專利名稱：連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及人類生活用品，尤其涉及包裝用品，特別涉及貯存垃圾的塑料薄膜袋 的制造方法，具體的是一種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，成卷包裝的帶系口把手的背心式垃圾袋中，每個塑料薄膜袋構成的 袋體的上端邊緣處均設置有兩個突出的提手部分。在使用之前，復數(shù)個未經(jīng)使用的垃圾袋 的上端和底端依次順序相連，其連接處設置有未分離的預切割線，復數(shù)個未經(jīng)使用的垃圾 袋卷繞存放。使用時，從預切割線處分離出獨立的垃圾袋，展開以后放置在垃圾桶內(nèi)，塑料 薄膜袋的袋體邊緣翻折在垃圾桶壁的上端開口上。存滿垃圾后，將兩個突出的提手部分交 叉打結，使袋口封閉。但是設置兩個突出的提手的背心式垃圾袋在加工中比較浪費材料，因 為兩個突出的提手是通過在一個平口袋體上沖切掉一塊而形成的，沖切掉的塑料薄膜被浪 費，或者需要耗費能源重新回爐造粒使用。此外，一般平口垃圾袋的底端是2層膜結構，一 般背心袋式垃圾袋中央部分2層膜而兩邊為4層膜的不均衡結構。放置密度大或者含液體 的垃圾都易漏。而且，垃圾袋沒有經(jīng)過折疊，成卷的垃圾袋寬度較大，儲存不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，所 述的這種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法要解決現(xiàn)有技術中垃圾袋加工 步驟復雜、浪費材料、承重較輕、儲存不方便的技術問題。本發(fā)明的提供了一種制造上述連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的方 法，所述的方法包括一個采用吹膜機將塑料薄膜吹制成膜泡的過程，還包括一個在膜泡的 兩側(cè)采用插邊板將膜泡插邊成四層結構的過程，還包括一個將四層膜泡對折變成八層的過 程，還包括一個將折疊后的膜管上制袋機封底和切口的過程，在所述的將折疊后的膜泡上 制袋機封底和切口的過程中，在膜管上選擇合適的長度進行熱封和設置預切割直線，然后 在膜泡的相鄰的兩個熱封線的中間設置預切割線。進一步的，在吹制成膜泡后，包括一個將兩層的膜泡“Z”型折疊成6層的過程。進一步的，在膜管的相鄰的兩個熱封線的中間設置一個突起的波浪型的預切割 線。進一步的，在膜管的相鄰的兩個熱封線的中間設置一個斜S型的預切割線。具體的，按照塑料薄膜袋縱向折疊后形成的層數(shù)，和切割形狀的排列組合，可形成 常用的2個波峰形狀和2個波谷形狀，或者4個波峰形狀和4個波谷形狀，或者6個波峰形 狀和6個波谷形狀。由于不同的預切割線形狀，上述的波峰波谷形狀，可以是類似正弦曲線的曲線構 成，也可以是由折線構成。不管何種形狀。突出的波峰，可以用作交叉打結以使袋口封閉。本發(fā)明的工作原理是在任意一個塑料薄膜袋組中，兩個塑料薄膜袋體的上端邊緣的形狀均為復數(shù)個波峰狀和波谷狀，在每一組袋子中，一個袋口的波峰，為另外一個袋口 的波底。所以兩個塑料薄膜袋體的上端可以相互配合、無間隙連接。用戶使用時，沿波浪狀 的預切割線將兩個相連的袋體分離。袋體展開以后放置在垃圾桶內(nèi)，袋體上端的復數(shù)個波 峰狀突出部可翻折在垃圾桶壁的上端開口上，存滿垃圾后，將復數(shù)個波峰狀突出部交叉打 結，可使袋口封閉。本發(fā)明與已有技術相對照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明將單個垃圾袋的上端 邊緣形狀設置為為復數(shù)個波峰狀和波谷狀，將兩個垃圾袋的上端相互連接，利用波浪狀的 預切割線將兩個相連的袋體分離，加工過程中，不會浪費塑料薄膜，此外，袋體展開以后放 置在垃圾桶內(nèi)，袋體上端的復數(shù)個波峰狀突出部可翻折在垃圾桶壁的上端開口上，存滿垃 圾后，將復數(shù)個波峰狀突出部交叉打結，可使袋口封閉，使用十分方便。同時由于本發(fā)明是 在袋膜折疊后，在袋膜的底端再通過熔接線封閉的，所以本發(fā)明的垃圾袋的底端層數(shù)較多， 強度大，放置較多的密度大的垃圾也沒有問題。而且經(jīng)過折疊后膜管寬度較窄。上制袋機 制袋時，由于封底和切割的寬度小，或者可以用更小的制袋機制造，或者同樣寬度的制袋機 可以同時制兩條線。制袋效率更高，更節(jié)能。由于垃圾袋經(jīng)過折疊后再成卷，所以成卷后的 垃圾袋卷寬較窄，儲存更加方便。


圖1是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的示意圖。圖2是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的一個實施例的示 意圖。圖3是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的另一個實施例的 示意圖。圖4是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的一個實施例中的 折疊方式的示意圖。圖5是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的一個實施例中的 另一種折疊方式的示意圖。圖6是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的另一個實施例中 的折疊方式的示意圖。圖7是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的又一個實施例中 的折疊方式的示意圖。圖8是本發(fā)明的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構的加工流程示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的結構，由 至少一個塑料薄膜袋組構成，任意一個所述的塑料薄膜袋組均各自由兩個塑料薄膜袋體1 連接構成，在任意一個所述的塑料薄膜袋組中，所述的兩個塑料薄膜袋體1的上端相互連 接，其連接部分中設置有預切割線3，所述的預切割線3由連續(xù)間隔設置在塑料薄膜袋體1 上的復數(shù)個孔或者切口排列構成，預切割線3沿塑料薄膜袋體1的圓周方向延伸，預切割線 3的出發(fā)點和終點會合，任意一個所述的塑料薄膜袋體1均對稱折疊，對稱折疊的折疊線垂直于塑料薄膜袋體1的底端線，任意一個所述的塑料薄膜袋體1的底端均通過熔接線2封 閉，任意相鄰的兩個塑料薄膜袋組均有一端相互連接，連接處均設置有預切割直線4。進一步的，如圖3所示，任意一個所述的塑料薄膜袋體1均對稱折疊后再次對稱折 疊，兩次對稱折疊的折疊線均垂直于塑料薄膜袋體1的底端線，任意一個所述的塑料薄膜 袋體1的底端均通過熔接線封閉。進一步的，任意一個所述的塑料薄膜袋體1均呈星形折疊。進一步的，任意一個所述的塑料薄膜袋體1均呈Z形折疊，折疊線均垂直于塑料薄 膜袋體1的底端線。進一步的，所述的預切割線3呈波浪形彎曲，預切割線3的彎曲形狀中設置有復數(shù) 個波峰形狀和波谷形狀。進一步的，所述的預切割線3呈折線形狀。如圖8所示，本發(fā)明還提供了一種上述的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的 結構的制造方法，包括一個采用吹膜機將塑料薄膜吹制成膜泡的過程，還包括一個在膜泡 的兩側(cè)采用插邊板將膜泡插邊成四層結構的過程，還包括一個將四層膜泡對折變成八層的 過程，還包括一個將折疊后的膜泡上制袋機封底和切口的過程，在所述的將折疊后的膜管 上制袋機封底和切口的過程中，在膜管上選擇合適的長度進行熱封和設置預切割直線2，然 后在膜管的相鄰的兩個熱封線的中間設置預切割線3。進一步的，在吹制成膜泡后，包括一個將兩層的膜泡“Z”型折疊成6層的過程。進一步的，在膜管的相鄰的兩個熱封線的中間設置一個突起的波浪型的預切割線 3。進一步的，在膜管的相鄰的兩個熱封線的中間設置一個斜S型的預切割線3。如圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，任意一個所述的塑料薄膜袋體1均對折， 對折的折疊線垂直于塑料薄膜袋體1的底端線。如圖5所示，任意一個所述的塑料薄膜袋 體1均在兩側(cè)向內(nèi)折疊。圖6是袋體折疊后的橫截面示意圖，在本發(fā)明的一個實施例中，任意一個所述的 塑料薄膜袋體1均呈星形折疊。圖7是袋體折疊后的橫截面示意圖，在本發(fā)明的一個實施例中，均折疊三層，每一 層均有兩層薄膜，折疊方式呈Z形，折疊線均垂直于塑料薄膜袋體的底端線。
權利要求
1.一種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，包括一個采用吹膜機將塑料 薄膜吹制成膜泡的過程，其特征在于所述的方法中還包括一個在膜泡的兩側(cè)利用插邊板 將膜泡插邊成四層結構的過程，還包括一個將四層膜泡對折為六層或八層的過程，還包括 一個將最終折疊后的膜泡在制袋機中封底和切口的過程，在所述的將最終折疊后的膜泡在 制袋機中封底和切口的過程中，在膜泡上進行熱封和設置預切割直線，然后在相鄰的兩個 熱封線中間的膜泡上設置預切割線。
2.如權利要求1所述的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，其特征在 于在吹制成膜泡后，包括一個將兩層的膜泡“Z”型折疊成6層的過程。
3.如權利要求1所述的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，其特征在 于在相鄰的兩個熱封線中間的膜管上設置一個突起的波浪型的預切割線。
4.如權利要求1所述的連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，其特征在 于在相鄰的兩個熱封線中間的膜管上設置一個斜S型的預切割線。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連續(xù)卷取的復數(shù)波浪形袋口的垃圾袋的制造方法，包括一個采用吹膜機將塑料薄膜吹制成膜泡的過程，其特征在于所述的方法中還包括一個在膜泡的兩側(cè)利用插邊板將膜泡插邊成四層結構的過程，還包括一個將最終折疊后的膜泡在制袋機中封底和切口的過程，在所述的將最終折疊后的膜泡在制袋機中封底和切口的過程中，在膜泡上進行熱封和設置預切割直線，然后在相鄰的兩個熱封線中間的膜泡上設置預切割線。由于本發(fā)明是在膜泡折疊后，在膜泡的底端再通過熔接線封閉的，所以制袋過程所需要的封刀和切刀的寬度較短，更高效節(jié)能。
文檔編號B31B19/64GK102049882SQ20091019790
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權日2009年10月29日
發(fā)明者范強 申請人:聲科家居用品(上海)有限公司