專利名稱：一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印制線路板鉆孔用的輔助產品領域，更具體的說，改進涉及的是一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板。
背景技術：
隨著近幾年科技水平的飛速發(fā)展，高精尖技術不斷涌現(xiàn)，特別是一些HDI (High Density Interlinkage)高密度互連印制板以及多層板的快速發(fā)展，也對PCB(Printed Circuit Board)印制線路板鉆孔后的毛刺和披峰要求得越來越嚴格，而毛刺和披峰與所使 用的下墊板關系很大，在目前的PCB鉆孔輔材行業(yè)，鉆孔所使用的下墊板通常采用單一的 纖維板、白色蜜胺板或酚醛樹酯層壓板。雖然纖維板成本最低，但是，采用纖維板作為下墊板輔助加工出的鉆孔毛刺多、披 峰大，品質最低；采用酚醛樹酯層壓板作為下墊板輔助加工出的鉆孔毛刺少、披峰小，品質 最高，但是酚醛樹酯層壓板的成本也最高；而采用白色蜜胺板作為下墊板輔助加工出的鉆 孔品質，比纖維板輔助加工出的鉆孔品質要好，且白色蜜胺板的材料成本比酚醛樹酯層壓 板要低，但是，白色蜜胺板的生產工藝比纖維板要復雜的多，包括制備樹酯、上膠、壓制等多 道工序，基本和酚醛樹酯層壓板的生產工藝相當?？梢?，目前的市場上還找不到一款合適的 下墊板，具有纖維板或白色蜜胺板的低材料成本，和具有制作纖維板的簡單生產工藝，但具 有白色蜜胺板甚至是酚醛樹酯層壓板的高鉆孔品質。因此，現(xiàn)有技術尚有待改進和發(fā)展。

實用新型內容本實用新型的目的是，在于提供一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖 維板，可具有白色蜜胺板一樣的低材料成本和纖維板一樣的簡單生產工藝，但具有白色蜜 胺板甚至是酚醛樹酯層壓板一樣的鉆孔品質。本實用新型的技術方案如下—種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板，用于對印制線路板進行鉆 孔加工時輔助作為下墊板，其中，所述涂覆樹酯纖維板包括一纖維板以及設置在該纖維板 兩表面上的樹酯層，用于提高所述纖維板的表面硬度。所述的涂覆樹酯纖維板，其中，所述樹酯層通過紫外線固化貼合在所述纖維板的 表面上。所述的涂覆樹酯纖維板，其中，所述樹酯層為多次涂覆固化的復合樹酯層。所述的涂覆樹酯纖維板，其中，所述纖維板為兩面砂光的纖維板。本實用新型所提供的一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板，由于 在纖維板的兩表面多次涂覆了稀釋的樹酯層，利用樹酯層固化成膜的硬度，減少了毛刺，減 小了披峰，提高了輔助鉆孔的品質；同時，不僅材料成本低廉，而且生產工藝簡單；尤其是 采用了照射紫外線固化和單體多官能活性稀釋劑稀釋，使得其輔助加工出的鉆孔品質達到了白色蜜胺板甚至是酚醛樹酯層壓板一樣的鉆孔品質，然而其材料成本卻低于白色蜜胺板或酚醛樹酯層壓板，且其生產工藝還比白色蜜胺板或酚醛樹酯層壓板簡單。

圖1為現(xiàn)有技術中的下墊板立體結構示意圖；圖2為本實用新型中的下墊板立體結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型的裝置具體實施方式
和實施例加以詳細說明。本實用新型的一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板，用于對印制 線路板進行鉆孔加工時輔助作為下墊板，其具體實施方式
之一，如附圖2所示，所述涂覆樹 酯纖維板包括一纖維板201以及設置在該纖維板兩表面上的樹酯層202和203，利用該樹酯 層202和203固化后的硬度來提高所述纖維板201兩表面的硬度。如附圖1所示，單一的纖維板101兩表面的硬度較低，作為下墊板輔助加工出的鉆 孔毛刺多、披峰大，品質較低；而本實用新型的涂覆樹酯纖維板，和以往單一的纖維板101 相比，由于在纖維板201兩表面涂覆了樹酯層，所述樹酯層可以是單層，也可以是多層，均 能增加該纖維板201的表面硬度，從而在輔助鉆孔過程中減少了毛刺，減小了披峰，提高了 鉆孔的品質；同時，材料的成本低廉，生產的工藝簡單。較好的是，所述樹酯層通過紫外線固化貼合在所述纖維板的表面上。本領域的技 術人員都知道，紫外線固化樹酯即UV樹酯廣泛應用在涂料領域，UV樹酯在紫外線的照射 下，利用不同波長和能量的紫外線使UV樹酯體系中的單體或低聚合物快速聚合成高聚合 物，從而獲得一種交聯(lián)狀態(tài)下的涂膜，并使樹酯成膜和干燥。在實施時，具體可采用光引發(fā) 劑和高性能的紫外線燈來實現(xiàn)，在每次涂覆后都通過照射紫外線進行固化，以聚合所述稀 釋樹酯層形成可交聯(lián)的涂膜。根據(jù)UV樹酯層的厚度以及對下墊板硬度的要求，所述樹酯層 為多次涂覆并紫外線固化的復合樹酯層，例如，可以涂覆3至5遍UV樹酯層，且每涂覆一次 UV樹酯層就照射一次紫外線固化成膜，以使UV樹酯充分進行交聯(lián)。另外，可以用來作為涂覆的UV樹酯基體有氨基甲酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯 酸酯或聚醚丙烯酸酯等低聚合物，以及乙烯基醚等不含丙烯酸酯的低聚合物。但是，由于UV樹酯體系中的低聚合物的粘度較高，不僅固化速度慢，而且難以涂 覆均勻，因此需要加入單體作為活性稀釋劑來調整所述樹酯層的流變性。本領域的技術人 員也同樣知道，活性稀釋劑的結構對最終涂膜的流動性、滑爽性、潤濕性、溶脹性、收縮性以 及附著力和涂膜內部的遷移性都有重要的影響；單體多官能度的活性稀釋劑，相比單體單 官能度的活性稀釋劑，在固化過程中能更多的提高UV樹酯的交聯(lián)度；因此，在經過多次的 涂覆固化所得到的復合樹酯層中，可以其中一層是單體多官能度活性稀釋劑稀釋的樹酯 層，也可以多層均是單體多官能度活性稀釋劑稀釋的樹酯層，均能提高UV樹酯固化成膜的 速度，以及使涂層更加均勻。需要說明的是，在纖維板的選擇方面，要求使用兩面砂光的纖維板，這是因為砂光 后的纖維板平整度高，更加有利于UV樹酯的流平和固化，且由于砂光工藝簡單，也不會增 加太多的生產成本。[0021] 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板，用于對印制線路板進行鉆孔加工時輔助作為下墊板，其特征在于，所述涂覆樹酯纖維板包括一纖維板以及設置在該纖維板兩表面上的樹酯層，用于提高所述纖維板的表面硬度。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂覆樹酯纖維板，其特征在于，所述樹酯層通過紫外線固化 貼合在所述纖維板的表面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的涂覆樹酯纖維板，其特征在于，所述樹酯層為多次涂覆固化 的復合樹酯層。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一所述的涂覆樹酯纖維板，其特征在于，所述纖維板為兩面 砂光的纖維板。
專利摘要本實用新型公開了一種在印制線路板鉆孔過程中使用的涂覆樹酯纖維板，用于對印制線路板進行鉆孔加工時輔助作為下墊板，其中，所述涂覆樹酯纖維板包括一纖維板以及設置在該纖維板兩表面上的樹酯層，用于提高所述纖維板的表面硬度。由于在纖維板的兩表面多次涂覆了稀釋的樹酯層，利用樹酯層固化成膜的硬度，減少了毛刺，減小了披峰，提高了輔助鉆孔的品質；同時，不僅材料成本低廉，而且生產工藝簡單；尤其是采用了照射紫外線固化和單體多官能活性稀釋劑稀釋，使得其輔助加工出的鉆孔品質達到了白色蜜胺板甚至是酚醛樹酯層壓板一樣的鉆孔品質，然而其材料成本卻低于白色蜜胺板或酚醛樹酯層壓板，且其生產工藝還比白色蜜胺板或酚醛樹酯層壓板簡單。
文檔編號B32B27/12GK201768939SQ20092026050
公開日2011年3月23日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權日2009年11月11日
發(fā)明者唐甲林, 楊柳 申請人:深圳市柳鑫實業(yè)有限公司