專利名稱：聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，可使用在電子產(chǎn)品外殼或建材室內(nèi)裝潢及車體內(nèi)裝的裝飾金屬表面，產(chǎn)生多種圖案及紋路觸感，及與漆膠層搭配出不同顏色視 覺美觀效果的金屬貼皮結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前金屬貼皮結(jié)構(gòu)一般都含有聚氯乙烯(PVC)皮膜層，聚氯乙烯皮膜層由于原料 在加工成聚氯乙烯皮膜的過程中，會(huì)因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生有毒氣體(戴奧辛)，屬非環(huán)保型材 料，且PVC皮膜一般都會(huì)添加可塑劑，置放時(shí)間太久會(huì)被釋出，改變其原有的物性條件等缺 失，而若要有高耐磨的表面則必須要涂布或接著另外一種材質(zhì)的樹脂層，如聚脂系樹脂層寸。因此，如中國(guó)臺(tái)灣專利公告第404888號(hào)發(fā)明專利案「一種樹脂被覆金屬板」，其 主要是于一金屬材質(zhì)的基板上，依序?qū)雍贤苛蠈? IOOmm厚度的變性烯烴樹脂層、花樣或 /及全面印刷層、接著層、及5 IOOmm厚的透明聚脂系樹脂薄膜而成的樹脂被覆金屬板； 層合樹脂的中間所設(shè)的變性烯烴樹脂層，與印刷層、涂料層、聚酯系數(shù)的薄膜等的接著性優(yōu) 異，故而即使在深沖等嚴(yán)苛加工下，構(gòu)成接口處也不會(huì)發(fā)生剝離，具優(yōu)異的加工密著性。因金屬板表面粗糙或各構(gòu)成層(例如樹脂層)的凹凸，可由變性烯烴樹脂層所 吸收，因此，作為樹脂被覆金屬板，可獲得優(yōu)異的鮮映性，但是此種結(jié)構(gòu)的加工方式其輥壓 過程繁瑣，且由兩種材質(zhì)的樹脂層組合，加工過程較不單一化，且變性烯烴有的是非環(huán)保材 料，是其主要缺失。有鑒于常見涂覆樹脂的金屬板片仍有上述缺失，發(fā)明人乃針對(duì)該些缺點(diǎn)研究改進(jìn) 之道，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚酯環(huán) 保型貼皮結(jié)構(gòu)，其金屬基板上涂覆一漆膠層、一半透明的聚酯薄膜層，利用該半透明的聚酯 薄膜層與漆膠層結(jié)合，使該薄膜層與金屬基板具有優(yōu)良的密著性及加工性。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種聚酯環(huán)保型貼皮 結(jié)構(gòu)，其至少包括一金屬基板、其特點(diǎn)是還包括一漆膠層、及一皮膜層，該漆膠層涂覆在該 金屬基板的至少一側(cè)表面；該皮膜層具有一半透明的聚酯薄膜層，且層合在該漆膠層上，使 該皮膜層與金屬基板結(jié)合。如此，該貼皮結(jié)構(gòu)的皮膜層可有不同的表面觸感、具有優(yōu)良的密著性、耐磨性及抗 刮性，亦可產(chǎn)生顏色變化美觀的功效，且皮膜層樹脂材料單一化，圖案顏色多變化，屬環(huán)保 材料，加工容易。至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造，運(yùn)用原理與產(chǎn)生的功效則參照下列依圖標(biāo)的說明， 即可達(dá)到完全了解
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖，由該圖可看出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要包 括金屬基板1、漆膠層2、及皮膜層3等部分；其中該金屬基板1為一金屬貼皮的基本材料， 可為電鍍鋅鋼板、熱浸鍍鋅鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁板、鋁鎂合金或鋁錳合金、及/或 其上經(jīng)化成皮膜處理過程的金屬板材，依照不同用途而選擇，如用在電子裝置機(jī)殼體，一般 會(huì)以質(zhì)輕強(qiáng)度佳的金屬鋁板較適合；漆膠層2成分可為聚酯樹脂、亞克力樹脂及聚氨酯樹 月旨，如前所述，先以漆膠層2適當(dāng)?shù)耐坎己穸韧扛苍谇笆鼋饘倩?的至少一側(cè)面，并加熱 至85°C 130°C烘烤2-4分鐘，再進(jìn)行第二階段加熱至140°C 175°C烘烤5 6分鐘，使 該漆膠層2適當(dāng)軟化后，再進(jìn)行固化黏著；而皮膜層3更包括一半透明的聚酯薄膜層31，該 聚酯薄膜層31依圖案印刷層次或透明而成，使該皮膜層3貼合在漆膠層2上，使與漆膠層2 接觸，再以一室溫加熱至175 198°C之間的鏡面熱輥輪輥壓然后階段冷卻，即使該金屬貼 皮由開始的165 198°C先冷卻至130 140°C，然后冷卻至100 110°C，再冷卻至70 80°C，最后冷卻至常溫，使該皮膜層3藉由漆膠層2與金屬基板1密著結(jié)合。上述皮膜層3中，由于聚酯薄膜層31可依不同圖案及紋路組成，及制作不同而有 不同的表面觸感(如材質(zhì)型態(tài)多種變化、紋路、表面亮度調(diào)整、滑面效果等)并具有視覺美 觀效果，也可以添加金屬粉末(如鋁粉等)、珠光粉、拉絲或顏料任何一種以上，來增加視 覺美感效果，而金屬基板1與皮膜層3中之間的漆膠層，亦有變化視覺透射效果及穩(wěn)定的密 著效果。以下輔以實(shí)驗(yàn)，說明本實(shí)用新型構(gòu)造所能達(dá)成的功效實(shí)驗(yàn)一在厚度為0. 6mm的鋁鎂合金板上涂布約25 26um的聚氨酯漆膠層2，并烘烤金屬 基板1，先加熱至85°C 130°C烘2-4分鐘，再加熱至140°C 175°C烘5 6分鐘，由具半 透明的聚酯薄膜層31的皮膜層3以鏡面熱輥輪熱壓結(jié)合，發(fā)現(xiàn)剝離強(qiáng)度為9. 53N/cm至材 質(zhì)破斷，且皮膜表面有優(yōu)良光滑、抗刮特性，密著性試驗(yàn)無發(fā)生剝落現(xiàn)象，符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)二在厚度為0. 6mm的電鍍鋅鋼板上涂布約25 26um的聚氨酯漆膠層2，并烘烤金屬 基板1，先加熱至85°C 130°C烘2-4分鐘，再加熱至140°C 175°C烘5 6分鐘，由具半 透明的聚酯薄膜層31的皮膜層3為添加鋁粉，且表面有紋路的面層結(jié)合的皮膜層，以鏡面 熱輥輪熱壓結(jié)合，發(fā)現(xiàn)剝離強(qiáng)度為超過ΙΟΝ/cm至材質(zhì)破斷，且皮膜表面有優(yōu)良光滑、抗刮 特性及視覺觸感，密著性試驗(yàn)無發(fā)生剝落現(xiàn)象，符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。由上述可知，本實(shí)用新型聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)確實(shí)具有符合環(huán)保要求，加工簡(jiǎn)易 且皮膜層可有不同的表面觸感(如材質(zhì)型態(tài)多種變化、紋路、表面亮度調(diào)整、滑面效果 等)、具有優(yōu)良的密著性、耐磨性及抗刮性，亦可產(chǎn)生顏色變化美觀的功效，且皮膜層樹脂材 料單一化，已具有產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)上利用性，新穎性及進(jìn)步性，符合專利法的規(guī)定，依法提出實(shí)用 新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求一種聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，其至少包括一金屬基板、其特征在于還包括一漆膠層、及一皮膜層，該漆膠層涂覆在該金屬基板的至少一側(cè)表面；該皮膜層具有一半透明的聚酯薄膜層，且層合在該漆膠層上，使該皮膜層與金屬基板結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，其特征在于所述皮膜層內(nèi)的聚酯薄膜 層內(nèi)添加金屬粉末、珠光粉、拉絲、或顏料。
3.如權(quán)利要求1所述的聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬基板為電鍍鋅鋼 板、熱浸鍍鋅鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板，鋁板、鋁鎂合金、或鋁錳合金。
4.如權(quán)利要求1所述的聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，其特征在于所述漆膠層由聚酯樹脂、亞 克力樹脂及聚氨酯樹脂制成。
專利摘要一種聚酯環(huán)保型貼皮結(jié)構(gòu)，包括金屬基板，該金屬基板上涂覆一漆膠層，并進(jìn)行兩段式烘烤，且該漆膠層上置有一由半透明的聚酯薄膜層組成的皮膜層，直接以熱輥輪輥壓階段性冷卻，利用聚酯薄膜層與漆膠層結(jié)合，使該聚酯薄膜層與該金屬基板具有優(yōu)良的密著性、表面耐磨性及抗刮的特性，且聚酯薄膜層可產(chǎn)生多種圖案，可與漆膠層搭配出不同顏色視覺美觀的效果。
文檔編號(hào)B32B15/08GK201552962SQ20092031057
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者莊燧仁 申請(qǐng)人:聯(lián)琦金屬股份有限公司