專利名稱：一種大片竹束簾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于竹材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于制作竹材人造板的大片 竹束簾。
背景技術(shù)：
竹材具有生長(zhǎng)快、強(qiáng)度大、韌性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于生產(chǎn)竹材人造板。 竹材人造板按照組成板材的原料品種數(shù)、構(gòu)成單元的幾何形態(tài)及其板材的結(jié)構(gòu)而分成 竹膠合板、竹層積材、竹碎料板、重組竹和竹木復(fù)合板等5大類，構(gòu)成單元是竹材人 造板制造的一個(gè)重要工段。目前，竹材人造板的主要構(gòu)成單元為竹篾以及由竹篾編織 而成的竹簾和竹席、竹片及竹束等，由于竹青和竹黃難以膠合，并且與竹肉的物理力 學(xué)性能相差較大，為了保證竹材人造板的物理力學(xué)性能，當(dāng)采用上述的結(jié)構(gòu)單元制造 人造板時(shí)，在結(jié)構(gòu)單元的制備工段中，均需將竹青和竹黃去除。對(duì)于徑級(jí)較大和竹壁 較厚的毛竹來(lái)說(shuō)，竹青和竹黃約占竹壁厚度的15% 20%之間；對(duì)于徑級(jí)較小和竹壁 較薄的雜竹來(lái)說(shuō)，竹青和竹黃占竹壁厚度的比例可達(dá)50%左右，正因?yàn)橐コ袂嗪?竹黃，我國(guó)竹材能夠大規(guī)模工業(yè)化利用的只有毛竹，而毛竹的產(chǎn)量?jī)H占我國(guó)竹材產(chǎn)量 的20% 30%左右，而占竹材產(chǎn)量70% 80%的小徑級(jí)竹材和大徑級(jí)的綠竹、龍竹等 雜竹還不能大規(guī)模工業(yè)化利用。中國(guó)專利02120518.3提供了一種針對(duì)直徑小于80mm 的小徑竹單元的制備方法，即用竹材去青機(jī)或噴砂去青機(jī)去除竹青，再用剖竹機(jī)將竹 材剖分成兩半，接著用竹材輾壓機(jī)將竹材碾壓成橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)相連的 竹束，釆用這種方法，雖然提高了竹材的利用率，但是由于其采用去除竹青的工序較 為復(fù)雜，因而該方法的生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足，提供一種可用于生產(chǎn)竹材人造 板用的大片竹束簾。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型提供的一種大片竹束簾，在剖開并去除內(nèi)節(jié)的半圓竹筒的筒壁上形成 點(diǎn)狀和線段狀裂紋，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大片竹束簾，在該大片竹束簾的上下表面分別包括蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層己脫落的竹青層和竹黃層。
所述大片竹束簾上的裂紋的疏密程度，使得大片竹束簾的寬度可以達(dá)到原始剖開 半圓竹筒弧長(zhǎng)的2倍 5倍。
所述大片竹束簾的寬度可以達(dá)到50mm 700mm。 相鄰的裂紋之間形成竹束，該竹束的直徑可以為0.10mm 5mm。 本發(fā)明提供的大片竹束簾由于在竹青層的蠟質(zhì)層和竹黃層的硅質(zhì)層已脫落，并且 經(jīng)過疏解處理后的大片竹束簾的寬度擴(kuò)展到原來(lái)半圓竹片弧長(zhǎng)的2倍 5倍，使膠合 性能良好的竹肉部分較充分地暴露到外表面，從而增加了竹材的有效膠合面積和改善 了竹材的滲透路徑和膠合性能，可用于制造竹材人造板，膠合性能優(yōu)良，制造中無(wú)需 特意去除竹青、竹黃，加工簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，同時(shí)使得小徑竹也可得以利用。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡 是依照本實(shí)用新型公開內(nèi)容所進(jìn)行的任何本領(lǐng)域的等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。

圖1為本實(shí)用新型提供的大片竹束簾的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2大片竹束簾制造所用疏解機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3a為A型異型齒輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b為B型異型齒輪結(jié)構(gòu)示意圖3c為如圖2所述疏解機(jī)上的疏解輥上設(shè)置的異型齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3d為圖3c的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種大片竹束簾，在剖開并除去內(nèi)節(jié)的半圓竹筒 的筒壁上形成點(diǎn)狀和線段狀裂紋，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大片竹束簾，在該大片竹束簾的上 下表面分別包括有蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。
所述大片竹束簾上的所述裂紋的疏密程度，可以使得大片竹束簾的寬度達(dá)到原始 剖開半圓竹筒弧長(zhǎng)的2倍 5倍。
所述大片竹束簾的寬度可以達(dá)到50腿 700腿。
相鄰的裂紋之間形成竹束，該竹束的直徑可以為0.05mm 5mm。
本實(shí)用新型提供的所述大片竹束簾是這樣實(shí)現(xiàn)的將竹子鋸截成1.5m-20m長(zhǎng)度的竹筒，并沿縱向剖成2個(gè)半圓竹筒，去除內(nèi)節(jié)， 然后再經(jīng)過疏解機(jī)疏解，在竹青和竹黃表面形成點(diǎn)狀和線段狀裂紋，形成由交織的竹 束組成的包含竹青、竹肉和竹黃等三部分的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大片竹束簾，在該大片竹束簾的 上下表面分別包括有蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。
所述疏解機(jī)如圖2所示，包括電機(jī)l、主減速裝置2、鏈傳動(dòng)裝置3、驅(qū)動(dòng)輥4、 疏解輥5、疏解輥支撐架6和調(diào)節(jié)墊塊7，可轉(zhuǎn)動(dòng)的平行固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輥和疏 解輥，其間具有一定的間隙，該驅(qū)動(dòng)輥通過減速傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；所述疏解輥在 其輥筒圓周面上分布若干疏解齒，所述疏解齒上具有刀刃，其沿疏解輥的周向間斷延 設(shè)，在所述疏解輥的輥筒軸向分布若干列所述刀刃；具體的為所述疏解輥為異型齒 輪軸系組成，異型齒輪軸系由一根兩端帶有鎖緊螺桿的齒輪軸和若干個(gè)用鍵固定在齒 輪軸上的A型異型齒輪(如圖3a所示)和B型異型齒輪(如圖3b所示)交錯(cuò)疊加組 合而成，A型和B型異型齒輪均在圓周方向均勻地分布若干個(gè)疏解齒，所不同的是 A型異型齒輪和B型異型齒輪之間的鍵槽所對(duì)應(yīng)的圓心角相差180° /n，n為疏解齒的 個(gè)數(shù)，由A型異型齒輪和B型異型齒輪交替疊加組合所形成的疏解輥如圖3c和圖3d 所示。所述驅(qū)動(dòng)輥的輥面上設(shè)有滾花為麻花輥。
經(jīng)過剖切去內(nèi)節(jié)的半圓竹筒沿與所述疏解輥軸線垂直的方向送入驅(qū)動(dòng)輥和疏解輥 之間的間隙中，在驅(qū)動(dòng)輥的推動(dòng)下通過該間隙；
在該疏解過程中，將竹段的竹青面和竹黃面分別朝向疏解輥進(jìn)行若干次反復(fù)疏 解，型齒輪軸系5圓周表面上交錯(cuò)地均勻地分布的周向異型刀刃在疏解過程中交替作 用，在疏解面產(chǎn)生一張一弛的作用力，有助于竹黃和竹青表面所具有的難以膠合的硅 質(zhì)層和蠟質(zhì)層的松動(dòng)和脫落。驅(qū)動(dòng)輥采用麻花輥，對(duì)上述已松動(dòng)的硅質(zhì)層和蠟質(zhì)層在 摩擦力的作用下，進(jìn)一步脫落，從而使竹材在不去竹青和竹黃的情況下，采用在此疏 解過程中，使竹黃和竹青表面硅質(zhì)層和蠟質(zhì)層自動(dòng)脫落的處理技術(shù)，從而達(dá)到提高膠 合性能的效果。
在該疏解過程中，將半圓形竹筒竹黃面朝向疏解輥，青面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解 機(jī)對(duì)竹黃面進(jìn)行疏解處理，經(jīng)過若干次的疏解后，竹黃面在縱向切削和徑向鋪展力的 作用下，形成點(diǎn)狀或和線段狀的裂紋并沿徑向鋪展，而竹青面仍保持較為完整的片狀 結(jié)構(gòu)，竹材由竹青面為外弧、竹黃為內(nèi)弧的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為竹黃面為外弧、竹青面為內(nèi)弧 的結(jié)構(gòu)；此時(shí)，再將竹青面朝向疏解輥，竹黃面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解機(jī)對(duì)竹青面進(jìn) 行疏解處理，經(jīng)過若干次的疏解后，隨著竹青面疏解程度的進(jìn)一步細(xì)化，使大片竹束簾的弧狀結(jié)構(gòu)再次朝向竹黃，如此交替疏解若干次后，完成疏解。在此過程中，竹青、 竹黃弧形朝向不斷的變化，使竹青面和竹黃面的硅質(zhì)層和蠟質(zhì)層松動(dòng)和脫落，并且經(jīng) 過與驅(qū)動(dòng)輥不斷地摩擦作用，使竹青面和竹黃面的蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層進(jìn)一步脫落；此外 經(jīng)過反復(fù)的疏解作用，大片竹束簾的寬度可以擴(kuò)展到原來(lái)半圓竹片弧長(zhǎng)的2倍 5倍， 使膠合性能良好的竹肉部分較充分地暴露到外表面，從而增加了竹材的有效膠合面積 和改善了竹材的滲透路徑。 實(shí)施例1:
毛竹、巨龍竹和綠竹等大徑級(jí)厚壁竹材，其竹壁厚度為9mm 13mm之間，竹材 的直徑為100mm 120mm，將竹材鋸截成長(zhǎng)度為8m的竹段，將其沿縱向剖分，形成 兩個(gè)半圓形竹筒，將半圓形竹筒的竹黃面朝向疏解輥，竹青面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解 機(jī)對(duì)竹黃面進(jìn)行疏解處理，經(jīng)過2次疏解后，竹黃面在縱向切削和徑向鋪展力的作用 下，形成點(diǎn)狀或和線段狀的裂紋并沿徑向鋪展，而竹青面仍保持較為完整的片狀結(jié)構(gòu)， 此時(shí)竹材由竹青面為外弧、竹黃面為內(nèi)弧的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為竹黃面為外弧、竹青面為內(nèi)弧 的結(jié)構(gòu)；此時(shí)，將竹青面朝向疏解輥，竹黃面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解機(jī)對(duì)竹青面進(jìn)行 疏解處理，經(jīng)過2次的疏解后，隨著竹青面疏解程度的進(jìn)一步細(xì)化，使大片竹束簾的 弧狀結(jié)構(gòu)再次朝向竹黃面，如此交替疏解3遍后，完成疏解。
形成的大片竹束簾長(zhǎng)度為8m，寬度為450mm 600mm，厚度為9mm 20mm， 交織的竹束組成的包含竹青、竹肉和竹黃等三部分的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大片竹束簾，在該大片 竹束簾的上下表面分別包括蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。每束竹束的直 徑在0.1mm 2mm之間。 實(shí)施例2:
剛竹、雷竹和慈竹等小徑級(jí)薄壁竹材，其竹壁厚度為3mm 5mm，竹材的直徑為 50mm 80mm，將竹材鋸截成長(zhǎng)度為2.5m的竹段，再將其對(duì)半剖分，形成兩個(gè)半圓 柱形竹筒，將半圓柱形竹筒的竹黃面朝向疏解輥，竹青面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解機(jī)對(duì) 竹黃面進(jìn)行疏解處理，經(jīng)過2次疏解后，竹黃面在縱向切削和徑向鋪展力的作用下， 形成點(diǎn)狀或和線段狀的裂紋并沿徑向鋪展，而竹青面仍保持較為完整的片狀結(jié)構(gòu)，此 時(shí)竹材由竹青面為外弧、竹黃為內(nèi)弧的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為竹黃面為外弧、竹青面為內(nèi)弧的結(jié) 構(gòu)；此時(shí)將竹青面朝向疏解輥，竹黃面朝向驅(qū)動(dòng)輥，送入疏解機(jī)對(duì)竹青面進(jìn)行疏解處 理，經(jīng)過2次的疏解后，隨著竹青面疏解程度的進(jìn)一步細(xì)化，使大片竹束簾的弧狀結(jié) 構(gòu)再次朝向竹黃面，如此交替疏解5次后，完成疏解。形成的大片竹束簾長(zhǎng)度為2.5m，寬度為250mm 400mm，厚度為2mm 5mm交 織的竹束組成的包含竹青、竹肉和竹黃等三部分的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大片竹束簾，在該大片竹 束簾的上下表面分別包括蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。每束竹束的直徑 在0. 05mm lmm之間。
權(quán)利要求1.一種大片竹束簾，其特征在于在剖開并除去內(nèi)節(jié)的半圓形竹筒的筒壁上形成點(diǎn)狀或/和線段狀裂紋，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大片竹束簾，在該大片竹束簾的上下表面分別包括蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大片竹束簾，其特征在于所述大片竹束簾上的所述裂 紋的疏密程度，可以使得大片竹束簾的寬度達(dá)到原始剖開半圓形竹筒的弧長(zhǎng)的2倍 5倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大片竹束簾，其特征在于相鄰的所述裂紋之間形成竹束，該竹束的直徑為0.05mm 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大片竹束簾，在剖開并除去內(nèi)節(jié)的半圓竹筒的筒壁上形成點(diǎn)狀或/和線段狀裂紋，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大片竹束簾，在該大片竹束簾的上下表面上分別包括蠟質(zhì)層和硅質(zhì)層已脫落的竹青層和竹黃層。本實(shí)用新型提供的大片竹束簾可用于制造竹基復(fù)合板材，其膠合性能優(yōu)良，制造過程中無(wú)需特意去除竹青、竹黃，加工簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。使得小徑竹也可以得到充分利用。
文檔編號(hào)B32B21/00GK201385340SQ20092010591
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者于文吉, 余養(yǎng)倫, 蘇志英 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所