專利名稱：一種氧化鋁陶瓷加熱塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池組層壓機中的加熱部件，尤其涉及一種適用在可
以均勻加熱的太陽能電池層壓機中的陶瓷加熱塊。
背景技術(shù)：
伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，社會生活對于能源的消耗和需求也急 劇增加。目前人類廣泛使用的能源大部分仍為以煤、石油為代表的化石類能源?；惸?源發(fā)展至今，其開采使用技術(shù)雖已非常成熟，但隨之伴生的問題也同樣不容忽視。首先，化 石類能源為不可再生資源，其儲存總量必然是一個不斷減少的不可逆過程；其次，化石類能 源在使用中會產(chǎn)生大量的污染，煤炭石油燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫和氮基化 合物會造成溫室效應(yīng)和嚴(yán)重的污染。因此，近些年來人們對新能源的需求和開發(fā)得來的相 當(dāng)?shù)闹匾暫桶l(fā)展。 在目前具有實用價值的新能源研究中，太陽能的采集和利用屬于相對比較成熟和 具有實用價值的技術(shù)。其基本原理是太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對， 在p-n結(jié)電場的作用下，空穴由n區(qū)流向p區(qū)，電子由p區(qū)流向n區(qū)，接通電路后就形成電 流，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光-電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽能電池。太陽能電池是 一種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，是一個半導(dǎo)體光電二極管， 當(dāng)太陽光照到光電二極管上時，光電二極管就會把太陽的光能變成電能，產(chǎn)生電流。當(dāng)許多 個電池串聯(lián)或并聯(lián)起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣了。太陽能電池 具有長期性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可 以一次投資而長期使用；與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比，太陽能電池不會引起環(huán)境污染；太陽 能電池可以大中小并舉，大到百萬千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽能電池組，組合 方式靈活，這是其它電源無法比擬的。 在太陽能電池組件的生產(chǎn)中，目前采用的基本工藝主要由電池檢測、正面焊接、背 面串接、敷設(shè)、層壓、去毛邊、裝邊框、焊接接線盒和后續(xù)測試等幾道工序組成。這其中，層壓 工序的作用，是將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱 使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件，良好的層壓工藝不僅可以 使太陽能電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。由此可見，層壓工序?qū)τ谧?終的太陽能電池的成品質(zhì)量具有關(guān)鍵性的意義，沒有良好的層壓工藝，太陽能電池組件的 光利用率、光電轉(zhuǎn)換效率和使用壽命也就無從談起。 目前所采用層壓機，其加熱板一般均采用油加熱的方式，油加熱，即通過熱源加熱 熱載體油(導(dǎo)熱油)的方式，來實現(xiàn)對受熱體的升溫。采用油加熱具有加熱均勻，可以做到 大面積的溫度均勻性，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，在邊緣100毫米內(nèi)能確保將溫差控制在正負(fù)2攝氏 度內(nèi)，能在常壓下產(chǎn)生較高溫度，傳熱效果好和操作方便等優(yōu)點，但是，通過導(dǎo)熱油進(jìn)行加 熱存在著一個較為明顯的缺陷，即在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇 時有可能發(fā)生燃燒或爆燃，造成較大的安全隱患；而采用電加熱的方式對受熱體進(jìn)行加熱，雖然安全性能好，但是相較于油加熱的方法而言，傳統(tǒng)的電加熱方式難以做到大面積范圍 內(nèi)的溫度均勻性，溫度控制精度不佳，在對太陽能電池組件進(jìn)行層壓時，經(jīng)常由于組件整體 受熱不均造成平整度、層接性難以盡如人意，由此可見，太陽能電池層壓機的加熱板對加工 出太陽能電池組件的質(zhì)量和性能具有重要的影響。 做為對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，申請人提出了一種實現(xiàn)對置于其中的太陽能電池組件均 勻加熱層壓的層壓機，其技術(shù)方案是通過對層壓機的加熱工作臺進(jìn)行邊緣散熱的補償來實 現(xiàn)溫度和溫差符合要求，在該技術(shù)方案中，加熱工作臺內(nèi)設(shè)置有若干個溫控點以反饋層壓 機內(nèi)的工作溫度，顯而意見的是，在邊緣散熱較為明顯的加熱工作臺的區(qū)域，溫度補償幅度 較大；而在邊緣散熱較小的臺面區(qū)域，則溫度補償幅度較小。傳統(tǒng)的電加熱裝置多采用電阻 絲串聯(lián)于金屬軟管中的方式，存在有如下缺陷首先，采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電熱裝置無法做到在 同一臺面上實現(xiàn)不同區(qū)域提供不同的熱補償；其次，由于電熱絲包于金屬軟管內(nèi)，因此在電 熱絲發(fā)生損壞時，需要將整條電熱絲從金屬軟管內(nèi)抽出進(jìn)行檢查，十分不便。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的發(fā)明目的，在于提供一種氧化鋁陶瓷加熱塊，電熱絲穿設(shè)于所述氧
化鋁陶瓷塊內(nèi)，若干個氧化鋁陶瓷塊拼接為電熱裝置，采用本實用新型一種氧化鋁陶瓷塊
所組成的電熱裝置，當(dāng)根據(jù)溫控點反饋的溫度結(jié)果，需要在加熱工作臺某個區(qū)域內(nèi)增加熱
補償時，僅需要再增加若干塊內(nèi)部串聯(lián)有電熱絲的氧化鋁陶瓷塊即可實現(xiàn)，便于安裝，且本
實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適于推廣使用。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 —種氧化鋁陶瓷加熱塊，包括本體，所述本體的豎直截面設(shè)有通孔，所述通孔水平 貫通所述本體，所述通孔在所述本體上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述通孔的出 線端處設(shè)置有分隔壁，所述分隔壁將所述通孔的出線端分為兩出線孔，所述通孔的出線端 還連接有凸頭，所述凸頭為兩個，所述兩個凸頭連接于所述兩出線孔上，所述凸頭內(nèi)分別設(shè) 有孔道與所述出線孔相連接，所述兩凸頭的外壁間的最遠(yuǎn)距離與所述通孔的入線端的孔徑 相配合。 進(jìn)一步的，所述通孔的入線端的橫截面為橢圓形或類橢圓形。 進(jìn)一步的，所述兩出線孔為圓形，所述兩圓形出線孔大小相同。 更進(jìn)一步的，所述兩凸頭的長度等于所述通孔的入線端到所述分隔壁間的距離。 更進(jìn)一步的，所述分隔壁豎直設(shè)置于所述通孔的出線端的中部。 適配于所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊的端塊，包括端塊本體，所述端塊本體的豎
直截面設(shè)置有端塊通孔，所述端塊通孔水平貫通所述端塊本體，所述端塊通孔在所述端塊
本體上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述端塊通孔的出線端處設(shè)置有端塊分隔壁，
所述端塊分隔壁將所述端塊通孔的出線端分為兩端塊出線孔，所述端塊其水平截面為矩形。 進(jìn)一步的，所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊及與之適配的端塊采用a -A1203為主 晶相的陶瓷材料。 根據(jù)熱效應(yīng)原理，線性熱體、平面熱體及三維熱體其散熱均依據(jù)尖端(邊緣、表 面)熱損耗大于中部的原則，因此，較大尺度的加熱板如采用均一加熱的方式，會造成由于熱損耗原理引起的邊緣溫度與中心溫度溫差較大的問題，進(jìn)而使得位于加熱臺上的太陽能 電池板組件加熱時受熱不一致，引發(fā)組件層壓加熱的質(zhì)量缺陷，通過本實用新型，在使用 中，第一個氧化鋁陶瓷加熱塊的凸頭插入第二個個氧化鋁陶瓷加熱塊的通孔的入線端，第 二個氧化鋁陶瓷加熱塊的凸頭再插入第三個氧化鋁陶瓷加熱塊的入線端，以此類推，直至 最后一個氧化鋁陶瓷加熱塊的凸頭插入與之適配的端塊，則構(gòu)成了整個氧化鋁陶瓷加熱 器，將電熱絲穿過所述氧化鋁陶瓷加熱器后，將條狀的氧化鋁陶瓷加熱器依據(jù)設(shè)計布設(shè)在 層壓機的加熱工作臺的臺面內(nèi)，由于所述氧化鋁陶瓷加熱器是由若干個氧化鋁陶瓷加熱塊 和與之適配的端塊組合構(gòu)成，因此易于彎折成形；且氧化鋁陶瓷耐高溫，機械強度大，絕緣 性能好，適于做為電熱絲的外包材料使用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是與本實用新型相視配的端塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是將本實用新型和與之適配的端塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是采用本實用新型和與之適配的端塊連接成形的氧化鋁陶瓷加熱器的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明 如圖l-4所示，一種氧化鋁陶瓷加熱塊，包括本體l，所述本體l的豎直截面設(shè)有通 孔ll，所述通孔11水平貫通所述本體l，所述通孔11在所述本體1上的兩端開口分別為出 線端和入線端，所述通孔11的出線端處設(shè)置有分隔壁12，所述分隔壁12將所述通孔11的 出線端分為兩出線孔13，所述通孔11的出線端還連接有凸頭14，所述凸頭14為兩個，所述 兩個凸頭14連接于所述兩出線孔13上，所述凸頭14內(nèi)分別設(shè)有孔道15與所述出線孔13 相連接，所述兩凸14頭的外壁間的最遠(yuǎn)距離與所述通孔11的入線端的孔徑相配合。所述 通孔11的入線端的橫截面為橢圓形或類橢圓形。所述兩出線孔13為圓形，所述兩圓形出 線孔13大小相同。所述兩凸頭14的長度等于所述通孔11的入線端到所述分隔壁12間的 距離。所述分隔壁12豎直設(shè)置于所述通孔11的出線端的中部。 適配于所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊的端塊，包括端塊本體2，所述端塊本體2的 豎直截面設(shè)置有端塊通孔21，所述端塊通孔21水平貫通所述端塊本體2，所述端塊通孔21 在所述端塊本體1上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述端塊通孔21的出線端處設(shè)置 有端塊分隔壁22，所述端塊分隔壁22將所述端塊通孔21的出線端分為兩端塊出線孔23， 所述端塊其水平截面為矩形。 在本發(fā)明中，所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊1及與之適配的端塊2采用a -A1203 為主晶相的陶瓷材料。 根據(jù)熱效應(yīng)原理，線性熱體、平面熱體及三維熱體其散熱均依據(jù)尖端(邊緣、表 面)熱損耗大于中部的原則，因此，較大尺度的加熱板如采用均一加熱的方式，會造成由于 熱損耗原理引起的邊緣溫度與中心溫度溫差較大的問題，進(jìn)而使得位于加熱臺上的太陽能 電池板組件加熱時受熱不一致，引發(fā)組件層壓加熱的質(zhì)量缺陷，通過本實用新型，在使用
5中，第一個氧化鋁陶瓷加熱塊的凸頭14插入第二個個氧化鋁陶瓷加熱塊的通孔11的入線 端，第二個氧化鋁陶瓷加熱塊的凸頭再插入第三個氧化鋁陶瓷加熱塊的入線端，以此類推， 直至最后一個氧化鋁陶瓷加熱塊1的凸頭插入與之適配的端塊2，則構(gòu)成了整個氧化鋁陶 瓷加熱器，將電熱絲穿過所述氧化鋁陶瓷加熱器后，將條狀的氧化鋁陶瓷加熱器依據(jù)設(shè)計 布設(shè)在層壓機的加熱工作臺的臺面內(nèi)，由于所述氧化鋁陶瓷加熱器是由若干個氧化鋁陶瓷 加熱塊和與之適配的端塊組合構(gòu)成，因此易于彎折成形；且氧化鋁陶瓷耐高溫，機械強度 大，絕緣性能好，適于做為電熱絲的外包材料使用。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種氧化鋁陶瓷加熱塊，包括本體(1)，其特征在于所述本體(1)的豎直截面設(shè)有通孔(11)，所述通孔(1)水平貫通所述本體(1)，所述通孔(11)在所述本體(1)上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述通孔(11)的出線端處設(shè)置有分隔壁(12)，所述分隔壁(12)將所述通孔(11)的出線端分為兩出線孔(13)，所述通孔(11)的出線端還連接有凸頭(14)，所述凸頭(14)為兩個，所述兩個凸頭(14)連接于所述兩出線孔(13)上，所述凸頭(14)內(nèi)分別設(shè)有孔道(15)與所述出線孔(13)相連接，所述兩凸頭(14)的外壁間的最遠(yuǎn)距離與所述通孔(11)的入線端的孔徑相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊，其特征在于，所述通孔(11)的入線 端的橫截面為橢圓形或類橢圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊，其特征在于，所述兩出線孔為圓形， 所述兩圓形出線孔(13)大小相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊，其特征在于，所述兩凸頭(14)的長 度等于所述通孔(11)的入線端到所述分隔壁(12)間的距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊，其特征在于，所述分隔壁(12)豎直 設(shè)置于所述通孔(11)的出線端的中部。
6. 適配于所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊的端塊，包括端塊本體(2)，其特征在于所述 端塊本體(2)的豎直截面設(shè)置有端塊通孔(21)，所述端塊通孔(21)水平貫通所述端塊本 體(2)，所述端塊通孔(21)在所述端塊本體(2)上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述 端塊通孔(21)的出線端處設(shè)置有端塊分隔壁(22)，所述端塊分隔壁(22)將所述端塊通孔 (21)的出線端分為兩端塊出線孔(23)，所述端塊本體(2)其水平截面為矩形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷加熱塊，其特征在于，所述的一種氧化鋁陶 瓷加熱塊采用a-A1203為主晶相的陶瓷材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的適配于所述一種氧化鋁陶瓷加熱塊的端塊，其特征在于，所 述的端塊采用a-A1203為主晶相的陶瓷材料。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁陶瓷加熱塊，包括本體，所述本體的豎直截面設(shè)有通孔，所述通孔水平貫通所述本體，所述通孔在所述本體上的兩端開口分別為出線端和入線端，所述通孔的出線端處設(shè)置有分隔壁，所述分隔壁將所述通孔的出線端分為兩出線孔，所述通孔的出線端還連接有凸頭，所述凸頭為兩個，所述兩個凸頭連接于所述兩出線孔上，所述凸頭內(nèi)分別設(shè)有孔道與所述出線孔相連接，所述兩凸頭的外壁間的最遠(yuǎn)距離與所述通孔的入線端的孔徑相配合。若干個氧化鋁陶瓷加熱塊構(gòu)成加熱器，電熱絲穿過所述氧化鋁陶瓷加熱器后，將條狀的氧化鋁陶瓷加熱器依據(jù)設(shè)計布設(shè)在層壓機的加熱工作臺的臺面內(nèi)，由于所述氧化鋁陶瓷加熱器是由若干個氧化鋁陶瓷加熱塊和與之適配的端塊組合構(gòu)成，因此易于彎折成形且氧化鋁陶瓷耐高溫，機械強度大，絕緣性能好，適于做為電熱絲的外包材料使用。
文檔編號B32B37/06GK201467480SQ20092012031
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者傅家勤 申請人:安吉申科太陽能設(shè)備制造有限公司