專利名稱：一種壓合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓合機，特別是一種壓合機中使用的壓合裝置。
背景技術：
壓合機用于對工件進行壓合作業(yè)。例如，對于需要貼膜的工件，可采用壓合機對工 件和薄膜進行壓合，使工件與薄膜的結合均勻緊密?，F(xiàn)有的壓合機一般使用治具將需要壓 合的受壓件固定于工作臺面上，然后通過壓板裝置人工或半自動地對受壓件進行壓合。 現(xiàn)有技術中的壓合機存在的缺陷在于無法控制壓合的下壓時間和壓合次數，因 而壓合的準確率不高，容易造成受壓工件的報廢或重新加工。因此，現(xiàn)有的壓合機當中需要 一種能夠控制下壓時間和壓合次數的壓合裝置，提高壓合作業(yè)的成功率。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種壓合裝置，該壓合裝置操作方便，快捷，效率高，且 能夠控制下壓時間和壓合次數。 本實用新型的技術方案是提供一種壓合裝置，包括驅動氣缸、導軌、壓板以及控制
裝置，其特征在于所述驅動氣缸通過一連接件固定到導軌并沿導軌方向滑動，驅動氣缸可
驅動壓板進行上下壓合；所述控制裝置控制氣缸的壓合次數和下壓時間。 優(yōu)選的，所述控制裝置包括計時器和計數器，計時器用于控制氣缸每次壓合的下
壓時間；計數器用于控制氣缸的下壓次數。 優(yōu)選的，所述壓合裝置還進一。步包括上治具；在所述壓板的下表面設置L形槽， 上治具通過該L形槽固定于壓板下方。 優(yōu)選的，所述上治具包括固定部分和壓合部分，固定部分具有與所述L形槽相匹
配的突出部，可將上治具固定于L形槽；所述壓合部分的形狀與受壓工件相匹配。 優(yōu)選的，所述導軌包括橫向導軌和縱向導軌，橫向導軌可沿縱向導軌的方向滑動；
所述氣缸通過所述連接件固定在所述橫向導軌上，并可沿橫向導軌方向滑動。 使用所述壓合裝置的壓合機可以包括工作臺面、氣腔、氣泵、排氣管、下治具和上
述壓合裝置；其中工作臺面設置連通其上下表面的排氣孔；氣腔與工作臺面的下表面接
合，氣泵通過排氣管連接到所述氣腔，向外排出氣腔內的空氣；下治具，位于工作臺面的上
表面，固定受壓件，并設置與所述排氣孔相通的氣孔和氣槽。 由于本實用新型的壓合裝置可以在與工作臺面平行的平面上前后左右運動，能夠
調整壓合位置進行壓合，并且能夠控制壓合的次數和下壓時間，從而提高了壓合加工的工 作效率和成功率，避免重新加工和受壓件報廢。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型實施例的吸風式壓合機的結構示意圖。[0014] 圖2是實施例中工作臺面的示意圖。 圖3是實施例中壓合裝置的示意圖。
具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目 的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步 詳細的說明。 如
圖1中所示，所述吸風式壓合機包括工作臺面101、氣腔102、氣泵103及排氣 管104、下治具105、壓合裝置106。受壓工件107被安置于該吸風式壓合機上。工作臺面101 用于承載向下的壓力。工作臺面101上設置有若干連通其上下表面的排氣孔1011-1011N如 圖2所示。工作臺面101的下方設置一氣腔102，該氣腔102與工作臺面101的下表面緊密 結合，從而在工作臺面101的下方形成一個與排氣孔1011-1011N相連通的空腔。氣泵103 通過排氣管104與氣腔102相連通。氣泵103向外排氣，將氣腔102內的空氣排出。這樣， 氣腔102內的氣壓降低，由于該氣腔102通過排氣孔1011-101N與工作臺面101的上表面 相通，即相當于從工作臺面101的上表面透過排氣孔1011-101N向下吸風，外部空氣與氣腔 102內的氣壓差產生了向下的吸附力，吸附力的方向如
圖1中的虛線箭頭所示。為了固定受 壓工件107，在工作臺面101的上表面設置下治具105。治具105具有與排氣孔1011-101N 相通的氣孔和氣槽。這樣，工作臺面的排氣孔1011-101N透過治具105的氣孔和氣槽向下 吸風產生吸附力，使受壓工件107被吸附于治具。向下的吸附力能夠克服受壓工件107的 翹曲，從而使受壓工件107保持平整，這樣有利于對受壓件進行壓合處理。對于不同形狀和 大小的受壓件，可以分別采用相配套的下治具，用以固定受壓件。下治具也可以被定位于工 作臺面101的不同位置。 為了對受壓件108進行壓合加工，壓合裝置106沿著
圖1中實線箭頭所示的方向 運動，對受壓工件107施加向下的壓力。 如圖3所示，壓合裝置106包括驅動氣缸、導軌、壓板以及控制裝置，其中導軌包括 橫向導軌1063和縱向導軌1064，橫向導軌1063可由水平縱向布置的氣缸1060驅動沿縱向 導軌1064的方向滑動，當然本領域普通技術人員很容易想到兩縱向導軌1064由氣缸直接 驅動伸縮，從而帶動橫向導軌1063縱向移動，或者直接將氣缸水平縱向固定在壓板上，以 直接驅動壓板縱向移動；驅動氣缸1061通過一連接件1062固定到橫向導軌1063并可以沿 橫向導軌1063方向滑動，驅動氣缸1061的下端與壓板1065連接，可驅動壓板1065進行上 下運動，對受壓工件施加垂直方向上的壓力進行壓合。通過以上部件，可以使氣缸1061及 其壓板1065沿著導軌的方向在平行于工作臺面101的水平面上前后左右運動，這樣方便調 整壓合的位置。控制裝置1066包括計時器和計數器；計時器用于控制氣缸每次壓合的下壓 時間；計數器用于控制氣缸的下壓次數。 為了實現(xiàn)對工件更有效的壓合，需要壓板1065的下方固定上治具。在壓板1065 的下方設置一組相對的L形槽1067，用于固定上治具。上治具包括固定部分1068和壓合部 分1069，固定部分1068的兩側邊緣具有與所述L形槽1067相匹配的突出部，可將上治具固 定于L形槽；所述壓合部分1069的形狀與受壓工件相匹配。這樣，將上治具固定于壓板下 方，通過該上治具與受壓工件相接觸，從而實現(xiàn)壓合。[0021] 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求一種壓合裝置，包括驅動氣缸、導軌、壓板以及控制裝置，其特征在于所述驅動氣缸通過一連接件固定到導軌并沿導軌方向滑動，驅動氣缸可驅動壓板進行上下壓合；所述控制裝置控制氣缸的壓合次數和下壓時間。
2. 根據權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于所述控制裝置包括計時器和計數器， 計時器用于控制氣缸每次壓合的下壓時間；計數器用于控制氣缸的下壓次數。
3. 根據權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于所述壓合裝置還進一步包括上治具； 在所述壓板的下表面設置L形槽，上治具通過該L形槽固定于壓板下方。
4. 根據權利要求3所述的壓合裝置，其特征在于所述上治具包括固定部分和壓合部 分，固定部分具有與所述L形槽相匹配的突出部，可將上治具固定于L形槽；所述壓合部分 的形狀與受壓工件相匹配。
5. 根據權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于所述導軌包括橫向導軌和縱向導軌， 橫向導軌可沿縱向導軌的方向滑動；所述氣缸通過所述連接件固定在所述橫向導軌上，并 可沿橫向導軌方向滑動。
專利摘要本實用新型提供了一種壓合裝置，包括驅動氣缸、導軌、壓板以及控制裝置，其特征在于所述驅動氣缸通過一連接件固定到導軌并沿導軌方向滑動，驅動氣缸可驅動壓板進行上下壓合；所述控制裝置控制氣缸的壓合次數和下壓時間。由于本實用新型的壓合裝置可以在與工作臺面平行的平面上前后左右運動，能夠調整壓合位置進行壓合，并且能夠控制壓合的次數和下壓時間，從而提高了壓合加工的工作效率和成功率，避免重新加工和受壓件報廢。
文檔編號B32B38/18GK201520071SQ200920074288
公開日2010年7月7日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權日2009年7月21日
發(fā)明者呂俊民 申請人:昆山濡鑫光電科技有限公司