專利名稱：汽車玻璃鋼吸塑儀表臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車儀表臺，特別是一種汽車玻璃鋼吸塑儀表臺。
背景技術：
隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，豪華客車需求量的增加，國內(nèi)傳統(tǒng)工藝ABS (合金板)+ 聚氨酯發(fā)泡(軟泡)+FRP(玻璃鋼內(nèi)襯)儀表臺的一般性外觀已無法滿足豪華客車的裝飾， 從國外進口的PVC仿皮革+聚氨酯和纖維混合發(fā)泡(硬泡)豪華客車儀表臺費用昂貴，國 產(chǎn)化豪華客車儀表臺的研制開發(fā)已提到當前國內(nèi)汽車發(fā)展的議事日程。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種臺面豪華，臺體強度好，模具投入少，成本低的汽 車玻璃鋼吸塑儀表臺。 本實用新型汽車儀表臺，包括臺體，與現(xiàn)有技術不同的是臺體由玻璃鋼內(nèi)層和設 置在該玻璃鋼內(nèi)層表面上的PVC仿皮革層組成，玻璃鋼內(nèi)層與PVC仿皮革層之間由快速凝 固的熱噴聚氨酯膠粘結、負壓吸合為一體。 所述的玻璃鋼內(nèi)層，由2層以上的玻璃纖維短切氈經(jīng)不飽和聚酯樹脂粘結、固化 而成，其厚度為3-5mm。 本實用新型的優(yōu)點是用PVC仿皮革與玻璃鋼吸塑工藝生產(chǎn)的儀表臺表面豪華， 儀表臺自身的強度好，模具投入少，成本低，生產(chǎn)周期短，特別適用于豪華客車批量小品種 多的生產(chǎn)方式。

圖1為本實用新型汽車玻璃鋼吸塑儀表臺臺體結構截面示意圖。
圖中1.PVC仿皮革表面層2.玻璃鋼內(nèi)層
具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明汽車儀表臺臺體由玻璃鋼內(nèi)層2和設置在該玻璃鋼內(nèi)層2表 面上的PVC仿皮革表面層1組成。制作時，在汽車儀表臺吸塑模具上，把已加工好且噴上聚 氨酯膠的玻璃鋼件與已加熱噴上聚氨酯膠的PVC仿皮革經(jīng)吸合、粘結固化而成的內(nèi)層為玻 璃鋼，表面層為PVC仿皮革的汽車玻璃鋼吸塑儀表臺。 所述玻璃鋼內(nèi)層2是在汽車儀表臺模具上上蠟拋光后，涂刷不飽和聚酯樹脂，第 一層鋪玻璃纖維短切氈，并涂刷不飽和聚酯樹脂；第二層鋪玻璃纖維短切氈或方格布，并涂 刷不飽和聚酯樹脂，重復此工序，直至玻璃鋼厚度達到3-5mm，然后用玻璃鋼專用輥筒排氣 壓實，經(jīng)自然固化或烘房加熱固化而成。
權利要求一種汽車玻璃鋼吸塑儀表臺，包括臺體，其特征是臺體由玻璃鋼內(nèi)層和設置在該玻璃鋼內(nèi)層表面上的PVC仿皮革層組成，玻璃鋼內(nèi)層與PVC仿皮革層之間由快速凝固的熱噴聚氨酯膠粘結、負壓吸合為一體。
2. 根據(jù)權利要求1所述的汽車玻璃鋼吸塑儀表臺，其特征是所述的玻璃鋼內(nèi)層，由2 層以上的玻璃纖維短切氈經(jīng)不飽和聚酯樹脂粘結固化而成，其厚度為3-5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車玻璃鋼吸塑儀表臺，包括臺體，其特征是臺體由玻璃鋼內(nèi)層和設置在該玻璃鋼內(nèi)層表面上的PVC仿皮革層組成，玻璃鋼內(nèi)層與PVC仿皮革層之間由快速凝固的熱噴聚氨酯膠粘結、負壓吸合為一體。本實用新型的優(yōu)點是用PVC仿皮革與玻璃鋼吸塑工藝生產(chǎn)的儀表臺表面豪華，儀表臺自身的強度好，模具投入少，成本低，生產(chǎn)周期短，特別適用于豪華客車批量小品種多的生產(chǎn)方式。
文檔編號B32B17/04GK201484202SQ20092014132
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權日2009年9月16日
發(fā)明者徐徑武, 李春清, 鮑際輝 申請人:桂林市恒達玻璃鋼有限公司