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碳纖維預(yù)浸布的制作方法

文檔序號:2467455閱讀:2382來源:國知局
專利名稱:碳纖維預(yù)浸布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種預(yù)浸料布,具體講是涉及一種碳纖維預(yù)浸布,屬于碳 纖維技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強度比鋼大、密度比鋁小、比不 銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電,具有許多寶貴的電 學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。用碳纖維與塑料制成的復(fù)合材料所做的飛 機不但輕巧,而且消耗動力少,推力大,噪音?。挥锰祭w維制成電子計算機 的磁盤,能提高計算機的儲存量和運算速度;用碳纖維增強塑料來制造衛(wèi)星 和火箭等宇宙飛行器,機械強度高,質(zhì)量小,可節(jié)約大量的燃料。另外,很 多運動器材也用碳纖維制成,比如魚竿、羽毛球拍、網(wǎng)球拍、自行車等,重 量小、強度大、彈性好,能提高運動員的運動水平。采暖設(shè)備的核心發(fā)熱體 上也己經(jīng)越來越多地采用碳纖維材料。隨著國際、國內(nèi)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的逐漸成熟和深入,特別是碳纖維行業(yè)技術(shù) 的迅猛壯大,各國在碳纖維領(lǐng)域的市場日漸完善,需求量也隨之劇增,技術(shù)要 求和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高、越精,過去一直纏繞這個領(lǐng)域的一些重要問 題,也越來越明顯,目前一直是國際上各專家在努力攻克的難關(guān)?,F(xiàn)在在生產(chǎn) 碳纖維預(yù)浸布、不干膠紙或異腈膠布時,都是采用"PE淋膜紙"、"CCK離型紙" 或"格拉率離型紙"作為基材,在其上附著碳纖維布、不干膠紙或異腈膠布等, 使用時將基材撕掉即可。但是目前所使用的基材在生產(chǎn)屮會出現(xiàn)一些如下質(zhì)量 或品質(zhì)問題一、 碳纖維預(yù)浸布表面的"斑馬紋"現(xiàn)象;二、 碳纖維預(yù)浸布的纖維結(jié)合的均勻厚度和平整度、出實度達不到要求;三、 碳纖維預(yù)浸布的表面光潔度和光亮度不高;四、 碳纖維預(yù)浸布因離型紙基材的原因?qū)е虏济孀冃蔚取?上述問題是由基材本身引起的,無法避免。另外,由于基材先天性的品質(zhì) 問題,隨著氣候的變化及原材料問題,離型紙易受潮變形,從而導(dǎo)致所生產(chǎn)的 碳纖維布變形;同時由于"CCK離型紙"生產(chǎn)加工工序復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量難以保 證,容易出現(xiàn)多種質(zhì)量問題,同時也給碳纖維生產(chǎn)企業(yè)造成因質(zhì)量問題帶來的 較大損失。另外,由于上述基材不耐高溫,使用次數(shù)很有限,使用l-2次就要報廢,并 無法回收利用,浪費很大,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種基材耐高溫、可 提高產(chǎn)品品質(zhì)、使用次數(shù)多、并可重復(fù)使用的碳纖維預(yù)浸布。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的.---種碳纖維預(yù)浸布,其特征在于包括基材和碳纖維布,所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材,在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別 附著有有機硅,有機硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合;在有機硅上分別涂有一 層樹脂膠,所述的碳纖維布密布在樹脂膠t,夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片 材中間,與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起,樹脂膠貼合在有機硅上。前述的碳纖維預(yù)浸布,其特征在于所述的碳纖維布為碳纖維絲。 本實用新型的有益效果是本實用新型采用PET聚酯薄膜片材作為基材, 耐高溫,增加了使用次數(shù),并可回收再次利用,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本; 并且消除了碳纖維布的斑馬紋現(xiàn)象,使碳纖維布厚度均勻、表面平整光亮,內(nèi) 在結(jié)合密實牢固,提高了產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和檔次。

圖1是本實用新型的部分橫截面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體的介紹。 圖1是本實用新型的部分橫截面剖視圖。如圖所示,本實用新型的碳纖維預(yù)浸布,包括基材和碳纖維布?;臑閮?片對置的PET聚酯薄膜片材1和2,在兩片對置的PET聚酯薄膜片材1和2相對的一側(cè)上分別附著有有機硅4,有機硅4與PET聚酯薄膜片材1和2牢固地 妙a5口 n o在有機硅4上分別涂有一層樹脂膠3,碳纖維布5密布在樹脂膠3上,夾在 兩片對置的PET聚酯薄膜片材1和2的中間,與樹脂膠3牢固地結(jié)合在一起, 形成均勻、密實、牢固的有機結(jié)合體,樹脂膠3貼合在有機硅4上。 上述的碳纖維布5可以采用碳纖維絲,以提高與樹脂膠的結(jié)合度。 本申請利用PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)聚酯薄膜片材取代了過去在碳 纖維行業(yè)中碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)和玻璃纖維預(yù)浸料布生產(chǎn)中使用的"CCK離型紙" 基材載體,通過各種試驗分析和生產(chǎn)使用及產(chǎn)品成品質(zhì)量的檢測、使用,經(jīng)全 國碳布行業(yè)的有關(guān)專家的親自檢驗、分析, 一致認定由該基材生產(chǎn)出來的碳 纖維預(yù)浸布的產(chǎn)品質(zhì)量完全達到了一個高品質(zhì)的飛躍,使我國碳纖維布品質(zhì)提 高了相當(dāng)高的檔次。一、 可以提高碳纖維布的預(yù)浸性能,使碳纖維和樹脂成為均勻的有機結(jié)合 體,從而完全消除了碳布的"斑馬紋";使碳纖維完全成為厚度均勻無任何缺 陷的一個平面體,且碳纖維布的內(nèi)在結(jié)合相當(dāng)密實牢固;二、 由于"PET聚酯薄膜片材"表面具有一定的硬度和光亮度及平整度的 優(yōu)點,用它加工的碳纖維布表面很平整、很光亮(幾乎達到鏡面),這樣就完全 提高了碳纖維布的質(zhì)量和檔次,為后續(xù)使用碳纖維布的企業(yè)提供了更高品質(zhì)的 碳纖維布產(chǎn)品。另外,可以根據(jù)不同的需求提供不同的表面離型率、表面膠粘率及表面附 著強度,并保證薄膜片材不變形,完全可以成為碳纖維預(yù)浸布(或玻纖布)新 需求、高品質(zhì)的離型用基材。上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采取等同替換或等效變換的 方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、碳纖維預(yù)浸布,其特征在于包括基材和碳纖維布,所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材,在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別附著有有機硅,有機硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合;在有機硅上分別涂有一層樹脂膠,所述的碳纖維布密布在樹脂膠上,夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片材中間,與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起,樹脂膠貼合在有機硅上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸布,其特征在于所述的碳纖維布為碳 纖維絲。
專利摘要本實用新型涉及一種碳纖維預(yù)浸布,其特征在于包括基材和碳纖維布,所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材,在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別附著有有機硅,有機硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合;在有機硅上分別涂有一層樹脂膠,所述的碳纖維布密布在樹脂膠上,夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片材中間,與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起,樹脂膠貼合在有機硅上。所述的碳纖維布為碳纖維絲。本實用新型采用PET聚酯薄膜片材作為基材,耐高溫,增加了使用次數(shù),并可回收再次利用,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本;并且消除了碳纖維布的斑馬紋現(xiàn)象,使碳纖維布厚度均勻、表面平整光亮,內(nèi)在結(jié)合密實牢固,提高了產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和檔次。
文檔編號B32B7/12GK201362013SQ200920036788
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者晗 嚴, 嚴國龍, 王天書 申請人:南京龍翔紙業(yè)有限公司
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