專利名稱：一種改進的塑料薄膜干式復合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜加工設備，具體是一種塑料薄膜干式復 合機。
背景技術：
干式復合機一般用于兩層或多層塑料薄膜的涂膠、貼合，其結構主要 由第一放巻機構、進巻傳送機構、涂膠機構、烘干機構、第二放巻機構、 復合機構、收巻機構和控制電路組成，第一料膜由第一放巻機構放出，經(jīng) 進巻傳送機構傳送至涂膠機構，在設定位置涂完膠后再由進巻傳送機構傳 送至烘干機構進行烘干，烘干完再傳送至復合機構，此時第二料膜由第二 放巻機構放出并傳送至復合機構，通過復合機構將第 一料膜和第二料膜熱 合在一起，熱合完的第一料膜和第二料膜最后由收巻機構收巻起來，由控 制電路控制上述各機構的工作時序，通過控制電路控制涂膠機構對塑料薄 膜進行滿版涂膠或定點間歇式涂膠。現(xiàn)有的這種干式復合機，在進行定點 間歇式涂布時，若涂布位置出現(xiàn)誤差，無法自行調(diào)整涂布位置誤差，只能 停機重新校準定位，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種改進的塑料薄膜干式復合機，其可自動調(diào)整料膜的涂布位置誤差，生產(chǎn)效率較高。
本實用新型的技術方案是這樣的 一種改進的塑料薄膜干式復合機， 設有通過進巻傳送才幾構依次相連"f妄的第一放巻才幾構、涂力交才幾構、烘干才幾構、 復合機構和收巻機構，第二放巻機構也通過進巻傳送機構連接至復合機構， 還設有控制上述各機構的工作時序的控制電路；還設有連接于上述控制電 路輸入端的涂膠信號探測器和膜光點信號探測器，以及連接于上述控制電 路輸出端的張力調(diào)節(jié)輥，上述涂膠信號探測器安裝于走料路線上對應于上 述涂膠機構的出膠位置，上述膜光點信號探測器安裝于走料路線上對應于 料膜印刷有光點的一面，且上述涂膠信號探測器與上述膜光點信號探測器 之間于走料路線上的距離為料膜的每個印刷單元的涂膠起始位置與光點之 間的直線距離；上述張力調(diào)節(jié)輥抵靠于上述進巻傳送機構位于上述涂膠機 構前端的壓輥上。
采用上述方案后，本實用新型的塑料薄膜干式復合機，通過膜光點信 號探測器探測料膜每個印刷單元的光點位置，對走膜定位進行跟蹤并將光 點跟蹤信號傳入控制電路，通過涂膠信號探測器探測料膜每個印刷單元的 涂膠起始位置，對涂膠起始位置進行跟蹤并將涂膠起始位置跟蹤信號傳入 控制電路，控制電路對以上2個跟蹤信號進行對比計算后，若光點跟蹤信 號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數(shù)相符，則控制電路不向 張力調(diào)節(jié)輥輸出張力調(diào)節(jié)信號，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號 與控制電路設定的參數(shù)不相符，則控制電路向張力調(diào)節(jié)輥輸出張力調(diào)節(jié)信 號，控制張力調(diào)節(jié)輥增加或減小壓向進巻傳送機構的壓輥的壓力，從而增 加或減小走膜張力，以達到使料膜相對于涂膠位置向前或向后的目的，最終實現(xiàn)第一料膜相應位置與涂膠位置套位準確。與現(xiàn)有技術相比，本實用 新型的塑料薄膜干式復合機，可自動調(diào)整料膜的涂布位置誤差，無需停機 重新校準定位，生產(chǎn)效率較高。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型一種改進的塑料薄膜干式復合機，如圖1所示，設有通過
進巻傳送機構16依次相連接的第一放巻機構11、涂膠機構12、烘干機構 13、復合機構14和收巻才幾構15,第二放巻機構17也通過進巻傳送機構16 連接至復合機構14，還設有控制上述各機構的工作時序的控制電路；還設 有連接于控制電路輸入端的涂膠信號探測器2和膜光點信號探測器3，以及 連接于控制電路輸出端的張力調(diào)節(jié)輥4,涂膠信號探測器2安裝于走料膝線 上對應于涂膠機構12的出膠位置，膜光點信號探測器3安裝于走料路線上 對應于料膜5印刷有光點的一面，且涂膠信號探測器2與膜光點信號探測 器3之間于走料路線上的距離為料膜5的每個印刷單元的涂膠起始位置與 光點之間的直線距離；張力調(diào)節(jié)輥4抵靠于進巻傳送機構16位于涂膠機構 12前端的壓輥161上。
本實用新型的塑料薄膜干式復合機，通過膜光點信號探測器3探測料 膜5每個印刷單元的光點位置，對走膜定位進行跟蹤并將光點跟蹤信號傳 入控制電路，通過涂膠信號探測器2探測料膜5每個印刷單元的涂膠起始位置，對涂膠起始位置進行跟蹤并將涂膠起始位置跟蹤信號傳入控制電路，
控制電路對以上2個跟蹤信號進行對比計算后，若光點跟蹤信號與涂膠起 始位置跟蹤信號與控制電路設定的參數(shù)相符，則控制電路不向張力調(diào)節(jié)輥4 輸出張力調(diào)節(jié)信號，若光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號與控制電路 設定的參數(shù)不相符，則控制電路向張力調(diào)節(jié)輥輸出張力調(diào)節(jié)信號，控制張 力調(diào)節(jié)輥增加或減小壓向進巻傳送機構的壓輥的壓力，從而增加或減小走 膜張力，以達到使料膜相對于涂膠位置向前或向后的目的，最終實現(xiàn)第一 料膜相應位置與涂膠位置套位準確。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的塑料 薄膜干式復合機，可自動調(diào)整料膜的涂布位置誤差，無需停機重新校準定 位，生產(chǎn)效率較高。
權利要求1、一種改進的塑料薄膜干式復合機，設有通過進卷傳送機構依次相連接的第一放卷機構、涂膠機構、烘干機構、復合機構和收卷機構，第二放卷機構也通過進卷傳送機構連接至復合機構，還設有控制上述各機構的工作時序的控制電路；其特征在于還設有連接于上述控制電路輸入端的涂膠信號探測器和膜光點信號探測器，以及連接于上述控制電路輸出端的張力調(diào)節(jié)輥，上述涂膠信號探測器安裝于走料路線上對應于上述涂膠機構的出膠位置，上述膜光點信號探測器安裝于走料路線上對應于料膜印刷有光點的一面，且上述涂膠信號探測器與上述膜光點信號探測器之間于走料路線上的距離為料膜的每個印刷單元的涂膠起始位置與光點之間的直線距離；上述張力調(diào)節(jié)輥抵靠于上述進卷傳送機構位于上述涂膠機構前端的壓輥上。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動調(diào)整料膜的涂布位置誤差、生產(chǎn)效率較高的改進的塑料薄膜干式復合機，設有進卷傳送機構、第一放卷機構、涂膠機構、烘干機構、復合機構、收卷機構、第二放卷機構和控制電路；還設有連接于控制電路輸入端的涂膠信號探測器和膜光點信號探測器，以及連接于控制電路輸出端的張力調(diào)節(jié)輥。本實用新型通過膜光點信號探測器和涂膠信號探測器分別探測光點位置和涂膠起始位置，并將探測到的光點跟蹤信號與涂膠起始位置跟蹤信號輸入控制電路，由控制電路根據(jù)設定的程序進行對比計算后，根據(jù)需要輸出控制信號給張力調(diào)節(jié)輥，增加或減小走膜張力，以達到使料膜相對于涂膠位置向前或向后的目的，最終實現(xiàn)第一料膜相應位置與涂膠位置套位準確。
文檔編號B32B37/12GK201350715SQ20092013661
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權日2009年2月3日
發(fā)明者蔡純峰 申請人:石獅市新光塑料包裝有限公司