專利名稱：覆膜機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)彩涂線的生產(chǎn)領域，尤其涉及所用的一種適用于金屬板帶熱 覆化學薄膜的設備。
背景技術：
傳統(tǒng)的覆膜機大多數(shù)為冷覆保護膜，即金屬板帶和化學薄膜在常溫下實現(xiàn)膠粘壓 合，且存在下述缺點在開卷機換卷時無快速換卷機構，操作時間較長，工作效率較低；膜 卷與金屬板帶對中方式多為不對中或手動對中，精度差，反應慢，勞動強度大；薄膜的張力 控制精度差；壓合輥無溫度調(diào)節(jié)結構，無法實現(xiàn)精確覆膜溫度的控制。綜合上述缺點傳統(tǒng)的 冷覆膜機覆膜質量差，工作效率低，其多用在彩涂家電板表面覆臨時保護膜。隨著人民生活 水平的提高，各種新型高分子化學材料的出現(xiàn)，提高家電板的表面質量不但很有必要，而且 也有了實現(xiàn)的條件，將各種具有不同性質的薄膜，如耐光，耐磨，耐指紋等，熱覆在金屬板 帶表面形成永久的保護膜大大提高了產(chǎn)品的品質。本發(fā)明即為實現(xiàn)此功能應運而生的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)覆膜機無快速換卷機構，工作效率差，精度差，反應慢，手動對中勞 動強度大，薄膜的張力控制精度差；壓合輥無溫度調(diào)節(jié)機構，覆膜溫度控制不精確的缺陷， 采用了氣脹軸式的覆膜機的薄膜壓合方式，包括開卷機、活套、壓合機等設備，具備快速換 卷、自動對中、自動展平、溫度調(diào)節(jié)功能，提高了工作效率，增加了生產(chǎn)自動化程度，提高了 覆膜質量。本發(fā)明采用的技術方案是一種覆膜機，其特征是由開卷機(1)、活套O)、壓合機 (3)構成，開卷機固定在活套O)的底座上，壓合機(3)安裝在生產(chǎn)線上。在于所述開卷機 (1)由旋轉換卷臂(7)、氣脹軸(8)和傳動部分構成，傳動部分與旋轉換卷臂(7)相連，兩氣 脹軸(8)成180°分別固定在旋轉換卷臂(7)側板的兩端部上。在于在旋轉換卷臂(7)與 兩氣脹軸(8)成90°的位量處裝有支膜輥(10)。所述活套O)由活套底座( )，滑動導軌 (25)，立柱(觀)，活套頂(34)，升降小車(33)，活套輥(29)和氣缸(32)組成，活套輥(29) 固定在活套底座06)上，兩側有立柱08)與活套頂(34)相連，升降小車沿立柱08)上下 滑動，氣缸(32)固定在活套底座06)上。所述活套(2)的出口處有出口轉向輥(31)，入口 處有入口轉向輥(35)，在出口轉向輥(31)下面安裝有張力監(jiān)測器(30)，糾偏液壓缸(XT) 固定在活套底座06)上。所述壓合機(3)由機架(37)、擺臂(39)、轉向輥(43)、上壓輥 (42)、和展平輥04)構成，下托輥05)固定在機架上，上壓輥G2)安裝在擺臂(39)，展平 輥G4)安裝在機架(37)的入口處。在于壓合機(3)的出口處安裝有冷卻噴淋管路(38)， 以及冷卻水回收裝置(48)，擠水輥安裝在擺臂(39)上，上面連有氣缸(36)，下面與上 壓輥0 接觸，前托輥G6)安裝在壓合機( 的入口處機架(37)上。有益效果采用這種活套、放卷、壓合于一體的覆膜機，可快速換卷、連續(xù)生產(chǎn)、自 動對中、自動展平，并具有溫度調(diào)節(jié)功能，有效的提高了工作效率，提高了生產(chǎn)的覆膜板的廣品質量。


圖1:覆膜機總2 開卷機俯視3:B-B剖視4 活套及活套主視5 壓合機主視中1.開卷機、2.活套、3.壓合機、4.電機、5、減速機、6.操作側底座、7.旋轉 換卷臂、8.氣脹軸、9.傳動側底座、10.支膜輥、25.滑動導軌、26.底座、27.糾偏液壓缸、 28.立柱、29.活套輥、30.張力監(jiān)測器、31.出口轉向輥、32.氣缸、33.升降小車、34.活套 頂、35.入口轉向輥、36.氣缸、37.機架、38.冷卻噴淋管路、39.擺臂、40.壓緊缸、41.擠水 輥、42.上壓輥、43.轉向輥、44.展平輥、45.下托輥、46.前托輥、48.冷卻水回收裝置
具體實施例方式如圖一所示本設備主要有三部分，為開卷機1、活套2、壓合機3 ；開卷機1固定在 活套的底座上，活套安裝在平臺上，壓合機安裝在基礎上，金屬板帶在進入壓合機之前用輥 涂機涂覆粘合劑，而后進入烘干爐使粘合劑的揮發(fā)成分完全揮發(fā)，并保持一定溫度進入壓 合機。開卷機的作用是為覆膜供膜，如圖二所示，結構上主要由傳動側底座9，操作側底 座6，旋轉換卷臂7，氣脹軸8，減速機5，電機4組成。傳動側底座，操作側底座安裝在活套 底座上，旋轉換卷臂通過帶座軸承安裝在傳動側底座，操作側底座上，電機為帶內(nèi)置動的三 相異步電機，通過法蘭盤安裝在減速機上，減速機安裝在操作側底座上，與旋轉換卷臂通過 齒式聯(lián)軸器相連接，減速機為蝸輪蝸桿-斜齒輪減速機，因此具有反向自鎖的功能，保證非 換卷時即使在電動機制動失靈的情況下也不會造成旋轉臂旋轉。如圖三所示，旋轉換卷臂 有兩個放膜工作位置工位一和工位二，氣脹軸插入膜卷中心紙筒后在膜卷寬度方向對正中 心，充氣脹緊，在工位一放膜，在工位二進行換卷準備。當工位一膜卷即將用盡時，將氣脹軸 制動停止轉動，此時活套放膜供覆膜正常進行，電機使旋轉換卷臂沿圖三的逆時針方向旋 轉將兩個膜卷實現(xiàn)位置互換，過程中支膜輥10將小卷薄膜挑起，并轉動大卷氣脹軸使雙面 膠對準薄膜，在薄膜壓力下實現(xiàn)粘接，將粘縫壓實，切斷小卷薄膜，大卷制動系統(tǒng)工作制動 放膜，小卷停止制動，活套充套，重復上面的過程。磁粉制動器通過滑環(huán)供電?；钐字饕扇鐖D四所示由底座沈，滑動導軌25，糾偏液壓缸27，立柱觀，活套頂 34，升降小車33，活套輥四，入口轉向輥35，出口轉向輥31，氣缸32，張力監(jiān)測器30組成。 活套底座通過滑動導軌連接在安裝平臺上，通過同樣安裝在安裝平臺上的糾偏液壓缸推動 活套底座在滑動導軌上滑動實現(xiàn)薄膜與鋼板的對中，薄膜通過入口轉向輥進入下輥，并在 上下活套輥之間纏繞，而后由下輥進入出口轉向輥，轉向后進入壓合機，出口轉向輥兩端軸 承裝在張力監(jiān)測器上，實現(xiàn)對張力的實時監(jiān)測反饋，通過張力控制器調(diào)整磁粉制動器電流 調(diào)節(jié)張力，實現(xiàn)閉環(huán)張力控制，氣缸通過鏈輪鏈條實現(xiàn)對升降小車的提升充套儲存薄膜，當 活套放膜時通過節(jié)流閥造成背壓，控制薄膜張力。
壓合機如圖五所示由機架37，擺臂39，上壓輥42，下托輥45，擠水輥41，前托輥 46，展平輥44，轉向輥43，氣缸36、壓緊缸40、冷卻噴淋管路38，冷卻水回收裝置48，機架 與擺臂通過銷軸鉸接在一起，上壓輥安裝于擺臂上，通過氣缸實現(xiàn)上壓輥的打開與壓合，下 托輥安裝于機架上可以通過斜楔機構調(diào)整47水平度和磨損后調(diào)整工作線恒定，薄膜進入 壓合前要通過一個轉向輥和一個展平輥，展平輥表面由中心向兩端加工有相反選項的螺旋 槽，能將薄膜上可能存在的褶皺展開，使其平整的進入壓合，壓合后通過冷卻噴淋管路噴水 冷卻，上壓輥和下托輥都裝有擠水輥，將上壓輥和下托輥輥面可能存在的水滴擠除，防止進 入薄膜與金屬板帶之間，擠水輥由氣缸驅動，在機架上裝有冷卻水回收裝置，防止水腐蝕機 架，并循環(huán)利用，冷卻水要用軟化水，前托輥的輥面最高點要高于壓合線，這是為了當產(chǎn)品 不進行覆膜時上壓輥抬起后，金屬板帶不與下輥表面接觸，減少磨損。下托輥和擠水輥為包 膠輥，膠層材質硅樹脂，前托輥為輥面鍍鉻輥，軸頭裝有旋轉接頭，軸頭中空結構，通軟化水 冷卻，上輥為輥面鍍鉻輥，中軸開通孔，中軸與輥筒之間用不銹鋼板作出螺旋狀通道，中軸 軸頭裝旋轉接頭可以根據(jù)工藝需要通熱油加熱上壓輥，在前托輥前裝有邊緣檢測裝置，將 金屬板帶的邊緣位置實時反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制糾偏液壓缸實現(xiàn)薄膜與金屬板帶 對齊。
權利要求
1.一種覆膜機，其特征是由開卷機(1)、活套O)、壓合機C3)構成，開卷機固定在活套 (2)的底座上，壓合機(3)安裝在生產(chǎn)線上。
2.如權利要求1所述的一種覆膜機，其特征在于所述開卷機(1)由旋轉換卷臂(7)、氣 脹軸(8)和傳動部分構成，傳動部分與旋轉換卷臂(7)相連，兩氣脹軸(8)成180°分別固 定在旋轉換卷臂(7)側板的兩端部上。
3.如權利要求2所述的一種覆膜機，其特征在于在旋轉換卷臂(7)與兩氣脹軸(8)成 90°的位置處裝有支膜輥(10)。
4.如權利要求1或2或3所述的一種覆膜機，其特征在于所述活套O)由活套底座 (26)，滑動導軌(25)，立柱(觀)，活套頂(34)，升降小車(33)，活套輥(29)和氣缸(32)組 成，活套輥09)固定在活套底座06)上，兩側有立柱08)與活套頂(34)相連，升降小車 沿立柱08)上下滑動，氣缸(3 固定在活套底座06)上。
5.如權利要求4所述的一種覆膜機，其特征在于所述活套(2)的出口處有出口轉向輥 (31)，入口處有入口轉向輥(35)，在出口轉向輥(31)下面安裝有張力監(jiān)測器(30)，糾偏液 壓缸、2Τ)固定在活套底座06)上。
6.如權利要求1或2或3所述的一種覆膜機，其特征在于所述壓合機(3)由機架(37)、 擺臂(39)、轉向輥、上壓輥0 、和展平輥G4)構成，下托輥0 固定在機架上，上壓 輥G2)安裝在擺臂(39)，展平輥04)安裝在機架(37)的入口處。
7.如權利要求6所述的一種覆膜機，其特征在于壓合機(3)的出口處安裝有冷卻噴 淋管路(38)，以及冷卻水回收裝置(48)，擠水輥安裝在擺臂(39)上，上面連有氣缸 (36)，下面與上壓輥0 接觸，前托輥G6)安裝在壓合機(3)的入口處機架(37)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種覆膜機，為了克服原有的彩涂生產(chǎn)線中覆膜機的無快速換卷機構，工作效率差，精度差，反應慢，手動對中勞動強度大的不足，本發(fā)明采用的技術方案是一種覆膜機，是由開卷機(1)、活套(2)、壓合機(3)構成，開卷機固定在活套(2)的底座上，壓合機(3)安裝在生產(chǎn)線上，采用這種結構形式的覆膜機可快速換卷、連續(xù)生產(chǎn)、自動對中、自動展平，并具有溫度調(diào)節(jié)功能，大大提高了工作效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/10GK102114724SQ200910215748
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者汪為健, 米海亮 申請人:北京星和眾工設備技術股份有限公司