專利名稱：一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)，用于自動壓膜機壓膜 時保證上下壓膜單元同步運動的裝置，屬于自動壓膜機壓著同步裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自動壓膜機是一種將干膜自動熱壓到PCB板上的設(shè)備，待壓干膜通過上下壓 著單元附在PCB板表面，進入壓膜輪中間壓膜。上壓著單元引導(dǎo)待貼附到PCB 板上表面的干膜，下壓著單元引導(dǎo)待貼附到PCB板下表面的干膜，壓膜時上下壓 著單元都向著PCB板運動，將干膜引到PCB板上。
壓膜制程要求貼附在PCB板上下表面的干膜要對齊，這就要求上下壓著單元 在向PCB板運動時保持同步到達PCB板。
現(xiàn)有的自動壓膜機壓著同步機構(gòu)使用馬達驅(qū)動鏈條，將馬達的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)?鏈條的直線運動，鏈條再與上下壓著同步單元相連接，達到驅(qū)動上下壓著同步單 元直線運動的效果。但是由于鏈條本身的特性，安裝時不可能張得很緊，其本身 存在較大的間隙，在動作時導(dǎo)致上下壓著單元之間存在差異，不同步，從而壓膜 時PCB板上下兩面的干膜不能對齊。而且由于鏈條配置在機器墻板內(nèi)側(cè)，靠近 PCB傳送通道，不易檢修，同時鏈條產(chǎn)生的屑易污染產(chǎn)品。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種提升壓著單元同步性，而且易檢修、不易污染 產(chǎn)品的壓著單元同步機構(gòu)。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于自動壓膜機的 壓著同步機構(gòu)，包括墻板，在墻板上設(shè)有馬達，其特征在于，壓帶輪置于馬達邊， 馬達通過皮帶與上同步輪相連接，在上同步輪的背后緊接裝有設(shè)于墻板上的電磁 離合器，上同步軸的一端設(shè)于電磁離合器上，在另一端上設(shè)有上同步齒輪及電磁 剎車，在墻板的中部設(shè)有一對換向齒輪及換向同步輪，位于上方的換向同步輪通過皮帶分別與馬達及上同步輪相連接，位于下方的換向同步輪通過下同步帶與下 同步輪相連，在下同步輪上設(shè)有下同步軸及下同步齒輪。
本實用新型使用同步皮帶傳遞動力，并且將皮帶傳動裝置移到機器墻板外 側(cè)，由機器墻板將壓著同步傳動系統(tǒng)與PCB傳送通道隔開，防止污染產(chǎn)品的發(fā)生。 將原來的鏈條直接與壓著單元連接改為壓著同步傳動機構(gòu)使用齒輪驅(qū)動壓著單 元上的齒條，來實現(xiàn)壓著單元的直線運動。
本實用新型的優(yōu)點是同步皮帶傳動，系統(tǒng)間隙小，同步性好；傳動系統(tǒng)安 裝在機器墻板外側(cè)，不污染產(chǎn)品；傳動系統(tǒng)采用齒輪齒條驅(qū)動壓著同步單元，系 統(tǒng)間隙小，同步性好。

圖1為本實用新型提供的一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。
實施例
如圖1所示，為本實用新型提供的一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)的結(jié) 構(gòu)示意圖，包括機器墻板l、電磁離合器2、馬達3、壓帶輪4、上同步輪5、上 張緊輪、皮帶6、換向齒輪7、換向同步輪8、下張緊輪9、下同步輪IO、上同 步軸ll、上同步齒輪12、電磁剎車13、下同步軸、下同步齒輪及下同步帶。
馬達3安裝于機器墻板1上，旁邊安裝有壓帶輪4，馬達3通過皮帶6連接 上同步輪5，上同步輪5背后緊接裝有電磁離合器2。電磁離合器2安裝于機器 墻板1上，同步軸11裝于電磁離合器2上，上同步軸11另一端安裝有上同步齒 輪12和電磁剎車13。在機器墻板1中部安裝1對換向齒輪7及換向同步輪8， 位于上方的換向同步輪8通過皮帶6分別與馬達3及上同步輪5相連接，位于下 方的換向同步輪通過下同步帶，驅(qū)動下同步輪IO，驅(qū)動下同步輪10上安裝有下 同步軸及下同步齒輪，在皮帶6及下同步帶上分別安裝上張緊輪及下張緊輪9。
使用時馬達3啟動，電磁離合器2吸合，電磁剎車13松開，驅(qū)動上同步軸 11轉(zhuǎn)動，帶動上同步齒輪12轉(zhuǎn)動，上同步齒輪12直接驅(qū)動上壓著同步單元上
4的齒條，使上壓著同步單元向下直線運動，引導(dǎo)干膜附著在PCB板上表面。馬達 3的轉(zhuǎn)動通過皮帶6的傳遞，在換向齒輪7的作用下，換向同步輪8的旋轉(zhuǎn)方向 與上同步輪5的旋轉(zhuǎn)方向相反，再傳動到下同步輪10時，下同步輪10轉(zhuǎn)動方向 與上同步輪5相反。下同步輪10帶動下同步軸及下同步齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動下壓著 同步單元上的齒條，使下壓著同步單元向上直線運動，引導(dǎo)干膜附著在PCB板的 下表面。
權(quán)利要求1.一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)，包括墻板(1)，在墻板(1)上設(shè)有馬達(3)，其特征在于，壓帶輪(4)置于馬達(3)邊，馬達(3)通過皮帶(6)與上同步輪(5)相連接，在上同步輪(5)的背后緊接裝有設(shè)于墻板(1)上的電磁離合器(2)，上同步軸(11)的一端設(shè)于電磁離合器(2)上，在另一端上設(shè)有上同步齒輪(12)及電磁剎車(13)，在墻板(1)的中部設(shè)有一對換向齒輪(7)及換向同步輪(8)，位于上方的換向同步輪(8)通過皮帶(6)分別與馬達(3)及上同步輪(5)相連接，位于下方的換向同步輪通過下同步帶與下同步輪(10)相連，在下同步輪(10)上設(shè)有下同步軸及下同步齒輪。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)，其特征在于，在 所述皮帶(6)及所述下同步帶上分別設(shè)有上張緊輪及下張緊輪(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于自動壓膜機的壓著同步機構(gòu)，包括墻板，在墻板上設(shè)有馬達，其特征在于，壓帶輪置于馬達邊，馬達通過皮帶與上同步輪相連接，在上同步輪的背后緊接裝有設(shè)于墻板上的電磁離合器，上同步軸的一端設(shè)于電磁離合器上，在另一端上設(shè)有上同步齒輪及電磁剎車，在墻板的中部設(shè)有一對換向齒輪及換向同步輪，位于上方的換向同步輪通過皮帶分別與馬達及上同步輪相連接，位于下方的換向同步輪通過下同步帶與下同步輪相連，在下同步輪上設(shè)有下同步軸及下同步齒輪。本實用新型的優(yōu)點是同步皮帶傳動，系統(tǒng)間隙小，同步性好；傳動系統(tǒng)安裝在機器墻板外側(cè)，不污染產(chǎn)品；傳動系統(tǒng)采用齒輪齒條驅(qū)動壓著同步單元，系統(tǒng)間隙小，同步性好。
文檔編號B32B41/00GK201410770SQ20092007670
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者振 黨 申請人:上海飛為自動化系統(tǒng)有限公司