專(zhuān)利名稱(chēng)：傳送帶和制造該傳送帶的方法
傳送帶和制造該傳送帶的方法本發(fā)明涉及一種用于制造或處理纖維料幅的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄紙 機(jī)的傳送帶，及其制造方法。在制造或處理纖維幅面的機(jī)器中，例如在壓榨部中使用傳送帶，以便傳送纖維幅 面經(jīng)過(guò)壓區(qū)，并隨之輸送到傳送點(diǎn)，在該傳送點(diǎn)上纖維幅面被過(guò)渡到接著的干燥部中。傳送帶一般包括至少一個(gè)提供傳送帶紙側(cè)的、嵌有承載的平面織物的聚合涂層。已知的傳送帶或過(guò)程帶在運(yùn)行中通常傾向于分層，聚合涂層雖然從傳送帶的紙側(cè) 延伸到運(yùn)行側(cè)，但是要從平面織物的兩側(cè)來(lái)涂敷，并因此具有內(nèi)部邊界面，在該邊界面上聚 合涂層通過(guò)運(yùn)行中的擠壓操作而分開(kāi)。此外，已知的傳送帶和過(guò)程帶沿紙紋橫向具有多個(gè)相鄰布置的涂層區(qū)段，其分別 僅有整個(gè)聚合涂層的部分寬度，并且共同構(gòu)成聚合涂層。已知的傳送帶或過(guò)程帶通常容易 在涂層區(qū)段的接合位置上斷裂。此外，在已知的制造工藝中通常會(huì)產(chǎn)生這樣的問(wèn)題，S卩，不可能在涂敷過(guò)程中將平 面織物對(duì)準(zhǔn)中心，由此，平面織物在制好的傳送帶中偏離中心地位于聚合涂層內(nèi)，這會(huì)導(dǎo)致 傳送帶在造紙機(jī)中運(yùn)行時(shí)其空間穩(wěn)定性減小，并且導(dǎo)致在聚合涂層磨損后平面織物更嚴(yán)重 地脫離聚合涂層。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，建議一種改善上述缺點(diǎn)的傳送帶以及改善了的制 造該傳送帶的方法。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器， 尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或過(guò)程帶解決，其包括紙側(cè)和運(yùn)行側(cè)以及聚合涂 層和承載的平面織物，其中，所述平面織物具有一面向紙側(cè)的第一側(cè)面和一面向運(yùn)行側(cè)的 第二側(cè)面，其中，平面織物是可滲透的，并且具有至少300cfm(立方英尺/分)，優(yōu)選至少 550cfm的滲透性，并且聚合涂層一體地從平面織物的第一側(cè)面經(jīng)過(guò)平面織物的孔延伸到平 面織物的第二側(cè)面。因?yàn)槠矫婵椢锞哂兄辽?00cfm的滲透性，可以設(shè)計(jì)一體地從平面織物的第一側(cè) 面經(jīng)過(guò)平面織物的孔延伸到平面織物的第二側(cè)面的聚合涂層。因此，聚合涂層幾乎不可能 分層。與之相關(guān)聯(lián)地應(yīng)將一體地理解為，沿聚合涂層厚度方向觀察，在從平面織物的第一側(cè) 面延伸到第二側(cè)面的聚合涂層的內(nèi)部不存在邊界面，例如可能產(chǎn)生邊界面的情況是，如果 從兩側(cè)將聚合材料涂敷到平面織物上，則聚合涂料會(huì)在形成邊界面的情況下在紡織平面結(jié) 構(gòu)內(nèi)部的任意地方相遇。按本發(fā)明的第二方面，所述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī) 器，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或過(guò)程帶的方法解決，其中，所述傳送帶或過(guò) 程帶具有平面織物和聚合涂層，該方法包括以下步驟a)提供可滲透的平面織物，其具有一個(gè)沿傳送帶指定的紙紋橫向觀察的指定的寬 度以及指向傳送帶指定的紙側(cè)的第一側(cè)面和指向傳送帶指定的運(yùn)行側(cè)的第二側(cè)面，b)用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物的部分寬度用于構(gòu)成首先形成 的涂層區(qū)段，
c)用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物的部分寬度來(lái)構(gòu)成隨后形成的 涂層區(qū)段，其與首先形成的涂層區(qū)段沿紙紋橫向局部地交疊，d)將兩個(gè)涂層區(qū)段在重疊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行連接，e)將聚合材料從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)。通過(guò)形成相鄰的涂層區(qū)段的重疊區(qū)域，顯著地改善了它們之間的連接。按本發(fā)明可選和/或附加的第三方面，所述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種制造用于制造或處 理纖維幅面的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)，尤其是按各裝置權(quán)利要求之一的傳送 帶或過(guò)程帶的方法解決，該方法包括以下步驟a)提供可滲透的平面織物，其具有一個(gè)分別沿傳送帶指定的紙紋縱向延伸的第一 和第二縱邊緣，b)借助涂層裝置用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷平面織物，其中，借助涂層裝置用粘 性的聚合材料同時(shí)只涂敷平面織物的部分寬度，c)將聚合材料從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)，其中，提供的平面織物是環(huán)形帶，并且 環(huán)形的平面織物沿傳送帶指定的紙紋縱向以及所述涂層裝置沿傳送帶指定的紙紋橫向這 樣相對(duì)移動(dòng)，使得在涂層裝置從平面織物的第一縱邊緣移動(dòng)到第二縱邊緣之后，在螺旋狀 幅面中涂敷到平面織物的聚合材料構(gòu)成完全覆蓋平面織物的聚合涂層。通過(guò)聚合材料螺旋狀涂敷到平面織物，實(shí)現(xiàn)了一種連續(xù)地沿紙紋縱向延伸的聚合 涂層。按本發(fā)明可選和/或附加的第四方面，所述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種由用粘性狀態(tài)的聚 合材料涂敷可滲透的平面織物來(lái)制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙 板機(jī)或薄紙機(jī)的，尤其是按各裝置權(quán)利要求之一的傳送帶或過(guò)程帶的方法解決，其中，構(gòu)成 導(dǎo)引平面織物的縫隙狀成型通道，其中，成型通道具有分別平行于平面織物延伸的前方和 后方的邊界面，并且在所述邊界面之間導(dǎo)引所述平面織物，其中，設(shè)計(jì)一個(gè)提供兩個(gè)邊界面 之一并且與平面織物同一方向并且基本上等速移動(dòng)的第一成型帶，在此其間，將粘性的聚 合材料輸入成型通道，并且由平面織物和第一成型帶帶動(dòng)，之后，成型通道端部的第一成型 帶與聚合材料分開(kāi)，其中，第一成型帶在其縱邊緣之一的區(qū)域內(nèi)在面向平面織物的一側(cè)具 有平行于成型帶縱邊緣延伸的突起部，該突起部提供成型通道側(cè)面的邊界面。通過(guò)由成型帶構(gòu)成成型通道側(cè)面的邊界面，可以指定地調(diào)節(jié)相鄰布置的涂層區(qū)段 的重疊區(qū)域和寬度。因此，可以指定地控制和改善涂層區(qū)段之間的連接。按本發(fā)明可選和/或附加的第五方面，所述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種由用粘性狀態(tài)的聚 合材料涂敷可滲透的平面織物來(lái)制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙 板機(jī)或薄紙機(jī)的，尤其是按各裝置權(quán)利要求之一的傳送帶或過(guò)程帶的方法解決，其中，構(gòu)成 導(dǎo)引平面織物的縫隙狀成型通道，其中，所述成型通道具有分別平行于平面織物延伸的前 方和后方的邊界面，并且沿傳送方向在所述前方和后方的邊界面之間導(dǎo)引該平面織物，其 中，設(shè)計(jì)一個(gè)器件，在用粘性的聚合材料涂敷時(shí)借助該器件這樣固定平面織物，以便不會(huì)起 褶皺或折疊。該器件確保了將平面織物對(duì)中地布置在聚合涂層內(nèi)。此外確保了將平面織物平坦 地嵌入聚合涂層中，由此顯著提高制成的傳送帶或過(guò)程帶的空間穩(wěn)定性。以下根據(jù)示意性的附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在附圖中


圖1是按本發(fā)明的傳送帶或過(guò)程帶沿傳送帶紙紋縱向的剖切方向的截面圖；圖2是圖1所示傳送帶的平面織物的重復(fù)圖案；圖3是圖1的傳送帶或過(guò)程帶沿傳送帶紙紋橫向的剖切方向的截面圖；圖4是用于實(shí)施按本發(fā)明的制造圖1中所示傳送帶的方法的裝置的俯視圖；圖5是圖4的裝置的側(cè)視圖；圖6是在制造圖1傳送帶的各步驟中在成型帶區(qū)域內(nèi)的圖4，5的裝置；圖7是用于實(shí)施按本發(fā)明的、制造圖1中所示傳送帶的方法的裝置的俯視圖。圖1示出了在沿紙紋縱向(MD方向)延伸的截平面中的一個(gè)按本發(fā)明的傳送帶或 過(guò)程帶1的實(shí)施形式。傳送帶1具有紙側(cè)2和運(yùn)行側(cè)3。此外，傳送帶1包括聚合涂層4和 承載的平面織物5。平面織物5具有一個(gè)面向紙側(cè)2的第一側(cè)面6和一個(gè)面向運(yùn)行側(cè)3的 第二側(cè)面7。平面織物5是可滲透的，并且具有至少300cfm，優(yōu)選至少550cfm的滲透性。聚合 涂層4 一體地從平面織物5的第一側(cè)面6經(jīng)過(guò)平面織物5的孔8延伸到平面織物5的第二 側(cè)面7。在此，聚合涂層4優(yōu)選至少?gòu)钠矫婵椢?的第一側(cè)面6到第二側(cè)面7由唯一的一 種聚合材料制成。由這種設(shè)計(jì)得到一個(gè)幾乎沒(méi)有分層傾向的傳送帶。在此，聚合涂層4 一體地從傳送帶1的紙側(cè)2延伸到運(yùn)行側(cè)3，并且優(yōu)選從傳送帶 1的紙側(cè)2到運(yùn)行側(cè)3由唯一的一種聚合材料制成。傳送帶1可以具有在大約2毫米到6毫米范圍內(nèi)的總厚度，其中，傳送帶1的總厚 度與平面織物5的厚度的比例優(yōu)選在21至51的范圍內(nèi)。傳送帶的總寬度可以在大約1米至12米的范圍內(nèi)。聚合涂層的聚合材料例如包括聚氨酯。聚合材料優(yōu)選完全由聚氨酯組成。此外， 可在聚合涂層4中嵌入一個(gè)或多個(gè)填料。平面織物5具有經(jīng)過(guò)平面織物5的厚度中心延伸的、在圖1中通過(guò)直線M-M示出 的中心平面。優(yōu)選在該中心平面的兩側(cè)上涂敷有相同量的聚合材料，使得聚合涂層4相對(duì) 于中心平面具有相同的厚度。另外，聚合涂層4優(yōu)選是不可滲透的，使得通過(guò)該聚合涂層形成一個(gè)不可滲透的 傳送帶1。平面織物5可以單獨(dú)或以組合形式由一種織物、螺旋篩或紗線束組成。在此，平面 織物由一種織物構(gòu)成。平面織物5具有紙紋縱向紗線9和紙紋橫向紗線10，其中，紙紋橫向紗線10在其 縱向長(zhǎng)度上的抗彎剛度大于紙紋縱向紗線9在其縱向長(zhǎng)度上的抗彎剛度。由此，形成傳送 帶承載結(jié)構(gòu)的平面織物5在紙紋橫向(CMD方向)上具有相當(dāng)高的抗彎剛度，并因此具有較 高的空間穩(wěn)定性。紙紋橫向紗線10的相對(duì)于紙紋縱向紗線的較高的抗彎剛度可以例如由 此實(shí)現(xiàn)，即，紙紋縱向紗線9在橫截面層中具有大于高度的寬度，反之，紙紋橫向紗線10在 橫截面層中具有與高度相等的寬度。但是也可以通過(guò)選擇制造紙紋縱向紗線9和紙紋橫向 紗線10的一種材料或多種材料來(lái)影響或完全確定不同的抗彎剛度。在本實(shí)施形式中，平面織物5由織物5構(gòu)成，亦即，紙紋縱向紗線9與紙紋橫向紗 線10交織，其中，為了形成織物5，紙紋縱向紗線9在其縱向長(zhǎng)度上比紙紋橫向紗線10在其縱向長(zhǎng)度上的彎曲程度更大。優(yōu)選紙紋橫向紗線10在其縱向長(zhǎng)度上基本不彎曲地延伸。按本發(fā)明一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)，織物5包括一個(gè)在圖案中重復(fù)的織物圖案。在圖2中 示出這種重復(fù)圖案。該重復(fù)圖案優(yōu)選包括第一種類(lèi)的紙紋縱向紗線9. 2,9. 3，當(dāng)其在織物5 的第二側(cè)面7上延伸地形成折彎K地與單個(gè)的紙紋橫向紗線10. 3，10. 7，10. 1,10.5交叉之 前，該第一種類(lèi)的紙紋縱向紗線在平面織物5的第一側(cè)面6上延伸地形成跳紗F地與第一 數(shù)目的、前后相續(xù)的紙紋橫向紗線10. 4-10. 6，10. 8-10. 2，10. 2-10. 4，10. 6-10. 8交叉。例如當(dāng)?shù)谝环N類(lèi)的紙紋縱向紗線9. 2在織物的第二側(cè)面7上延伸并且在紙紋橫向 紗線10. 7上形成一個(gè)折彎K之前，其在織物5的第一側(cè)面6上延伸地跳線經(jīng)過(guò)三個(gè)前后相 續(xù)的紙紋橫向紗線10. 4-10. 6。此外，重復(fù)圖案優(yōu)選包括第二種類(lèi)的紙紋縱向紗線9. 1,9. 4，當(dāng)該紙紋縱向紗線在 織物5的第一側(cè)面6上延伸并且形成折彎K地與單根的紙紋橫向紗線10. 3，10. 7，10. 1， 10. 5交叉之前，其在織物5的第二側(cè)面7上延伸地形成一個(gè)跳紗F，在該重復(fù)圖案中所述 紙紋縱向紗線與第二數(shù)目的、前后相續(xù)的紙紋橫向紗線10. 4-10. 6，10. 8-10. 2，10. 2-10. 4， 10. 6-10. 8交叉。此處，跳紗F應(yīng)理解為，紙紋縱向紗線在織物側(cè)面上延伸地與多于兩個(gè)前 后相續(xù)的紙紋橫向紗線交叉，而該紙紋縱向紗線沒(méi)有與在與一側(cè)對(duì)置的側(cè)面上的紙紋橫向 紗線交織。此處折彎K應(yīng)理解為，紙紋縱向紗線在織物一側(cè)延伸地僅與單個(gè)紙紋橫向紗線 交叉，其中，紙紋縱向紗線在與一側(cè)對(duì)置的側(cè)面上延伸地與布置在單根紙紋橫向紗線之前 和之后的紙紋橫向紗線交叉。優(yōu)選如圖2所示可知，在前后相續(xù)的跳紗F之間設(shè)有一折彎K，并且在前后相續(xù)的 折彎K之間設(shè)有一跳紗F。此外，如圖2所示，前后相續(xù)的紙紋橫向紗線的第一數(shù)目與前后相續(xù)的紙紋橫向 紗線的第二數(shù)目可以相等。在此，第一和第二數(shù)目是三根。但是，第一數(shù)目和/或第二數(shù)目 也可以是二根、四根或五根。在織物5的重復(fù)圖案中，紙紋縱向紗線束9. 1-9. 4優(yōu)選按下列順序布置-第二種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9.1，之后是-第一種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9.2，之后是-第一種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線9.3，之后是-第二種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線9.4。優(yōu)選在織物重復(fù)圖案的內(nèi)部-第二種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9.1與紙紋橫向紗線束構(gòu)成跳紗F和折彎K，第一 種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9. 2也與該紙紋橫向紗線束構(gòu)成跳紗F和折彎K，此外-第一種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9.2和第一種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線9. 3與不同 的紙紋橫向紗線束構(gòu)成折彎K，此外-第一種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線9.3與紙紋橫向紗線束構(gòu)成折彎K和跳紗F，第二 種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線9. 4也與該紙紋橫向紗線束構(gòu)成折彎K和跳紗F。重復(fù)圖案的第一種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線9. 2和第一種類(lèi)的第二機(jī)器縱向紗線 9. 3優(yōu)選可以彼此具有1至4根，尤其是2根紙紋橫向紗線10. 4,10. 5的偏移量。圖3示出按本發(fā)明的傳送帶1沿紙紋橫向(CMD)的截面。在圖3的視圖中可以看出傳送帶1在兩個(gè)相鄰紙紋橫向紗線束10之間的截面，亦即，在圖3的視圖中，并不能看見(jiàn) 設(shè)計(jì)為織物5的平面織物的紙紋橫向紗線10。清楚可見(jiàn)，聚合涂層4 一體地從平面織物5 的第一側(cè)面6經(jīng)過(guò)平面織物5的孔8延伸到平面織物5的第二側(cè)面7。聚合涂層4沿紙紋橫向CMD觀察具有多個(gè)分別僅在傳送帶1的部分寬度延伸的涂 層區(qū)段4a_4d，其中，彼此相鄰的涂層區(qū)段4a_4d交疊在重疊區(qū)域Ila-Ilc內(nèi)。在重疊區(qū)域 Ila-Ilc內(nèi)，涂層區(qū)段4a_4d至少區(qū)段性地相互連接，其中，優(yōu)選通過(guò)形成涂層區(qū)段4a_4d的 聚合材料的化學(xué)交聯(lián)提供這種連接。由圖3所示可知，由此形成相鄰?fù)繉訁^(qū)段4a_4d的重疊區(qū)域lla-llc，即，涂層區(qū)段 4a_4d從側(cè)面構(gòu)成厚度小于其余涂層區(qū)段4a_4c的、沿紙紋橫向突伸的舌部12a_12c，其嚙 合到相鄰?fù)繉訁^(qū)段4a-4d的一個(gè)與之形狀互補(bǔ)設(shè)計(jì)的凹處13b-13d中。如圖可知，舌部12a_12c基本上具有與平面織物的厚度相當(dāng)?shù)暮穸取＿@可以例如 通過(guò)專(zhuān)門(mén)的、如圖6a和6b中所描述的過(guò)程導(dǎo)引來(lái)實(shí)現(xiàn)。舌部12a-12c沿CMD方向的長(zhǎng)度 例如可以受到在制造過(guò)程中的聚合材料的黏度的影響。因此，沿紙紋橫向觀察，至少幾個(gè)涂層區(qū)段，例如在圖3中的涂層區(qū)段4b和4c分 別在一端包括舌部12b，12c,并在另一端包括凹處13b，13c。(注意除了確定傳送帶縱邊 緣的涂層區(qū)段外，所有涂層區(qū)段一般分別包括舌部和凹處)。例如涂層區(qū)段4a沿紙紋橫向觀察在一端構(gòu)成舌部12a，其為了構(gòu)成重疊區(qū)域Ila 嚙合到與該舌部12a形狀互補(bǔ)的、相鄰?fù)繉訁^(qū)段4b的凹處13b中。此外，各涂層區(qū)段4a_4d具有一個(gè)上方和一個(gè)下方的外表面，其中，彼此相鄰的涂 層區(qū)段的上方和/或下方外表面平滑地相互鄰接。圖4和圖5示出可以制造按本發(fā)明的傳送帶或過(guò)程帶的機(jī)器。圖4以俯視圖示出 所述機(jī)器和部分涂敷的平面織物5。設(shè)計(jì)為環(huán)狀帶的優(yōu)選為滲透性的平面織物5在兩個(gè)相 互平行的軋輥16，17之間的自由距離S上拉緊。平面織物5具有分別沿傳送帶1的給定的 紙紋縱向MD延伸的第一和第二縱邊緣14和15。為了用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷平面織物5，應(yīng)用涂層裝置18，借助該涂層裝置 僅可以同時(shí)涂敷平面織物5的部分寬度。在涂敷的過(guò)程中，環(huán)形的平面織物5沿傳送帶1 的給定的紙紋縱向MD以及用于粘性聚合材料的涂層裝置18沿傳送帶1的給定的紙紋橫向 (CMD)這樣彼此相對(duì)地移動(dòng)，以便在涂層裝置18從平面織物5的第一縱邊緣14到第二縱向 邊緣15的一次移動(dòng)之后，聚合材料在螺旋形的幅面19中被涂敷到平面織物5上，并且平面 織物5完全地用聚合涂層4覆蓋。經(jīng)過(guò)圖5-7中描述的成型通道20的平面織物5的傳送方向T相當(dāng)于涂層裝置18 移動(dòng)方向與平面織物5移動(dòng)方向疊加的方向。此外，涂層裝置具有固定裝置43，在用粘性的聚合材料22涂敷時(shí)借助該裝置將平 面織物5這樣夾持在一個(gè)位置上，以便不會(huì)起皺和折疊。在涂敷螺旋狀幅面時(shí)，沿紙紋橫向相鄰布置的幅面區(qū)段形成圖3中已知的涂層區(qū) 段4a_4d，其中，分別彼此相鄰的涂層區(qū)段4a_4d在重疊區(qū)域lla-llc內(nèi)交疊。在圖4中， 實(shí)線分別表示涂層4的紙側(cè)上相鄰?fù)繉訁^(qū)段4a_4d之間的接合邊緣。然后，各重疊區(qū)域 lla-llc總是從實(shí)線延伸到最近的點(diǎn)劃線。也可以考慮聚合涂層不以由粘性的聚合材料構(gòu)成的、連續(xù)的螺旋幅面的形式涂敷到平面織物上，而是通過(guò)多個(gè)各自閉合的、沿紙紋橫向相鄰布置的聚合幅面涂敷。圖5示出制造按本發(fā)明傳送帶1的機(jī)器的側(cè)視圖?？梢?jiàn)涂層裝置18。該涂層裝置18具有成型通道20，通過(guò)其從上方導(dǎo)引所述至少 在部分寬度上沒(méi)有涂層的平面織物5，該平面織物5在部分寬度上被涂敷之后又向下離開(kāi) 成型通道20。此外，涂層裝置18具有用于將粘性的聚合材料21引入成型通道20的器件 21。如已闡述的那樣，可滲透的平面織物具有面向所述紙側(cè)的第一側(cè)6和面向所述運(yùn) 行側(cè)的第二側(cè)7。粘性的聚合材料22可以從兩側(cè)6，7之一開(kāi)始涂敷到滲透的平面織物5上。在此， 粘性的聚合材料22從平面織物5的、面朝傳送帶1隨后的紙側(cè)2的第一側(cè)6涂敷。但也可 以考慮，粘性的聚合材料22從平面織物的、面朝傳送帶1所設(shè)的運(yùn)行側(cè)3的第二側(cè)7涂敷。通過(guò)將粘性狀態(tài)的聚合材料22這樣從兩側(cè)6，7之一涂敷到可滲透的平面織物5 上，以及聚合材料從平面織物5的第一側(cè)面6經(jīng)過(guò)平面織物5的孔8流到平面織物5的第 二側(cè)面7，實(shí)現(xiàn)了一體地從平面織物5的第一側(cè)面6延伸到第二側(cè)面7的涂層4，其與從兩 側(cè)涂敷到平面織物上的聚合涂層相比幾乎沒(méi)有分層的傾向。影響實(shí)現(xiàn)使粘性的聚合材料22從平面織物5的第一側(cè)6流向第二側(cè)7的因素，例 如可以是平面織物5的滲透性和凝固粘性聚合材料所需的時(shí)間。因此，聚合材料22處于粘 性狀態(tài)的時(shí)間和平面織物5的滲透性可以這樣相互協(xié)調(diào)，使得粘性聚合材料可以從平面織 物5的第一側(cè)面6經(jīng)過(guò)平面織物5的孔8流向其第二側(cè)面7。當(dāng)聚合材料22進(jìn)入成型通道20時(shí)，它例如可以具有250cps到lOOOcps范圍內(nèi)的 粘性，由此使得聚合材料可以從平面織物5的第一側(cè)面6經(jīng)過(guò)平面織物5的孔8流向其第 二側(cè)面7。聚合材料優(yōu)選在10秒至150秒，尤其在10秒至50秒之后從粘性狀態(tài)凝固到綠狀 態(tài)(Griinzustand)。聚合材料22在粘性狀態(tài)時(shí)包括固化成份和預(yù)聚合成份。在此，凝固粘性聚合材料 的時(shí)間以及因此的黏度受固化成份和預(yù)先聚合成份之間起始的重量比例影響，其中，起始 的重量比例是固化成份和預(yù)聚合成份在相互混合時(shí)刻具有的重量比。優(yōu)選在起始重量比 中，固化劑多于預(yù)聚合物。聚合材料尤其包括熱固性塑料。聚合材料優(yōu)選是熱固性塑料。起始的重量比例如包括55%和80%之間的固化劑和45%和20%之間的預(yù)聚合 物。如本申請(qǐng)人的試驗(yàn)所示，平面織物優(yōu)選可具有至少300cfm，優(yōu)選至少500cfm和最 大1200cfm的滲透性。圖6a和6b示出沿截面方向A_A剖切的在縫隙狀成型通道20區(qū)域內(nèi)的涂層裝置 18。所述成型通道20垂直延伸。由此，在涂層時(shí)可以阻止聚合材料中的空氣夾雜物。兩個(gè)成型帶23和24在厚度上并且在一側(cè)限定成型通道20。如已闡述那樣，在用粘性的聚合材料22涂敷滲透的平面織物時(shí)，平面織物5被導(dǎo) 引經(jīng)過(guò)縫隙狀的成型通道20。成型通道20具有前方邊界面25和后方邊界面26，它們?cè)诔?型通道20中分別平行于平面織物5延伸，并且在該兩個(gè)邊界面之間導(dǎo)引平面織物5。第一 成型帶23提供前方邊界面25，其與平面織物5同一方向地并且基本上相同速度地移動(dòng)，在此期間粘性的聚合材料22被輸入成型通道20中，并且由平面織物5和第一成型帶23帶動(dòng)。 在成型通道20的端部，第一成型帶23與聚合材料分離。如圖6所示可知，第一成型帶23 在其縱向邊緣之一的區(qū)域內(nèi)，在圖6的視圖中在其左邊縱向邊緣27的區(qū)域內(nèi)在其面朝平面 織物5的一側(cè)具有平行于成型帶23的縱向邊緣27延伸的突起部28，它提供了成型通道20 的一個(gè)側(cè)面邊界面29。第二成型帶24提供了兩個(gè)邊界面中的另一邊界面，在該實(shí)施形式中是成型通道 20的后方邊界面26，其中，第二成型帶24在其縱向邊緣之一 30區(qū)域內(nèi)在其面朝平面織物 5的一側(cè)具有平行于第二成型帶24的縱向邊緣30延伸的突起部31，它提供了成型通道20 的側(cè)面邊界面32。第二成型帶24也與平面織物5同向且基本上等速地移動(dòng)，在此其間粘性的聚合材 料22輸入成型通道20中，并且由平面織物5和第二成型帶24帶動(dòng)。在成型通道20的端 部上第二成型帶24與聚合材料22分開(kāi)。如圖6a可知，第一成型帶23的突起部28和第二成型帶24的突起部31側(cè)面地從 同一側(cè)34限定成型通道20。此外，平面織物5的區(qū)段33在兩個(gè)突起部28，31之間導(dǎo)引。在該實(shí)施形式中，平面織物5在第一成型帶23的突起部28和第二成型帶24的突 起部31之間的成型通道區(qū)域內(nèi)被夾緊地導(dǎo)引。為此，在成型通道20的寬度方向上觀察(相 應(yīng)于紙紋橫向CMD)，將兩個(gè)成型帶23，24的突起部28，31布置在相同高度上。換言之，第一成型帶23的突起部28和第二成型帶24的突起部31沿成型通道20 的寬度方向(CMD)觀察這樣相互地布置，使得第一成型帶23的側(cè)面邊界面29布置在第二 成型帶24的側(cè)面邊界面32的延伸部分上。因?yàn)閮蓚€(gè)突起部28，31 一樣高，平面織物5在前方邊界面25和后方的邊界面26 的中央被導(dǎo)引。若兩個(gè)突起部不一樣高，則平面織物5在前方邊界面25和后方的邊界面26 之間被偏離中心地導(dǎo)引。此外，成型通道20在與側(cè)面34對(duì)置的另一側(cè)面35上不具有側(cè)面的邊界面。此外，平面織物5沿成型通道20的寬度方向CMD觀察比兩個(gè)成型帶23，24更寬。通過(guò)兩個(gè)成型帶23，24上述的設(shè)計(jì)和布置，在用粘性的聚合材料22涂敷平面織物 5時(shí)，在成型通道20的前方邊界面25和后方邊界面26之間的區(qū)域內(nèi)形成一具有指定厚度 的涂層區(qū)域并且在所述第一成型帶23和第二成型帶24的兩個(gè)相對(duì)指向的突起部28和31 之間的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)成型到涂層區(qū)域上的、具有更小厚度的舌部12。第一成型帶23和/或第二成型帶24可以這樣以其背對(duì)成型通道20的一側(cè)支承 在對(duì)接面36，37上，以便在成型通道20區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)成型帶23，24相隔定義的距離被導(dǎo)引 (見(jiàn)圖5)。各成型帶23，24是環(huán)形的，并且圍繞兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥42導(dǎo)引，其中，對(duì)接面36，37在成 型通道20區(qū)域內(nèi)布置在兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥42之間。此外，第一成型帶23和/或第二成型帶24在其背對(duì)成型通道20的側(cè)面上可以具 有平行于成型帶23，24縱邊緣27，30延伸的突起部/凹處38，39，用該突起部/凹處沿對(duì)接 面36，37中與之相應(yīng)的凹處/突起部40，41導(dǎo)引()成型帶23，24 (見(jiàn)圖6a)。兩個(gè)成型帶23，24的運(yùn)行方向與平面織物5的縱向或紙紋縱向MD成一個(gè)0. 01° 到15°，尤其是0.2°到2°之間的角度。兩個(gè)成型帶23，24在其運(yùn)行方向上以一個(gè)在大約
150. 25米/分鐘到1. 5米/分鐘范圍內(nèi)的速度移動(dòng)。在圖6b中示出制造傳送帶或過(guò)程帶1的另一種措施。當(dāng)通過(guò)構(gòu)成先形成的涂層區(qū)段4a在一部分寬度上用粘性的聚合材料22涂敷滲透 的平面織物之后(如圖6a所示)，通過(guò)構(gòu)成后續(xù)的涂層區(qū)段4b在部分地與一部分寬度交疊 的另一部分寬度上用粘性聚合材料涂敷滲透的平面織物5，所述后續(xù)的涂層區(qū)段4b與先形 成的涂層區(qū)段4a沿紙紋橫向CMD在重疊區(qū)域Ila內(nèi)交疊。為此，成型通道20和平面織物5在其位置上沿紙紋橫向彼此相對(duì)移動(dòng)，以便成型 通道20區(qū)段性地布置在平面織物的仍未配設(shè)涂層區(qū)段的部分區(qū)域內(nèi)。因?yàn)?，在本?shí)施形式 中，用聚合材料在螺旋幅面中涂敷，所以成型通道20相對(duì)平面織物連續(xù)地移動(dòng)。如圖6b可 見(jiàn)，用兩個(gè)成型帶23，24的兩個(gè)側(cè)面的邊界面29，32在一側(cè)34限定成型通道20，而側(cè)面地 用之前剛剛形成的涂層區(qū)段4a在另一側(cè)35限定成型通道20。此外，兩個(gè)成型帶23，24這 樣搭接首先形成的涂層區(qū)段4a，使得這兩個(gè)成型帶23，24 一方面平放在涂層區(qū)段4a上，另 一方面提供成型通道20。如已述那樣，在重疊區(qū)域Ila內(nèi)首先形成的涂層區(qū)段4a具有一個(gè)沿紙紋橫向CMD 從側(cè)面突伸的舌部12a，另一個(gè)隨后形成的涂層區(qū)段4b具有一個(gè)與所述舌部12a互補(bǔ)的、嵌 接該舌部12a的凹處13b。在該方法中，接下來(lái)將兩個(gè)涂層區(qū)段4a和4b在重疊區(qū)域Ila內(nèi)相連。如在圖4和5中所述，相互連接的部分寬的涂層區(qū)段4a和4b由此形成，即，用聚 合材料22在螺旋式地連續(xù)環(huán)繞平面織物5運(yùn)行的、部分寬的幅面19中涂敷環(huán)形的平面織 物5。直接地在涂敷聚合材料22之后，將聚合材料22從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)。這 時(shí)可以考慮，兩個(gè)涂層區(qū)段4a和4b在重疊區(qū)域Ila內(nèi)的連接和聚合材料22從粘性狀態(tài)到 固體狀態(tài)的轉(zhuǎn)變至少部分地同時(shí)進(jìn)行。聚合材料22從粘性狀態(tài)到固體狀態(tài)的轉(zhuǎn)變優(yōu)選包括聚合材料22的交聯(lián)，亦即，發(fā) 生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。為此，粘性的聚合材料尤其可以包括固化成份和預(yù)聚合成份，其在涂層過(guò) 程開(kāi)始不久之前相互混合，其中，交聯(lián)在兩種成份混合之后立即開(kāi)始。為了在重疊區(qū)域Ila內(nèi)達(dá)到涂層區(qū)段4a，4b良好且固定的連接，尤其有利的是，只 要首先形成的涂層區(qū)段4a的聚合材料未完全交聯(lián)，便用聚合材料涂敷平面織物5來(lái)構(gòu)成后 續(xù)的涂層區(qū)段4b。優(yōu)選只要首先形成的涂層區(qū)段4a的聚合材料處于綠狀態(tài)，則產(chǎn)生另一個(gè) 涂層區(qū)段。本申請(qǐng)人的試驗(yàn)得出，固化成份與預(yù)聚合成份的比例優(yōu)選這樣調(diào)節(jié)，使得熱固性 塑料的聚合材料22在大約10秒至150秒之后，尤其在大約10至50秒后從粘性狀態(tài)凝固 進(jìn)入綠狀態(tài)。本申請(qǐng)人的試驗(yàn)又顯示出，如果在先前形成的涂層區(qū)段4a構(gòu)成之后24小時(shí)以?xún)?nèi) 形成另一個(gè)涂層區(qū)段4b，則尤其可以實(shí)現(xiàn)彼此部分交疊的涂層區(qū)段的持續(xù)的連接。為使相鄰?fù)繉訁^(qū)段之間，例如4a和4b或4b和4c之間的連接非常堅(jiān)固，可能有利 的是，直接在形成后續(xù)的涂層區(qū)段之前，對(duì)舌部13b，13c，13d區(qū)域內(nèi)首先形成的涂層區(qū)段 進(jìn)行熱學(xué)處理，尤其是熱處理。由圖3和6b的圖示可知，各舌部12a，12b，12c基本上在平面織物5的內(nèi)部延伸，在此，這可以通過(guò)兩個(gè)成型帶23，24的詳細(xì)設(shè)計(jì)以及其相互布置實(shí)現(xiàn)。所述舌部12a_12c的厚度基本上相當(dāng)于平面織物5的厚度。這個(gè)可以例如特殊的 過(guò)程導(dǎo)引實(shí)現(xiàn)，也就是說(shuō)，通過(guò)在兩個(gè)成型帶23，24的兩個(gè)突起部28，31之間導(dǎo)引所述平面 織物5實(shí)現(xiàn)。舌部12a-12c的長(zhǎng)度例如可以受制造過(guò)程中聚合材料的黏度影響。優(yōu)選這樣實(shí)施聚合材料的涂敷，S卩，各首先形成的涂層區(qū)段的舌部沿紙紋橫向在 后續(xù)形成的涂層區(qū)段的凹處中延伸10毫米到50毫米，尤其是20毫米到35毫米。此外，優(yōu)選這樣實(shí)施聚合材料的涂敷，即，各涂層區(qū)段4a_4d沿紙紋橫向CMD延伸 100毫米到500毫米，尤其是150毫米到300毫米。如由圖6b得知，由不同涂層區(qū)段構(gòu)成的聚合涂層4優(yōu)選形成傳送帶1的紙側(cè)2和 /或運(yùn)行側(cè)3。此外，整個(gè)涂層區(qū)段4a_4d優(yōu)選具有相同的厚度，其中，彼此相鄰的涂層區(qū)段 4a-4d的上方和/或下方的外表面4a_4d平滑地相互鄰接。由圖6b也可知，聚合的涂層區(qū)段4a_4d至少局部地從平面織物5的第一側(cè)6經(jīng)過(guò) 平面織物5的孔8延伸到平面織物5的第二側(cè)7。各涂層區(qū)段4a-4d —體地構(gòu)成。圖7簡(jiǎn)示出兩個(gè)成型帶區(qū)域內(nèi)的、在圖4-6中所示的裝置。通?？梢哉f(shuō)，在由用粘 性狀態(tài)的聚合材料22涂敷滲透的平面織物5制造傳送帶或過(guò)程帶的方法中，平面織物5導(dǎo) 引經(jīng)過(guò)縫隙狀的成型通道20，其中，成型通道20具有前方邊界面25和后方邊界面26，其分 別平行于平面織物5延伸，并且在其間沿傳送方向?qū)б矫婵椢? (注意圖7中傳送方向 基本上垂直于附圖平面延伸；傳送方向由平面織物5沿紙紋縱向的移動(dòng)和涂層裝置18沿紙 紋橫向的移動(dòng)疊加而成)。此外，設(shè)計(jì)這樣的器件，在用粘性的聚合材料涂敷時(shí)借助該器件將平面織物5這 樣固定，以便平面織物5不會(huì)起起皺和折疊。在該實(shí)施形式中，器件包括布置在成型通道20 高度上的、帶有對(duì)置的平面48-51的第一和第二夾持裝置43，47，平面織物5在該平面之間 被夾緊地導(dǎo)引。兩個(gè)夾持裝置43，47布置在成型通道20的外部。在此，平面織物5的固定包括平面織物5在成型通道20中橫向于傳送方向的延 伸。如已述那樣，第一成型帶23提供成型通道20的前方邊界面25并且第二成型帶24 提供成型通道20的后方邊界面26，在其間導(dǎo)引平面織物5。在此，兩個(gè)成型帶23，24與平 面織物5同一方向地并且基本上等速地運(yùn)行。第一夾持裝置43沿橫向與傳送方向的方向觀察與兩個(gè)成型帶23，24相隔地布置， 其中，第一夾持裝置43與兩個(gè)成型帶23，24的間距在10厘米到100厘米，優(yōu)選在30厘米 到55厘米之間。在第一夾持裝置43中，由沿平面織物的傳送方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥對(duì)44，45提供兩個(gè)對(duì) 接面48，49。由成型帶23，24的兩個(gè)指向平面織物5的突起部28，31提供第二夾持裝置47，平 面織物5在其間被夾緊地導(dǎo)引。優(yōu)選在第二夾持裝置47中通過(guò)相應(yīng)的器件阻止橫向于傳 送方向的兩個(gè)對(duì)置的平面50，51的偏移，由此進(jìn)一步阻止平面織物的折疊或起皺。通過(guò)兩個(gè)夾持裝置43，47將平面織物5夾持在仍未涂層的區(qū)域內(nèi)，其中，對(duì)于第二夾持裝置47，在構(gòu)成舌部的情況下進(jìn)行夾持的過(guò)程中涂敷平面織物5。通過(guò)這兩個(gè)夾持裝置43，47，在涂敷過(guò)程中將平面織物5固定，以便確保將平面織 物5保持在聚合涂層4的對(duì)中位置。此外，防止在涂敷過(guò)程中平面織物5起皺或折疊。當(dāng) 然，按本發(fā)明僅可以存在兩個(gè)夾持裝置43，47之一。但是，兩個(gè)夾持裝置43，47的存在尤其 有效地實(shí)現(xiàn)了平面織物5的對(duì)中，同樣有效地防止起皺或折疊。在本實(shí)施形式中，由一沿平面織物5的傳送方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥對(duì)44，45提供兩個(gè)對(duì) 接面，其中，在此兩個(gè)對(duì)接面之一與兩個(gè)成型帶23，24之一固定連接。
權(quán)利要求
一種用于制造或處理纖維料幅的機(jī)器的，尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或過(guò)程帶，它包括紙側(cè)和運(yùn)行側(cè)以及聚合涂層和承載的平面織物，其中，所述平面織物具有一個(gè)面向所述紙側(cè)的第一側(cè)面和一個(gè)面向所述運(yùn)行側(cè)的第二側(cè)面，其特征在于，所述平面織物是可滲透的，并且具有至少300cfm，優(yōu)選至少550cfm的滲透性，并且所述聚合涂層一體地從所述平面織物的第一側(cè)面經(jīng)過(guò)所述平面織物的孔延伸到平面織物的第二側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述聚合涂層至少?gòu)乃銎矫?織物的第一側(cè)面到平面織物的第二側(cè)面由一種唯一的聚合材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述聚合涂層從所述傳送帶 的紙側(cè)延伸到所述傳送帶的運(yùn)行側(cè)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，由所述聚合涂層提供了 一條不可滲透的傳送帶。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述傳送帶具有2毫米 至6毫米的總厚度。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述傳送帶總厚度與所 述平面織物的厚度之比在21至51的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述聚合涂層至少?gòu)乃?述傳送帶的紙側(cè)到所述傳送帶的運(yùn)行側(cè)由唯一的一種聚合材料制成。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述聚合涂層中嵌有一 種或多種填料。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述聚合材料包括聚氨
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，沿紙紋橫向觀察，所述 聚合涂層具有多個(gè)分別僅在所述傳送帶的部分寬度上延伸的涂層區(qū)段，其中，彼此相鄰的 區(qū)段在重疊區(qū)域內(nèi)交疊并且在重疊區(qū)域內(nèi)至少區(qū)段性地相互連接。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述相鄰的涂層區(qū)段 在重疊區(qū)域內(nèi)通過(guò)所述聚合材料的化學(xué)交聯(lián)相互連接。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，由此形成相鄰?fù)繉訁^(qū) 段的所述重疊區(qū)域，即，一個(gè)涂層區(qū)段從側(cè)面構(gòu)成一厚度小于其余涂層區(qū)段的、沿紙紋橫向 突伸的舌部，該舌部嚙合到所述相鄰?fù)繉訁^(qū)段的一與之形狀互補(bǔ)的凹處中。
13.如權(quán)利要求1至12之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，各涂層區(qū)段具有一個(gè) 上方和下方的外表面，彼此相鄰的涂層區(qū)段的上方和/或下方的外表面平滑地鄰接。
14.如權(quán)利要求1至13之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述平面織物具有在 約500cfm至約750cfm，優(yōu)選約550cfm至約1200cfm范圍內(nèi)的滲透性。
15.如權(quán)利要求1至14之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述平面織物單獨(dú)地 或以組合的形式由一種織物、螺旋篩或紗線束構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求1至15之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述平面織物具有紙 紋縱向紗線和紙紋橫向紗線，其中，所述紙紋橫向紗線在其縱向長(zhǎng)度上的抗彎剛度大于所 述紙紋縱向紗線在其縱向長(zhǎng)度上的抗彎剛度。
17.如權(quán)利要求1至16之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述紙紋縱向紗線在其橫截面中具有大于高度的寬度。
18.如權(quán)利要求1至17之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述紙紋橫向紗線在 其橫截面中具有基本上等于高度的寬度。
19.如權(quán)利要求1至18之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，平面織物是一種所述 紙紋縱向紗線與所述紙紋橫向紗線交織的織物，其中，為了形成所述織物，紙紋縱向紗線在 其縱向長(zhǎng)度上比紙紋橫向紗線在其縱向長(zhǎng)度上的彎曲程度更大。
20.如權(quán)利要求1至19之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述紙紋橫向紗線在 其縱向長(zhǎng)度上基本不彎曲地延伸。
21.如權(quán)利要求1至20之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述織物具有一個(gè)在 重復(fù)圖案中反復(fù)的織物圖案，其中，該重復(fù)圖案包括第一種類(lèi)的紙紋縱向紗線，在所述紙紋 縱向紗線在所述織物的第二側(cè)面上延伸地形成折彎地與紙紋橫向紗線交叉之前，該紙紋縱 向紗線在所述平面織物的第一側(cè)面上延伸地形成跳紗地與第一數(shù)目前后相續(xù)的紙紋橫向 紗線交叉，并且其中，所述重復(fù)圖案包括第二種類(lèi)的紙紋縱向紗線，在所述紙紋縱向紗線在 所述平面織物的第一側(cè)面上延伸地形成折彎地與紙紋橫向紗線交叉之前，該紙紋縱向紗線 在所述織物的第二側(cè)面上延伸地形成跳紗地與第二數(shù)目的前后相續(xù)的紙紋橫向紗線交叉。
22.如權(quán)利要求1至21之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，在前后相續(xù)的跳紗之 間設(shè)置一折彎，并且在前后相續(xù)的折彎之間設(shè)置一跳紗。
23.如權(quán)利要求1至22之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，第一數(shù)目前后相續(xù)的 紙紋橫向紗線與第二數(shù)目前后相續(xù)的紙紋橫向紗線的數(shù)目相等。
24.如權(quán)利要求1至23之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述重復(fù)圖案包括以 下紙紋縱向紗線結(jié)構(gòu)-第二種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線，-第一種類(lèi)的第一紙紋縱向紗線，_第一種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線以及-第二種類(lèi)的第二紙紋縱向紗線。
25.如權(quán)利要求1至24之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，在織物重復(fù)圖案的內(nèi)部_第二種類(lèi)的所述第一紙紋縱向紗線與所述紙紋橫向紗線構(gòu)成跳紗和折彎，第一種類(lèi) 的所述第一紙紋縱向紗線也與該紙紋橫向紗線構(gòu)成跳紗和折彎，_第一種類(lèi)的所述第一紙紋縱向紗線和第一種類(lèi)的所述第二紙紋縱向紗線與不同的紙 紋橫向紗線束構(gòu)成折彎，_第一種類(lèi)的所述第二紙紋縱向紗線與所述紙紋橫向紗線構(gòu)成折彎和跳紗，第二種類(lèi) 的所述第二紙紋縱向紗線也與所述紙紋橫向紗線構(gòu)成折彎和跳紗。
26.如權(quán)利要求1至25之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，第一種類(lèi)的所述第一 紙紋縱向紗線和第一種類(lèi)的所述第二紙紋縱向紗線具有1至4，尤其是2根紙紋橫向紗線的 偏移量。
27.如權(quán)利要求1至26之一所述的傳送帶或過(guò)程帶，其特征在于，所述第一數(shù)目和/或 第二數(shù)目為2、3、4或5。
28.—種制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器的，尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或過(guò)程帶的方法，該傳送帶包括平面織物和聚合涂層，所述方法包括以下步驟a)提供可滲透的平面織物，其具有一個(gè)沿所述傳送帶的紙紋橫向觀察定義的寬度以及 指向所述傳送帶的紙側(cè)的第一側(cè)面和指向所述傳送帶的運(yùn)行側(cè)的第二側(cè)面，b)用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物的部分寬度來(lái)構(gòu)成首先形成的涂層 區(qū)段，c)用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物的部分寬度來(lái)構(gòu)成隨后形成的涂層 區(qū)段，其與所述首先形成的涂層區(qū)段沿紙紋橫向局部地交疊，d)將所述兩個(gè)涂層區(qū)段在重疊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行連接，e)將所述聚合材料從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，步驟d)和步驟e)至少有時(shí)候同時(shí)進(jìn)行。
30.如權(quán)利要求28或29所述的方法，其特征在于，沿紙紋橫向觀察，首先形成的涂層區(qū) 段的一端具有厚度小于其余涂層區(qū)段的、側(cè)面突伸的舌部，所述隨后形成的涂層區(qū)段具有 指向所述首先形成的涂層區(qū)段的舌部的并且與之形狀互補(bǔ)的凹處，為了構(gòu)成所述重疊區(qū)域 所述舌部嚙合到該凹處中。
31.如權(quán)利要求28至30之一所述的方法，其特征在于，沿紙紋橫向觀察，至少幾個(gè)所述 涂層區(qū)段分別在一端包括一舌部，在另一端包括一凹處。
32.如權(quán)利要求28至31之一所述的方法，其特征在于，所述涂層區(qū)段具有上方和下方 的外表面，其中，所述彼此相鄰的涂層區(qū)段的上方和/或下方的外表面平滑地鄰接。
33.如權(quán)利要求28至32之一所述的方法，其特征在于，聚合的涂層區(qū)段至少局部地從 所述平面織物的第一側(cè)經(jīng)過(guò)所述平面織物的孔延伸到所述平面織物的第二側(cè)。
34.如權(quán)利要求28至33之一所述的方法，其特征在于，所述涂層區(qū)段一體地構(gòu)成。
35.如權(quán)利要求28至34之一所述的方法，其特征在于，將提供用于涂敷的可滲透的平 面織物設(shè)計(jì)成環(huán)形。
36.如權(quán)利要求28至35之一所述的方法，其特征在于，所述相互連接的部分寬的涂層 區(qū)段由此形成，即，用所述聚合材料在螺旋式地環(huán)繞所述平面織物運(yùn)行的、部分寬的幅面中 涂敷所述環(huán)形的平面織物。
37.如權(quán)利要求28至36之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物的第一側(cè)面向所 述傳送帶的紙側(cè)，所述平面織物的第二側(cè)面向所述傳送帶的運(yùn)行側(cè)。
38.如權(quán)利要求28至37之一所述的方法，其特征在于，所述聚合材料從粘性狀態(tài)到固 體狀態(tài)的轉(zhuǎn)變包括所述聚合材料的交聯(lián)。
39.如權(quán)利要求28至38之一所述的方法，其特征在于，所述粘性的聚合材料包括彼此 混合的固化成份和預(yù)先聚合成份，其中，直接在所述兩種成份混合后開(kāi)始所述交聯(lián)。
40.如權(quán)利要求28至39之一所述的方法，其特征在于，在將所述粘性的聚合材料涂敷 到所述平面織物之前才混合所述兩種成份。
41.如權(quán)利要求28至40之一所述的方法，其特征在于，只要所述首先形成的涂層區(qū)段 的聚合材料未完全交聯(lián)，就實(shí)施步驟c)。
42.如權(quán)利要求28至41之一所述的方法，其特征在于，只要所述首先形成的涂層區(qū)段 的聚合材料處于綠狀態(tài)，就實(shí)施步驟c)。
43.如權(quán)利要求28至42之一所述的方法，其特征在于，所述聚合材料在大約10秒至150秒之后，尤其在約10至50秒后從所述粘性的狀態(tài)凝固進(jìn)入所述綠狀態(tài)。
44.如權(quán)利要求28至43之一所述的方法，其特征在于，在實(shí)施步驟b)后24小時(shí)以?xún)?nèi) 實(shí)施步驟c)。
45.如權(quán)利要求28至44之一所述的方法，其特征在于，所述首先形成的涂層區(qū)段的聚 合材料在即將實(shí)施步驟c)之前在所述舌部區(qū)域內(nèi)經(jīng)受熱處理。
46.如權(quán)利要求28至45之一所述的方法，其特征在于，各舌部基本上在所述平面織物 的內(nèi)部延伸。
47.如權(quán)利要求28至46之一所述的方法，其特征在于，在起始的重量比中，固化劑多于 預(yù)聚合物。
48.如權(quán)利要求28至47之一所述的方法，其特征在于，所述起始的重量比包括55%和 80%之間的固化劑和45%和20%之間的預(yù)聚合物。
49.如權(quán)利要求28至48之一所述的方法，其特征在于，這樣實(shí)施所述聚合材料的涂敷， 使得各涂層區(qū)段的舌部沿紙紋橫向在所述涂層區(qū)段上延伸10毫米到50毫米，尤其是20毫 米到35毫米。
50.如權(quán)利要求28至49之一所述的方法，其特征在于，這樣實(shí)施所述聚合材料的涂敷， 使得各涂層區(qū)段沿紙紋橫向延伸100毫米到500毫米，尤其是150毫米到300毫米。
51.如權(quán)利要求28至50之一所述的方法，其特征在于，所述聚合涂層形成了所述傳送 帶的運(yùn)行側(cè)和/或紙側(cè)。
52.如權(quán)利要求28至51之一所述的方法，其特征在于，整個(gè)涂層區(qū)段具有相同的厚度。
53.如權(quán)利要求28至52之一所述的方法，其特征在于，各相鄰的涂層區(qū)段在所述紙側(cè) 和/或運(yùn)行側(cè)平滑地鄰接。
54.制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器的，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶 或過(guò)程帶的，尤其是如權(quán)利要求1至27之一所述的傳送帶的、如權(quán)利要求28至53之一所 述的方法，包括以下步驟a)提供可滲透的平面織物，其具有一個(gè)分別沿所述傳送帶指定的紙紋縱向延伸的第一 和第二縱邊緣，b)借助涂層裝置用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷所述平面織物，其中，借助所述涂層裝置 用粘性的聚合材料同時(shí)只涂敷平面織物的部分寬度，c)將所述聚合材料從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)，其特征在于，所提供的平面織物是環(huán) 形帶，并且所述環(huán)形的平面織物沿所述傳送帶指定的紙紋縱向以及所述涂層裝置沿傳送帶 指定的紙紋橫向這樣相對(duì)移動(dòng)，以便在所述涂層裝置從平面織物的所述第一縱邊緣移動(dòng)到 所述第二縱邊緣之后，所述在螺旋狀幅面中涂敷到所述平面織物上的聚合材料構(gòu)成一完全 覆蓋所述平面織物的聚合涂層。
55.制造用于制造或處理纖維幅面的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或 過(guò)程帶的，尤其是如權(quán)利要求1至27之一所述的傳送帶的、如權(quán)利要求28至54之一所述 的方法，包括以下步驟a)提供可滲透的平面織物，其具有面向所述紙側(cè)的第一側(cè)面和面向所述運(yùn)行側(cè)的第二 側(cè)面，b)用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷所述可滲透的平面織物，c)將所述聚合材料從粘性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到固體狀態(tài)，其特征在于，粘性狀態(tài)的所述聚合材 料這樣從兩側(cè)之一涂敷到所述可滲透的平面織物上，使得它從所述平面織物的這一側(cè)經(jīng)過(guò) 所述平面織物的孔流到所述平面織物的另一側(cè)，由此，構(gòu)成一個(gè)一體地從所述平面織物的 第一側(cè)延伸至第二側(cè)的聚合涂層。
56.如權(quán)利要求28至55之一所述的方法，其特征在于，所述聚合材料在大約10秒至 150秒之后，尤其在10至50秒后從所述粘性狀態(tài)凝固進(jìn)入綠狀態(tài)。
57.如權(quán)利要求28至56之一所述的方法，其特征在于，所述聚合材料僅在所述平面織 物的第一側(cè)區(qū)域內(nèi)被涂敷到所述平面織物上。
58.如權(quán)利要求28至57之一所述的方法，其特征在于，粘性狀態(tài)的聚合材料包括固化 成份和預(yù)聚合成份，用于凝固粘性的聚合材料的時(shí)間受固化劑和預(yù)聚合物之間起始的重量 比影響，其中，所述起始重量比是相互混合時(shí)刻固化劑和預(yù)聚合物的重量比。
59.如權(quán)利要求28至58之一所述的方法，其特征在于，所述起始重量比中，固化劑多于 預(yù)聚合物。
60.如權(quán)利要求28至59之一所述的方法，其特征在于，所述起始重量比包括55%和 80%之間的固化劑以及45%和20%之間的預(yù)聚合物。
61.如權(quán)利要求28至60之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物具有至少 300cfm，優(yōu)選至少550cfm和最大1200cfm的滲透性。
62.如權(quán)利要求28至61之一所述的方法，其特征在于，所述聚合材料包括至少一種熱 固性塑料。
63.由用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物來(lái)制造用于制造或處理纖維幅面 的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)，尤其是按權(quán)利要求1至27之一所述的傳送帶或過(guò) 程帶的、按權(quán)利要求28至62之一所述的方法，其中，構(gòu)成導(dǎo)引平面織物的縫隙狀成型通道， 其中，所述成型通道具有前方和后方的邊界面，其分別平行于所述平面織物延伸，并且在其 間導(dǎo)引所述平面織物，其中，設(shè)計(jì)一提供兩個(gè)邊界面之一并且與所述平面織物同一方向和 基本上等速移動(dòng)的第一成型帶，在此其間，將所述粘性的聚合材料輸入所述成型通道，并且 被所述平面織物和所述第一成型帶帶動(dòng)，之后，所述成型通道端部的第一成型帶與所述聚 合材料分開(kāi)，其特征在于，所述第一成型帶在其縱邊緣之一的區(qū)域內(nèi)在面向所述平面織物 的一側(cè)具有一平行于所述成型帶縱邊緣延伸的突起部，該突起部提供所述成型通道側(cè)面的 邊界面。
64.如權(quán)利要求28至63之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物中心地或非中心 地在所述上方邊界面和下方邊界面之間被導(dǎo)引。
65.如權(quán)利要求28至64之一所述的方法，其特征在于，設(shè)置用于提供所述兩個(gè)邊界面 之中的另一邊界面(上邊界面或下邊界面)的第二成型帶，其中，第二成型帶在其縱向邊緣 區(qū)域內(nèi)在其面朝所述平面織物的一側(cè)具有一平行于所述第二成型帶縱邊緣延伸的突起部， 該突起部提供了所述成型通道側(cè)面的邊界面。
66.如權(quán)利要求28至65之一所述的方法，其特征在于，所述第二成型帶與所述平面織 物同一方向地并等速地移動(dòng)。
67.如權(quán)利要求28至66之一所述的方法，其特征在于，所述第一成型帶的突起部和所 述第二成型帶的突起部側(cè)面地在一側(cè)界定所述成型通道，并且在所述兩個(gè)突起部之間導(dǎo)引所述平面織物的一區(qū)段。
68.如權(quán)利要求28至67之一所述的方法，其特征在于，所述成型通道在其與一側(cè)對(duì)置 的另一側(cè)上不具有側(cè)面的邊界面。
69.如權(quán)利要求28至68之一所述的方法，其特征在于，沿所述成型通道寬度方向觀察， 所述兩個(gè)成型帶的突起部布置在相同的高度上。
70.如權(quán)利要求28至69之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物沿所述成型通道 寬度方向觀察寬于所述兩個(gè)成型帶。
71.如權(quán)利要求28至70之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物在所述成型通道 區(qū)域內(nèi)在所述第一成型帶的突起部和所述第二成型帶的突起部之間被夾緊地導(dǎo)引。
72.如權(quán)利要求28至71之一所述的方法，其特征在于，在用所述粘性的聚合材料涂敷 時(shí)，在所述成型通道的前方邊界面和后方邊界面之間的區(qū)域內(nèi)形成一具有定義厚度的涂層 區(qū)段，并且在所述第一成型帶和第二成型帶的兩個(gè)相對(duì)指向的突起部之間的區(qū)域內(nèi)形成一 個(gè)成型在所述涂層區(qū)域上的、具有較小厚度的舌部。
73.如權(quán)利要求28至72之一所述的方法，其特征在于，所述第一成型帶和/或所述第 二成型帶這樣以其背對(duì)所述成型通道的一側(cè)支承在對(duì)接面上，以便所述兩個(gè)成型帶相隔一 定的距離地被導(dǎo)引。
74.如權(quán)利要求28至73之一所述的方法，其特征在于，所述第一和/或第二成型帶在 其背對(duì)所述成型通道的一側(cè)具有一平行于所述成型帶縱邊緣延伸的突起部/凹處，用該突 起部/凹處沿所述對(duì)接面中與之相應(yīng)的凹處/突起部導(dǎo)引所述成型帶。
75.如權(quán)利要求28至74之一所述的方法，其特征在于，所述兩個(gè)成型帶的運(yùn)行方向與 所述平面織物的縱向形成一個(gè)0.01°到15°，尤其是0.2°到2°的角度。
76.如權(quán)利要求28至75之一所述的方法，其特征在于，所述各成型帶為環(huán)形，并且圍繞 兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥被導(dǎo)引，其中，所述對(duì)接面布置在所述成型通道區(qū)域內(nèi)并在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥之 間。
77.如權(quán)利要求28至76之一所述的方法，其特征在于，所述成型通道垂直地延伸。
78.由用粘性狀態(tài)的聚合材料涂敷可滲透的平面織物來(lái)制造用于制造或處理纖維幅面 的機(jī)器，尤其是造紙機(jī)，紙板機(jī)或薄紙機(jī)的，尤其是按權(quán)利要求1至27之一所述的傳送帶或 過(guò)程帶的、按權(quán)利要求28至77之一所述的方法，其中，形成導(dǎo)引所述平面織物的縫隙狀成 型通道，其中，所述成型通道具有分別平行于平面織物延伸的前方和后方的邊界面，并且沿 傳送方向在所述前方和后方的邊界面之間導(dǎo)引所述平面織物，其特征在于，設(shè)置這樣的器 件，借助該器件在用所述粘性的聚合材料涂敷時(shí)這樣將所述平面織物固定在其位置上，使 得其不會(huì)起褶或折疊。
79.如權(quán)利要求28至78之一所述的方法，其特征在于，所述器件包括至少一個(gè)布置在 所述成型通道的高度上的、帶有對(duì)置的對(duì)接面的夾持裝置，所述平面織物在該對(duì)接面之間 被夾緊地導(dǎo)引。
80.如權(quán)利要求28至79之一所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)夾持裝置布置在 所述成型通道的外部。
81.如權(quán)利要求28至80之一所述的方法，其特征在于，所述平面織物在某一位置的固 定包括所述平面織物在所述成型通道中橫向于所述傳送方向的延伸。7
82.如權(quán)利要求28至81之一所述的方法，其特征在于，橫向于所述傳送方向觀察，至少 一個(gè)夾持裝置與所述成型通道間隔地布置。
83.如權(quán)利要求28至82之一所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)夾持裝置將所述 平面織物固定在仍未涂敷的區(qū)域內(nèi)。
84.如權(quán)利要求28至83之一所述的方法，其特征在于，第一成型帶提供所述成型通 道的前方邊界面并且第二成型帶提供所述成型通道的后方邊界面，在其間導(dǎo)引所述平面織 物，其中，所述兩個(gè)成型帶與所述平面織物同一方向地并且基本上等速地共同運(yùn)行，并且其 中，橫向于所述傳送方向觀察，第一夾持裝置與所述兩個(gè)成型帶間隔地布置。
85.如權(quán)利要求28至84之一所述的方法，其特征在于，所述第一夾緊裝置與所述兩個(gè) 成型帶相隔10厘米到100厘米之間的距離。
86.如權(quán)利要求28至85之一所述的方法，其特征在于，所述兩個(gè)對(duì)接面由一沿所述平 面織物的傳送方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥對(duì)提供。
87.如權(quán)利要求28至86之一所述的方法，其特征在于，所述兩個(gè)對(duì)接面中的每個(gè)對(duì)接 面與所述兩個(gè)成型帶之一固定連接。
88.如權(quán)利要求28至87之一所述的方法，其特征在于，由第一成型帶提供所述成型通 道的前方邊界面，由第二成型帶提供所述成型通道的后方邊界面，在兩個(gè)邊界面之間導(dǎo)引 所述平面織物，其中，兩個(gè)成型帶與所述平面織物同一方向地和基本上等速地共同運(yùn)行，其 中，所述兩個(gè)成型帶中的每個(gè)包括一指向所述平面織物的突起部，并且由所述成型帶的兩 個(gè)突起部提供第二夾持裝置，在所述突起部之間所述平面織物被夾緊地導(dǎo)引。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造或處理纖維料幅的機(jī)器的，尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或薄紙機(jī)的傳送帶或過(guò)程帶，它包括紙側(cè)和運(yùn)行側(cè)以及聚合涂層和承載的平面織物，其中，所述平面織物具有一個(gè)面向所述紙側(cè)的第一側(cè)面和一個(gè)面向所述運(yùn)行側(cè)的第二側(cè)面。所述平面織物是可滲透的，并且具有至少300cfm，優(yōu)選至少550cfm的滲透性，并且所述聚合涂層一體地從所述平面織物的第一側(cè)面經(jīng)過(guò)所述平面織物的孔延伸到平面織物的第二側(cè)面。
文檔編號(hào)D21F3/02GK101946039SQ200880127113
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者保羅·賴(lài)丁, 安德魯·阿魯姆, 約翰·杰弗里, 邁克爾·斯彭斯 申請(qǐng)人:沃依特專(zhuān)利有限責(zé)任公司