專利名稱：紙木復(fù)合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙木復(fù)合模板。屬于模板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前常州的紙木復(fù)合模板通過多層木板和木板頂部、底部的浸漬紙壓制成型，低 檔的紙木復(fù)合模板是在多層木板的頂面和地面直接壓制浸漬紙，這種紙木復(fù)合模板的缺點 是表面凹凸不平，使用中表面容易開裂和剝落。高檔的紙木復(fù)合模板是先將多層壓在一起 的木板進行切削、批灰和拋光處理，這種模板雖然表面平整了，但加工過程中容易出現(xiàn)大量 的粉塵污染。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面平整、強度高，而且加工 過程無污染的紙木復(fù)合模板。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種紙木復(fù)合模板，由復(fù)合在一起的面層、中層和底 層組成，中層由多層木板復(fù)合而成，面層和底層均由防水紙板和覆在防水紙板正面的浸漬 紙組成，面層的防水紙板復(fù)合在最上層的木板上，底層的防水紙板復(fù)合在最下層的木板上。 浸漬紙由三聚氰胺或酚醛制成。 中層的木板層數(shù)為3 21層，層數(shù)為單數(shù)，且相鄰的兩塊木板中一塊按紋路方向 橫向放置，另 一塊按紋路方向縱向放置。 采用上述技術(shù)方案后，在木板和浸漬紙之間增加了一層防水紙板，由于防水紙板 表面平整，所以在加工過程中無需切削、拋光等加工程序，避免了粉塵污染現(xiàn)象，而且壓制 成型后的紙木復(fù)合模板不僅表面平整，而且強度好，并具有柔性，不會開裂和剝落。同時，防 水紙板還具有防水特點，因而可以大大提高紙木復(fù)合模板的防水性能。

圖1為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖1所示，一種紙木復(fù)合模板，由復(fù)合在一起的面層、中層和底層組成，中層由 多層木板1復(fù)合而成，面層和底層均由防水紙板2和覆在防水紙板2正面的浸漬紙3組成， 面層的防水紙板2復(fù)合在最上層的木板1上，底層的防水紙板2復(fù)合在最下層的木板1上。 浸漬紙3由三聚氰胺或酚醛制成。 中層的木板1層數(shù)為3 21層，層數(shù)為單數(shù)，且相鄰的兩塊木板1中一塊按紋路 方向橫向放置，另一塊按紋路方向縱向放置。也就是木板l按紋路方向交錯排列，即一塊按 紋路橫向放置，其上一塊為縱向放置，再上面一塊為橫向放置，以此類推。采用這種結(jié)構(gòu)可以增加模板的強度c
權(quán)利要求一種紙木復(fù)合模板，由復(fù)合在一起的面層、中層和底層組成，中層由多層木板(1)復(fù)合而成，其特征在于面層和底層均由防水紙板(2)和覆在防水紙板(2)正面的浸漬紙(3)組成，面層的防水紙板(2)復(fù)合在最上層的木板(1)上，底層的防水紙板(2)復(fù)合在最下層的木板(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙木復(fù)合模板，其特征在于所述的浸漬紙(3)由三聚氰胺 或酚醛制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙木復(fù)合模板，其特征在于中層的木板(1)層數(shù)為3 21層，層數(shù)為單數(shù)，且相鄰的兩塊木板(1)中一塊按紋路方向橫向放置，另一塊按紋路方向 縱向放置。
專利摘要本實用新型一種紙木復(fù)合模板，由復(fù)合在一起的面層、中層和底層組成，中層由多層木板(1)復(fù)合而成，面層和底層均由防水紙板(2)和覆在防水紙板(2)正面的浸漬紙(3)組成，面層的防水紙板(2)復(fù)合在最上層的木板(1)上，底層的防水紙板(2)復(fù)合在最下層的木板(1)上。浸漬紙(3)由三聚氰胺或酚醛制成。中層的木板(1)層數(shù)為3～21層，層數(shù)為單數(shù)，且相鄰的兩塊木板(1)中一塊紋路為橫向，另一塊紋路為縱向。本實用新型的紙木復(fù)合模板不僅表面平整，而且強度好，并具有柔性，不會開裂和剝落。同時，防水紙板還具有防水特點，因而可以大大提高紙木復(fù)合模板的防水性能。
文檔編號B32B21/14GK201530026SQ20092004841
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者馮明達 申請人:常州市大明紙管機械有限公司