū)，所述第一壓榨部件(12)布置 在所述第二布(14)的環(huán)內(nèi)，其特征在于，所述第二布是根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14)，所述構(gòu)造布(14)布置為在所述壓榨壓區(qū)中影響所述成形纖維網(wǎng)(1')的結(jié)構(gòu)，從 而使經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")離開所述壓榨壓區(qū)。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨部，其特征在于，所述壓榨毛毯(17)布置為，在所述預(yù) 定壓力下，其根據(jù)所述構(gòu)造布(14)的所述構(gòu)造層(60)彈性地變換自身結(jié)構(gòu)，使得所述成形 纖維網(wǎng)(1')完全進(jìn)入所述凹部，從而使經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")以高于38%的干燥度離開 所述壓榨壓區(qū)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的壓榨部，其特征在于，所述干燥度在38%至52%之間。
26.根據(jù)權(quán)利要求23至權(quán)利要求25中任一權(quán)利要求所述的壓榨部，其特征在于，所述 主壓榨機(jī)(11)為具有加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的壓榨機(jī)，以及，所述壓榨機(jī)的所述第二壓榨部件(13) 包括與所述第一壓榨部件(12)共同作用以構(gòu)成加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的壓榨部，其特征在于，所述主壓榨機(jī)(11)為靴形壓榨機(jī)，以 及，所述用于限定加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置包括壓榨靴形物和穿過所述加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)運(yùn)行的環(huán) 狀帶，其中，所述壓榨靴形物布置為壓抵所述帶的內(nèi)側(cè)。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的壓榨部，其特征在于，所述用于限定加長(zhǎng)壓榨壓區(qū)的裝置 包括彈性支撐體，所述彈性支撐體布置為在朝向所述第一壓榨部件的方向上施壓。
29.—種在薄頁(yè)紙制造機(jī)中制造高松厚度皺紋薄頁(yè)紙紙幅(1)的方法，所述方法包括:-在濕部(2)中形成纖維網(wǎng)(Γ )，所述濕部包括流漿箱(6)、成形輥(7)以及第一布(8)，所述第一布(8)圍繞所述成形輥(7)運(yùn)行并與之接觸，-在壓榨部(3)中對(duì)成形纖維網(wǎng)(1')進(jìn)行壓榨，所述壓榨部(3)包括主壓榨機(jī)(11)， 所述主壓榨機(jī)(11)包括第一壓榨部件(12)；第二壓榨部件(13)，所述壓榨部件(12、13) 在其之間構(gòu)成具有預(yù)定壓力的壓榨壓區(qū)；第一布，其為壓榨毛毯(17)的形式，所述壓榨毛 毯(17)圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥(18)以無端環(huán)狀運(yùn)行，其與所述成形纖維網(wǎng)(1')相接觸并連同 所述成形纖維網(wǎng)一起穿過所述壓榨壓區(qū)，所述第二壓榨部件(13)布置于所述壓榨毛毯的 環(huán)內(nèi)；第二布(14)，其圍繞多個(gè)引導(dǎo)輥(15)以無端環(huán)狀運(yùn)行，且與所述成形纖維網(wǎng)(Γ ) 相接觸，并連同所述成形纖維網(wǎng)一起穿過所述壓榨壓區(qū)，所述第一壓榨部件(12)布置在所 述第二布(14)的環(huán)內(nèi)；以及傳送輥(16)，其布置在所述第二布(14)的環(huán)內(nèi)，-在干燥部(4)中對(duì)經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")進(jìn)行干燥，所述干燥部(4)包括干燥面 (20)，以及-用起皺刮刀(21)將干燥纖維網(wǎng)(Γ “)從所述干燥面(20)刮起，從而使皺紋薄頁(yè) 紙紙幅(1)離開所述干燥面(20)，所述傳送輥(16)布置為與所述干燥面(20) —起形成傳送壓區(qū)，所述傳送壓區(qū)用于將 所述經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")傳送到所述干燥面(20)，在所述傳送壓區(qū)中不對(duì)所述經(jīng)構(gòu)造的 纖維網(wǎng)(1")進(jìn)行壓縮，其特征在于，在所述壓榨壓區(qū)的所述壓榨步驟中，使用所述第二布 對(duì)所述成形濕纖維網(wǎng)(1')實(shí)施壓榨和構(gòu)造，所述第二布是構(gòu)造布的形式，以提供立體的、 經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")，所述構(gòu)造布包括載運(yùn)層(59)和構(gòu)造層(60)，所述構(gòu)造層(60)與 纖維網(wǎng)(1')接觸并由所述載運(yùn)層(59)承載，所述構(gòu)造層(60)具有包括縱向線和橫向線 (66,67)的立體織造結(jié)構(gòu)，所述縱向線和橫向線彼此編織，并形成隆起(62)和由所述隆起 (62)限定的凹部(63)，所述隆起(62)與所述凹部(63)以相似的方式在所述構(gòu)造布的縱向 和橫向上重復(fù)分布，以形成多邊形且?guī)缀螛?gòu)型相似的最小單元面(64)的圖案，所述最小單元面(64)彼此相鄰布置并具有共同的邊界線，各所述最小單元面(64)具有面積a，并包括 平均深度為d的多個(gè)凹部(63)，其中，各最小單元面(64)的位置和排列由以下因素確定， 其拐角與隆起(62)相重合，所述隆起(62)彼此錯(cuò)開，并由四根連續(xù)的縱向線(66)形成，其 中，所述構(gòu)造層(60)中各最小單元面(64)的面積a和平均深度d適合于彼此滿足下述關(guān)系以長(zhǎng)度單位mm計(jì)算，面積a和平均深度d的比值，大于或等于30mm，其中，a選自范圍1. 0-3. Omm2,以及，d 選自范圍 0. 03-0. 09mm。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，所述壓榨毛毯(17)布置為，在所述預(yù) 定壓力下，其根據(jù)所述構(gòu)造布(14)的所述構(gòu)造層(60)彈性地改變自身形狀，以在所述凹部 (63)中維持所需液壓，使得所述成形纖維網(wǎng)(1')完全進(jìn)入所述凹部(63)，從而使經(jīng)構(gòu)造 的纖維網(wǎng)(1")以高于38%的干燥度離開所述壓榨壓區(qū)，以及，經(jīng)構(gòu)造的薄頁(yè)紙紙幅以皺 紋形式離開所述干燥部，并具有8-20cm7g的松厚度。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，在所述主壓榨機(jī)(11)之 前，通過非壓榨、非TAD脫水裝置(24)進(jìn)一步提高所述成形纖維網(wǎng)(1')的干燥度。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，在所述主壓榨機(jī)(11)之前，通過預(yù)壓榨 機(jī)(32)提高所述成形纖維網(wǎng)(1')的干燥度。
33.根據(jù)權(quán)利要求29至權(quán)利要求31中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述 經(jīng)構(gòu)造的纖維網(wǎng)(1")到達(dá)所述干燥烘缸(19)之前，對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱。
34.根據(jù)權(quán)利要求29、30、32和33中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在所述構(gòu) 造布(14)上形成纖維網(wǎng)(1')，所述構(gòu)造布(14)圍繞所述成形輥(7)和所述傳送輥(16) 以無端環(huán)運(yùn)行，其中，所述構(gòu)造布(14) 一直承載所述成形纖維網(wǎng)(1')到達(dá)所述主壓榨機(jī) (11)。
35.根據(jù)權(quán)利要求28至權(quán)利要求34中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，制造皺 紋薄頁(yè)紙紙幅(1)，所述皺紋薄頁(yè)紙紙幅(1)在卷起前具有如下特性克重10-50g/m2厚度160-400 μ m松厚度 8-20cm7g MD拉伸強(qiáng)度 50-300N/m CD拉伸強(qiáng)度 30-300N/m
36.一種通過權(quán)利要求28至權(quán)利要求35中任一權(quán)利要求所述方法制成的皺紋薄頁(yè)紙 紙幅(1)。
37.一種改良薄頁(yè)紙制造機(jī)的方法，所述制造機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求23前序部分所述的 壓榨部，其特征在于，用根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一權(quán)利要求所述的構(gòu)造布(14) 替換所述壓榨部的所述第二布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于在薄頁(yè)紙制造機(jī)壓榨部中對(duì)濕的纖維網(wǎng)(1′)進(jìn)行構(gòu)造的布，該布具有形成隆起(62)和凹部(63)的立體織造結(jié)構(gòu)，隆起與凹部以相似方式重復(fù)分布以形成多邊形的、幾何構(gòu)型相似的最小單元面(64)的圖案，各所述單元面的面積為a，并覆蓋多個(gè)平均深度為d的凹部。根據(jù)本發(fā)明，各最小單元面(64)的面積a和平均深度d適合于彼此滿足下述關(guān)系，以長(zhǎng)度單位mm計(jì)算，面積a和平均深度d的比值大于或等于30mm，其中，a選自范圍1.0-3.0mm2，以及，d選自范圍0.03-0.09mm。本發(fā)明還涉及通過使用所述構(gòu)造布制造皺紋薄頁(yè)紙紙幅的方法。
文檔編號(hào)D21F3/02GK101952507SQ200880124869
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者卡里·P·約翰遜, 波-克里斯特·亞伯格, 約翰·J·拉馮德, 芒努斯·胡爾特克蘭茨, 英瓦爾·克萊利德 申請(qǐng)人:阿爾巴尼國(guó)際公司