專利名稱：高速開箱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝機械領(lǐng)域，特別是紙箱成型機。
背景技術(shù)：
開箱機也叫紙箱成型封底機，目前國內(nèi)外多家包裝機械廠生產(chǎn)的 高速開箱機存在機械傳動不穩(wěn)定，速度調(diào)整精度不夠，操作調(diào)整復(fù)雜， 儲存紙箱數(shù)量少，沒有自動預(yù)警裝置(補充膠帶及空紙箱)等不足問 題。本發(fā)明申請人2005年申請的紙箱成型封底機，專利號，其是
立式開箱機，由于立式結(jié)構(gòu)需要，其展開機構(gòu)設(shè)備在機架的兩側(cè)，另 外其開箱速度也有待進一步提高，以提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種高速開箱機，高速 高效、機械傳動平穩(wěn)，操作簡單，調(diào)整容易。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是高速開箱機，機架 底部裝有電控箱，電控箱上部機架上安裝有紙板箱儲存槽，機架.....匕方 正對紙板箱儲存槽的部份為工作區(qū)，工作區(qū)下方的機架中設(shè)有與紙板 箱輸送方向平行的主導(dǎo)軌，其上設(shè)有可沿主導(dǎo)軌滑動，并可伸入紙板 箱儲存槽下方的傳送機構(gòu)；工作區(qū)靠近機架外側(cè)設(shè)置一展開機構(gòu)；折 蓋機構(gòu)分別設(shè)置在機架的同一側(cè)，主驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接折蓋機構(gòu)，機 架上方裝有上部推箱機構(gòu)，貼帶器設(shè)置在機架的最前部。所述折蓋機構(gòu)包括折側(cè)蓋機構(gòu)、折前蓋機構(gòu)和折后蓋機構(gòu)，其中 的后折蓋機構(gòu)設(shè)置在靠近紙板箱儲存槽處，前折蓋機構(gòu)和下折蓋機構(gòu) 分別設(shè)置在靠近工作區(qū)前端，上折蓋機構(gòu)設(shè)置在上側(cè)支架上且位置與 下折蓋機構(gòu)相對應(yīng)。
所述各折蓋機構(gòu)凸輪分別驅(qū)動連接兩軸承，其中一軸承驅(qū)動連接
升降方桿，另一凸輪驅(qū)動連接連桿，連桿與擺桿固定連接，擺桿同時 安裝民向軸承，導(dǎo)向軸承和擺桿方孔內(nèi)套裝在升降方桿升降方桿活動 端頭固定安裝折蓋板。
所述主驅(qū)動機構(gòu)是電機驅(qū)動連接驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動鏈輪固定安裝在 驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸上分別安裝折前蓋凸輪、折后蓋凸輪、折側(cè)蓋凸輪 和升降控制凸輪，折前蓋凸輪、折后蓋凸輪和折側(cè)蓋凸輪分別連接折 前蓋機構(gòu)、折后蓋機構(gòu)和折側(cè)蓋機構(gòu)、升降控制凸輪連接電控箱。
所述上部折箱機構(gòu)修高度調(diào)整手柄安裝在高度調(diào)整絲杠上，絲桿 上套裝絲母套，氣缸驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸，折上蓋板安裝在轉(zhuǎn)軸上，電機驅(qū) 動連接推箱塊，推箱塊安裝于滑座上，滑座滑動安裝在線性導(dǎo)軌上。
所述紙板箱儲存槽是儲料槽架體安裝在直線軸承上，直線導(dǎo)軌安
裝在機架上，直線軸承與直線導(dǎo)軌滑動連接，旋轉(zhuǎn)手柄安裝在絲杠端 頭，絲杠上安裝絲母，絲母固定連接儲料槽架體；氣缸缸桿轉(zhuǎn)動連接 曲柄一的一端，曲柄一的另一端固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在 儲料槽架體上，轉(zhuǎn)軸上固定連接曲柄二的一端，曲柄二的另一端鉸接 連桿的一端，連桿的別一端鉸接升降臂。
所述貼帶器是膠帶安裝在膠帶座上，膠帶環(huán)繞于導(dǎo)向輪上，膠帶 座固定安裝在安裝板上，安裝板連接絲桿二，絲桿二通過齒輪副連接絲桿一，絲桿一端頭安裝驅(qū)動手輪，絲桿二上套裝絲座和導(dǎo)向套，導(dǎo)
向套的絲座固定在機架上。
工作時待展開的紙板箱設(shè)置在儲存槽中，由傳送機構(gòu)帶動到工作 區(qū)，經(jīng)展開機構(gòu)將紙箱打開。利用折蓋機構(gòu)將紙箱底部的蓋片折起， 然后貼帶器將底部的蓋片用膠帶貼合住，從而自動化完成開箱和粘貼 膠帶封底的動作。本設(shè)備主要特點如下
1、 全機采用凸輪連續(xù)系統(tǒng)、機械運轉(zhuǎn)精確、穩(wěn)定、耐用。
2、 成型及封箱采用無段無速控制，可任意調(diào)整速度，節(jié)省工時。 3、紙箱儲存采用臥式，可隨時補充空紙箱。
4、自動預(yù)警提醒補充膠帶及空紙箱。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明折側(cè)蓋機構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明主傳動機構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明上下部推箱機構(gòu)側(cè)視示意圖。 圖5為本發(fā)明紙板箱儲存槽結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明貼帶器機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明貼帶器機構(gòu)俯視示意圖。 圖8為本發(fā)明紙板箱儲存槽結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本發(fā)明紙板箱儲存槽俯視圖。
權(quán)利要求
如圖1所示的高速開箱機，機架1底部裝有電控箱2，電控箱上 部機架上安裝有紙板箱儲存槽3,機架上方正對紙板箱儲存槽的部份 為工作區(qū)，工作區(qū)下方的機架中設(shè)有與紙板箱輸送方向平行的主導(dǎo)軌6，其上設(shè)有可沿主導(dǎo)軌滑動，并可伸入紙板箱儲存槽下方的傳送機 構(gòu)；工作區(qū)靠近機架外側(cè)設(shè)置一展開機構(gòu)；折蓋機構(gòu)4分別設(shè)置在機 架的同一側(cè)，主驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接折蓋機構(gòu)，機架上方裝有上部推箱 機構(gòu)5，貼帶器7設(shè)置在機架的最前部。
所述折蓋機構(gòu)包括折側(cè)蓋機構(gòu)、折前蓋機構(gòu)和折后蓋機構(gòu)，其中 的后折蓋機構(gòu)設(shè)置在靠近紙板箱儲存槽處，前折蓋機構(gòu)和下折蓋機構(gòu) 分別設(shè)置在靠近工作區(qū)前端，上折蓋機構(gòu)設(shè)置在上側(cè)支架上且位置與 下折蓋機構(gòu)相對應(yīng)。
所述各折蓋機構(gòu)如圖2所示，凸輪13分別驅(qū)動連接兩軸承12，
其中一軸承驅(qū)動連接升降方桿9，另一凸輪驅(qū)動連接連桿14，連桿與 擺桿10固定連接，擺桿同時安裝導(dǎo)向軸承l(wèi)l，導(dǎo)向軸承和擺桿方孔 內(nèi)套裝在升降方桿，升降方桿活動端頭固定安裝折蓋板8。
所述主驅(qū)動機構(gòu)是如圖3所示，電機驅(qū)動連接驅(qū)動鏈輪15，驅(qū) 動鏈輪固定安裝在驅(qū)動軸19上，驅(qū)動軸上分別安裝折前蓋凸輪17、 折后蓋凸輪16、折側(cè)蓋凸輪13和升降控制凸輪18,折前蓋凸輪、折 后蓋凸輪和折側(cè)蓋凸輪分別連接折前蓋機構(gòu)、折后蓋機構(gòu)和折側(cè)蓋機 構(gòu)、升降控制凸輪連接電控箱。
所述上部折箱機構(gòu)如圖4所示，高度調(diào)整手柄20安裝在高度調(diào) 整絲杠21上，絲桿上套裝絲母套22，氣缸26驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸27，折 上蓋板28安裝在轉(zhuǎn)軸上，電機驅(qū)動連接推箱塊23，推箱塊安裝于滑 座24上，滑座滑動安裝在線性導(dǎo)軌25上。
所述紙板箱儲存槽如圖5、 8所示，是儲料槽架體29安裝在直線
軸承31上，直線導(dǎo)軌32安裝在機架上，直線軸承與直線導(dǎo)軌滑動連接，旋轉(zhuǎn)手柄48安裝在絲杠49端頭，絲杠上安裝絲母50，絲母固 定連接儲料槽架體29;氣缸45缸桿轉(zhuǎn)動連接曲柄一 44的一端，曲 柄一的另一端固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在儲料槽架體上，轉(zhuǎn) 軸上固定連接曲柄二 46的一端，曲柄二的另一端鉸接連桿47的一端， 連桿的別一端鉸接升降臂30。
所述貼帶器是圖6、 7所示，膠帶安裝在膠帶座33上，膠帶環(huán)繞 于導(dǎo)向輪35上，膠帶座固定安裝在安裝板36上，安裝板連接絲桿二 40，絲桿二通過齒輪副連接絲桿一39，絲桿一端頭安裝驅(qū)動手輪38, 絲桿二上套裝絲座42和導(dǎo)向套43，導(dǎo)向套的絲座固定在機架上。 儲料槽部分動作原理
儲料槽架體安裝在直線軸承上，直線導(dǎo)軌安裝在主架體上，直線 軸承在直線導(dǎo)軌上滑動，通過旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動絲杠，通過絲母傳動調(diào)整 左右位置。
氣缸帶動曲柄一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，曲柄二連接于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸帶動曲柄二 擺動，從而使升降臂達到水平與垂直運動，完成紙箱的分配。 折側(cè)蓋機構(gòu)動作說明
凸輪勻速旋轉(zhuǎn)，通過軸承使升降桿在軸承座中上下滑動，凸輪同時帶 動連桿做左右擺動運動，從而完成折側(cè)蓋板的折蓋動作。 上部推箱組件
通過高度調(diào)整手柄旋轉(zhuǎn)傳動高度調(diào)整絲杠絲母套完成機構(gòu)的高度調(diào) 整，氣缸動作使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，折上蓋板安裝于轉(zhuǎn)軸上完成折上蓋動作。 推箱塊安裝于滑座上，滑座經(jīng)電機驅(qū)動通過線性導(dǎo)軌及滑座完成推箱動作。
主驅(qū)動組成
驅(qū)動鏈輪安裝于驅(qū)動軸上，折下前后以及升降控制凸輪安裝于驅(qū)動軸
上，電機帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)通過凸輪傳動完成折蓋動作。
貼帶器組成
膠帶安裝于膠帶座上，膠帶環(huán)繞于導(dǎo)向輪上，經(jīng)過紙箱時，膠帶粘帖 與紙箱上，并且通過切刀組成將膠帶切斷。
高度調(diào)整，通過搖動手輪轉(zhuǎn)動絲桿一，絲桿一通過齒輪副傳動絲桿二, 通過絲母實現(xiàn)上下運動，導(dǎo)向通過導(dǎo)向套和導(dǎo)軌完成。導(dǎo)向套絲座固 定于主架體上。
權(quán)利要求
1、高速開箱機，其特征是機架底部裝有電控箱，電控箱上部機架上安裝有紙板箱儲存槽，機架上方正對紙板箱儲存槽的部份為工作區(qū)，工作區(qū)下方的機架中設(shè)有與紙板箱輸送方向平行的主導(dǎo)軌，其上設(shè)有可沿主導(dǎo)軌滑動，并可伸入紙板箱儲存槽下方的傳送機構(gòu)；工作區(qū)靠近機架外側(cè)設(shè)置一展開機構(gòu)；折蓋機構(gòu)分別設(shè)置在機架的同一側(cè)，主驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接折蓋機構(gòu)，機架上方裝有上部推箱機構(gòu)，貼帶器設(shè)置在機架的最前部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速開箱機，其特征足折蓋機構(gòu)包 括折側(cè)蓋機構(gòu)、折前蓋機構(gòu)和折后蓋機構(gòu)，其中的后折蓋機構(gòu)設(shè)置在 靠近紙板箱儲存槽處，前折蓋機構(gòu)和下折蓋機構(gòu)分別設(shè)置在靠近工作 區(qū)前端，上折蓋機構(gòu)設(shè)置在上側(cè)支架上且位置與下折蓋機構(gòu)相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速開箱機，其特征是各折蓋機構(gòu)凸輪分別驅(qū)動連接兩軸承，其中一軸承驅(qū)動連接升降方桿，另一凸輪 驅(qū)動連接連桿，連桿與擺桿固定連接，擺桿同時安裝民向軸承，導(dǎo)向 軸承和擺桿方孔內(nèi)套裝在升降方桿升降方桿活動端頭固定安裝折蓋 板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任 -所述的高速開箱機，其特征是主驅(qū) 動機構(gòu)是電機驅(qū)動連接驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動鏈輪固定安裝在驅(qū)動軸上，驅(qū) 動軸上分別安裝折前蓋凸輪、折后蓋凸輪、折側(cè)蓋凸輪和升降控制凸 輪，折前蓋凸輪、折后蓋凸輪和折側(cè)蓋凸輪分別連接折前蓋機構(gòu)、折 后蓋機構(gòu)和折側(cè)蓋機構(gòu)、升降控制凸輪連接電控箱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的高速開箱機，其特征是上部 折箱機構(gòu)修高度調(diào)整手柄安裝在高度調(diào)整絲杠上，絲桿上套裝絲母 套，氣缸驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸，折上蓋板安裝在轉(zhuǎn)軸上，電機驅(qū)動連接推箱塊，推箱塊安裝于滑座上，滑座滑動安裝在線性導(dǎo)軌上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的高速幵箱機，其特征是紙板箱儲存槽是儲料槽架體安裝在直線軸承上，直線導(dǎo)軌安裝在機架上， 直線軸承與直線導(dǎo)軌滑動連接，旋轉(zhuǎn)手柄安裝在絲杠端頭，絲杠上安 裝絲母，絲母固定連接儲料槽架體；氣缸缸桿轉(zhuǎn)動連接曲柄一的一端， 曲柄一的另一端固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在儲料槽架體上， 轉(zhuǎn)軸上固定連接曲柄二的一端，曲柄二的另一端鉸接連桿的一端，連 桿的別一端鉸接升降臂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的高速開箱機，其特征是貼帶 器是膠帶安裝在膠帶座上，膠帶環(huán)繞于導(dǎo)向輪上，膠帶座固定安裝在 安裝板上，安裝板連接絲桿二，絲桿二通過齒輪副連接絲桿一，絲桿 一端頭安裝驅(qū)動手輪，絲桿二上套裝絲座和導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的絲座固 定在機架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及開箱機。高速開箱機，機架底部裝有電控箱，電控箱上部機架上安裝有紙板箱儲存槽，機架上方正對紙板箱儲存槽的部份為工作區(qū)，工作區(qū)下方的機架中設(shè)有與紙板箱輸送方向平行的主導(dǎo)軌，其上設(shè)有可沿主導(dǎo)軌滑動，并可伸入紙板箱儲存槽下方的傳送機構(gòu)；工作區(qū)靠近機架外側(cè)設(shè)置一展開機構(gòu)；折蓋機構(gòu)分別設(shè)置在機架的同一側(cè)，主驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接折蓋機構(gòu)，機架上方裝有上部推箱機構(gòu)，貼帶器設(shè)置在機架的最前部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。
文檔編號B31B5/02GK101653996SQ20091001259
公開日2010年2月24日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者尹柏林 申請人:大連佳林設(shè)備制造有限公司