專利名稱：一種造紙成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域中重大裝備細分領(lǐng)域，具體涉及一種 造紙成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
國內(nèi)造紙?zhí)壮稍O(shè)備水平與國際水平差距較大，國外造紙成套設(shè)備運行速度已達 2000米/分鐘以上，而國內(nèi)制造的造紙成套設(shè)備運行速度大都在600米/分鐘以下，其主要 原因是國產(chǎn)造紙機自主知識產(chǎn)權(quán)少，產(chǎn)品機電一體化，自動化水平低，影響紙機車速的關(guān)鍵 設(shè)備技術(shù)缺乏，造成目前國產(chǎn)紙機不注重清潔生產(chǎn)，存在資源消耗，特別是水耗、電耗較大。 由于我國造紙機技術(shù)裝備水平低，就對國外技術(shù)裝備的依存度越來越大，更制約著我國造 紙工業(yè)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，提供一種造紙速度達到1000 米/分鐘的造紙生產(chǎn)成套設(shè)備。本實用新型的造紙成套設(shè)備，依次包括網(wǎng)部、壓榨部、前干燥部、一次涂布部、中干 燥部、前壓光部、二次涂布部、后干燥部、后壓光部和卷取部。所述的網(wǎng)部設(shè)有稀釋水流漿 箱，網(wǎng)長為15米；所述的壓榨部使用三輥兩壓加正壓，所述的三輥由 700mm的溝紋輥、 小1000mm的真空壓榨輥和800mm的石輥組成，并設(shè)有DST雙刮刀及紙幅穩(wěn)定器；所述的一 次涂布部設(shè)有膜轉(zhuǎn)移涂布機涂布、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器和氣浮式干燥箱；所述的二次涂布 部設(shè)有簾式涂布機進行涂布、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器和氣浮式干燥箱；所述的卷取部設(shè)有水 平卷紙機。在卷取部后依次設(shè)有質(zhì)量控制系統(tǒng)和動力控制系統(tǒng)。所述的前干燥部設(shè)有二十八只烘缸和紙幅穩(wěn)定器；所述的中干燥部設(shè)有九只烘 缸；所述的后干燥部設(shè)有五只烘缸，并設(shè)有弧形干燥箱。所述的前壓光部使用軟輥壓光，上輥是帶可控中高的軟輥；所述的后壓光部使用 硬輥壓光，下輥是分區(qū)可控中高的硬輥。由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，該設(shè)備的造紙速度能達到1000米/分鐘。 本實用新型的性能指標如下生產(chǎn)能力47g/m2 (平均定量)6萬噸/年定量范圍38_118g/m2縱向定量偏差g/m2橫向定量偏差g/m2≤±0.75%卷取寬度3150mm ≤±0.75%工作車速(卷取車速)1000米/分鐘 結(jié)構(gòu)車速(卷取車速)1000米/分鐘
圖1是本實用新型的方框結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中網(wǎng)部、壓榨部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中前干燥部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中一次涂布部、中干燥部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型中前壓光部、二次涂布部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中后干燥部、后壓光部和卷取部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的造紙成套設(shè)備，依次包括網(wǎng)部1、壓榨部2、前干燥部3、一次涂布部 4、中干燥部5、前壓光部6、二次涂布部7、后干燥部(8)、后壓光部9和卷取部10。在卷取部 后依次設(shè)有質(zhì)量控制系統(tǒng)11和動力控制系統(tǒng)12。所述的網(wǎng)部設(shè)有稀釋水流漿箱13，網(wǎng)長為 15米；所述的壓榨部使用三輥兩壓加正壓，所述的三輥由6700mm的溝紋輥14、 1000mm 的真空壓榨輥14和800mm的石輥16組成，并設(shè)有DST雙刮刀17及紙幅穩(wěn)定器18。所述 的前干燥部設(shè)有二十八只烘缸19和紙幅穩(wěn)定器20 ；所述的一次涂布部設(shè)有膜轉(zhuǎn)移涂布機 21、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器I 22和氣浮式干燥箱I 23。所述的中干燥部設(shè)有九只烘缸25;所 述的前壓光部使用軟輥壓光，上輥是可控中高軟輥26。所述的二次涂布部設(shè)有簾式涂布機 27、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器II 28和氣浮式干燥箱II 29。所述的后干燥部設(shè)有五只烘缸31， 并設(shè)有弧形干燥箱30。所述的后壓光部使用硬輥壓光，下輥是可控中高硬輥32。所述的卷 取部設(shè)有水平卷紙機33。
權(quán)利要求一種造紙成套設(shè)備，依次包括網(wǎng)部(1)、壓榨部(2)、前干燥部(3)、一次涂布部(4)、中干燥部(5)、前壓光部(6)、二次涂布部(7)、后干燥部(8)、后壓光部(9)和卷取部(10)，其特征在于所述的網(wǎng)部設(shè)有稀釋水流漿箱(13)，網(wǎng)長為15米；所述的壓榨部使用三輥兩壓加正壓，所述的三輥由φ700mm的溝紋輥(14)、φ1000mm的真空壓榨輥(14)和800mm的石輥(16)組成，并設(shè)有DST雙刮刀(17)及紙幅穩(wěn)定器(18)；所述的一次涂布部設(shè)有膜轉(zhuǎn)移涂布機(21)、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器I(22)和氣浮式干燥箱I(23)；所述的二次涂布部設(shè)有簾式涂布機(27)、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器II(28)和氣浮式干燥箱II(29)；所述的卷取部設(shè)有水平卷紙機(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于在卷取部后依次設(shè)有質(zhì)量 控制系統(tǒng)(11)和動力控制系統(tǒng)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成套設(shè)備，其特征在于所述的前干燥部設(shè)有二十八只 烘缸(19)和紙幅穩(wěn)定器(20)；所述的中干燥部設(shè)有九只烘缸(25)；所述的后干燥部設(shè)有 五只烘缸(31)，并設(shè)有弧形干燥箱(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙成套設(shè)備，其特征在于所述的前壓光部使用軟輥壓光， 上輥是可控中高軟輥(26)；所述的后壓光部使用硬輥壓光，下輥是可控中高硬輥(32)。
專利摘要一種造紙成套設(shè)備，依次包括網(wǎng)部、壓榨部、前干燥部、一次涂布部、中干燥部、前壓光部、二次涂布部、后干燥部、后壓光部和卷取部。所述的網(wǎng)部設(shè)有稀釋水流漿箱，網(wǎng)長為15米；所述的壓榨部使用三輥兩壓加正壓，所述的三輥由φ700mm的溝紋輥、φ1000mm的真空壓榨輥和800mm的石輥組成，并設(shè)有DST雙刮刀及紙幅穩(wěn)定器；所述的一次涂布部設(shè)有膜轉(zhuǎn)移涂布機、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器I和氣浮式干燥箱I；所述的二次涂布部設(shè)有簾式涂布機、無接觸式紙幅轉(zhuǎn)向器II和氣浮式干燥箱II；所述的卷取部設(shè)有水平卷紙機。該設(shè)備的造紙速度能達到1000米/分鐘。
文檔編號D21F11/00GK201560358SQ20092022391
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉鑄紅, 姜豐偉, 孫卯生, 張家利, 張戰(zhàn)強, 曾令勁, 朱平, 李向陽, 李國強, 王國玉, 祝紅軍, 翟長勝, 郭發(fā)旺 申請人:河南省江河紙業(yè)有限責(zé)任公司