專利名稱：隔熱性紙制容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在原紙的表面上設(shè)置低融點(diǎn)熱塑性合成樹脂膜并對(duì)該低融點(diǎn)熱 塑性合成樹脂膜進(jìn)行加熱以使其發(fā)泡的隔熱性紙制容器。
背景技術(shù)：
隔熱性紙制容器公知的有，在容器主體材料的原紙表面上層疊低融點(diǎn)的熱塑性合 成樹脂膜，在該低融點(diǎn)的熱塑性合成樹脂膜的表面上涂布同步油墨，該同步油墨與發(fā)泡同 步，在發(fā)泡后的熱塑性合成樹脂膜的表面上形成光滑印刷面，從而進(jìn)行熱處理以使上述低 融點(diǎn)的熱塑性合成樹脂膜發(fā)泡(例如專利文獻(xiàn)1 特許第3408156號(hào)公報(bào))。上述公知的隔熱性紙制容器的問題在于其適合大量生產(chǎn)，但不適合小批量制造 以及通過多種印刷實(shí)現(xiàn)的隔熱性紙制容器的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，為了解決該問題，提供適合小批量生產(chǎn)以及通過多種印 刷制造容器的隔熱性紙制容器。因此，本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器在原紙的內(nèi)表面設(shè)置高融點(diǎn)熱塑性合成樹脂 層，在原紙的表面上設(shè)置低融點(diǎn)熱塑性合成樹脂膜的發(fā)泡層，其特征在于，在上述隔熱性紙 制容器的發(fā)泡層的表面上設(shè)置曲面印刷的印刷層。另外，本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器的特征在于，在上述發(fā)泡層的表面上設(shè)置白 色油墨的基底層，在該白色油墨的基底層的表面上設(shè)置曲面印刷的印刷層。即使對(duì)于卷繞貼合扇形坯料而形成容器主體部的容器主體的貼合部的發(fā)泡厚度 較薄的部分而言，其印刷層也是表面均勻的印刷層。上述高融點(diǎn)熱塑性合成樹脂層為高融點(diǎn)的聚乙烯膜。上述低融點(diǎn)熱塑性合成樹脂層為低融點(diǎn)的聚乙烯膜。上述印刷層是UV油墨印刷層。本實(shí)用新型的效果如下。本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器在原紙的內(nèi)表面設(shè)有高融點(diǎn)熱塑性合成樹脂層，在 原紙的表面上設(shè)有使低融點(diǎn)的熱塑性合成樹脂膜層加熱發(fā)泡的發(fā)泡層，其特征在于在上 述隔熱性紙制容器的發(fā)泡層的表面上設(shè)置通過曲面印刷被印刷出的印刷層，因此，能夠制 造出大量在容器的表面上設(shè)有發(fā)泡層并且無需設(shè)計(jì)印刷的隔熱性紙制容器，從而具有以下 效果可以根據(jù)需要者的愿望實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，另外，可以實(shí)現(xiàn)多種類的印刷，并且，可以以 低成本對(duì)需要者提供各種表面設(shè)計(jì)的隔熱性紙制容器。
圖1為本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器的剖視圖。圖2為設(shè)有白色油墨的基底層的本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器的剖視圖。圖3為主體部的貼合部的放大剖面平面圖。圖中1-主體材料，2-底部材料，3-原紙，4-高融點(diǎn)的熱塑性性合成樹脂層發(fā)泡層，5-基
3底層，6-印刷層，7-表面印刷層。具體實(shí)施形式本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器的特征在于準(zhǔn)備并保管多個(gè)沒有圖1所示的表面 印刷層7的隔熱性紙質(zhì)容器或設(shè)有沒有圖2表面印刷層7的白色油墨基底層6的隔熱性紙 質(zhì)容器。在圖1所示的發(fā)泡層的表面上或在圖2所示的白色油墨的基底層表面上，通過曲 面印刷設(shè)置表面印刷層。S卩，即使根據(jù)顧客的愿望進(jìn)行小批量生產(chǎn)，而且，即使進(jìn)行多種表面印刷，仍能滿
足需要ο圖1中的符號(hào)1為隔熱性紙制容器的主體材料，符號(hào)2為底部材料。主體材料1 在原紙3的內(nèi)表面上設(shè)置高融點(diǎn)的熱塑性性合成樹脂層4，在原紙3的表面上設(shè)置使低融點(diǎn) 的熱塑性性合成樹脂層加熱發(fā)泡所形成的發(fā)泡層5。這些熱塑性性合成樹脂優(yōu)選聚乙烯。圖2表示在使上述低融點(diǎn)的熱塑性性合成樹脂層加熱發(fā)泡所形成的發(fā)泡層5的表 面上設(shè)置白色油墨的基底層6。圖1和圖2的符號(hào)7為利用UV油墨、通過曲面印刷在發(fā)泡層5或基底層6的表面 上印刷各種表面設(shè)計(jì)的印刷層。沒有印刷上述各種表面設(shè)計(jì)的隔熱性紙制容器與通常的杯狀容器一一樣，卷繞構(gòu) 成主體材料1的坯料并安裝底部材料2而形成。在構(gòu)成本實(shí)用新型的容器中，在原紙3的內(nèi)表面上設(shè)置高融點(diǎn)的熱塑性性合成樹 脂層，使低融點(diǎn)的熱塑性性合成樹脂層朝向原紙3的表面，通過加熱該容器蒸發(fā)在原紙3內(nèi) 所含的水分，通過該水分的蒸發(fā)作用，使低融點(diǎn)的熱塑性性合成樹脂層發(fā)泡并形成發(fā)泡層 5。圖3為使坯料端部與端部貼合的部分的放大剖視圖，該貼合部分的低融點(diǎn)熱塑性 性合成樹脂沒有充分進(jìn)行發(fā)泡，從而會(huì)產(chǎn)生較薄部分。然而，通過曲面印刷，即使在貼合部 的較薄位置，仍能在圓周上均勻的表面上進(jìn)行印刷。由于在通過UV油墨印刷實(shí)現(xiàn)的曲面印刷中，能夠短時(shí)間、容易地更換模具，因此， 可以應(yīng)對(duì)小批量以及多種類的表面印刷生產(chǎn)。另外，與版式樣為凹版印刷相比，價(jià)格非常低 并且可以加快制版時(shí)間。另外，由于在UV油墨中不含VOC(揮發(fā)性有機(jī)溶劑)、環(huán)境激素、重 金屬，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)有利于環(huán)境的印刷。由于UV油墨是瞬間固化的，因此，能夠提高產(chǎn)量 并能夠?qū)崿F(xiàn)短期交貨出庫。由于UV油墨的印刷能夠使油墨干燥，因此，不必?zé)犸L(fēng)處理，從而 節(jié)省了能量。
權(quán)利要求一種隔熱性紙制容器，在原紙的內(nèi)表面設(shè)置高融點(diǎn)熱塑性合成樹脂層，在原紙的表面上設(shè)置低融點(diǎn)熱塑性合成樹脂膜的發(fā)泡層，其特征在于，在上述隔熱性紙制容器的發(fā)泡層的表面上設(shè)置曲面印刷的印刷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱性紙制容器，其特征在于，在上述發(fā)泡層的表面上設(shè)置白色油墨的基底層，在該白色油墨的基底層的表面上設(shè)置 曲面印刷的印刷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱性紙制容器，其特征在于，對(duì)于卷繞貼合扇形坯料而形成容器主體部的容器主體的上述貼合部的發(fā)泡厚度較薄 的部分而言，其印刷層也是表面均勻的印刷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱性紙制容器，其特征在于， 上述高融點(diǎn)的熱塑性合成樹脂層為高融點(diǎn)的聚乙烯膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱性紙制容器，其特征在于， 上述低融點(diǎn)的熱塑性合成樹脂層為低融點(diǎn)的聚乙烯膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱性紙制容器，其特征在于， 上述印刷層是UV油墨印刷層。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔熱性紙制容器。本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器在原紙(3)的內(nèi)表面設(shè)置高融點(diǎn)熱塑性合成樹脂層(4)，并在原紙(3)的表面上設(shè)置低融點(diǎn)熱塑性合成樹脂膜的發(fā)泡層(5)，其特征在于，在上述隔熱性紙制容器的發(fā)泡層(5)的表面上設(shè)置曲面印刷的印刷層(7)。因而，本實(shí)用新型的隔熱性紙制容器適合小批量制造以及通過多種印刷制造。
文檔編號(hào)B32B5/20GK201737320SQ20092026948
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者今村光伸, 稻葉敬次 申請(qǐng)人:日本吸管株式會(huì)社