專利名稱：帶有氟樹脂f30或f40涂層的烘盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕、防粘的干燥設(shè)備配件，特別是一種帶有氟樹脂F(xiàn)30 或F40涂層的烘盤，用于熱風(fēng)循環(huán)干燥烘箱，烘箱工作溫度低于150°C。
背景技術(shù)：
烘盤是鼓風(fēng)干燥箱的常用配件，對(duì)于某些腐蝕性強(qiáng)且粘稠度很高的物料，現(xiàn)有技 術(shù)中， 一般是在烘盤上墊一層四氟漆布，物料干燥后，利用四氟漆布的不粘性，使物料順利 取走。其缺點(diǎn)是一塊漆布在一塊烘盤上用不了幾次就會(huì)壞掉，且使用起來比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，目的是客服現(xiàn)有技術(shù)中
存在的問題，使帶腐蝕性并很粘稠的物料順利取走。 本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案 —種帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其特征是，所述烘盤其橫斷面從上至下依 次由氟塑層、復(fù)合層和金屬基底構(gòu)成，所述的氟塑層材質(zhì)是F30或F40，所述烘盤的材質(zhì)是 不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的 一種。 本實(shí)用新型的氟塑層可只噴涂在烘盤的工作面( 一般是正面)，也可在全表面上 涂裝。 本實(shí)用新型的制法依次包括如下步驟 1、把烘盤進(jìn)入熱風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行脫脂，溫度為35(TC，保持半小時(shí)，把烘盤上的油 脂或雜物徹底碳化； 2、噴砂、除雜質(zhì)，使表面粗糙化，并徹底露出金屬基底。噴砂壓力一般為5-7個(gè)工 程壓力，砂子應(yīng)用高硬度的金剛砂，細(xì)度為16-36目之間； 3、噴涂先噴涂復(fù)合層，然后噴涂氟塑層，噴涂復(fù)合層的目的是提高氟塑層的粘 合力。噴涂中應(yīng)注意l)如果復(fù)合層是噴涂粉末狀材料，噴涂的厚度是50-80 ym，必須 要覆蓋整個(gè)表面，噴槍電壓在30-50KV ;2)如果復(fù)合層是噴涂液體材料，噴涂后需要先 在120-15(TC下干燥15分鐘左右，再進(jìn)行氟塑噴涂，連續(xù)噴涂2-3次，每次涂層厚度是 80-150 ii m，可得待檢測(cè)的烘盤。4、檢測(cè)用電火花測(cè)量?jī)x，在5000V下，表面不導(dǎo)電為合格品。 5、修補(bǔ)如果檢測(cè)到漏電點(diǎn)，可能是沙粒、異物或針孔，此時(shí)可先將其去掉，露出金 屬基底，然后用粉末料或氟塑薄膜覆蓋露點(diǎn)上，在溫度為50(TC左右，用熱風(fēng)烤槍對(duì)露點(diǎn)的 背面，保持合適距離進(jìn)行熔融修補(bǔ)，然后用棍棒將其壓實(shí)即可，再進(jìn)行檢測(cè)，直至合格。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用方便，且能耐受大部分物料的腐蝕、防粘。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 如圖1所示， 一種帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其橫斷面從上至下依次由氟 塑層3、復(fù)合層2和金屬基底1構(gòu)成，所述的氟塑層材質(zhì)是F30或F40。
權(quán)利要求一種帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其特征是，所述烘盤其橫斷面從上至下依次由氟塑層、復(fù)合層和金屬基底構(gòu)成，所述的氟塑層材質(zhì)是F30或F40，所述烘盤的材質(zhì)是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的一種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其特征是，在烘盤的工作面上涂裝有氟塑層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其特征是，在烘盤的外表面上涂裝有氟塑層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕、防粘的干燥設(shè)備配件，具體是一種帶有氟樹脂F(xiàn)30或F40涂層的烘盤，其特征是，所述烘盤其橫斷面從上至下依次由氟塑層、復(fù)合層和金屬基底構(gòu)成，所述的氟塑層材質(zhì)是F30或F40，所述烘盤的材質(zhì)是不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁中的一種。本實(shí)用新型耐物料腐蝕、防粘，使用較現(xiàn)有技術(shù)更加方便，適合用于氟橡膠行業(yè)的物料干燥。
文檔編號(hào)B32B15/04GK201488520SQ20092016394
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者崔春寶 申請(qǐng)人:崔春寶