專利名稱：：耐擦傷性樹脂板及使用其的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及適于作為攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板的耐擦傷性樹脂板、以及使用其的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板。
背景技術(shù)：
：近來，隨著網(wǎng)絡(luò)的普及，手機(jī)、PHS(PersonalHandy-phoneSystem)等攜帶型電話類作為不僅具有簡單的音聲傳達(dá)功能、而且具有顯示文字信息、圖像信息功能的攜帶型信息終端而廣泛普及。此外，除了這樣的攜帶型電話類以外，在通訊錄等功能方面兼具上網(wǎng)功能和電子郵件功能的PDA(PersonalDigitalAssistant)等也大范圍地被使用。這些攜帶型信息終端中，通過液晶、EL(場致發(fā)光)等方式來顯示文字信息、圖像信息，其顯示窗中，作為保護(hù)板一般使用透明樹脂制的板(例如，參照特開2002-6764號(hào)>^才艮、特開2004-143365號(hào)7>才艮、特開2004-299199號(hào)公報(bào))。此外，對(duì)于該保護(hù)板，為了防止表面劃傷，提出了采用固化性涂料來設(shè)置耐擦傷性(硬涂層性)的固化被膜的方案。另一方面，隨著攜帶型信息終端的薄型化，與之相應(yīng)地，對(duì)顯示窗保護(hù)板的薄型化要求也提高。但是，如果將顯示窗保護(hù)板薄型化則易出現(xiàn)彎曲，易與液晶面(即作為內(nèi)部的液晶部件的偏振片)接觸。如果顯示窗保護(hù)板與偏振片接觸，會(huì)產(chǎn)生被稱為牛頓環(huán)的光干涉圖案，并且其不會(huì)消失，因而存在圖像的畫質(zhì)下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題在于，提供在樹脂基板的一面形成有能夠抑制圖像畫質(zhì)下降的固化被膜的耐擦傷性樹脂板、以及使用其的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板。本發(fā)明人等為解決上述課題進(jìn)行了反復(fù)的深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)包括以下構(gòu)成的解決手段，從而完成了本發(fā)明。(1)一種耐擦傷性樹脂板，由樹脂基板和在其一面上形成的固化被膜構(gòu)成，在所述固化被膜上，以1000個(gè)/mm220000個(gè)/mm2的密度形成高度為0.005nm以上且小于O.lfim的微細(xì)突起，并且以0個(gè)/mm2以上且小于2xio"個(gè)/mm2的密度形成高度為O.lnm以上的突起，所述高度是距離將表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度。(2)上述(1)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微細(xì)突起是使含有體積平均粒徑0.05~0.5jim的微粒的固化性J^M且合物固化而形成的。(3)上述(2)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微粒為有機(jī)系(4)上述(2)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微粒為無機(jī)系錄。(5)上述(1)~(4)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，在所述樹脂基板的另一面上形成有具有耐擦傷性的固化被膜。(6)上述(5)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述具有耐擦傷性的固化被膜具有109~10"O/口的表面電阻率。(7)上述(1)~(6)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板的厚度為0.3~1.5mm。(8)上述(1)~(7)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板為丙烯酸系樹脂板。(9)上述(1)~(7)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板是在聚碳酸酯樹脂層的至少一面上層疊甲基丙烯酸樹脂層而成的層疊板。(10)上述(I)~(9)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板含有橡膠粒子。(11)一種攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板，由上述(l)~(10)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板制成。(12)上述(11)所述的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板，其中，將樹脂基板的所述一面朝向液晶面?zhèn)仍O(shè)置。應(yīng)說明的是，本說明書中的所述"攜帶型信息終端"，是指為人能夠攜帶程度的大小、且具有用于顯示文字信息、圖像信息等的窗(顯示器)的信息終端總稱，可以列舉例如上述中例示的手機(jī)、PHS、PDA等。根據(jù)本發(fā)明，在樹脂基板的一面形成固化被膜，在該固化被膜上，以1000個(gè)/mm2~20000個(gè)/mm2的密度形成高度為0.005jim以上且小于O.lnm的微細(xì)突起，并且以0個(gè)/mm2以上且小于2x10"個(gè)/mm2的密度形成高度為O.lnm以上的突起，所述高度是距離將表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度。這樣以特定密度形成有特定高度的突起的耐擦傷性樹脂板，即使與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，也能夠立即使其消失。即，所述以特定密度形成有特定高度的突起的固化被膜維持透明性，而且表面具有適度的凹凸，從而減少與偏振片的接觸面積。由此，即使該固化被膜與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，由于該固化被膜立即離開偏振片，因此牛頓環(huán)容易消失。因此，根據(jù)本發(fā)明，具有即使產(chǎn)生牛頓環(huán)，也能夠立即使其消失，能夠抑制圖像畫質(zhì)降低的效果。尤其是根據(jù)所述(5)，由于在樹脂基板的另一面上形成有具有耐擦傷性的固化被膜，因此將該耐擦傷性樹脂板作為攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板使用時(shí)，可以有效保護(hù)該顯示窗。如上述(6)所示，所述具有耐擦傷性的固化被膜具有109~10140/口的表面電阻率時(shí)，可以抑制灰塵、塵埃向該固化被膜附著。將本發(fā)明如上述(7)所示應(yīng)用于易彎曲的耐擦傷性樹脂板時(shí)，本發(fā)明的有用性進(jìn)一步提高。根據(jù)上述(12)，由于將樹脂基板的所述一面、即形成有固化被膜的一面(所述固化被膜以特定密度形成有具有特定高度的突起)朝向液晶面?zhèn)仍O(shè)置，因此，可以滿足以手機(jī)為代表的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板所要求的透明性，并且可以有效使在背面產(chǎn)生的牛頓環(huán)消失。尤其是如上述(5)所示在樹脂基板的另一面形成有具有耐擦傷性的固化被膜時(shí)，在所述顯示窗保護(hù)板所要求的透明性、表面硬度方面顯示出優(yōu)異的特性，并且可以有效使在背面產(chǎn)生的牛頓環(huán)消失，可以保護(hù)攜帶型信息終端的顯示窗，可以提高其可靠性。具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的耐擦傷性樹脂板以及使用其的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的耐擦傷性樹脂板是在樹脂基板的兩面形成有特定的固化被膜而成。作為構(gòu)成所述樹脂基板的樹脂，可以列舉例如曱基丙烯酸樹脂等丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三乙酸纖維素樹脂等。曱基丙烯酸樹脂的透明性高、且剛性也高，因此特別適于作為構(gòu)成基板的樹脂。所述甲基丙烯酸樹脂是以甲基丙烯酸酯為主體的聚合物，例如可以是甲基丙烯酸酯的均聚物，還可以是50重量％以上的甲基丙烯酸酯與50重量％以下的甲基丙烯酸酯以外的單體的共聚物。為共聚物時(shí)，曱基丙烯酸酯占全部單體的比例優(yōu)選為70重量％以上、更優(yōu)選卯重量％以上。作為所述曱基丙烯酸酯，優(yōu)選使用甲基丙烯酸烷基酯，特別優(yōu)選使用甲基丙烯酸曱酯。此外，作為甲基丙烯酸酯以外的單體，可以列舉例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯；苯乙烯、甲基苯乙烯等芳香族鏈烯基化合物；丙烯酸、曱基丙烯酸等不飽和羧酸；丙烯腈、甲基丙烯腈等鏈烯基M化合物等。作為所述聚碳酸酯樹脂，可以列舉例如通過界面縮聚法、熔融酯交換法等使二元酚和羰基化劑反應(yīng)而得的聚碳酸酯樹脂、通過固相酯交換法等使碳酸酯預(yù)聚物聚合而得的聚碳酸酯樹脂、通過開環(huán)聚合法使環(huán)狀碳酸酯化合物聚合而得的聚碳酸酯樹脂等。作為所述二元酚，可以列舉例如對(duì)苯二酚、間苯二酚、4,4，-二羥基聯(lián)苯、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙{(4-羥基-3，5-二曱基)苯基}甲烷、1，l一雙(4一羥基^^基)乙烷、1，l一雙(4一羥基^10-1一^^基乙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷(通稱雙酚A)、2，2-雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-雙{(4-鞋基-3，5—二甲基)^:基}丙烷、2，2-雙{(4一鞋基-3,5—二溴)^^}丙烷、2，2-雙{(3-異丙基-4—羥基)苯基}丙烷、2,2-雙{(4-羥基-3-苯基)苯基}丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)一3，3-二甲基丁烷、2，4-雙(4-幾基^10-2-甲基丁烷、2，2-雙(4-鞋基苯基)戊烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、1,l-雙(4-羥基苯基)-4-異丙基環(huán)己烷、1,l-雙(4一羥基苯基)一3，3，5-三曱基環(huán)己烷、9,9一雙(4一羥基^U芴、9，9一雙{(4-羥基—3-甲基)^^}芴、a，"，畫雙(4一鞋基苯基)鄰二異丙基苯、a，a，-雙(4-羥基苯基)間二異丙基苯、a，a，-雙(4-羥基苯基)對(duì)二異丙基苯、1，3-雙(4-羥基苯基)-5，7-二甲基金剛烷、4，4，-二羥基二苯砜、4，4，-二羥基二苯基亞砜、4,4，-二羥基二苯基硫醚、4，4，-二羥基二苯基酮、4，4，-二羥基二苯基醚、4，4，-二羥基二苯基酯等，根據(jù)需要可以使用它們中的2種以上。其中，優(yōu)選使用選自雙酚A、2，2-雙{(4-羥基-3-曱基)苯基}丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3，3-二曱基丁烷、2，2-雙(4-幾基苯基)一4一曱基戊烷、1，1—雙(4一鞋基^^)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷以及(x，a，-雙(4-羥基苯基)間二異丙基苯中的二元酴的單獨(dú)一種或2種以上。特別優(yōu)選單獨(dú)使用雙酚A，或者雙酚A與選自1，1-雙(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，2-雙{(4-羥基-3-曱基)苯基}丙烷和a，cx，國雙(4-羥基苯基)間二異丙基苯中的一種以上二元酚的并用。作為所述g化劑，可以列舉例如，碳酰氯等的碳酰鹵、碳酸二苯酯等的碳酸酯、二元酚的二囟仿酯(^"口沐》少一卜)等的卣仿酯(乂、口水》>一卜)，根據(jù)需要可以使用它們中的2種以上。樹脂基板不限于單層，可以將不同組成的樹脂基板層疊而形成多層結(jié)構(gòu)。由此可以提高樹脂基板的剛性。作為層疊數(shù)可以為2層以上，優(yōu)選為2~4層左右。將樹脂基板制成多層結(jié)構(gòu)時(shí)，優(yōu)選至少l層為甲基丙烯酸樹脂層。若列舉具體例，可以舉出含有后述的橡膠粒子的曱基丙烯酸樹脂層和不含橡膠粒子的甲基丙烯酸樹脂層的多層結(jié)構(gòu)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同的甲基丙烯酸樹脂層的多層結(jié)構(gòu)、甲基丙烯酸樹脂層和聚碳酸酯樹脂層的多層結(jié)構(gòu)、曱基丙烯酸樹脂層和苯乙烯系樹脂層的多層結(jié)構(gòu)等。此外，將樹脂基板制成多層結(jié)構(gòu)時(shí)，從耐擦傷性方面出發(fā)，優(yōu)選表層為甲基丙烯酸樹脂層。對(duì)于其厚度，當(dāng)兩表層為甲基丙烯酸樹脂層時(shí)，作為各表層的厚度，通?？梢詾?nm以上，優(yōu)選為lOfim以上，更優(yōu)選為30nm以上。通過將作為表層的甲基丙烯酸樹脂層的厚度制成上述厚度，可以得到充分的表面硬度。在作為表層的甲基丙烯酸樹脂層中，在不降低表面硬度的范圍內(nèi)，可以含有橡膠粒子。作為橡膠粒子的含量，通過在甲基丙烯酸樹脂中為1重量％~50重量％，優(yōu)選30重量％以下，更優(yōu)選20重量％以下。作為多層結(jié)構(gòu)的樹脂基板，在聚碳酸酯樹脂層的至少一面上層疊甲基丙烯酸樹脂層而成的層疊板由于機(jī)械強(qiáng)度高、耐擦傷性優(yōu)異，因此特別優(yōu)選使用。在該層疊板中，聚碳酸酯樹脂層的厚度可以為總厚度的50%以上。此外，對(duì)于甲基丙烯酸樹脂層的厚度，在聚碳酸酯樹脂層的兩面層疊有甲基丙烯酸樹脂層時(shí)，作為各甲基丙烯酸樹脂層的厚度，與上述同樣，通常為3fim以上，優(yōu)選為10jim以上，更優(yōu)選為30nm以上，并且通常為120nm以下，優(yōu)選為110nm以下，更優(yōu)選為100nm以下。此夕卜，在聚碳酸酯樹脂層的兩面層疊曱基丙烯酸樹脂層時(shí)，兩甲基丙烯酸樹脂層的組成、厚度可以彼此相同，也可以不同。從賦予耐沖擊性的觀點(diǎn)出發(fā)，樹脂基板中優(yōu)選含有橡膠粒子。作為橡膠粒子的種類，可以使用例如丙烯酸系、丁二烯系、苯乙烯-丁二烯系等橡膠，其中，從得到的樹脂基板的表面硬度、耐候性、耐沖擊性等諸物性的平衡方面出發(fā)，優(yōu)選丙烯酸系的橡膠粒子。作為丙烯酸系橡膠粒子，可以使用單層結(jié)構(gòu)的丙烯酸系橡膠粒子、多層結(jié)構(gòu)的丙烯酸系橡膠粒子等公知的丙烯酸系橡膠粒子，所述單層結(jié)構(gòu)的丙烯酸系橡膠粒子由以丙烯酸丁酯之類的丙烯酸烷基酯為主要成分的彈性聚合物形成，所述多層結(jié)構(gòu)的丙烯酸系橡膠粒子在由以曱基丙烯酸甲酯為主要成分的硬質(zhì)聚合物形成的內(nèi)層周圍，設(shè)有由以丙烯酸丁酯之類的丙烯酸烷基酯為主要成分的彈性聚合物形成的外層。彈性聚合物中一般少量共聚有交聯(lián)性的多官能單體。此外，在彈性聚合物周圍設(shè)有由以甲基丙烯酸甲酯為主要成分的硬質(zhì)聚合物形成的最外層的結(jié)構(gòu)的橡膠粒子也可以有效使用?？梢粤信e例如以下的三層結(jié)構(gòu)的橡膠粒子等，即，在由以甲基丙烯酸甲酯為主要成分的硬質(zhì)聚合物形成的內(nèi)層周圍，設(shè)置由以丙烯酸丁酯之類的丙烯酸烷基酯為主要成分的彈性聚合物形成的中間層，進(jìn)而在其周圍，設(shè)置由以甲基丙烯酸甲酯為主要成分的硬質(zhì)聚合物形成的最外層。這樣的多層結(jié)構(gòu)的橡膠粒子公開于例如特公昭55-27576號(hào)公報(bào)。特別優(yōu)選上述三層結(jié)構(gòu)的橡膠粒子，特公昭55—27576號(hào)公報(bào)的實(shí)施例3中記栽的橡膠粒子是優(yōu)選組成之一。橡膠粒子的平均粒徑可以根據(jù)該粒子進(jìn)行適當(dāng)選擇，其中，特別優(yōu)選使用其平均粒徑在0.1~0.4nm范圍的橡膠粒子。橡膠粒子的平均粒徑在該范圍時(shí)，可以得到耐沖擊性高、表面硬度優(yōu)異、表面平滑的樹脂基板。橡膠粒子的平均粒徑過小時(shí)，表面硬度不充分，或者使樹脂基板變脆。另一方面，其平均粒徑過大時(shí)，存在損害樹脂基板的表面平滑性的傾向。這樣的橡膠粒子一般可以通過乳液聚合來制造。橡膠粒子的平均粒徑可以通過調(diào)節(jié)乳液聚合時(shí)乳化劑的添加量、單體的加入量等來控制為所需值。使橡膠粒子分散在丙烯酸系樹脂中而制成樹脂基板時(shí)，兩者的比例優(yōu)選在使丙烯酸系樹脂為50~95重量份、使橡膠粒子為5~50重量份的范圍。橡膠粒子的量過少時(shí)，存在所得到的樹脂基板變脆的傾向，因而是不優(yōu)選的。而其量過多時(shí)，存在耐熱性、剛性降低的傾向，因而是不優(yōu)選的。樹脂基板可以是像通常的板(片)、膜這樣的表面為平面的基板，還可以是像凸透鏡、凹透鏡等這樣的表面為曲面的基板。此外，表面可以設(shè)有微細(xì)的凹凸等微細(xì)結(jié)構(gòu)。樹脂基板根據(jù)需要可以用著色劑、顏料等進(jìn)行著色，作為添加劑，可以含有例如抗氧化劑、紫外線吸收劑等。作為樹脂基板的厚度，通?？梢詾?.1~3.0mm，優(yōu)選為0.2~2.0mm，更優(yōu)選為0.3~1.5mm。這樣厚度的樹脂基板易彎曲，因此用于本實(shí)施方式的耐擦傷性樹脂板時(shí)，本實(shí)施方式的有用性進(jìn)一步提高。樹脂基板可以通過擠出成型來制造。具體來說，擠出成型可以通過T模法、吹塑法等熔融擠出法進(jìn)行。得到的樹脂基板的表面可以是平滑的，也可以設(shè)有微細(xì)的凹凸。為了賦予平滑性或凹凸形狀，從可以得到表面性狀良好的樹脂基板的方面出發(fā)，優(yōu)選將原料樹脂從例如T型口模熔融擠出，使得到的板狀物的至少一面與表面為鏡面或凹凸面的輥或帶接觸來進(jìn)行制板的方法。這時(shí)，作為輥，可以采用例如剛性高的金屬輥、具有彈性的橡膠輥、具有彈性的金屬輥等，這些輥可以適當(dāng)選擇或組合使用。此外，制造多層結(jié)構(gòu)的樹脂基板時(shí)，可以使用例如具有多個(gè)擠出機(jī)和用于將從它們擠出的樹脂層疊的多歧管方式、給料塊方式等機(jī)構(gòu)的公知多層擠出機(jī)。在本實(shí)施方式中，在所述樹脂基板的兩面形成特定的固化被膜而制成耐擦傷性樹脂板。這時(shí)，一面的固化被膜的形成使用能夠以特定密度形成特定高度的突起的固化性涂料[以下，有時(shí)將該固化性涂料稱為涂料(A)1來進(jìn)行。另一面的固化被膜的形成使用能夠形成具有耐擦傷性的固化被膜的固化性涂料[以下，有時(shí)將該固化性涂料稱為涂料(B)來進(jìn)行。這樣，通過在樹脂基板的正反兩面分別用不同的涂料(A)、(B)形成固化被膜，可以得到即使與液晶部件的偏振片接觸、牛頓環(huán)也易消失的耐擦傷性樹脂板。作為涂料(A)、(B)中所含的固化性化合物，優(yōu)選使用具有通過照射電子束、紫外線等活性化能量射線而固化的性質(zhì)的化合物，特別優(yōu)選使用多官能(甲基)丙烯酸酯化合物。這里，所謂多官能(曱基)丙烯酸酯化合物，是指在分子中具有至少2個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物，其中，優(yōu)選使用3官能以上、即在分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物。應(yīng)說明的是，在本說明書中，所謂(甲基)丙烯酰氧基，是指丙烯酰氧基或曱基丙烯酰氧基，此外，稱為(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸等時(shí)的"(甲基)"也為同樣的意思。作為所述多官能(曱基)丙烯酸酯化合物，可以列舉例如二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸l，6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、三羥曱基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥曱基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、五甘油三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(曱基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三[(曱基)丙烯酰氧基乙基]三聚異氰酸酯、三季戊四醇八(曱基)丙烯酸酯等。此外，還可以使用在磷腈化合物的磷腈環(huán)中導(dǎo)入了(甲基)丙烯酰氧基的磷腈系(甲基)丙烯酸酯化合物；在分子中具有至少2個(gè)異氰酸酯基的多異氰酸酯與在分子中具有至少1個(gè)(甲基)丙烯酰氧基和羥基的多醇化合物反應(yīng)而得的聚氨酯(曱基)丙烯酸酯化合物；在分子中具有至少2個(gè)酰卣基的化合物與在分子中具有至少1個(gè)(曱基)丙烯酰氧基和羥基的多醇化合物反應(yīng)而得的聚酯(甲基)丙烯酸酯化合物；上述各化合物的二聚物、三聚物之類的寡聚物等。這些多官能(曱基)丙烯酸酯化合物分別單獨(dú)使用或混合2種以上使用。這里，所謂用涂料(A)形成的所述特定高度的突起，是指距離將用該涂料(A)形成的固化被膜的表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度為0.005nm以上且小于O.lfim的微細(xì)突起，以及所述高度為O.lnm以上的突起。所述微細(xì)突起以1000個(gè)/mm2~20000個(gè)/mm2、優(yōu)選1000個(gè)/mm2~15000個(gè)/mm2、更優(yōu)選1000個(gè)/mm2~10000個(gè)/mm2的密度形成。此外，所述高度為O.lnm以上的突起以0個(gè)/mm2以上且小于2x10"個(gè)/mm2、優(yōu)選1xl(T4個(gè)/mm2以下、更優(yōu)選5xl(T5個(gè)/mm2以下的密度形成。這樣以特定密度形成有特定高度的突起的固化被膜維持透明性，并且表面具有適度的凹凸，與偏振片的接觸面積減少。因此，即使該固化被膜與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，由于該固化被膜立即離開偏振片，因此能夠立即使牛頓環(huán)消失。另一方面，所述微細(xì)突起的高度低于0.005jim時(shí)，牛頓環(huán)難以消失，而高于O.lnm以上時(shí)，透明性降低。所述微細(xì)突起的密度小于1000個(gè)/1111112時(shí)，一頓環(huán)難以消失，而大于20000個(gè)/mm2時(shí)，透明性降低。所述高度為O.ljim以上的突起是所謂的粒狀缺陷，含有該突起的周邊區(qū)域的透明性降低，而且外觀也變差，因此可能無法作為產(chǎn)品使用。該突起數(shù)多于2xl0"個(gè)/mi^個(gè)時(shí)，透明性降低，而且外觀也變差，因此產(chǎn)品收率降低。測(cè)定是否在固化被膜表面以特定密度形成了這樣的特定高度的突起時(shí)，適用以下方法。即，作為測(cè)定表面的凹凸形狀的方法，通?？梢粤信eJISB0601-2001中規(guī)定的算術(shù)平均粗度(Ra)、最大高度(Rz)等。但是，在本實(shí)施方式規(guī)定的特定高度的突起中，對(duì)于微細(xì)突起，對(duì)于Ra、Rz不易產(chǎn)生差值。為了測(cè)定這樣的微細(xì)突起，優(yōu)選使用三維表面結(jié)構(gòu)解析顯微鏡。后述的zygo〃厶司制的"NewView5000"系列由于可以在廣視野觀察微細(xì)的凹凸，并且能夠求出觀察面中距離基于表面凹凸的體積平均所得到的中心面的突起高度，因而特別適用于求出具有規(guī)定高度的突起密度。作為所述中心面，是指在該面的上下，凸部的體積平均和凹部的體積平均相等的平面。即，該平面和表面形狀所形成的體積平均在該平面上下相等。此外，對(duì)于所述高度為O.lnm以上的突起，雖然其高度高時(shí)能夠用目視確認(rèn)，但為了測(cè)定正確的高度和密度，優(yōu)選使用上述的三維表面結(jié)構(gòu)解析顯微鏡進(jìn)行測(cè)定。作為以1000個(gè)/mm220000個(gè)/mm2的密度形成用涂料(A)形成的特定高度的突起中的所述微細(xì)突起的方法，可以列舉例如向涂料(A)中添加有機(jī)系或無機(jī)系微粒的方法等。作為所述有機(jī)系微粒，可以使例如含有(曱基)丙烯酸烷基酯系、芳香族系單體等的單體混合物聚合而得。作為(甲基)丙烯酸烷基酯系單體，除了甲基丙烯酸甲酯外，還可以列舉能夠與曱基丙烯酸甲酯共聚的單官能單體、多官能單體，例如可以是100質(zhì)量％為甲基丙烯酸甲酯，還可以是50質(zhì)量％以上、優(yōu)選80質(zhì)量％以上、更優(yōu)選卯質(zhì)量％以上為甲基丙烯酸甲酯，且50質(zhì)量％以下、優(yōu)選20質(zhì)量％以下、更優(yōu)選10質(zhì)量％以下為能夠與甲基丙烯酸曱酯共聚的單體。作為所述能夠與曱基丙烯酸甲酯共聚的單官能單體，可以列舉例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸爺酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸鞋基乙酯、丙烯酸羥基丙酯、丙烯酸羥基丁酯等丙烯酸酯；甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、曱基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、曱基丙烯酸千酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸羥基乙酯、甲基丙烯酸鞋基丙酯、甲基丙烯酸羥基丁酯等甲基丙烯酸酯；丙烯酰胺、丙烯腈等含氮丙烯酰系單體；甲基丙烯酰胺、甲基丙烯腈等含氮甲基丙烯酰系單體；丙烯酸縮7jc甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等含環(huán)lL&單體；丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、衣康酸等不飽和羧酸；馬來酸酐、衣康酸酐等不飽和酸酐等。作為所述能夠與甲基丙烯酸甲酯共聚的多官能單體，可以列舉例如二丙烯酸乙二醇酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三,；二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、二丙烯黢l,3-丁二醇酯、二丙烯酸1，6-己二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、四羥甲基曱烷三丙烯酸酯、四羥甲基曱烷三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四丙烯酸酯等多元醇的丙烯酸酯；二甲基丙烯酸乙二醇酯、二乙二醇二曱基丙烯酸酯、三乙二醇二曱基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、二曱基丙烯酸l，3-丁二醇酯、二甲基丙烯酸l,6-己二醇酯、二曱基丙烯酸新戊二醇酯、三羥甲基丙烷三曱基丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三曱基丙烯酸酯、四羥甲基曱烷三甲基丙烯酸酯、四羥曱基甲烷四甲基丙烯酸酯等多元醇的甲基丙烯酸酯；甲基丙烯酸烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯等。作為所述芳香族系單體，可以列舉例如苯乙烯、ot-苯乙烯、乙基乙烯基苯等單官能單體、二乙烯基苯等多官能單體等。這些單官能單體和多官能單體可以分別單獨(dú)使用或者將2種以上組合使用。要得到有機(jī)系微粒，可以通過將上述單體混合物聚合而得到，為了得到所需的粒徑，最優(yōu)選乳液聚合法。作為所述無機(jī)系微粒，可以列舉例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等金屬氧化物，它們可以使用l種或?qū)?種以上混合使用。所例示的這些無機(jī)系微粒可以以溶膠的形式使用。所述有機(jī)系微粒和無機(jī)系微粒可以混合使用。所述微粒的體積平均粒徑優(yōu)選為0.05~0.5nm，更優(yōu)選為0.08~0.5nm。體積平均粒徑小于0.05nm時(shí)，為了以特定密度形成微細(xì)突起就必須添加大量的,，而大于0.5nm時(shí)，透明性降低，而且粒狀缺陷增多。所述體積平均粒徑是如后所述使用動(dòng)態(tài)光散射式粒徑分布測(cè)定裝置進(jìn)行測(cè)定而得到的值。所述微粒的添加量相對(duì)于固化性化合物100重量份，通常為5~50重量份，優(yōu)選為5~20重量份。該添加量過少時(shí)，無法在表面以特定密度形成微細(xì)突起，添加量過多時(shí)，透明性降低，而且粒狀缺陷增多。另一方面，作為以0個(gè)/mm2以上且小于2xl0"個(gè)/mm2的密度形成用涂料(A)形成的特定高度的突起中的所述高度在O.lnm以上的突起的方法，可以列舉例如將用于形成所述微細(xì)突起的微粒的體積平均粒徑、添加量設(shè)為所述規(guī)定范圍內(nèi)的方法。此外，如果所述微粒凝聚，則易形成所述高度為O.lnm以上的突起。因此，可以將涂料(A)用勻質(zhì)機(jī)等在4000~8000rpm、1~30分鐘左右的條件下進(jìn)行攪拌，使凝聚的所述微粒分散。此外，還可以使用規(guī)定的濾器將涂料(A)過濾，使得能夠以特定密度形成所述高度為O.l[im以上的突起。此外，為了輔助使牛頓環(huán)易消失的效果，涂料(A)中可以添加賦予光滑性的添加劑。由此，即使固化被膜與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，該固化被膜也通過在偏振片上滑動(dòng)而易離開偏振片。也就是說，由突起帶來的接觸面積下降與由所述添加劑帶來的光滑性相結(jié)合，使固化被膜易離開偏振片，牛頓環(huán)易消失。作為所述賦予光滑性的添加劑，可以列舉硅油等。作為該硅油，可以使用通常的硅油，具體來說，可以列舉二甲基硅油、苯基曱基硅油、烷基.芳烷基改性硅油、氟代硅油、聚醚改性硅油、脂肪酸酯改性硅油、含烷氧基的硅油、含硅烷醇基的硅油、含酚基的硅油、甲基丙烯酰基改性硅油、氨基改性硅油、羧酸改性硅油、甲醇改性硅油、環(huán)氧基改性硅油、巰基改性硅油、氟改性硅油、聚醚改性硅油等。這些硅油可以分別單獨(dú)使用，也可以2種以上混合使用。硅油的使用量相對(duì)于固化性化合物100重量份，為0.1~2重量份，優(yōu)選為0.1~1.0重量份。該使用量少時(shí)，無法得到充分的光滑性，而使用量過多時(shí)，固化被膜的透明性降低。另一方面，用涂料(B)形成的固化被膜必須具有攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板所必需的耐擦傷性。具體來說，滿足后述的使用鋼棉的耐擦傷性、并且鉛筆硬度在2H以上、優(yōu)選3H以上即可。所述鉛筆硬度是根據(jù)JISK5600而測(cè)定的值。為了對(duì)所述固化被膜賦予規(guī)定的耐擦傷性，可以通過調(diào)整例如涂料(B)中配合的所述固化性組合物的組成、量、后述的導(dǎo)電性微粒的量等而任意進(jìn)行。還可以對(duì)用涂料(B)形成的固化被膜賦予防靜電性能而使塵埃、灰塵難于附著。具體來說，用涂料(B)形成的固化被膜可以具有10910140/口的表面電阻率。所述表面電阻率是如后所述根據(jù)ASTMD-257而測(cè)得的值。為了對(duì)所述固化被膜賦予防靜電性能，可以列舉向涂料(B)中添加導(dǎo)電性微粒的方法等。作為所述導(dǎo)電性微粒，可以列舉例如氧化銻(五氧化銻)之類的金屬氧化物、銦/錫復(fù)合氧化物(ITO)、摻雜有銻的氧化錫(ATO)、摻雜有磷的氧化錫(PTO)、銻/鋅復(fù)合氧化物等各微粒。例示的這些導(dǎo)電性微粒可以以溶膠形式使用。導(dǎo)電性微粒優(yōu)選其體積平均粒徑為0.001~lnm。所述粒徑過小時(shí)，難以工業(yè)性生產(chǎn)，使用所述粒徑過大的導(dǎo)電性微粒時(shí)，固化被膜的透明性降低，因而不優(yōu)選。此外，涂料(B)中導(dǎo)電性微粒的使用量相對(duì)于固化性化合物100重量份優(yōu)選為1~100重量份。該使用量過少時(shí)，得到的耐擦傷性樹脂板無法獲得充分的防靜電效果，過多時(shí)，固化被膜的耐擦傷性下降、或者成膜性下降，因而不優(yōu)選。為了調(diào)整粘度、固化被膜的厚度等，涂料(A)、(B)中可以含有溶劑。作為該溶劑，可以列舉例如曱醇、乙醇、l-丙醇、2-丙醇(異丙醇)、1-丁醇、2-丁醇(仲丁醇)、2-甲基-1-丙醇(異丁醇)、2-甲基-2-丙醇(叔丁醇)之類的醇類；2-乙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、3-甲氧基-1-丙醇、l-甲氧基-2-丙醇、1-乙氧基-2-丙醇之類的烷氧基醇類；二丙酮醇之類的酮醇類；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮之類的酮類；甲苯、二曱苯之類的芳香烴類；乙酸乙酯、乙酸丁酯之類的酯類等。這些溶劑可以分別單獨(dú)使用或者將2種以上組合使用。溶劑的使用量可以根據(jù)基板的材質(zhì)、形狀、涂布方法、目標(biāo)固化被膜的厚度等而適當(dāng)調(diào)整，通常相對(duì)于固化性化合物100重量份為20~10000重量份左右。此外，根據(jù)需要，涂料(A)、(B)中還可以含有穩(wěn)定化劑、抗氧化劑、著色劑、氟系、丙烯酸系等流平劑等添加劑。將以上說明的涂料(A)、(B)分別涂布在樹脂基板的單面后，根據(jù)需要進(jìn)行干燥，然后使形成的涂膜固化，從而可以得到本實(shí)施方式的耐擦傷性樹脂板。此外，兩涂料的涂布固化順序?yàn)槿我?，也可以同時(shí)進(jìn)行。涂料(A)、(B)的涂布可以根據(jù)需要在單面施加掩模，采用例如微凹版(microgravure)涂布法、輥涂法、浸涂法、旋涂法、模涂法、流延轉(zhuǎn)印法、流涂法、噴涂法等方法進(jìn)行。涂膜的固化可以通過照射活性化能量射線而很好地進(jìn)行。作為活性化能量射線，可以列舉例如電子束、紫外線、可見光等，可以根據(jù)固化性化合物的種類適當(dāng)選擇。使用紫外線、可見光作為活性化能量射線時(shí)，通常使用光聚合引發(fā)劑。作為所述光聚合引發(fā)劑，可以列舉例如苯乙酮、苯乙酮苯偶?？s酮、蒽醌、l一(4-異丙基^10-2-幾基一2-曱基丙烷-l一酮、呼喳、口占噸酮、4-氯二苯甲酮、4，4，-二氨基二苯甲酮、1，1-二甲氧基脫氧苯偶姻、3，3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、噻噸酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、l一(4一十二烷基苯基)一2-羥基一2-曱基丙烷一1一酮、2-甲基-1一[4一(甲石?；?苯基]-2-嗎啉4義丙烷一1-酮、三苯胺、2，4,6-三甲基苯曱?；交趸ⅰ?-羥基環(huán)己基苯基酮、2—羥基一2—曱基-l-苯基丙烷—1—酮、芴酮、芴、苯甲醛、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、二苯甲酮、米氏酮、3-甲基苯乙酮、3，3'，4，4，-四叔丁基過氧化羰基二苯甲酮(BTTB)、2-(二甲氨基)一1一[4一(嗎啉^RJ苯基l—2—(^^甲基)—1—丁酮、4—苯甲酰基-4'-甲基二苯基硫醚、苯偶酰等。光聚合引發(fā)劑可以與色素增感劑組合^f吏用。作為色素增感劑，可以列舉例如。占噸、噻噸、香豆素、香豆素酮等。作為光聚合引發(fā)劑與色素增感劑的組合，可以列舉例如BTTB與。占噸的組合、BTTB與逸叱的組合、BTTB與香豆素的組合、BTTB與香豆素酮的組合等。上述光聚合引發(fā)劑已市售，因此可以使用這樣的市售品。作為市售的光聚合引發(fā)劑，可以列舉例如分別由汽巴精化公司銷售的"IRGACURE651"、"IRGACURE184"、"IRGACURE500"、"IRGACURE1000"、"IRGACURE2959，，、"DAROCUR1173"、"IRGACURE卯7，，、"IRGACURE369"、"IRGACURE1700"、"IRGACURE1800"、"IRGACURE819"和"IRGACURE784"、分別由日本化藥公司銷售的"KAYACUREITX"、"KAYACUREDETX-S"、"KAYACUREBP-100"、"KAYACUREBMS"和"KAYACURE2-EAQ"等。使用光聚合引發(fā)劑時(shí)，其使用量相對(duì)于固化性化合物100重量份通常為0.1重量份以上。該使用量過少時(shí)，與不使用光聚合引發(fā)劑時(shí)相比存在固化速度不增大的傾向。此外，光聚合引發(fā)劑的使用量的上PM目對(duì)于固化性化合物ioo重量份通常為io重量份左右。此外，活性化能量射線的強(qiáng)度、照射時(shí)間可以根據(jù)固化性化合物的種類、其涂膜厚度等適當(dāng)調(diào)整?；钚曰芰可渚€可以在惰性氣體環(huán)境中進(jìn)行照射，作為該惰性氣體，可以使用氮?dú)狻鍤獾?。形成的固化^L^的厚度分別優(yōu)選為l~10nm，更優(yōu)選為2~8nm。該厚度過小時(shí)，有時(shí)耐擦傷性不充分，過大時(shí)，透明性下降，暴露于高溫高濕下時(shí)，易發(fā)生碎裂。固化被膜的厚度可以通過調(diào)整在樹脂M表面涂布的固化性涂料的單位面積的量、固化性涂料中所含的固體成分濃度來任意進(jìn)糊節(jié)。本實(shí)施方式的耐擦傷性樹脂板在一面具有即使與液晶部件的偏振片接觸牛頓環(huán)也易消失的固化被膜，并且在另一面具有耐擦傷性高的固化被膜，因此可以適于作為以手機(jī)等為代表的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板使用。此外，還可以作為數(shù)碼相機(jī)、手持型攝^^等的取景器部、攜帶型游戲機(jī)的顯示窗保護(hù)板等各種部件使用。由本實(shí)施方式的耐擦傷性樹脂板制作攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板時(shí)，首先根據(jù)需要進(jìn)行印刷、開洞等加工，切斷為需要的大小。然后，將切斷的耐擦傷性樹脂板安裝于攜帶型信息終端的顯示窗。這時(shí)，將設(shè)有由涂料(A)形成的固化被膜的面作為里側(cè)(即液晶面?zhèn)?而i史置在攜帶型信息終端的顯示窗上時(shí)，可以有效保護(hù)該顯示窗。實(shí)施例以下，示出本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限制。應(yīng)說明的是，以下的實(shí)施例中，只要沒有特別說明，表示含量或使用量的%和份均為重量基準(zhǔn)。此外，各物性的測(cè)定方法、評(píng)價(jià)方法如下。(粒徑測(cè)定)制備的固化性涂料中的粒子的體積平均粒徑(以下，有時(shí)稱為粒徑)使用動(dòng)態(tài)光散射式粒徑分布測(cè)定裝置[堀場制作所公司制的"LB-500"進(jìn)行測(cè)定。(固化被膜的厚度)得到的耐擦傷性樹脂板的固化被膜的厚度使用膜厚測(cè)定裝置[Filmetrics公司制的"F-20"進(jìn)行測(cè)定。(表面形狀的評(píng)價(jià))得到的耐擦傷性樹脂板的固化被膜的表面形狀使用三維表面結(jié)構(gòu)解析顯微鏡[zygo公司制的"NewView5000"進(jìn)行測(cè)定。具體來說，使測(cè)定視野為0.265x0.365mm2，測(cè)定條件如下進(jìn)行設(shè)定。<測(cè)定條件>透鏡物鏡...IO倍放大按鈕(Zoomknob)…i殳為2.0測(cè)定條件設(shè)定相機(jī)模式(CameraMode)…640x48030HzSubtractSysErr…OFFMinMod(%)."15MinAreaSize…20ImageZoom."2.0Scanlength."20,FDARes…normal、*得到的測(cè)定結(jié)果用以下的解析條件進(jìn)行圖像解析。由得到的圖像將表面凹凸進(jìn)行體積平均而求出平均面，數(shù)出距該中心面0.005nm以上的突起數(shù)，求出突起密度(個(gè)/mm2)。此外，求出距中心面的最大突起高度。<解析條件>Filter…lowPassFilterType…FFTAuto(傅立葉變換)FilterWindowSize".3Remove:Cylinder(根據(jù)樣品的彎曲程度適當(dāng)選擇)TrimMode:AllRemoveSpike:offSpikeHeight:7.5DataFill:offDataFillMax:25(偏振片擠壓試驗(yàn))介由粘合劑在丙烯酸板上以十字交叉的形式貼合2片偏振片，在其上載置開有100x150mm2的孔的厚0.5mm的丙烯酸片。在其上以待評(píng)價(jià)的固化被膜成為偏振片側(cè)的方式載置評(píng)價(jià)樣品，用手指擠壓與孔中央部對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)樣品，使之產(chǎn)生牛頓環(huán)。然后，確認(rèn)產(chǎn)生的牛頓環(huán)在10秒以內(nèi)是否消失。應(yīng)說明的是，判斷基準(zhǔn)使用如下的基準(zhǔn)。〇牛頓環(huán)消失。x:牛頓環(huán)殘留。(透明性)通過總光線透射率(Tt)和霧度(H)評(píng)價(jià)所得耐擦傷性樹脂板的透明性。總光線透射率(Tt)根據(jù)JISK7361-1、霧度(H)根據(jù)JISK7136進(jìn)行測(cè)定。(耐擦傷性)將得到的耐擦傷性樹脂板的固化被膜的表面用鋼棉#0000[NIHONSTEELWOOL7>司制施加500g/cm2的荷重往復(fù)10次，目視觀察有無傷痕來進(jìn)行評(píng)價(jià)。(鉛筆硬度)得到的耐擦傷性樹脂板的鉛筆硬度根據(jù)JISK5600進(jìn)行測(cè)定。(表面電阻率)根據(jù)ASTMD-257,測(cè)定未進(jìn)行偏振片擠壓試驗(yàn)的面的固化被膜的表面電阻率。(擠壓試驗(yàn))在外形60x100mm、內(nèi)徑30x50mm的金屬制框中配置55x85mm的試驗(yàn)片，用直徑10mm的具有球狀尖端的金屬棒，以10mm/分鐘的速度擠壓試驗(yàn)片的中央，測(cè)定試驗(yàn)片被破壞的強(qiáng)度。試驗(yàn)實(shí)施3次，將其平均值作為測(cè)定結(jié)果。應(yīng)說明的是，以未進(jìn)行偏振片擠壓試驗(yàn)的面的固化被膜被金屬棒擠壓的方式配置試驗(yàn)片。此外，對(duì)后述的實(shí)施例1~3、5~10中得到的耐擦傷性樹脂板也進(jìn)行該擠壓試驗(yàn)。實(shí)施例和比較例中使用的固化性涂料Al~A7如下進(jìn)行制備。應(yīng)說明的是，固化性涂料A1A7的制備中使用的材料如下。.二季戊四醇六丙烯酸酯新中村化學(xué)工業(yè)乂>司制的"NKESTERA-9530".季戊四醇四丙烯酸酯新中村化學(xué)工業(yè)7>司制的"NKESTERA-TMMT，，.光聚合引發(fā)劑汽巴精化公司制的"IRGACURE184"■交聯(lián)聚甲基丙烯酸曱酯微粒積水化成品工業(yè)公司制的有機(jī)系微粒"TECHPOLYMERXX284K，，.硅油BYK-ChemieJapan公司制的"BYK307"-二氧化硅溶膠觸媒化成工業(yè)公司制的無機(jī)系微粒，固體成分濃度20%■核-殼型交聯(lián)甲基丙烯酸樹脂粒子住友化學(xué)公司制的有機(jī)系微粒"csir(固化性涂料A1的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、交聯(lián)聚甲基丙烯酸曱酯微粒3.75份、l-曱IL^-2-丙醇34份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料Al。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.09nm。(固化性涂料A2的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯微粒2.5份、1-曱M-2-丙醇35.2份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料A2。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.09nm。(固化性涂料A3的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯微粒1.25份、1-曱？tj^-2-丙醇36.5份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料A3。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.09nm。(固化性涂料A4的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯微粒0.5份、1-曱lt^-2-丙醇37.2份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料A4。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.09fim。(固化性涂料A5的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、1-甲氧基-2-丙醇37.7份和異丁醇36份混合，制備固化性涂料A5。(固化性涂料A6的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、二氧化硅溶膠12.5份、1-甲氧基-2-丙醇25.2份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料A6。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.29,。(固化性涂料A7的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯12.5份、季戊四醇四丙烯酸酯12.5份、光聚合引發(fā)劑1.25份、核-殼型交聯(lián)甲基丙烯酸樹脂粒子2.5份、l-甲氧基-2-丙醇35.2份、異丁醇36份和硅油0.0125份混合，制備固化性涂料A7。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為l.Ojim。實(shí)施例和比較例中使用的固化性涂料B如下進(jìn)行制備。(固化性涂料B的制備)將二季戊四醇六丙烯酸酯[新中村化學(xué)工業(yè)>^司的"NKESTERA-DPH"20份、光聚合引發(fā)劑[汽巴精化公司的"IRGACURE184"l份、五氧化銻^L^立溶膠[觸媒化成工業(yè)公司的"ELCOMV-4514"，固體成分濃度20%8份、1-甲氧基-2-丙醇35.5份、異丁醇35.5份和硅油[BYK-ChemieJapan公司制的"BYK307"0.01份混合，制備固化性涂料B。將得到的涂料用勻質(zhì)機(jī)以6000rpm攪拌5分鐘后，測(cè)定微粒的粒徑，結(jié)果為0.04nm。實(shí)施例和比較例中使用的層疊板l、2如下進(jìn)行制作。(層疊板l的制作)使用40mmcj)的單軸擠出機(jī)熔融混煉聚碳酸酯樹脂SumitomoDow公司制"Calibre301-10"。另外，使用20mmc|)的單軸擠出機(jī)熔融混煉甲基丙烯酸樹脂[住友化學(xué)公司制"SumipexMH，，]。將兩者通過給料塊2層化，然后通過T型口模橋出，以在兩根金屬剛性拋光輥之間形成乾變并夾持的方式進(jìn)行成型、冷卻，得到厚0.5111111的由兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層疊板1。這時(shí)，各層的厚度為，甲基丙烯酸樹脂層/聚碳酸酯樹脂層=0.07mm/0.43mm。(層疊板2的制作)首先，制備甲基丙烯酸樹脂組合物的顆粒。具體來說，用超混機(jī)混合甲基丙烯酸樹脂[住友化學(xué)公司制的"SumipexMH"]和丙烯酸系橡膠粒子，使重量比例達(dá)到94/6，用雙軸擠出機(jī)熔融混煉，得到甲基丙烯酸樹脂組合物的顆粒。作為所述丙烯酸系橡膠粒子，使用如下的粒子最內(nèi)層為由含有甲基丙烯酸甲酯93.8%、丙烯酸甲酯6%和甲基丙烯酸烯丙酯0.2%的單體聚合而得的硬質(zhì)聚合物，中間層為由含有丙烯酸丁酯81%、苯乙烯17%和曱基丙烯酸烯丙酯2%的單體聚合而得的彈性聚合物，最外層為由含有甲基丙烯酸甲酯94%和丙烯酸甲酯6%的單體聚合而得的石^t聚合物，最內(nèi)層/中間層/最外層的重量比例為35/45/20,中間層的彈性聚合物層的平均粒徑為220nm，是采用乳液聚合法得到的球形三層結(jié)構(gòu)的橡膠粒子。然后，使用40mmcJ)的單軸擠出機(jī)熔融混煉聚碳酸酯樹脂[SumitomoDow公司制"Calibre301-10"]。另外，使用20mmcJ)的單軸擠出機(jī)熔融混煉上述得到的甲基丙烯酸樹脂組合物的顆粒。將兩者通過給料塊以兩表層為甲基丙烯酸樹脂的方式3層化，然后通過T型口模擠出，以在兩根金屬剛性拋光輥之間形成坡度并夾持的方式進(jìn)行成型、冷卻，得到厚0.5111111的由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層疊板2。這時(shí)，各層的厚度為，甲基丙烯酸樹脂層/聚碳酸酯樹脂層/甲基丙烯酸樹脂層=0.07mm/0.36mm/0.07mm。實(shí)施例1使用No.16的刮棒涂布機(jī)，在厚0.5mm的樹脂基板[住友化學(xué)公司制的耐沖擊丙烯酸樹脂"TECHNOLLOYS001A"，單層板的一面涂布固化性涂料A1，使膜厚達(dá)到4nm。然后，在室溫干燥l分鐘，進(jìn)而在45。C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥6分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cm2的紫外線使之固化。然后，使用No.20的刮棒涂布機(jī)，在另一面涂布固化性涂料B,4娘厚達(dá)到3jim。然后，在室溫干燥1分鐘，進(jìn)而在5(TC的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥3分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cm2的紫外線使之固化，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性MA1的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)fr^P價(jià)。將其結(jié)果示于表1。應(yīng)說明的是，表l中的"微粒"的欄中，示出用于形成液晶面?zhèn)鹊墓袒荒さ墓袒酝苛现兴奈⒘５捏w積平均粒徑及其添加量。所述添加量為相對(duì)于固化性化合物100重量份的值。此外，表l中的"外側(cè)"是指與液晶面?zhèn)认喾磦?cè)的面，即涂布有固化性涂料B的面。實(shí)施例2使用固化性涂料A2代替固化性涂料A1，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A2的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)fr^f價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例3使用固化性涂料A3代替固化性涂料A1，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A3的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例4使用固化性涂料A6代替固化性涂料A1，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A6的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。比較例1使用固化性涂料A4代替固化性涂料Al,除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A4的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。比較例2使用固化性涂料A5代替固化性涂料A1，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性MA5的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)fr^價(jià)。將其結(jié)果示于表1。比較例3使用No.20的刮棒涂布機(jī)，在厚0.5mm的樹脂基板[住友化學(xué)公司制的耐沖擊丙烯酸樹脂"TECHNOLLOYS001A，，I的兩面涂布固化性涂料B，4組厚達(dá)到3nm。然后，在室溫干燥l分鐘，進(jìn)而在50。C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥3分鐘，使溶劑揮發(fā),然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cm2的紫外線使之固化，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以先涂布的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表l。比較例4作為耐擦傷性樹脂板，使用對(duì)厚0.5mm的樹脂基板[住友化學(xué)公司制的耐沖擊丙烯酸樹脂"TECHNOLLOYS001A"]的兩面進(jìn)行了同組成的硬涂層處理的、市售的硬涂層板[住友化學(xué)公司制的"SUMIELECFT200R"。以該硬涂層板的一面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表l。比較例5使用固化性涂料A7代替固化性涂料A1，除此以外與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A7的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)^Sf價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例5使用No.16的刮棒涂布機(jī)，在層疊板1的聚碳酸酯樹脂層側(cè)的面涂布固化性涂料Al,佳應(yīng)厚達(dá)到4nm。然后，在室溫干燥l分鐘，進(jìn)而在45'C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥6分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cm2的紫外線使之固化。然后，使用No.20的刮棒涂布機(jī)，在曱基丙烯酸樹脂層側(cè)的面涂布固化性涂料B，使膜厚達(dá)到3nm。然后，在室溫干燥l分鐘，進(jìn)而在50。C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥3分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cmZ的紫外線使之固化，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性:^A1的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)fr^價(jià)。將其結(jié)果示于表l。實(shí)施例6使用固化性涂料A2代替固化性涂料Al，除此以外與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A2的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例7使用固化性涂料A3代替固化性涂料Al，除此以外與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A3的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)fr^價(jià)。將其結(jié)果示于表1。比較例6使用固化性涂料A5代替固化性涂料Al，除此以外與實(shí)施例5同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A5的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)W價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例8使用No.16的刮棒涂布機(jī)，在層疊板2的一面涂布固化性^hAl，使膜厚達(dá)到4nm。然后，在室溫干燥1分鐘，進(jìn)而在45。C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥6分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cii^的紫外線使之固化。然后，使用No.20的刮棒涂布機(jī)，在另一面涂布固化性涂料B,^M厚達(dá)到3jim。然后，在室溫干燥l分鐘，進(jìn)而在50'C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥3分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120W的高壓汞燈照射0.5J/cm2的紫外線使之固化，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性^M"A1的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表實(shí)施例9使用固化性^1"A2代替固化性涂料Al,除此以外與實(shí)施例8同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A2的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。實(shí)施例10使用固化性涂料A3代替固化性涂料Al,除此以外與實(shí)施例8同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A3的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。比較例7使用固化性涂料A5代替固化性涂料Al，除此以外與實(shí)施例8同樣地進(jìn)行，得到耐擦傷性樹脂板。對(duì)于得到的耐擦傷性樹脂板，以涂布有固化性涂料A5的面為液晶面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行評(píng)價(jià)。將其結(jié)果示于表1。表l由表1表明，實(shí)施例1~10的耐擦傷性樹脂板，液晶面?zhèn)鹊淖畲笸黄鸶叨染∮?.1nm。由該結(jié)果可知，在實(shí)施例1~10的液晶面?zhèn)鹊墓袒?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>,中，高度為O.lnm以上的突起的密度為0個(gè)/mm2。此外，表l中的突起密度(個(gè)/mm2)如上述"表面形狀的評(píng)價(jià)，，中所述，為數(shù)出距中心面0.005nm以上的突起數(shù)而求出的值。該突起密度在實(shí)施例1迎的液晶面?zhèn)染鶠?000個(gè)/mm2~20000個(gè)/mm2。也就是說，可知在實(shí)施例1~10的液晶面?zhèn)鹊墓袒荒ぶ?，距中心面高度?.005nm以上且小于O.lnm的微細(xì)突起以1000個(gè)/mm2~20000個(gè)/mm2的密度形成。此外，在實(shí)施例1~10的液晶面?zhèn)鹊墓袒荒ぶ?，偏振片擠壓的結(jié)果均良好。由該結(jié)果可知，實(shí)施例110的耐擦傷性樹脂板，即使固化被膜與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，也能夠立即使牛頓環(huán)消失而抑制圖像畫質(zhì)下降。此外，透明性也優(yōu)異。特別是使用具有多層結(jié)構(gòu)的層疊板l、2作為樹脂141的實(shí)施例5~io，在擠壓試驗(yàn)中顯示出良好的結(jié)果。由該結(jié)果可知，樹脂a使用規(guī)定的層疊板時(shí)，可以得到不易破損的耐擦傷性樹脂板。另一方面，比較例1~7中，比較例1~4、6和7雖然液晶面?zhèn)鹊淖畲笸黄鸶叨染∮贠.lnm，但距中心面的高度為0.005nm以上且小于O.lnm的微細(xì)突起的密度小于1000個(gè)/mm2，偏振片擠壓的結(jié)果差?？梢酝茰y(cè)，由于在比較例1中微粒的添加量為2份、過少，由于在比較例2、6和7中未添加#^,由于在比較例3中微粒的粒徑小至O.O化m，因此所述微細(xì)突起的密度均小于特定值。比較例5在得到的耐擦傷性樹脂板的固化祝溪的表面用目視可以確認(rèn)多個(gè)粒狀缺陷，外觀差。確i"面形狀的結(jié)果是，高度為0.1nm以上的突起以266個(gè)/mn^的密度形成。霧度高達(dá)2.6%，無法用于攜帶型信息終端用的窗材?？梢酝茰y(cè)，由于在比較例5中微粒的粒徑大至l.OOnm，因此高度為O.lnm以上的突起的密度比特定值多。此外，在實(shí)施例1~10和比較例1~7的各耐擦傷性樹脂板中，位于外側(cè)的固化,的耐擦傷性的評(píng)價(jià)結(jié)果是，在固化,表面均沒有傷痕，是良好的。此外，各耐擦傷性樹脂板的鉛筆硬度的測(cè)定結(jié)果是，在液晶面?zhèn)群屯鈧?cè)均為3H。各耐擦傷性樹脂板中位于外側(cè)的固化被膜的表面電阻率的測(cè)定結(jié)果，實(shí)施例1~10、比較例1~3、5~7為6xlO"Q/口，比較例4為3xlO"Q/口。根據(jù)本發(fā)明，在樹月旨基仗的一面形成固化,，在該固化祝度上，以1000個(gè)/mm2~20000個(gè)/mm2的密度形成高度為0.005nm以上且小于O.lnm的微細(xì)突起，并且以0個(gè)/mm2以上且小于2x10"個(gè)/mm2的密度形成高度為O.lnm以上的突起，所述高度為距離將表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度。這樣以特定密度形成有特定高度的突起的耐擦傷性樹脂板，即使與偏振片接觸而產(chǎn)生牛頓環(huán)，也能夠立即使其消失。權(quán)利要求1.一種耐擦傷性樹脂板，由樹脂基板和在其一面上形成的固化被膜構(gòu)成，在所述固化被膜上，以1000個(gè)/mm2～20000個(gè)/mm2的密度形成高度為0.005μm以上且小于0.1μm的微細(xì)突起，并且以0個(gè)/mm2以上且小于2×10-4個(gè)/mm2的密度形成高度為0.1μm以上的突起，所述高度是距離將表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微細(xì)突起是使含有體積平均粒徑0.05~0.5jim的微粒的固化性M組合物固化而形成的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微粒為有機(jī)系^^立。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述微粒為無機(jī)系#*立。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐擦傷性樹脂板，其中，在所述樹脂基板的另一面上形成有具有耐擦傷性的固化被膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述具有耐擦傷性的固化被膜具有109~10140/口的表面電阻率。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板的厚度為0.3~1.5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板為丙烯酸系樹脂板。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板是在聚碳酸酯樹脂層的至少一面上層疊甲基丙烯酸樹脂層而成的層疊板。10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐擦傷性樹脂板，其中，所述樹脂基板含有橡膠粒子。11.一種攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板，由權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹脂板制成。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板，其中，將樹脂基板的所述一面朝向液晶面?zhèn)仍O(shè)置。全文摘要本發(fā)明涉及耐擦傷性樹脂板及使用其的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板。本發(fā)明的耐擦傷性樹脂板，由樹脂基板和在其一面上形成的固化被膜構(gòu)成，在所述固化被膜上，以1000個(gè)/mm²～20000個(gè)/mm²的密度形成高度為0.005μm以上且小于0.1μm的微細(xì)突起，并且以0個(gè)/mm²以上且小于2×10^-4個(gè)/mm²的密度形成高度為0.1μm以上的突起，所述高度是距離將表面凹凸進(jìn)行體積平均而得的中心面的高度。本發(fā)明的攜帶型信息終端的顯示窗保護(hù)板由所述耐擦傷性樹脂板制成。文檔編號(hào)B32B27/06GK101544084SQ2009101293公開日2009年9月30日申請(qǐng)日期2009年3月24日優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日發(fā)明者落合伸介,隅田將一申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社