專利名稱：：涂布白面牛卡紙及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂布白面?？?br>技術(shù)領(lǐng)域：
，本發(fā)明還涉及涂布白面?？埖闹圃旆椒?。
背景技術(shù)：
：白面牛卡紙強(qiáng)度高、單面白度也較高，因而日益成為一種用途廣泛的包裝材料。它通常包括一個(gè)面層、一個(gè)襯層和一個(gè)底層，由于采用了層狀結(jié)構(gòu)，面層、襯層、底層可以采用不同的纖維漿料，例如面層可以采用一次木漿，其余的層可以采用二次纖維漿料，因而，白面?？埳a(chǎn)成本低，制漿污染負(fù)荷小，非常適合我國(guó)自然木材資源缺乏的國(guó)情。但是，白面?？埖谋砻嫫交鹊?，油墨吸收過大，印刷光澤度差，因而無法滿足高質(zhì)量的印刷需求。作為重涂布紙來說，又是另一種情況，其定量一般在200-400g/ni2，涂布層很厚，一般在30-50g/m2。雖然，重涂布紙的白度高，平滑度高，油墨吸收小，印刷光澤度也不錯(cuò)，適印性能優(yōu)良，但由于涂布層很厚，在同樣定量的情況下，其強(qiáng)度很低，不能達(dá)到高強(qiáng)度的包裝要求。同時(shí)，由于其強(qiáng)度低，造紙機(jī)運(yùn)行過程中紙頁(yè)極易拉斷，也就無法做到低定量，無法給用戶提供低的制造成本。涂料是不可再回收利用的原料，重涂布紙回收利用時(shí)，因其涂料含量高，會(huì)阻礙造紙用成型網(wǎng)和毛毯的濾水，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，還會(huì)增加水處理的難度，加重造紙污染。作為本申請(qǐng)的發(fā)明人，長(zhǎng)期致力于白面?？埖纳a(chǎn)，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過發(fā)明人的潛心研究，創(chuàng)造性地研究出一種制造涂布白面?？埖姆椒?，尤其是涂布的方法，這種方法不僅適合我國(guó)自然木材資源缺乏的國(guó)情，通過這種方法制造出的涂布白面?？埐粌H具有一般涂布白面牛卡紙的白度高、平滑度高及適印性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，還可以達(dá)到低定量、高強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種涂布白面牛卡紙，該涂布白面牛卡紙不僅定量低，強(qiáng)度高，而且適印性能優(yōu)良。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種制造涂布白面牛卡紙的方法，通過這種方法制造出的涂布白面?？?，不僅定量低，強(qiáng)度高，而且適印性能優(yōu)良。為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是-涂布白面牛卡紙，包括面層、襯層和底層，所述涂布白面牛卡紙還包括涂布層，所述涂布層至少包括順序設(shè)置在所述面層上的兩個(gè)涂布分層，位于最表面的涂布分層的表面平整光滑，最靠近所述面層的涂布分層的厚度相對(duì)均勻且隨所述面層的表面而起伏；施膠層，所述施膠層設(shè)置于底層的表面上；所述涂布白面?？埖亩渴?20220g/m2,所述涂布層的涂布量是1240g/m2。其中，所述涂布層是將涂料涂布于面層上形成的，所述涂料主要由顏料、膠粘劑和助劑組成，所述涂布層包括順序設(shè)置的第一涂布分層、第二涂布分層和第三涂布分層，所述第一涂布分層設(shè)置于所述面層上，所述第三涂布分層位于最表面。其中，所述第一涂布分層中的顏料是碳酸鈣；所述第二涂布分層中的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為7090重量份，高嶺土的含量為1030重量份；所述第三涂布分層中的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為IOO重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為4060重量份，高嶺土的含量為4060重量份；或者所述第三涂布分層中的顏料由碳酸鈣、高嶺土和塑性顏料組成，以三者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為3075重量份，高嶺土的含量為2065重量份，塑性顏料的含量為36重量份；所述膠粘劑是由醋酸膠乳、丁苯膠乳和涂布淀粉中的兩種或三種組成。其中，所述高嶺土由細(xì)粒高嶺土和剝片高嶺土組成，所述細(xì)粒高嶺土的平均粒徑是02iim，所述剝片高嶺土是由平均粒徑小于邁的細(xì)粒高嶺土經(jīng)剝片處理獲得，以兩者之和為100重量份計(jì)，細(xì)粒高嶺土的含量是3060重量份，剝片高嶺土的含量是4070重量份。其中，所述涂布白面?？堖€包括一個(gè)襯層，所述襯層設(shè)置于面層與底層5之間。為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是涂布白面?？埖闹圃旆椒ǎǚ謩e制備面層的漿料、襯層的漿料和底層的漿料；將面層漿料、襯層漿料和底層漿料在多缸多網(wǎng)紙板機(jī)上經(jīng)復(fù)合抄造制得原紙板；原紙板經(jīng)壓榨、前干燥和前壓光步驟后進(jìn)入涂布步驟進(jìn)行涂布；涂布后進(jìn)入后干燥和后壓光步驟；在所述的涂布步驟中，包括采用膜轉(zhuǎn)移涂布機(jī)對(duì)所述原紙板的面層進(jìn)行單層預(yù)涂布形成第一涂布分層和對(duì)底層進(jìn)行單層施膠的步驟，和至少一次采用刮刀式涂布機(jī)對(duì)面層進(jìn)行再次涂布的步驟，每次涂布后均設(shè)有一個(gè)干燥步驟；在所述的涂布步驟中，使用的涂料主要由顏料、膠粘劑和助劑組成。其中，所述的再次涂布步驟包括用于形成第二涂布分層的中涂步驟和用于形成第三涂布分層的面涂步驟。其中，在預(yù)涂布步驟中所述涂料的顏料是碳酸鈣；在中涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為IOO重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為7090重量份，高嶺土的含量為1030重量份；在面涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為4060重量份，高嶺土的含量為4060重量份；或者在面涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣、高嶺土和塑性顏料組成，以三者之和為IOO重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為3075重量份，高嶺土的含量為2065重量份，塑性顏料的含量為36重量份；所述膠粘劑是由醋酸膠乳、丁苯膠乳和涂布淀粉中的兩種或三種組成。其中，所述高嶺土由細(xì)粒高嶺土和剝片高嶺土組成，所述細(xì)粒高嶺土的平均粒徑是02iim，所述剝片高嶺土是由平均粒徑小于m的細(xì)粒高嶺土經(jīng)剝片處理獲得，以兩者之和為100重量份計(jì)，細(xì)粒高嶺土的含量是3060重量份，剝片高嶺土的含量是4070重量份。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是-由于在涂布時(shí)，選用了膜轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)和刮刀式涂布機(jī)相結(jié)合的涂布方式，膜轉(zhuǎn)移涂布會(huì)使涂布表面略顯粗糙，但覆蓋效果好，而刮刀涂布采用的是刮平的方式，涂布層表面平滑，但容易造成涂布層厚度不均勻，影響油墨吸收均勻性從而影響印刷效果，通過將兩者結(jié)合，發(fā)揮了各自的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，在定量是120220g/m2,涂布量是1240g/m2的情況下，所生產(chǎn)的涂布白面?？埡芎玫陌萘税酌媾？埡椭赝坎技埖膬?yōu)點(diǎn)，其平滑度、光澤度、以及適印性能能夠滿足髙檔印刷的需要。由于單面涂布，底面為牛卡廢紙?jiān)偕鷿{，所以會(huì)很好地保留原紙的強(qiáng)度，滿足高強(qiáng)度包裝的要求，同時(shí)，低定量?？?jiān)谏a(chǎn)中不會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度低而出現(xiàn)斷紙，大大提高了單位重量的紙箱產(chǎn)量，降低了用戶的生產(chǎn)成本。另外，在膜轉(zhuǎn)移涂布的同時(shí)，可以對(duì)底層進(jìn)行施膠，減少了背面的紙毛問題，起到了一舉兩得的效果。在本發(fā)明中，針對(duì)膜轉(zhuǎn)移涂布和刮刀涂布的不同特點(diǎn)，以及各個(gè)涂布分層的分布位置，采用不同的涂料配方，高嶺土的遮蓋效果好但成本高，通過調(diào)整顏料中高嶺土的含量，使位于最表面的第三涂布分層的中的高嶺土含量達(dá)到最多，從而達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)還能有效降低生產(chǎn)成本的目的。塑性顏料的加入有利于提高涂布層的光澤度。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。圖1是本發(fā)明涂布白面?？埖膶訝罱Y(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明經(jīng)膜轉(zhuǎn)移和兩道刮刀涂布后的涂布層的截面示意圖中1-l.第一涂布分層；1-2.第二涂布分層；1-3.第三涂布分層；2.面層；3.襯層；4.底層；5.施膠層。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例l:1、制漿a、將木漿料打漿至叩解度30-40°SR，制得面層漿料。b、將回收舊書和舊報(bào)紙及辦公廢紙打漿至叩解度45-55。SR，制得襯層漿料。7c、將0CC長(zhǎng)纖維漿料打獎(jiǎng)至叩解度30-40。SR，制得底層漿料。2、涂料制備涂料配方見表l、表2和表3。表1預(yù)涂涂料配方組分名稱添加量實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4碳酸鈣(重量份)100100100100保水劑(重量份)0.450.420.380.35消泡劑(重量份)0.20.20.20.2染料(重量份)0.060.060.060.06丁苯膠乳(重量份)108.009醋酸膠乳(重量份)3.5340涂布淀粉(重量份)031214增白劑(重量份)0.60.60.80.8潤(rùn)滑劑(重量份)0.80.50.50.6抗水劑(重量份)0.50,60.60.6水(重量份)適量適量適量適量燒堿(重量份)適量適量適量適量表2中涂涂料配方組分名稱添加量實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4碳酸鈣(重量份)70758090高嶺土(重量份)30(細(xì)粒30wt先，剝片70wt%)25(細(xì)粒40wt劣，剝片60vtl)20(細(xì)粒50wt9&，剝片50wt%)10(細(xì)粒60wt劣,剝片40wt%)保水劑(重量份)0.450.420.380.358<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>抗水劑(重量份)0.50.60.60.6水(重量份)適量適量適量適量燒堿(重量份)適量適量適量適量表l、表2和表3中，所述碳酸鈣優(yōu)選重質(zhì)碳酸鈣，表2和表3中所述細(xì)粒高嶺土的平均粒徑是02iim，所述剝片高嶺土是由平均粒徑小于2um的細(xì)粒高嶺土經(jīng)剝片處理獲得，相對(duì)于普通細(xì)粒高嶺十來說，剝片高嶺土的徑厚比更大，因此，遮蓋效果更佳。將上述顏料、膠粘劑和助劑等攪拌后，制得的涂料的指標(biāo)如下-固含量58-64wt%粘度1000-1400cps(25°C，NDJ-1型粘度計(jì)，3tt轉(zhuǎn)子，60rpm)PH值:8.5-9.5(25°C)。3、抄造將面層漿料、襯層槳料、底層漿料從各自的流漿箱送入三疊網(wǎng)成型機(jī)成型;經(jīng)壓榨進(jìn)入前干燥部干燥；然后，通過前壓光機(jī)進(jìn)行硬壓光；然后，在膜轉(zhuǎn)移涂布機(jī)上對(duì)面層進(jìn)行單層涂布和對(duì)底層進(jìn)行單層施膠，再經(jīng)過一道或兩道刮刀式涂布機(jī)進(jìn)行涂布，每次涂布后均進(jìn)行干燥；然后，進(jìn)入后干燥步驟進(jìn)行干燥；然后，通過兩輥單壓區(qū)軟壓光機(jī)等整飾設(shè)備對(duì)白面?？?jiān)俅诬泬汗猓蛔詈螅?jīng)巻紙、分切和打包，制得成品涂布白面牛卡紙。由上述工藝制得的定量120g/nf的涂布白面牛卡紙的技術(shù)指標(biāo)見表4。表4指標(biāo)名稱測(cè)量值實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4對(duì)比例1對(duì)比例2定量g/m212015017522015035010涂布層的涂布量g/m'12152540050平滑度(s)508012020010400白度(％)828181808280光澤度(％)50505560660油墨吸收性(％)282725234021耐折度(次)303025185015耐破指數(shù)(kpa.mVg)2.82.72.62.22.81.8環(huán)壓指數(shù)(N.m/g)12.012.012.513.08.513.5實(shí)施例2:實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于涂料的配方，實(shí)施例2的涂料配方見表l、表2和表3。由上述工藝制得的定量150g/m2的涂布白面?？埖募夹g(shù)指標(biāo)見表4。實(shí)施例3:實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于涂料的配方，實(shí)施例3的涂料配方見表l、表2和表3。由上述工藝制得的定量175g/nf的涂布白面?？埖募夹g(shù)指標(biāo)見表4。實(shí)施例4:實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于涂料的配方，實(shí)施例4的涂料配方見表l、表2和表3。由上述工藝制得的定量220g/nf的涂布白面?？埖募夹g(shù)指標(biāo)見表4。對(duì)比例1:由普通工藝制得的定量150g/nf的白面牛卡紙的技術(shù)指標(biāo)見表4。對(duì)比例2:由普通工藝制得的定量350g/nf的重涂紙的技術(shù)指標(biāo)見表4。作為顏料來說，如果對(duì)白面?？埖墓鉂啥鹊戎笜?biāo)要求不是過于苛刻，從ii成本角度考慮，也可以省去塑性顏料。所述的塑性顏料也叫空心球顏料，其成份是苯乙烯-丙烯酸共聚物，對(duì)提高紙和紙板的松厚度、光澤度、不透明度和白度效果明顯。作為膠粘劑來說，采用醋酸膠乳和丁苯膠乳雙膠乳配方優(yōu)點(diǎn)更為明顯，原因是，丁苯膠乳光澤度高、粘結(jié)力強(qiáng)，醋酸膠乳能夠形成多孔性涂層結(jié)構(gòu)，透氣性好，光穩(wěn)定性好。實(shí)踐證明，兩種膠乳搭配使用，有利于提高涂布層的強(qiáng)度和適印性能。膠粘劑的總添加量是顏料用量的12-25wt%。作為助劑來說，可以釆用本領(lǐng)域常規(guī)的分散劑、保水劑、消泡劑、染料、潤(rùn)滑劑、抗水劑等各種助劑。在單面施膠步驟中，所述的膠是變性淀粉和表面施膠劑的一種或兩者混合物的溶液，濃度是8-15w線，以變性淀粉和表面施膠劑兩者之和IOO重量份計(jì)，變性淀粉是80-90重量份，表面施膠劑是10-20重量份，所述變性淀粉優(yōu)選為氧化淀粉。在所述的后壓光步驟中，采用兩輥單壓區(qū)軟壓光機(jī)對(duì)涂布后的牛卡紙進(jìn)行軟壓光。為了有效提高涂布效果，本發(fā)明對(duì)未進(jìn)行涂布的原紙板先進(jìn)行整飾，即前壓光，取得了明顯的效果。如圖1所示，通過上述方法制得的涂布白面?？垼鎸?、襯層3和底層4，還包括涂布層，所述涂布層包括順序設(shè)置在所述面層2上的第一涂布分層1-1、第二涂布分層1-2以及第三涂布分層1-3，施膠層5設(shè)置于底層4的表面上。如圖2所示，第一涂布分層1-1是由膜轉(zhuǎn)移涂布形成的，它的表面隨面層的起伏而起伏，第二涂布分層1-2以及第三涂布分層1-3是由刮刀涂布形成的，它逐漸將第一涂布分層1-1的起伏刮平，從而使最外層的表面平整光滑。根據(jù)對(duì)涂布白面?？埖倪m印性能以及牛卡紙強(qiáng)度等質(zhì)量要求，靈活采用一道或者兩道刮刀涂布，對(duì)要求強(qiáng)度高，低定量的?？?，可以采用一道刮刀涂布；對(duì)要求有較好的紙面光澤度、平滑度等適印性能的的牛卡紙采用兩道刮刀涂布。12總之，本發(fā)明所揭示的涂布白面?？?，由于在制造時(shí)，涂布步驟采用了膜轉(zhuǎn)移涂布后再進(jìn)行刮刀涂布的復(fù)合涂布方法，很好地包容了白面牛卡紙和重涂布紙的優(yōu)點(diǎn)，紙面光澤度、平滑度及適印性指標(biāo)性能優(yōu)良，完全可以滿足高檔印刷包裝的要求。另一方面，由于單面涂布，底層采用A0CC+0CC混合漿完全可以保證成紙強(qiáng)度，因而其定量可以做到很低(例如120g/m2)，低定量可以大大提高單位重量的紙箱產(chǎn)量，降低用戶的生產(chǎn)成本。更少的涂料含量有利于降低涂布白面牛卡紙?jiān)诨厥仗幚淼碾y度，減少水污染，因而具有良好的發(fā)展前景。權(quán)利要求1、涂布白面?？垼鎸?、襯層和底層，其特征在于所述涂布白面?？堖€包括涂布層，所述涂布層至少包括順序設(shè)置在所述面層上的兩個(gè)涂布分層，位于最表面的涂布分層的表面平整光滑，最靠近所述面層的涂布分層的厚度相對(duì)均勻且隨所述面層的表面而起伏；施膠層，所述施膠層設(shè)置于底層的表面上；所述涂布白面?？埖亩渴?20～220g/m2，所述涂布層的涂布量是12～40g/m2。2、如權(quán)利要求l所述的涂布白面?？垼涮卣髟谟谒鐾坎紝邮菍⑼苛贤坎加诿鎸由闲纬傻?，所述涂料主要由顏料、膠粘劑和助劑組成，所述涂布層包括順序設(shè)置的第一涂布分層、第二涂布分層和第三涂布分層，所述第一涂布分層設(shè)置于所述面層上，所述第三涂布分層位于最表面。3、如權(quán)利要求2所述的涂布白面?？?，其特征在于所述第一涂布分層中的顏料是碳酸鈣；所述第二涂布分層中的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為7090重量份，高嶺土的含量為1030重量份；所述第三涂布分層中的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為4060重量份，高嶺土的含量為4060重量份；或者所述第三涂布分層中的顏料由碳酸鈣、高嶺土和塑性顏料組成，以三者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為3075重量份，高嶺土的含量為2065重量份，塑性顏料的含量為36重量份；所述膠粘劑是由醋酸膠乳、丁苯膠乳和涂布淀粉中的兩種或三種組成。4、如權(quán)利要求3所述涂布白面牛卡紙，其特征在于所述高嶺土由細(xì)粒高嶺土和剝片高嶺土組成，所述細(xì)粒高嶺土的平均粒徑是02um，所述剝片高嶺土是由平均粒徑小于2um的細(xì)粒高嶺土經(jīng)剝片處理獲得，以兩者之和為100重量份計(jì)，細(xì)粒高嶺土的含量是3060重量份，剝片高嶺土的含量是4070重量份。5、涂布白面?？埖闹圃旆椒?，包括分別制備面層的漿料、襯層的漿料和底層的漿料；將面層漿料、襯層漿料和底層漿料在多缸多網(wǎng)紙板機(jī)上經(jīng)復(fù)合抄造制得原紙板；原紙板經(jīng)壓榨、前干燥和前壓光步驟后進(jìn)入涂布步驟進(jìn)行涂布；涂布后進(jìn)入后干燥和后壓光步驟；其特征在于在所述的涂布步驟中，包括采用膜轉(zhuǎn)移涂布機(jī)對(duì)所述原紙板的面層進(jìn)行單層預(yù)涂布形成第一涂布分層和對(duì)底層進(jìn)行單層施膠的步驟，和至少一次采用刮刀式涂布機(jī)對(duì)面層進(jìn)行再次涂布的步驟，每次涂布后均設(shè)有一個(gè)干燥步驟；在所述的涂布步驟中，使用的涂料主要由顏料、膠粘劑和助劑組成。6、如權(quán)利要求5所述的涂布白面?？埖闹圃旆椒?，其特征在于所述的再次涂布步驟包括用于形成第二涂布分層的中涂步驟和用于形成第三涂布分層的面涂步驟。7、如權(quán)利要求6所述的涂布白面?？埖闹圃旆椒?，其特征在于在預(yù)涂布步驟中所述涂料的顏料是碳酸鈣;在中涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為7090重量份，高嶺土的含量為1030重量份；在面涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣和高嶺土組成，以兩者之和為100重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為4060重量份，高嶺土的含量為4060重量份；或者在面涂步驟中所述涂料的顏料由碳酸鈣、高嶺土和塑性顏料組成，以三者之和為IOO重量份計(jì)，碳酸鈣的含量為3075重量份，高嶺土的含量為2065重量份，塑性顏料的含量為36重量份；所述膠粘劑是由醋酸膠乳、丁苯膠乳和涂布淀粉中的兩種或三種組成。8、如權(quán)利要求7所述涂布白面?？埖闹圃旆椒ǎ涮卣髟谟谒龈邘X土由細(xì)粒高嶺土和剝片高嶺土組成，所述細(xì)粒高嶺土的平均粒徑是02um，所述剝片高嶺土是由平均粒徑小于2nm的細(xì)粒高嶺土經(jīng)剝片處理獲得，以兩者之和為100重量份計(jì)，細(xì)粒高嶺土的含量是3060重量份，剝片高嶺土的含量是4070重量份。全文摘要本發(fā)明公開了一種涂布白面?？?，它包括涂布層、面層、襯層、底層和施膠層，所述涂布層至少包括順序設(shè)置在所述面層上的兩個(gè)涂布分層，位于最表面的涂布分層的表面平整光滑；所述施膠層設(shè)置于底層的表面上；所述涂布白面?？埖亩渴?20～220g/m²，所述涂布層的涂布量是12～40g/m²。本發(fā)明還公開了這種涂布白面牛卡紙的制造方法。本發(fā)明采用了膜轉(zhuǎn)移涂布后再進(jìn)行刮刀涂布的復(fù)合涂布方法，所生產(chǎn)的涂布白面?？埡芎玫厝嗪土税酌媾？埡椭赝坎技埖膬?yōu)點(diǎn)，在低定量的條件下，其強(qiáng)度高，而且紙面光澤度、平滑度及適印性指標(biāo)性能優(yōu)良，完全可以滿足高檔印刷包裝的要求。文檔編號(hào)D21H23/00GK101586317SQ200910016公開日2009年11月25日申請(qǐng)日期2009年7月7日優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日發(fā)明者劉命洲,呂兆崗,張?jiān)鰢?guó),張洪明,慈曉雷,智偉欣,磊王,王東興,耿書江申請(qǐng)人:昌樂世紀(jì)陽(yáng)光紙業(yè)有限公司