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一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2469030閱讀:191來源:國知局
專利名稱:一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種收紙拍紙機(jī)構(gòu),特別涉及一種用于平壓模切機(jī)的收紙拍紙機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著紙箱包裝行業(yè)的發(fā)展,紙箱包裝機(jī)械也越來越多元化,自動化程度也越來越 高。全自動平壓模切機(jī)是近年來發(fā)展迅速的一個領(lǐng)域,當(dāng)前平壓模切機(jī)最高生產(chǎn)速度可以 達(dá)到12000張/小時,在如此高速的生產(chǎn)中,要使成品回收既整齊又迅速,就必須配備高效 能的收紙拍紙機(jī)構(gòu)。收紙拍紙機(jī)構(gòu)的效能也就成了制約生產(chǎn)速度的一個主要因素。目前, 在一些技術(shù)不成熟的生產(chǎn)廠家中,收紙機(jī)構(gòu)是采用氣動件控制拍紙迭齊,這種收紙機(jī)構(gòu)在 很大程度上受到氣動件的反應(yīng)速度和電氣原件使用壽命的制約,容易產(chǎn)生動作滯后,不能 很好地實(shí)現(xiàn)左右拍紙的一致性,甚至引起單邊原件失靈后造成成品堆放不齊而塌落。因此, 為了適應(yīng)平壓模切機(jī)的高速生產(chǎn),迫切需要提供一種拍紙動作一致,元?dú)饧褂脡勖L的 收紙拍紙機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供機(jī)械式的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其能實(shí)現(xiàn)左右前后拍紙動作 一致,不會產(chǎn)生延時且元器件使用壽命長。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙 機(jī)構(gòu),其特征是,包括主傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)的凸輪(1),所述凸輪(1)與連桿(2)的一端固定 連接,所述連桿(2)的另一端固定連接擺軸(3)的一個端部,所述擺軸(3)與連桿(2)垂 直;所述擺軸(3)上分別連接左后拍紙裝置和右前拍紙裝置;其中左后拍紙裝置包括套接 固定在擺軸(3)上的連塊(4),連塊(4)與推塊(5)的一端活動連接,推塊(5)的另一端固 定在推桿(6)的中部,推塊(5)上有一突起,當(dāng)連塊(4)隨擺軸(3)朝一個方向擺動時與推 塊(5)上的突起相抵;推桿(6)的頂端活動連接在座板(30)上;可隨推桿(6)擺動的調(diào)節(jié) 桿(19)的一端固定在推桿(6)的底端,另一端與底板(29)活動連接,底板(29)固定在基 板(28)上;螺母座(20)套接固定在調(diào)節(jié)桿(19)上;后拍紙板(21)與螺母座(20)垂直固 定連接;拉桿(7)的一端固定在推桿(6)的上部,另一端與活動連接在座板(30)上的搖桿 (8)的一端固定連接,搖桿(8)的另一端與拉桿(9)的一端垂直固定,拉桿(9)的另一端與 連桿(11)鉸接;齒輪(12)與連桿(11)軸連接,齒輪(13)與齒輪(12)相嚙合,齒輪(13) 固定套接在調(diào)節(jié)連桿(14)上;調(diào)節(jié)連桿(14)的兩端分別與底板(29)活動連接;調(diào)節(jié)齒輪 (15)和調(diào)節(jié)齒輪(16)固定套接在調(diào)節(jié)連桿(14)上遠(yuǎn)離齒輪(13)的一端,并與齒條(17) 配合,齒條(17)的一端固定連接拍紙板(18),齒條(17)上安裝有直線導(dǎo)軌(26),直線導(dǎo)軌 (26)通過連接板(27)固定在基板(28)上;所述右前拍紙裝置與左后拍紙裝置結(jié)構(gòu)相同, 安裝方式對稱;左后拍紙裝置和右前拍紙裝置分別安裝在堆棧紙板的對角線兩端。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述調(diào)節(jié)桿(19)通過調(diào)節(jié)螺釘(24)與底板(29)活動連接。通過旋松調(diào)節(jié)螺釘(24)拉動調(diào)節(jié)桿(19)就能調(diào)整螺母座(20)的位置,從而調(diào)節(jié) 后拍紙板和前拍紙板之間的距離,以適應(yīng)不同大小紙張的生產(chǎn),調(diào)節(jié)后將螺釘(24)鎖緊。所述調(diào)節(jié)連桿(14)靠近齒輪(13)的一端通過調(diào)節(jié)螺釘(25)與底板(29)活動連 接。通過旋松調(diào)節(jié)螺釘(25)拉動調(diào)節(jié)連桿(14)使齒輪(12)與齒輪(13)分離,再轉(zhuǎn)動調(diào) 節(jié)連桿(14),調(diào)整齒輪(15)與齒條(17)的嚙合位置,即調(diào)整左拍紙板與右拍紙板之間的距 離,以適應(yīng)大小不同的紙張。所述拉桿(9)是指上段、下段為剛性結(jié)構(gòu)、中段為彈簧(10)的拉桿(9)。在左右拍 紙時,在調(diào)整得不夠準(zhǔn)確的情況下,如果拉桿(9)是全剛性的話,在拍紙時就很容易對紙板 造成損壞,而采用中段為彈簧(10)的拉桿,就有效地避免了損壞紙板的情況,起到柔性作 用,使齒條回彈,不容易破壞紙板。所述左后拍紙裝置中后拍紙板(21)與螺母座(20)垂直固定連接是指后拍紙板 (21)與垂直于螺母座(20)的軸(31)固定連接,轉(zhuǎn)板(23)套接固定在軸(31)上,固定平 板(32)也套接在軸(31)上,固定平板(32)用螺釘與螺母座(20)垂直固定連接。這樣的 結(jié)構(gòu),在拉動轉(zhuǎn)板(23)同時就帶動后拍紙板(21)轉(zhuǎn)動,使后拍紙板(21)呈水平狀態(tài),這樣 就能在生產(chǎn)過程中隨時進(jìn)行抽樣檢查,看成品是否符合加工要求。本實(shí)用新型的工作過程是這樣的(以左后拍紙裝置為例來說明,右前拍紙裝置的 工作過程相同)凸輪(1)由主傳動軸帶動旋轉(zhuǎn),通過連桿(2)拉動擺軸(3)擺動,再經(jīng)連塊 (4)使推塊(5)推動推桿(6)作前后擺動,推桿(6)使調(diào)節(jié)桿(19)帶動螺母座(20)前后運(yùn) 動,從而使后拍紙板(21)實(shí)現(xiàn)后向前拍紙。調(diào)節(jié)螺釘(24)利用銷釘實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)桿(19)的 連接,通過調(diào)節(jié)螺釘(24)能調(diào)整螺母座(20)的位置,適應(yīng)不同大小紙張的生產(chǎn)。推桿(6) 擺動過程還帶動拉桿(7),通過拉桿(7)使搖桿(8)轉(zhuǎn)動,搖桿(8)再帶動拉桿(9)上下運(yùn) 動,拉桿(9)上下過程通過連桿(11)使齒輪(12)運(yùn)動,齒輪(12)與齒輪(13)配合,從而 帶動調(diào)節(jié)連桿(14)轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪(15)和調(diào)節(jié)齒輪(16)安裝在調(diào)節(jié)連桿(14)上,并與齒 條(17)配合,調(diào)節(jié)連桿(14)的轉(zhuǎn)動使調(diào)節(jié)齒輪(15)帶動齒條(17)作左右移動,在齒條 (17)上安裝了左拍紙板(18),這樣就實(shí)現(xiàn)了從左向右拍紙的功能。拉動調(diào)節(jié)螺釘(25)使 齒輪(12)與齒輪(13)分離,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘(25),通過調(diào)整齒輪(15)與齒條(17)嚙合的 位置,實(shí)現(xiàn)對大小不同的紙張進(jìn)行生產(chǎn)。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有的主要優(yōu)點(diǎn)及效果是1、本實(shí)用新型是一種純機(jī)械結(jié)合的收紙拍齊機(jī)構(gòu),由于左后拍紙裝置與右前拍紙 裝置均由同一轉(zhuǎn)軸帶動,因此能實(shí)現(xiàn)左右前后拍紙動作一致,而且也可以與機(jī)械本身速度 相適應(yīng),不會產(chǎn)生延時,使成品的回收既迅速,又整齊;2、本實(shí)用新型可根據(jù)生產(chǎn)紙張的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣。
圖1是本實(shí)用新型中左后拍紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中虛線部分為連塊4和推桿 6的運(yùn)動軌跡示意;圖2為本實(shí)用新型的左后拍紙裝置中調(diào)節(jié)齒輪16與齒條17、直線導(dǎo)軌26、連接板 27、基板28和拍紙板18的連接關(guān)系示意圖;圖3是本實(shí)用新型中凸輪1與連桿2、擺軸3和基板28的連接關(guān)系示意圖;[0016]圖4是本實(shí)用新型的左后拍紙裝置中螺母座20與后拍紙板21和轉(zhuǎn)板23的連接關(guān)系示意圖;圖5是本實(shí)用新型的左后拍紙裝置中連桿11與齒輪12和基板28的連接關(guān)系示 意圖;圖6是本實(shí)用新型的左后拍紙裝置中左后拍紙裝置的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此。實(shí)施例如圖1 圖6所示,本實(shí)用新型一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),包括主傳動軸 帶動旋轉(zhuǎn)的凸輪1,凸輪1與連桿2的一端固定連接,連桿2的另一端固定連接擺軸3的一 個端部,擺軸3與連桿2垂直;擺軸3上分別連接左后拍紙裝置和右前拍紙裝置;其中左后 拍紙裝置包括套接固定在擺軸3上的連塊4,連塊4與推塊5的一端活動連接,推塊5的 另一端固定在推桿6的中部,推塊5上有一突起,當(dāng)連塊4隨擺軸(3)逆時針方向擺動時與 推塊5上的突起相抵,推動推塊5帶動推桿6前后擺動;推桿6的頂端活動連接在座板30 上;可隨推桿6擺動的調(diào)節(jié)桿19的一端固定在推桿6的底端,另一端利用銷釘連接調(diào)節(jié)螺 釘24,并實(shí)現(xiàn)與底板29連接,底板29固定在基板28上;螺母座20套接固定在調(diào)節(jié)桿19 上;后拍紙板21與垂直于螺母座20的軸31固定連接,轉(zhuǎn)板23套接固定在軸31上,固定平 板32也套接在軸31上,固定平板32用螺釘與螺母座20垂直固定連接;這樣的結(jié)構(gòu),在拉 動轉(zhuǎn)板23同時就能帶動后拍紙板21轉(zhuǎn)動,使后拍紙板21呈水平狀態(tài),這樣就能在生產(chǎn)過 程中隨時進(jìn)行抽樣檢查,看成品是否符合加工要求。需要調(diào)節(jié)時,拉動調(diào)節(jié)螺釘24就能調(diào) 整螺母座20的位置,從而調(diào)節(jié)后拍紙板和前拍紙板之間的距離,以適應(yīng)不同大小紙張的生 產(chǎn),調(diào)節(jié)后將螺釘24鎖緊。拉桿7的一端固定在推桿6的上部,另一端與活動連接在座板 30上的搖桿8的一端固定連接,搖桿8的另一端與拉桿9的一端垂直固定,拉桿9的另一 端與連桿11鉸接;齒輪12與連桿11軸連接,齒輪13與齒輪12相嚙合,齒輪13固定套接 在調(diào)節(jié)連桿14上;調(diào)節(jié)連桿14靠近齒輪13的一端通過調(diào)節(jié)螺釘25與底板29活動連接。 調(diào)節(jié)齒輪15和調(diào)節(jié)齒輪16固定套接在調(diào)節(jié)連桿14上遠(yuǎn)離齒輪13的一端,并與齒條17配 合,齒條17的一端固定連接拍紙板18,齒條17上安裝有直線導(dǎo)軌26,直線導(dǎo)軌26通過連 接板27固定在基板28上;這樣通過拉動調(diào)節(jié)螺釘25使齒輪12與齒輪13分離,再轉(zhuǎn)動調(diào) 節(jié)螺釘25,調(diào)整齒輪15與齒條17的嚙合位置,即調(diào)整左拍紙板與右拍紙板之間的距離,以 適應(yīng)大小不同的紙張。其中,拉桿9采用上段、下段為剛性結(jié)構(gòu)、中段為彈簧10的拉桿9。 在左右拍紙時,在調(diào)整得不夠準(zhǔn)確的情況下,如果拉桿9是剛性的話,在拍紙時就很容易對 紙板造成損壞,而采用帶彈簧10的拉桿,就有效地避免了損壞紙板的情況,起到柔性作用, 使齒條回彈,不容易破壞紙板。右前拍紙裝置與左后拍紙裝置結(jié)構(gòu)相同,安裝方式對稱;左后拍紙裝置和右前拍 紙裝置分別安裝在堆棧紙板的對角線兩端。如上就可將本實(shí)用新型安裝好。本實(shí)用新型的工作過程是這樣的(以左后拍紙裝置為例來說明,右前拍紙裝置的 工作過程相同)凸輪1由主傳動軸帶動旋轉(zhuǎn),通過連桿2拉動擺軸3擺動,再經(jīng)連塊4使推塊5推動推桿6作前后擺動,推桿6使調(diào)節(jié)桿19帶動螺母座20前后運(yùn)動,從而使后拍紙 板21實(shí)現(xiàn)從后向前拍紙。調(diào)節(jié)螺釘24利用銷釘實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)桿19的連接,通過調(diào)節(jié)螺釘24 能調(diào)整螺母座20的位置,適應(yīng)不同大小紙張的生產(chǎn)。推桿6擺動過程還帶動拉桿7,通過拉 桿7使搖桿8轉(zhuǎn)動,搖桿8再帶動拉桿9上下運(yùn)動,拉桿9上下過程通過連桿11使齒輪12 運(yùn)動,齒輪12與齒輪13配合,從而帶動調(diào)節(jié)連桿14轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)齒輪15和調(diào)節(jié)齒輪16安裝 在調(diào)節(jié)連桿14上,并與齒條17配合,調(diào)節(jié)連桿14的轉(zhuǎn)動使調(diào)節(jié)齒輪15帶動齒條17作左 右移動,在齒條17上安裝了左拍紙板18,這樣就實(shí)現(xiàn)了從左向右拍紙的功能。拉動調(diào)節(jié)螺 釘25使齒輪12與齒輪13分離,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘25,通過調(diào)整齒輪15與齒條17嚙合的位 置,實(shí)現(xiàn)對大小不同的紙張進(jìn)行生產(chǎn)。 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其特征是,包括主傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)的凸輪(1),所述凸輪(1)與連桿(2)的一端固定連接,所述連桿(2)的另一端固定連接擺軸(3)的一個端部,所述擺軸(3)與連桿(2)垂直;所述擺軸(3)上分別連接左后拍紙裝置和右前拍紙裝置;其中左后拍紙裝置包括套接固定在擺軸(3)上的連塊(4),連塊(4)與推塊(5)的一端活動連接,推塊(5)的另一端固定在推桿(6)的中部,推塊(5)上有一突起,當(dāng)連塊(4)隨擺軸(3)朝一個方向擺動時與推塊(5)上的突起相抵;推桿(6)的頂端活動連接在座板(30)上;可隨推桿(6)擺動的調(diào)節(jié)桿(19)的一端固定在推桿(6)的底端,另一端與底板(29)活動連接,底板(29)固定在基板(28)上;螺母座(20)套接固定在調(diào)節(jié)桿(19)上;后拍紙板(21)與螺母座(20)垂直固定連接;拉桿(7)的一端固定在推桿(6)的上部,另一端與活動連接在座板(30)上的搖桿(8)的一端固定連接,搖桿(8)的另一端與拉桿(9)的一端垂直固定,拉桿(9)的另一端與連桿(11)鉸接;齒輪(12)與連桿(11)軸連接,齒輪(13)與齒輪(12)相嚙合,齒輪(13)固定套接在調(diào)節(jié)連桿(14)上;調(diào)節(jié)連桿(14)的兩端分別與底板(29)活動連接;調(diào)節(jié)齒輪(15)和調(diào)節(jié)齒輪(16)固定套接在調(diào)節(jié)連桿(14)上遠(yuǎn)離齒輪(13)的一端,并與齒條(17)配合,齒條(17)的一端固定連接拍紙板(18),齒條(17)上安裝有直線導(dǎo)軌(26),直線導(dǎo)軌(26)通過連接板(27)固定在基板(28)上;所述右前拍紙裝置與左后拍紙裝置結(jié)構(gòu)相同,安裝方式對稱;左后拍紙裝置和右前拍紙裝置分別安裝在堆棧紙板的對角線兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其特征是,所述調(diào)節(jié)桿(19) 通過調(diào)節(jié)螺釘(24)與底板(29)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其特征是,所述調(diào)節(jié)連桿 (14)靠近齒輪(13)的一端通過調(diào)節(jié)螺釘(25)與底板(29)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其特征是,所述拉桿(9)是指 上段、下段為剛性結(jié)構(gòu)、中段為彈簧(10)的拉桿(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其特征是,所述左后拍紙裝 置中后拍紙板(21)與螺母座(20)垂直固定連接是指后拍紙板(21)與垂直于螺母座(20) 的軸(31)固定連接,轉(zhuǎn)板(23)套接固定在軸(31)上,固定平板(32)也套接在軸(31)上, 固定平板(32)用螺釘與螺母座(20)垂直固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型為一種平壓模切機(jī)用的收紙拍紙機(jī)構(gòu),其包括主傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)的凸輪,與凸輪連接的連桿、由連桿帶動擺動的擺軸及連接在擺軸上左后拍紙裝置和右前拍紙裝置。右前拍紙裝置與左后拍紙裝置結(jié)構(gòu)相同,安裝方式對稱;左后拍紙裝置和右前拍紙裝置分別安裝在堆棧紙板的對角線兩端。由于本實(shí)用新型是一種純機(jī)械結(jié)合的收紙拍齊機(jī)構(gòu),左后拍紙裝置與右前拍紙裝置均由同一轉(zhuǎn)軸帶動,因此能實(shí)現(xiàn)左右前后拍紙動作一致,而且也可以與機(jī)械本身速度相適應(yīng),不會產(chǎn)生延時,使成品的回收既迅速,又整齊。
文檔編號B31B1/94GK201559328SQ200920236459
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
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