專利名稱：瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于瓦楞紙箱的制作設(shè)備領(lǐng)域，涉及瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，瓦楞紙箱的二次壓痕裝置為，只有一臺獨立的二次壓痕機，壓痕機構(gòu) 裝在機架上，壓痕支撐輥由獨立動力傳動，而在二次壓痕機之前有一臺獨立的給紙機， 該機從成摞的瓦楞紙板下， 一張一張的將瓦楞紙板給入二次壓痕機，由于瓦楞紙板在給 入中無橫向定位整理的橫向定位機構(gòu)，因此很容易出現(xiàn)二次壓痕與一次壓痕不重合，從 而出現(xiàn)殘廢品；另外，獨立的給紙機直接給紙進行二次壓痕，難以規(guī)范連續(xù)的給紙，更 難以加裝橫向定位整理機構(gòu)，因此，二次壓痕質(zhì)量難保、生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問題輸紙機構(gòu)與壓痕機構(gòu)配套共同裝在機架上，采用兩條同步小皮帶、六角鋼型傳動軸 帶動主動、從動滾筒，而滾筒裝在能依六角鋼型傳動軸軸向變位的小墻板上，還能方便 地配置橫向位置定位整理機構(gòu)，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，輸紙能規(guī)范連續(xù)的銜接 壓痕機構(gòu)，并配裝整理機構(gòu)，提高二次壓痕質(zhì)量及生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)，具有與壓痕機構(gòu)配套的皮帶式的輸紙機構(gòu)， 以及皮帶張緊和壓紙機構(gòu)，以及帶大墻板的機架，其特征在于輸紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為具有 兩根六角鋼型傳動軸、主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸和從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸，采用兩條同步小皮帶， 位于每一側(cè)的一條小皮帶下的并分別由主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸、從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸帶動的主 動滾筒和從動滾筒，通過位于同一側(cè)的小墻板連接在一起，并且從動滾筒與主動滾筒裝 置的結(jié)構(gòu)組成相同，具有套筒，其一端可卸性的裝有堵板，該堵板具有與六角鋼型傳動 軸配套的六角型第一中心孔，該堵板的外圓直徑大于套筒的外徑，形成小皮帶的第一限 位凸臺，所述套筒的另一端可卸性的裝有T型聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的主板上具有與六角鋼 型傳動軸配套的六角型第二中心孔，所述聯(lián)軸器的外圓上形成有小皮帶的第二限位凸 臺，所述聯(lián)軸器的主板的外側(cè)還具有與其整體加工而成的并帶軸承座的筒式外延體，軸 承座上裝有第一軸承，第一軸承的外側(cè)具有定位卡環(huán)裝在外延體上；另有帶轉(zhuǎn)孔的小墻 板，轉(zhuǎn)孔直徑與外延體的外徑配套，第一軸承通過軸承外套可卸性的裝在小墻板上，每 條同步小皮帶對應(yīng)一組配套的裝在同一塊小墻板上的主動滾筒和從動滾筒；六角鋼型傳 動軸插入并穿過轉(zhuǎn)孔、第二中心孔、第一中心孔后，其兩端頭部位的圓鋼型軸頭，均分別通過第二軸承可卸性的裝在大墻板上，在主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸上，其動力輸入端的圓鋼 型軸頭的內(nèi)側(cè)可卸性的裝有動力輸入齒輪，并通過第一傳動鏈條與動力輸入機構(gòu)相連， 其另一端即動力輸出端的圓鋼型軸頭的內(nèi)側(cè)可卸性的裝有動力輸出齒輪，并通過第二傳 動鏈條帶動壓痕支撐輥轉(zhuǎn)動；主動滾筒、從動滾筒的軸向位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，位于 每一側(cè)的小墻板上，具有與這一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的螺紋孔，同時具有與另 一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的桿軸滑道孔，以及與滑杠配套的滑杠孔，滑杠穿過滑 杠孔后，其兩端裝在機架的大架板上，螺紋桿軸穿過對應(yīng)的螺紋孔及桿軸滑道孔之后， 其兩端通過第三軸承裝在機架的大墻板上，螺紋桿軸具有配套的手調(diào)機構(gòu)。 有益效果.-具有與壓痕機構(gòu)配套的輸紙機構(gòu)，兩條同步小皮帶輸紙，重量輕，動力能耗低，六 角鋼型傳動軸結(jié)構(gòu)以及采用滾筒裝在小墻板上，并通過螺紋桿軸調(diào)整小墻板從而帶動滾 筒，進而帶動小皮帶軸向變位的結(jié)構(gòu)，不僅主動滾筒、從動滾筒易更換，而且其軸向位 置調(diào)整同步性高、準(zhǔn)確、方便、快捷，適應(yīng)瓦楞紙板的規(guī)格范圍寬，能規(guī)范、連續(xù)性的 輸紙，與壓合機構(gòu)整體性強，因此，能提高二次壓痕的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。


圖l、瓦楞紙箱二次壓痕裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、主動滾筒及動力傳動結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式結(jié)合附圖進一步詳加說明圖中所示，41一皮帶張緊機構(gòu)，42—壓紙機構(gòu)，43—壓痕機構(gòu)，箭頭示為皮帶輸紙 方向；如圖l、 2所示，輸紙機構(gòu)中，兩條同步小皮帶1分別裝在與其配套對應(yīng)的由主動 六角鋼型轉(zhuǎn)軸19帶動的主動滾筒2和由從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸20帶動的從動滾筒3上，從 動滾筒3與主動滾筒2裝置的結(jié)構(gòu)組成相同，具有套筒4，其一端可卸性的裝有堵板5， 堵板5具有與六角鋼型傳動軸配套的六角型第一中心孔6，堵板5的外圓直徑大于套筒 4的外徑，形成小皮帶1的第一限位凸臺7,套筒4的另一端可卸性的裝有T型聯(lián)軸器 8，該聯(lián)軸器的主板9上具有與六角鋼型傳動軸配套的六角型第二中心孔10,所述聯(lián)軸 器的外圓上形成有小皮帶1的第二限位凸臺11，主板9的外側(cè)還具有與其整體加工而成 的并帶軸承座13的筒式外延體12，軸承座13上裝有第一軸承14，第一軸承14的外側(cè) 具有定位卡環(huán)15裝在外延體12上；另有帶轉(zhuǎn)孔16的小墻板17，轉(zhuǎn)孔16的直徑與外延 體12的外徑配套，第一軸承14通過軸承外套18可卸性的裝在小墻板17上，每條同步 小皮帶1配套對應(yīng)一組裝在同一塊小墻板17上的一組主動滾筒2和從動滾筒3;六角鋼 型傳動軸插入并穿過轉(zhuǎn)孔16、第二中心孔IO、第一中心孔6后，其兩端頭部位的圓鋼 型軸頭21,均分別通過第二軸承22可卸性的裝在大墻板23上，在主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸 19上，其動力輸入端的圓鋼型軸頭21的內(nèi)側(cè)可卸性的裝有動力輸入齒輪24，并通過第一傳動鏈條25與動力輸入機構(gòu)相連，其另一端即動力輸出端的圓鋼型軸頭21的內(nèi)側(cè)可 卸性的裝有動力輸出齒輪26，并通過第二傳動鏈條27帶動壓痕支撐輥28轉(zhuǎn)動。小皮帶 l直接套掛在套筒4上。如圖1、 2所示，輸紙機構(gòu)中，主動滾筒2、從動滾筒3的軸向位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu) 為，位于每一側(cè)的小墻板17上，具有與這一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的螺紋孔37， 同時具有與另一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的桿軸滑道孔38，以及與滑杠40配套的 滑杠孔39，滑杠40穿過滑杠孔39后，其兩端裝在大墻板23上，螺紋桿軸穿過對應(yīng)的 螺紋孔37及桿軸滑道孔38之后，其兩端通過第三軸承裝在大墻板23上，螺紋桿軸的 軸端裝有配套的手調(diào)機構(gòu)，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的手調(diào)機構(gòu)，小墻板17即帶動相應(yīng)一側(cè)的主動滾 筒2和從動滾筒3從而帶動一條小皮帶依六角鋼型傳動軸的軸向同步變位；靠近主動六 角鋼型轉(zhuǎn)軸19的動力輸入端一側(cè)的一條小皮帶1所對應(yīng)的小墻板17上，只裝有一根第 一螺紋桿軸30，并且位于小墻板17的中部位置，裝在第一螺紋桿軸30 —端上的第一手 調(diào)機構(gòu)31，位于對應(yīng)的大墻板23的外側(cè)，在相對的另一塊小墻板17上，具有一個與第 一螺紋桿軸30對應(yīng)的桿軸滑道孔38;靠近主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸19的動力輸出端一側(cè)的一 條小皮帶1所對應(yīng)的小墻板17上，對稱式裝有第二螺紋桿軸32和第三螺紋桿軸33，在 對應(yīng)的大墻板23的內(nèi)側(cè)，兩根螺紋桿軸上分別裝有相互配套的第一傳動鏈輪34和第二 傳動鏈輪35，并通過第三傳動鏈條36同步轉(zhuǎn)動，裝在第三螺紋桿軸33—端上的第二手 調(diào)機構(gòu)44,位于對應(yīng)的大墻板23的外側(cè)，在相對的另一塊小墻板17上，具有兩個分別 與第二螺紋桿軸32和第三螺紋桿軸33對應(yīng)的桿軸滑道孔38;兩側(cè)的小墻板17上，各 有兩個滑杠孔39，分別與兩根滑杠40配套。實際應(yīng)用中，輸紙機上，配裝有位置可調(diào)的、用于橫向定位整理的橫向定位機構(gòu)， 以保證二次壓痕的準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1、瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)，具有與壓痕機構(gòu)配套的皮帶式的輸紙機構(gòu)，以及皮帶張緊和壓紙機構(gòu)，以及帶大墻板的機架，其特征在于輸紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，具有兩根六角鋼型傳動軸、主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸和從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸，采用兩條同步小皮帶，位于每一側(cè)的一條小皮帶下的并分別由主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸、從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸帶動的主動滾筒和從動滾筒，通過位于同一側(cè)的小墻板連接在一起，并且從動滾筒與主動滾筒裝置的結(jié)構(gòu)組成相同，具有套筒，其一端可卸性的裝有堵板，該堵板具有與六角鋼型傳動軸配套的六角型第一中心孔，該堵板的外圓直徑大于套筒的外徑，形成小皮帶的第一限位凸臺，所述套筒的另一端可卸性的裝有T型聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的主板上具有與六角鋼型傳動軸配套的六角型第二中心孔，所述聯(lián)軸器的外圓上形成有小皮帶的第二限位凸臺，所述聯(lián)軸器的主板的外側(cè)還具有與其整體加工而成的并帶軸承座的筒式外延體，軸承座上裝有第一軸承，第一軸承的外側(cè)具有定位卡環(huán)裝在外延體上；另有帶轉(zhuǎn)孔的小墻板，轉(zhuǎn)孔直徑與外延體的外徑配套，第一軸承通過軸承外套可卸性的裝在小墻板上，每條同步小皮帶對應(yīng)一組配套的裝在同一塊小墻板上的主動滾筒和從動滾筒；六角鋼型傳動軸插入并穿過轉(zhuǎn)孔、第二中心孔、第一中心孔后，其兩端頭部位的圓鋼型軸頭，均分別通過第二軸承可卸性的裝在大墻板上，在主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸上，其動力輸入端的圓鋼型軸頭的內(nèi)側(cè)可卸性的裝有動力輸入齒輪，并通過第一傳動鏈條與動力輸入機構(gòu)相連，其另一端即動力輸出端的圓鋼型軸頭的內(nèi)側(cè)可卸性的裝有動力輸出齒輪，并通過第二傳動鏈條帶動壓痕支撐輥轉(zhuǎn)動；主動滾筒、從動滾筒的軸向位置調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，位于每一側(cè)的小墻板上，具有與這一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的螺紋孔，同時具有與另一側(cè)位置調(diào)整用的螺紋桿軸配套的桿軸滑道孔，以及與滑杠配套的滑杠孔，滑杠穿過滑杠孔后，其兩端裝在機架的大墻板上，螺紋桿軸穿過對應(yīng)的螺紋孔及桿軸滑道孔之后，其兩端通過第三軸承裝在機架的大墻板上，螺紋桿軸具有配套的手調(diào)機構(gòu)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)，其特征在于輸 紙機構(gòu)中，靠近主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸(19)的動力輸入端一側(cè)的一條小皮帶(1)所對應(yīng) 的小墻板(17)上，只裝有一根第一螺紋桿軸(30)，并且位于小墻板(17)的中部位置，裝在第一螺紋桿軸(30) —端上的第一手調(diào)機構(gòu)(31)，位于對應(yīng)的大墻板(23) 的外側(cè)，在相對的另一塊小墻板(17)上，具有一個與第一螺紋桿軸(30)對應(yīng)的桿軸 滑道孔(38);靠近主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸(19)的動力輸出端一側(cè)的一條小皮帶(1)所對 應(yīng)的小墻板(17)上，對稱式裝有第二螺紋桿軸(32)和第三螺紋桿軸(33)，在對應(yīng) 的大墻板(23)的內(nèi)側(cè)，兩根螺紋桿軸上分別裝有相互配套的第一傳動鏈輪(34)和第 二傳動鏈輪(35)，并通過第三傳動鏈條(36)同步轉(zhuǎn)動，裝在第三螺紋桿軸(33) — 端上的第二手調(diào)機構(gòu)(44)，位于對應(yīng)的大墻板(23)的外側(cè)，在相對的另一塊小墻板 (17)上，具有兩個分別與第二螺紋桿軸(32)和第三螺紋桿軸(33)對應(yīng)的桿軸滑道 孔(38);兩側(cè)的小墻板(17)上，各有兩個滑杠孔(39)，分別與兩根滑杠(40)配套。
專利摘要瓦楞紙箱二次壓痕裝置中的輸紙機構(gòu)屬于瓦楞紙箱制作設(shè)備領(lǐng)域，具有與壓痕機構(gòu)配套的輸紙機，采用六角鋼型傳動軸帶動兩條同步小皮帶結(jié)構(gòu)，每條同步小皮帶(1)對應(yīng)一組配套的裝在同一塊小墻塊(17)上的主動滾筒(2)和從動滾筒(3)，主動六角鋼型轉(zhuǎn)軸(19)、從動六角鋼型轉(zhuǎn)軸(20)均通過第二軸承(22)裝在大墻板(23)上，另有調(diào)節(jié)小墻板(17)位移的螺紋桿軸通過第三軸承裝在大墻板(23)上；轉(zhuǎn)動相應(yīng)的手調(diào)機構(gòu)，小墻板(17)即帶動相應(yīng)一側(cè)的主動滾筒(2)和從動滾筒(3)從而帶動一條小皮帶(1)依六角鋼型轉(zhuǎn)軸的軸向同步變位；不僅主動滾筒、從動滾筒易更換，而且其軸向位置調(diào)整同步性高、準(zhǔn)確、方便、快捷，適應(yīng)瓦楞紙板的規(guī)格范圍寬，能規(guī)范、連續(xù)性的輸紙，與壓合機構(gòu)整體性強，因此，能提高二次壓痕的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/26GK201346876SQ20092010494
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者朝 么, 陽 張, 利 李, 李建軍, 杜明飛, 高術(shù)明 申請人:北京印刷學(xué)院