專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)膠機(jī)熱壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)膠機(jī)，更具體地涉及一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置。
背景技術(shù)：
過(guò)膠機(jī)又稱(chēng)塑封機(jī)、封塑機(jī)、護(hù)貝機(jī)，是采用膠輥滾動(dòng)壓合在高溫下對(duì)熱熔性膠膜 片和包括文件、照片、圖紙的過(guò)膠扁平物件進(jìn)行定型處理的專(zhuān)用設(shè)備。熱熔性膠膜片，又稱(chēng) 過(guò)膠膜片、塑封膜片、護(hù)貝膜，是一種在耐高溫聚酯類(lèi)薄膜表面涂覆有熱熔性涂料的復(fù)合膠 膜片，過(guò)膠處理是通過(guò)過(guò)膠機(jī)的加工將扁平物件粘合在膠膜片之內(nèi)，過(guò)膠時(shí)，加熱到達(dá)一定 工作溫度，熱熔性涂料熔融，膠輥的滾動(dòng)壓合使膠膜片與扁平物件緊貼，通過(guò)熔融的熱熔性 涂料相互粘結(jié)成為一體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)扁平物件起到密封保護(hù)作用，由于該過(guò)膠過(guò)程是需要 在一定的壓力和高溫下進(jìn)行，熱壓環(huán)節(jié)至關(guān)重要，關(guān)系到定型質(zhì)量及過(guò)膠產(chǎn)品外觀。現(xiàn)有的 過(guò)膠機(jī)熱壓裝置通常包括兩個(gè)發(fā)熱片和一對(duì)膠輥，兩膠輥相互壓合配合，發(fā)熱片固定在支 架上并設(shè)置在膠輥外部一定距離外，扁平物件從兩膠輥壓合處之間通過(guò)，工作時(shí)，發(fā)熱片導(dǎo) 電發(fā)熱，所產(chǎn)生的熱量輻射到膠輥上，使膠輥溫度升高，膠輥受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，通 過(guò)滾動(dòng)壓合來(lái)使膠膜片與扁平物件定型為一體，然而，由于該熱壓裝置的發(fā)熱片是設(shè)置在 膠輥的外部，預(yù)熱時(shí)間慢，熱利用率低，浪費(fèi)電能，成本高，因此，有必要提供一種新型的過(guò) 膠機(jī)熱壓裝置來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置預(yù)熱快、熱 利用率高且成本低、能有效節(jié)約電能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架 及至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架上的膠輥，所述膠輥由旋轉(zhuǎn)軸外包 覆硅膠層形成，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸呈中空結(jié)構(gòu)，所述過(guò) 膠機(jī)熱壓裝置還包括與外部電路連接的發(fā)熱元件及軸向平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的保護(hù)管，所述 保護(hù)管穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸并兩端分別固定在所述支架上，所述保護(hù)管懸于所述旋轉(zhuǎn)軸中，所 述發(fā)熱元件沿所述保護(hù)管的軸向設(shè)于所述保護(hù)管內(nèi)。較佳地，所述支架對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸的端部開(kāi)設(shè)有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)所 述軸孔并與所述軸孔樞接。使所述旋轉(zhuǎn)軸裝配于支架上并能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括有若干固定端子，所述固定端子一端與所述 保護(hù)管固定連接，所述固定端子的另一端與所述支架固定連接，所述固定端子沿保護(hù)管的 軸向貫穿開(kāi)設(shè)有通孔。所述固定端子外壁上開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽與所述通孔連通。發(fā)熱 元件穿過(guò)固定端子的通孔實(shí)現(xiàn)與外部電路的連通與電連接，同時(shí)通過(guò)固定端子將保護(hù)管固 定在支架上，使所述膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保護(hù)管保持固定不轉(zhuǎn)的狀態(tài)，保證發(fā)熱元件的傳熱和導(dǎo)電 的穩(wěn)定，通過(guò)所述通槽發(fā)熱元件可以更方便地實(shí)現(xiàn)與外部電路電連通。[0007]較佳地，所述支架還包括有固定板，所述固定板一端與所述支架固定連接，所述固 定板的另一端與所述固定端子固定連接。通過(guò)固定板為保護(hù)管與發(fā)熱元件提供固定支點(diǎn)且 方便維修。較佳地，所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙聯(lián)齒輪、錐齒 輪及兩圓柱齒輪，所述圓柱齒輪分別固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸位于同側(cè)的端部上，兩所述圓 柱齒輪相互嚙合，所述雙聯(lián)齒輪一端與兩所述圓柱齒輪的其中一個(gè)嚙合，另一端與所述錐 齒輪嚙合，所述錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有利于將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的 動(dòng)力傳送給膠輥，所述錐齒輪的設(shè)置方向與所述雙聯(lián)齒輪垂直，通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)，使 所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置具有超薄型特 點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)省空間。所述旋轉(zhuǎn)軸的端部開(kāi)設(shè)有 卡槽，所述圓柱齒輪內(nèi)突伸有凸塊，所述凸塊與所述卡槽卡合。通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，將驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)到旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)圓柱齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更平穩(wěn)地 加壓輸送處理。較佳地，所述發(fā)熱元件為電熱絲，所述電熱絲螺旋分布于所述保護(hù)管內(nèi)。電熱絲通 電后發(fā)熱溫度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，塑性較好，高溫使用下不易變形，且輻射率高，通過(guò)螺旋分布于 保護(hù)管內(nèi)，能快速均勻地將產(chǎn)生的熱量傳遞給膠輥。較佳地，所述保護(hù)管為云母管。所述云母管具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及良好的傳熱性， 且具有絕緣作用，進(jìn)一步快速將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量傳遞到膠輥上，同時(shí)對(duì)設(shè)于保護(hù)管內(nèi) 的發(fā)熱元件進(jìn)行保護(hù)。 較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá)，所述馬達(dá)為所述膠輥提供動(dòng)力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，膠輥的旋轉(zhuǎn)軸具有中空結(jié)構(gòu)，旋 轉(zhuǎn)軸內(nèi)懸設(shè)有保護(hù)管，發(fā)熱元件沿保護(hù)管的軸向設(shè)于保護(hù)管內(nèi)，保護(hù)管穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸并兩端分 別固定在支架上，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保護(hù)管保持固定在支架上不動(dòng)，兩膠輥之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)壓 合，而保護(hù)管懸設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)熱元件通電產(chǎn)生熱量，由內(nèi)而外對(duì)膠輥進(jìn) 行加熱，集加熱與壓合于一體，熱利用率高，大大縮短預(yù)熱時(shí)間且節(jié)約電能降低加工成本。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型過(guò)膠機(jī)熱壓裝置第一實(shí)施例的立體圖。圖2為圖1所示過(guò)膠機(jī)熱壓裝置的立體分解圖。圖3為圖1所示過(guò)膠機(jī)熱壓裝置的俯視圖。圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。圖5為沿圖3中B-B線的剖視圖。圖6為圖5的局部放大示意圖。圖7為本實(shí)用新型過(guò)膠機(jī)熱壓裝置第二實(shí)施例的立體圖。圖8為圖7所示過(guò)膠機(jī)熱壓裝置的部分分解示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，在中空的膠輥內(nèi)懸設(shè)保護(hù)管，保護(hù) 管內(nèi)置發(fā)熱元件，保護(hù)管穿過(guò)膠輥并兩端固定在支架上，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，兩膠輥之 間相互轉(zhuǎn)動(dòng)壓合，而保護(hù)管保持固定在支架上不動(dòng)，發(fā)熱元件通電后產(chǎn)生熱量，由內(nèi)而外對(duì) 膠輥進(jìn)行加熱，使膠膜片與過(guò)膠扁平物件平整地粘結(jié)為一體，具有穩(wěn)定性能，集加熱與壓合 于一體，熱利用率高，大大縮短預(yù)熱時(shí)間且能有效節(jié)約電能，降低加工成本。參考圖1至圖4，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600、成對(duì)的兩膠輥200、發(fā)熱元件、保護(hù)管及若干固定端子500。兩膠輥200對(duì)稱(chēng) 地上下分布且外壁相切，需過(guò)膠的扁平物件(圖未示)從膠輥200之間通過(guò)。在本實(shí)施例 中，所述支架具有水平放置的左側(cè)板100a、右側(cè)板100b，所述膠輥200軸向平行并相互壓合 配合地安裝在所述左側(cè)板100a、右側(cè)板IOOb上，具體地，所述膠輥200由旋轉(zhuǎn)軸210外包覆 硅膠層220形成，所述左側(cè)板100a、右側(cè)板IOOb對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸210端部的位置處均開(kāi)設(shè) 有軸孔110，所述旋轉(zhuǎn)軸210的兩端部分別穿過(guò)所述軸孔110并與所述軸孔110樞接，使所 述旋轉(zhuǎn)軸210兩端分別裝配于左側(cè)板100a、右側(cè)板IOOb上并能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)活動(dòng) 旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述支架還包括有固定板，所述固定板通過(guò)螺釘連接固定在所述支架上。相 應(yīng)地，所述左側(cè)板IOOa上設(shè)有左固定板120a，所述右側(cè)板IOOb上設(shè)有右固定板120b，左固 定板120a—端與左側(cè)板IOOa固定連接，另一端與固定端子500固定連接；右固定板120b — 端與右側(cè)板IOOb固定連接，另一端與固定端子500固定連接。所述左固定板120a、右固定 板120b上均開(kāi)設(shè)有用于固定連接固定端子500的固定孔132。本實(shí)施例中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600 為固定套設(shè)于兩所述膠輥200的旋轉(zhuǎn)軸210位于同側(cè)的端部上的兩圓柱齒輪610，兩所述圓 柱齒輪610位于右側(cè)板IOOb與右固定板120b之間并相互嚙合，相應(yīng)地，所述右固定板120b 呈類(lèi)似Z型，固定端子500凸伸于旋轉(zhuǎn)軸210與圓柱齒輪610外并固定在右固定板120b的 固定孔132中。所述圓柱齒輪610通過(guò)嚙合可實(shí)現(xiàn)膠輥200的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中任一圓柱齒 輪610與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳送到膠輥200上。所述旋轉(zhuǎn)軸210用于與圓 柱齒輪610連接的端部開(kāi)設(shè)有卡槽212，所述圓柱齒輪610內(nèi)突伸有凸塊612，所述凸塊612 與所述卡槽212卡合。通過(guò)卡合使圓柱齒輪610穩(wěn)固地固定在旋轉(zhuǎn)軸210上，由圓柱齒輪 610的傳動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)到旋轉(zhuǎn)軸210上，而膠輥200通過(guò)圓柱齒輪610的嚙合 實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更平穩(wěn)地加壓輸送處理。較佳地，所述發(fā)熱元件為電熱絲300，電熱絲300通電后發(fā)熱溫度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，塑 性較好，高溫使用下不易變形，且輻射率高。所述保護(hù)管為云母管400，云母管400具有較高 的機(jī)械強(qiáng)度及良好的傳熱性，且具有絕緣作用，有利于進(jìn)一步快速將電熱絲300產(chǎn)生的熱 量傳遞到膠輥200上。參考圖5至圖6，所述旋轉(zhuǎn)軸210呈中空結(jié)構(gòu)，所述云母管400軸向平行于旋轉(zhuǎn)軸 210并懸于旋轉(zhuǎn)軸210中。所述云母管400穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸210并兩端通過(guò)固定端子500分別 固定在左固定板120a、右固定板120b上，固定板為云母管400與電熱絲300提供固定支點(diǎn) 且方便維修更換零件。所述固定端子500具有絕緣密封性能，對(duì)應(yīng)固設(shè)于所述云母管400的 端部上，所述固定端子500 —端與云母管400固定連接，另一端固定連接于左固定板120a、 右固定板120b的固定孔132中，所述固定端子500與所述云母管400固定連接的一端與所 述云母管400的管口匹配，伸入云母管400端部管內(nèi)并貼緊云母管400內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)與云母管 400的固定連接，同時(shí)起密封作用，防止電熱絲300的熱量流失。所述固定端子500沿云母管400的軸向貫穿開(kāi)設(shè)有通孔510。電熱絲300的端部穿過(guò)固定端子500的通孔510實(shí)現(xiàn) 與外部電路的連通與電連接，同時(shí)通過(guò)固定端子500將云母管400兩端分別固定在左側(cè)板 100a、右側(cè)板IOOb上，使所述膠輥200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，云母管400能保持固定不轉(zhuǎn)的狀態(tài)，保證電 熱絲300的傳熱和導(dǎo)電的穩(wěn)定。所述電熱絲300沿所述云母管400的軸向設(shè)于云母管400 內(nèi)，較佳地，所述電熱絲300螺旋分布于云母管400內(nèi)，通過(guò)螺旋分布的設(shè)計(jì)，使發(fā)熱均勻， 能快速均勻地將產(chǎn)生的熱量傳遞給膠輥200。以下結(jié)合本實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)熱 壓裝置的工作原理作進(jìn)一步闡述工作時(shí)，電熱絲300與外部電路接通電連接，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，電熱絲300開(kāi)始 不斷產(chǎn)生熱量，熱量均勻地通過(guò)云母管400傳遞到膠輥200上，使膠輥200的溫度不斷升 高。通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)任一膠輥200的旋轉(zhuǎn)軸210上的圓柱齒輪610轉(zhuǎn)動(dòng)，另一膠輥 200通過(guò)固定在其旋轉(zhuǎn)軸210端部的圓柱齒輪610與已轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱齒輪610的嚙合，實(shí)現(xiàn)同 步轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥200預(yù)先轉(zhuǎn)動(dòng)可均勻受熱，保證熱壓的一致性，當(dāng)膠輥200達(dá)到工作溫度時(shí)，將 膠膜片與扁平物件一起由兩膠輥200之間送入，高溫的膠輥 200將所述膠膜片與扁平物件 滾動(dòng)熱壓粘結(jié)為一體。參考圖7及圖8，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá)700，所述馬 達(dá)700具有輸出軸710，所述馬達(dá)700與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600連接。與第一實(shí)施例不同的是，所述 軸孔110中設(shè)有軸承(圖未示)，所述旋轉(zhuǎn)軸210的兩端部分別穿過(guò)所述軸孔110并與所述 軸承樞接，通過(guò)設(shè)置軸承，使旋轉(zhuǎn)軸210更好、更靈活地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述固定端子500外壁 上開(kāi)設(shè)有通槽520，所述通槽520與所述通孔510連通，通過(guò)所述通槽520發(fā)熱絲可以更方 便地實(shí)現(xiàn)與外部電路電連通，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600還包括有相互垂直設(shè)置的錐齒輪630、雙聯(lián) 齒輪620，所述雙聯(lián)齒輪620 —端與兩所述圓柱齒輪610的其中一個(gè)嚙合，另一端與所述錐 齒輪630嚙合，所述錐齒輪630與所述馬達(dá)700連接。具體地，所述雙聯(lián)齒輪620與所述圓 柱齒輪610的嚙合的一端形成有圓柱齒輪部622，與所述錐齒輪630嚙合的一端形成有錐齒 輪部624，所述雙聯(lián)齒輪620具有固定軸626，所述固定軸626安裝固定在右側(cè)板IOOb上， 所述錐齒輪630為扁平狀，所述錐齒輪630固定在所述馬達(dá)輸出軸710上，所述馬達(dá)700輪 廓為扁平狀，所述左側(cè)板IOOa上還設(shè)有輔助架140，兩所述膠輥200、左側(cè)板100a、右側(cè)板 100b、左固定板120a、右固定板120b、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600、馬達(dá)700所在平面的高度略大于兩所述 膠輥200的上下相切而設(shè)的高度，使所述熱壓裝置具有超薄型的特點(diǎn)，機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空 間。馬達(dá)700驅(qū)動(dòng)時(shí)，動(dòng)力由輸出軸710傳送給錐齒輪630，錐齒輪630嚙合帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪 620，雙聯(lián)齒輪620嚙合傳動(dòng)給圓柱齒輪610，兩圓柱齒輪610通過(guò)相互嚙合實(shí)現(xiàn)同步帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)軸210，從而使所述膠輥200同時(shí)進(jìn)行滾壓，電熱絲300電接通發(fā)熱，將膠膜片與扁平物件 一起由兩膠輥200之間送入，高溫的膠輥200將所述膠膜片與扁平物件滾動(dòng)熱壓粘結(jié)為一 體。本實(shí)用新型的支架、固定板、輔助架、馬達(dá)上于適當(dāng)處均設(shè)有裝配孔，方便固定及組裝。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭 示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架及至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架上的膠輥，所述膠輥由旋轉(zhuǎn)軸外包覆硅膠層形成，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸呈中空結(jié)構(gòu)，所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括與外部電路連接的發(fā)熱元件及軸向平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的保護(hù)管，所述保護(hù)管穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸并兩端分別固定在所述支架上，所述保護(hù)管懸于所述旋轉(zhuǎn)軸中，所述發(fā)熱元件沿所述保護(hù)管的軸向設(shè)于所述保護(hù)管內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述支架對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸的端 部開(kāi)設(shè)有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)所述軸孔并與所述軸孔樞接。
3.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括有 若干固定端子，所述固定端子一端與所述保護(hù)管固定連接，所述固定端子的另一端與所述 支架固定連接，所述固定端子沿保護(hù)管的軸向貫穿開(kāi)設(shè)有通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述固定端子外壁上開(kāi)設(shè)有通 槽，所述通槽與所述通孔連通。
5.如權(quán)利要求4所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述支架還包括有固定板，所述 固定板一端與所述支架固定連接，所述固定板的另一端與所述固定端子固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙聯(lián)齒輪、錐齒輪及兩圓柱齒輪，所述圓柱齒輪分別固定套設(shè)于 所述旋轉(zhuǎn)軸位于同側(cè)的端部上，兩所述圓柱齒輪相互嚙合，所述雙聯(lián)齒輪一端與兩所述圓 柱齒輪的其中一個(gè)嚙合，另一端與所述錐齒輪嚙合，所述錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部開(kāi)設(shè)有卡槽， 所述圓柱齒輪內(nèi)突伸有凸塊，所述凸塊與所述卡槽卡合。
8.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述發(fā)熱元件為電熱絲，所述電 熱絲螺旋分布于所述保護(hù)管內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述保護(hù)管為云母管。
10.如權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架及至少一對(duì)軸向平行并相互壓合配合地安裝在所述支架上的膠輥，所述膠輥由旋轉(zhuǎn)軸外包覆硅膠層形成，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸呈中空結(jié)構(gòu)，所述過(guò)膠機(jī)熱壓裝置還包括與外部電路連接的發(fā)熱元件及軸向平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的保護(hù)管，所述保護(hù)管穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸并兩端分別固定在所述支架上，所述保護(hù)管懸于所述旋轉(zhuǎn)軸中，所述發(fā)熱元件沿所述保護(hù)管的軸向設(shè)于所述保護(hù)管內(nèi)。本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)熱壓裝置，發(fā)熱元件內(nèi)設(shè)于中空的膠輥中，預(yù)熱快、熱利用率高且成本低、節(jié)約電能。
文檔編號(hào)B32B37/10GK201597221SQ20092026467
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
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