專利名稱：用于生產(chǎn)袋子的裝置和方法
用于生產(chǎn)袋子的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序特征所述的用于生產(chǎn)袋子的裝置和方法，該袋子 包括由伸展的塑料帶(Kunststoffbaendchen)組成的織物。
背景技術(shù)：
該種裝置已經(jīng)熟知并且已經(jīng)長時(shí)間可以在市場上獲得。該種裝置通常首先 包括分離裝置，用于將送入的而且可以涂層的織物管(Gewebeschlauch)分離成管件 (Schlauchstueck)。這由兩個(gè)上下相置的材料條(Materialbahnen)組成。然后管件由至 少一個(gè)傳送裝置接收，用于將管件送入到單個(gè)處理站。然后進(jìn)行單個(gè)站并闡明其功能。·在預(yù)折站(Vorbruchstation)中用于產(chǎn)生折標(biāo)(Falzlinie)的造型凸模 (Formstempel)下降到管件上。隨后開口的管件底部的角折邊(Eckeinschlage)·位于折標(biāo) 上。出于該目的也可以加熱造型凸模。·在底部開口站中至少一個(gè)管件端部被拉起，從而在拉起的端部可以將底部模 制。角折邊位于在管件的折標(biāo)上。根據(jù)其幾何形狀底部開口也可以叫做底部開口方形 (Bodendffnungsquadrat)。在此看出，形狀并不是正方形的，而是在大多數(shù)情況下是矩形 的。通常管件的兩端以相同的方式加工。 在閥墊站(Ventilzettelstation)中閥墊被放在前面開口的管件底部上。隨后 借助于閥墊完成的袋子借助于合適的注入套管(Fuellstutzen)注滿?！ぴ谒龅妮o助站中底部開口或者底部開口方形的部分，即所謂的魚尾板 (Laschen)，雙側(cè)地回折成折緣(Falzkante)并且魚尾板的重疊區(qū)域相互連接。 隨后在底蓋站(Bodendeckblattstation)中底蓋與被折疊(zugefaltet)的底部 開口固定，例如焊接。上述提到的加工站的單個(gè)加工步驟通常在管件的兩端進(jìn)行。在此該站在實(shí)際存在 的機(jī)器中同樣建造在關(guān)于加工站的操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)上。必須要提到的是，并不是所有列舉的站在用于生產(chǎn)袋子的裝置中必須存在。因此 可以放棄預(yù)折站。同樣為了完成袋子并不需要一直提供底蓋。同樣地其它的站也是可以考 慮的。下面根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器簡短地闡述袋子生產(chǎn)工藝。因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器在操作 側(cè)和驅(qū)動側(cè)上幾乎同樣地被建造，以能夠同時(shí)加工管件的兩端，在下面的描述中不會進(jìn)一 步進(jìn)入不同機(jī)器側(cè)。以前個(gè)別管件沿著其縱軸借助于合適的傳送裝置(例如雙帶傳送器 (Doppelbandforderer))導(dǎo)引到預(yù)折站。在那豎直于管件的傳送方向的造型凸模下降到 管件上。開口的袋子底部的角折邊隨后位于在由此存在的折緣上，該袋子底部在隨后的底 部開口站形成。隨后在底部開口上在閥墊站中閥門置在開口的底部上。隨后通過該閥門用 合適的填充元件填充袋子。在隨后的輔助站中袋子的底部開口被折疊，從而隨后在底蓋站 中通過將底部開口同樣與底蓋的焊接完成袋子。這種現(xiàn)有技術(shù)加工站的相對的相同結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn)，那就是加工站的工具在小規(guī)格袋子的情況下相互妨礙。該加工站的相對置放結(jié)構(gòu)的另一缺點(diǎn)同樣存在于維護(hù)中。當(dāng)加工站相對置放時(shí)， 同樣出于維護(hù)的目的通過其通常較大的結(jié)構(gòu)空間進(jìn)入變得困難。因?yàn)楹芏嘁苿拥牟糠治挥?加工站中，因此在這些情況下新的設(shè)置或者調(diào)整同樣是必要的。通過機(jī)器的單個(gè)站的相對 的或者對稱的結(jié)構(gòu)方式，這些站出于設(shè)置和調(diào)整工作的目的進(jìn)入變得困難。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種用于生產(chǎn)袋子的裝置，該袋子包括由伸展塑料帶組 成的織物，該裝置簡化了例如出于維護(hù)的目的加工站的進(jìn)入。根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征部分的特征解決。相應(yīng)地，至少一個(gè)加工站在操作側(cè)上至少部分交錯(cuò)于在驅(qū)動側(cè)上的同類的加工站 設(shè)置。在本文中“同類”表示該加工站在管部分進(jìn)行相同的步驟或者具有相同的功能。根 據(jù)本發(fā)明的機(jī)器在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)不再對稱地建造。特別有利的是在操作側(cè)(BS)上的加工站和在驅(qū)動側(cè)(AS)上的同類的加工站完全 交錯(cuò)地彼此設(shè)置。完全交錯(cuò)表示加工站的工作區(qū)域在管件的傳送方向上不重疊。這種拉鏈 形(reifiverschlussfbrmige)的加工站結(jié)構(gòu)允許了站上的各個(gè)工具可以無妨礙地工作。此 外通過該種結(jié)構(gòu)方式提高了各個(gè)加工站的進(jìn)入并且同樣簡化了維護(hù)。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的構(gòu)造中，首先所有的加工站設(shè)置為彼此跟隨在操作側(cè) (BS)上并且同類的加工站完全交錯(cuò)地在驅(qū)動側(cè)(AS)上設(shè)置。在該種結(jié)構(gòu)方式下在相對側(cè) 上的站在加工另一個(gè)端部之前首先完全完成袋子的一個(gè)端部。在這種情況下是有利的，設(shè)有至少一個(gè)第一傳送裝置在操作側(cè)上以及第二傳送裝 置在驅(qū)動側(cè)上，借助于第一傳送裝置管件可以在傳送方向上輸送，第二傳送裝置不會或者 僅部分與第一傳送裝置重疊。傳送裝置有利方式地涉及為例如包括磁體的雙帶傳送器。如 果袋子端部的底部的底部中心距非常小，從而同類的加工站不能同時(shí)加工袋子，在機(jī)器相 對側(cè)上管件或者袋子的交替輸送是必要的。底部中心距通過在底部開口形成的折緣的距離 定義。此外，如果傳輸帶雙側(cè)地通過整個(gè)機(jī)器范圍在X方向移動，傳輸帶在非常小規(guī)格袋子 的情況下重疊。第一傳送裝置沿著第一側(cè)(操作側(cè)或者驅(qū)動側(cè))的加工站輸送管件。隨后 袋子被第二傳送裝置接收并且沿著第二(其它)機(jī)器側(cè)的加工站導(dǎo)引。同樣有利地，用于管件傳輸?shù)膫魉脱b置“當(dāng)中地”設(shè)在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)之間。本發(fā)明其它的實(shí)施方式由具體的說明書和權(quán)利要求書獲知。

各圖示出的是圖1是用于生產(chǎn)織物帶的裝置的原理圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的裝置中的底部開口站的透視圖；圖3是圖2的III-III視圖；圖4是圖3的IV-IV視圖；圖5是圖2的V-V視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的用于袋生產(chǎn)的機(jī)器的實(shí)施方式；
圖7是根據(jù)本發(fā)明的用于袋生產(chǎn)的機(jī)器的另一實(shí)施方式；圖8是根據(jù)本發(fā)明的用于袋生產(chǎn)的機(jī)器的另一實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式

圖1示意地示出用于將織物管加工成袋的各個(gè)步驟，如其在袋子生產(chǎn)裝置1中實(shí) 現(xiàn)那樣。首先織物管2輸送給袋子生產(chǎn)裝置1。這有利地通過展開形成線軸3的織物管在 展開裝置4中實(shí)現(xiàn)。隨后管2在開口站5進(jìn)行所謂的開口。在此織物管環(huán)繞內(nèi)部工具周圍被導(dǎo)引，該工 具將兩個(gè)層(Lagen)相互分離，使得層在管的生產(chǎn)步驟時(shí)相互粘連的情況下將層分離。只 有在分離層的情況下可以保證下面的生產(chǎn)步驟可以有秩序地進(jìn)行。隨后管的相互分離的材 料層(Materiallagen)重新疊放在一起?？椢锕墁F(xiàn)在供應(yīng)給縱向切割裝置6，該縱向切割裝置6將織物管分離為單個(gè)的管 件。隨后進(jìn)行將原來的傳送方向Z轉(zhuǎn)變到新的傳送方向X，在傳送方向Z中管或者管件 在其縱軸方向上傳送，從而管件現(xiàn)在不再在其管縱軸方向Z上傳送，而是橫向于其傳送，從 而管件的端部為了底部模制的目的可單側(cè)地到達(dá)。在隨后的站中，在底部開口站8中每個(gè)管件的兩個(gè)端部被打開并且放置所謂的底 部方形(Bodenquadrate)。在隨后的閥站9中閥門被放置并固定在兩個(gè)開口的端部的一個(gè) 上。開口底部現(xiàn)在在底部封閉站10中封閉，其中重疊放置兩個(gè)魚尾板而且相互固定地連 接，例如通過焊接。將每個(gè)底蓋在蓋站11中放置在底部上結(jié)束了本來的袋子生產(chǎn)工藝。為 此同樣可以焊上蓋。完成的袋子隨后放在袋子倉庫U(Sackstapel)并且那以沒有進(jìn)一步 說明的方式被運(yùn)走。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置中的開口站5的細(xì)節(jié)。管件13借助于未進(jìn)一步示 出的傳送裝置在X方向上平放地也就是水平地傳輸?shù)酵屑?4的表面上，例如在桌子的表面 上。為了給本發(fā)明的管件端部15開口，該端部首先由水平層(horizontale Lage)進(jìn)入豎 直位置。為了能夠折邊，管件必須在相反層(Gegenlage)被施壓(beaufschlagt)。為此管 件13穿入在折帶16下部。該折帶可以相對于管件處于靜止并且由此相對于托架處于運(yùn)動 狀態(tài)。然而該管件也可以相對于折帶16運(yùn)動。例如當(dāng)折帶處于靜止?fàn)顟B(tài)的情況。該折帶 可以由柔軟的但是強(qiáng)預(yù)應(yīng)力的材料組成。優(yōu)選地該材料由鋼板組成，該鋼板以未示出的方 式與托架14或者機(jī)器支架相連。鋼板相對于其它的組成部件的優(yōu)點(diǎn)就是在相同的承受強(qiáng) 度的情況下具有更小的厚度。如果管件13穿入，隨后管件13將會從旁邊導(dǎo)引到導(dǎo)件17，例 如導(dǎo)板。管件13的端部15被帶入到豎直位置之后，到達(dá)本來的底部開口裝置18，該裝置 在附圖中僅僅示意地表示。在底部開口裝置18中設(shè)有兩個(gè)吸氣桿(Saugerbalken)，該 吸氣桿作用向上翻起的端部的兩側(cè)并且以Z方向或者Z方向的相反方向被導(dǎo)弓丨，從而材 料層相互分離。管件13的端部15的內(nèi)部現(xiàn)在是可以進(jìn)入的。在內(nèi)部空間只有脹緊元件 (Spreizelemente)介入，該脹緊元件進(jìn)一步相離地壓緊材料層，直到材料層重新位于水平。 這種情況根據(jù)打開的底部19表示。
管件13的第二端部15'的開口以相同的方式實(shí)現(xiàn)，仍然交錯(cuò)于第一端部15的開 口。在第二端部15'被導(dǎo)引到折帶16'下面期間，第一端部已經(jīng)在底部開口裝置18中開 口。借助于導(dǎo)件17'和底部開口裝置18'以上述的方式和方法產(chǎn)生開口的底部19'。當(dāng) 應(yīng)該以很小的底部中心距A生產(chǎn)袋子時(shí)，組件的交錯(cuò)排列是有利的。在離開底部開口站8時(shí)存在具有開口底部19，19'的管件，其中開口底部的所有 組件基本上位于托架14的層面中。底部開口站8的一個(gè)特別方面在于，每個(gè)底部開口裝置18，18'通過自己的驅(qū)動 器提供轉(zhuǎn)矩。這可以通過底部開口裝置18上的馬達(dá)22闡明。底部開口裝置18'上的相應(yīng)馬 達(dá)在所示視圖中未示出。底部開口裝置18，18'的馬達(dá)首先給吸氣板條(Saugerleisten) 提供驅(qū)動力矩，從而這可以相互離開地移動這些材料層。同樣脹緊元件由馬達(dá)提供轉(zhuǎn)矩。壓軋輥23，23'形成了底部開口裝置18，18'的結(jié)束，其目的用于壓制剛剛開口 的端部從而在其層中固定。在底部開口范圍中產(chǎn)生的折痕緣(Knickkanten)在此抹去并然 后產(chǎn)生正確的折緣，從而減小了底部的重新豎起的趨勢。托架14或者反壓輥24，24'用于 壓軋輥23，23'的反壓組件。壓軋輥23，23'設(shè)為在圖2中在傳送方向X上看相同的高度。 然而壓軋輥23，23'也可以相互交錯(cuò)地設(shè)置，從而開口底部也可以直接地在開口過程之后 以相同的方式被壓入。圖3示出了圖2的III-III視圖。在圖3中可清楚地看出底部開口站8的細(xì)節(jié)。 設(shè)有吸氣板條用于抓住管件13的端部15的材料層，由其可以看到朝向觀察者的吸氣板條 20。在吸氣板條20的背離觀察者的側(cè)面上設(shè)有吸氣裝置，該吸氣裝置可以抓住管件13的 端部15的朝向觀察者的側(cè)面。因?yàn)橥ㄟ^根據(jù)本發(fā)明的裝置1應(yīng)該可以生產(chǎn)具有不同底部寬度的袋子，存在的可 能就是管件13的向上翻起的端部15具有不同的高度H。為了借助于吸氣裝置到達(dá)規(guī)定的 端部開口，吸氣裝置應(yīng)該盡可能近地作用于端部15的上端部上。為此目的，吸氣板條20， 20'可松開地固定在豎直的導(dǎo)軌21，21'上，從而吸氣板條可以在雙箭頭Y方向上沿著向 上翻起的端部15移動以及相應(yīng)于其高度H調(diào)整。導(dǎo)軌可以以各種方式實(shí)施。導(dǎo)軌可以是 實(shí)的或者空的的圓形或者矩形輪廓。圖4示出了圖3的IV-IV視圖。補(bǔ)充于前面的吸氣板條20以及前面的導(dǎo)軌21現(xiàn) 在也可以看到吸氣板條20'和導(dǎo)軌21'。圖5示出了圖2的V-V視圖。壓軋輥23放置在杠桿臂25中或者杠桿臂對上。杠 桿臂25自身可旋轉(zhuǎn)地放置在機(jī)器支架上或者機(jī)器支架的安裝件26中。在一個(gè)實(shí)施方式中 杠桿臂25環(huán)繞緊緊與安裝件連接的軸27是可旋轉(zhuǎn)的并且在該軸上可固定的。為此可以設(shè) 有一個(gè)適合的但未示出的夾緊裝置。借助于固定杠桿臂25在軸27上可以固定地調(diào)整外圍 平面(UmfangsfMche)到反壓輥或者托架14的距離。如果有必要，以該方式開口端部僅僅 然后用壓入力施壓，用于將開口端部的組成部件帶入到水平面中。在進(jìn)一實(shí)施方式中可設(shè)為，杠桿臂可自由旋轉(zhuǎn)地安置在軸27上。由此可選擇地設(shè) 為，杠桿臂25與軸固定連接，該軸可旋轉(zhuǎn)地安置在安裝件上。在所提到的實(shí)施方式中現(xiàn)在 壓軋輥23可以用預(yù)設(shè)力例如自身重力作用在開口的底部上。如圖2所示的托架14可以用作為壓軋輥的相反層，用于壓入開口的底部。另外一 種可能性自然就是設(shè)有反壓輥24，壓軋輥23與該反壓輥24形成輥間隙，開口的底部19可以壓入到該輥間隙中。反壓輥可以旋轉(zhuǎn)、但支架固定地設(shè)置。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的袋子生產(chǎn)機(jī)器的實(shí)施方式。各個(gè)加工站在此只是示意表 示。管部分13橫向于在Z方向中延伸的縱軸在X方向中首先沿著其操作側(cè)BS的底部開口 站8被導(dǎo)引。所屬的壓輥23修平剛剛形成的袋口。在管件繼續(xù)在X方向傳送期間，在其第 二端部15'上由驅(qū)動側(cè)AS上的底部開口站8'形成底部開口 19'。8'在X方向上與操作 側(cè)的底部開口站8交錯(cuò)地設(shè)置。所屬的壓輥23'同樣修平剛剛的開口底部19'。通過在 操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)上的底部開口站8,8'的這種交錯(cuò)設(shè)置例如避免了在加工站中關(guān)于結(jié)構(gòu)空 間的位置問題。隨后管件導(dǎo)引到閥墊站9，該閥墊站9將閥墊放置在底部開口 19上，隨后通過該閥 墊借助于合適的填充元件可以將填充料放入袋中。有別于圖6，閥墊站9還可以相對于底部開口站8，8'中的一個(gè)設(shè)置，該閥墊站9 只設(shè)在一側(cè)上，首選在操作側(cè)上。在優(yōu)選的實(shí)施例中閥墊站9也可以位于相對于底部開口 站8'或者至少部分重疊于底部開口站8'。在該種配置中可以以非常小的底部中心矩生 產(chǎn)袋子。此外本裝置可具有盡可能小的結(jié)構(gòu)長度。在底蓋站11，11'中將蓋與同一底部開口 19，19'焊接或者采用合適的粘合劑 (熱擠壓成型、冷膠等)粘合之前，在輔助站10，10'中底部開口 19，19'被折疊。兩個(gè)輔助 站10，10'在提出的實(shí)施例中相對設(shè)置。同樣地對于兩個(gè)底蓋站11，11'同樣有效。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的袋子生產(chǎn)機(jī)器1的另一種實(shí)施方式。管件13首先橫向 于其縱軸在X方向借助于第一傳送裝置30依次導(dǎo)引到加工站8，9，10，11，傳送裝置30位于 機(jī)器1的操作側(cè)BS上。在此在管件13上在其端部15通過閥門形成封閉的袋體。隨后半 成品的袋子傳送到第二傳送裝置31，該第二傳送裝置31位于機(jī)器1的驅(qū)動側(cè)AS。借助于 加工站8' ,10' ,11'，管件13或者半成品袋子的另一個(gè)端部15'形成完成的袋體。這種 實(shí)施方式使非常小規(guī)格的袋子的生產(chǎn)成為可能。如果傳送帶雙側(cè)地通過整個(gè)機(jī)器范圍在X 方向上移動，在這種小規(guī)格的情況下傳送裝置30和31的傳送帶重疊。按照圖7中實(shí)施方式的機(jī)器對于最小規(guī)格袋子也是可以靈活應(yīng)用的。根據(jù)加工站 的交錯(cuò)結(jié)構(gòu)方式可以相互移動機(jī)器的操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)，從而可以生產(chǎn)非常小規(guī)格的袋子。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)袋子的裝置1的另一實(shí)施方式。同類的加工站 8,8'，10，10'，11，11'輪流交錯(cuò)地設(shè)在操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)上。加工站8，8'，10，10'，11， 11'的該種拉鏈形的布置僅由閥墊站9打斷，該閥墊站9布置在操作側(cè)BS上的底部開口站 和輔助站10之間。在該種機(jī)器布置下，用于在管件13上生產(chǎn)袋子的加工步驟交替地首先 在操作側(cè)BS然后在驅(qū)動側(cè)AS進(jìn)行。通過該種布置所有的加工站對于維護(hù)目的而言是容易 進(jìn)入的。附圖標(biāo)記列表1.袋子生產(chǎn)裝置(Sackherstellungsvorrichtung)2.織物管(Gewebeschlauch)3.線軸(Wickel)4.展開裝置(Abwicklungseinrichtung)5.層分Pft立占(Lagentrennstation)6.橫向切割裝置(Querschneideeinrichtung)
7.改變傳送方向的裝置(Einrichtung zur Aenderung der Transportrichtung)8,8'底部開口站(Bodenoeffnungsstation)9.閥站(Ventilstation)10,10'底部封閉站，輔助站(Bodenschliessstation, Zulegestation)11，11'底蓋站(Deckblattstation)12.袋子倉庫(Sackstapel)13.管件(Schlauchstueck)14.托架(Auflage)15,15'管部分的端部(Ende des Schlauchabschnitts)16，16'折帶(Falzband)17，17'導(dǎo)件(Leitelement)18,18'底部開口裝置(BodenoefTnungsvorrichtung)19，19'開口 的底部(geoeffneter Boden)20,20'吸氣架板(Saugerleiste)21,21'豎直導(dǎo)軌(vertikale Fuehrung)22.馬達(dá)(Motor)23,23'壓軋輥(Anpressrolle)24.反壓棍(Gegendruckwalze)25.杠桿臂(Hebelarm)26.安裝件(Anbauteil)27.軸(Achse)28.29.30.第一傳送裝置(erste Transportvorrichutng)31.第二傳送裝置(zweite Transportvorrichutng)A 底部中巨(Bodenmittenabstand)H 端部 15 的高度(Hoehe des Endes)χ 管件 13 的傳送方向(Transportrichtung der Schlauchstuecke)y正交于通過傳送方向χ和擴(kuò)展方向ζ夾緊的層面的方向(Richtung orthogonal zu derEbene, die durch die Transportrichtung χ und der Erstreckungsrichtung ζ aufgespannt wird)ζ 管件 13 的擴(kuò)展方向(Erstrckungsrichtung der Schlauchstuecke)AS 馬區(qū)云力 (Antriebsseite)BS 操作側(cè)(Bedienseite)
權(quán)利要求
用于生產(chǎn)由管件(2)組成的袋子的裝置(1)，該管件(2)包括由伸展的塑料帶組成的織物并且由兩個(gè)上下相置的材料條組成，其中至少設(shè)有下面的裝置·傳送裝置，借助于該傳送裝置所述管件(2)在橫向于其擴(kuò)展方向(z)延伸的傳送方向(x)上在水平層可輸送；·底部開口站(3)，借助于該底部開口站(3)在管件(2)的至少一個(gè)端部(5)上可以產(chǎn)生開口的底部方形(5)；·輔助站(7)，借助于該輔助站(7)在底部開口站(3)開口的底部(4)可折疊；·底蓋站(8)，借助于該底蓋站(8)底蓋可應(yīng)用于封閉袋子底部，其特征在于，至少一個(gè)加工站(3，6，7，8)在操作側(cè)(BS)上至少部分交錯(cuò)于在驅(qū)動側(cè)(AS)上的同類的加工站(3′，6′，7′，8′)設(shè)置。
2.根據(jù)上述權(quán)利要求的所述裝置(1)，其特征在于，僅僅在操作側(cè)(BS)和驅(qū)動側(cè)(AS) 上的底部開口站(8，8')至少部分交錯(cuò)地彼此設(shè)置。
3.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的裝置(1)，其特征在于，在操作側(cè)(BS)上的閥墊站(9)相 對于在驅(qū)動側(cè)(AS)上的底部開口站(8')設(shè)置。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述裝置(1)，其特征在于，在操作側(cè)(BS)上的加工站(3， 6，7，8)和在驅(qū)動側(cè)(AS)上的同類的加工站(3'，6'，7'，8')完全交錯(cuò)地彼此設(shè)置(拉 鏈形)。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述裝置(1)，其特征在于，首先加工站(3，6，7，8)彼此相 隨地在操作側(cè)(BS)上設(shè)置，并且同類的加工站(3' ,6' ,7' ,8')完全交錯(cuò)地在驅(qū)動側(cè) (AS)上設(shè)置。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述裝置(1)，其特征在于，首先加工站(3'，6'，7'， 8')彼此相隨地在驅(qū)動側(cè)(AS)上設(shè)置，并且同類的加工站(3，6，7，8)完全交錯(cuò)地在操作 側(cè)(BS)上設(shè)置。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述裝置，其特征在于，在操作側(cè)(BS)上設(shè)有至少一個(gè)第 一傳送裝置并且在驅(qū)動側(cè)(AS)上設(shè)有僅部分地與第一傳送裝置重疊的第二傳送裝置，借 助于第一傳送裝置所述管件(2)在傳送方向(χ)上可輸送。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述裝置，其特征在于，在操作側(cè)(BS)上設(shè)有至少一個(gè)第 一傳送裝置并且在驅(qū)動側(cè)(AS)上設(shè)有不與第一傳送裝置重疊的第二傳送裝置，借助于第 一傳送裝置所述管件(2)在傳送方向(χ)上可輸送。
9.用于生產(chǎn)由管件(2)組成的袋子的方法，該管件(2)包括由伸展的塑料帶組成的織 物并且由兩個(gè)上下相置的材料條組成，其中至少設(shè)有下面的裝置 至少一個(gè)傳送裝置，借助于該傳送裝置所述管件(2)在橫向于其擴(kuò)展方向(ζ)延伸的 傳送方向(χ)上在水平層輸送； 至少一個(gè)底部開口站(3)，借助于該底部開口站(3)在管件(2)的至少一個(gè)端部(5) 上產(chǎn)生開口的底部方形(5)； 至少一個(gè)閥墊站(6)，借助于該閥墊站(6)閥墊應(yīng)用在所述底部方形上； 至少一個(gè)輔助站(7)，借助于該輔助站(7)在底部開口站(3)上開口的底部(4)被折疊； 至少一個(gè)底蓋站(8)，借助于該底蓋站(8)底蓋應(yīng)用于封閉袋子底部，其特征在于，至少一個(gè)加工站(3，6，7，8)在操作側(cè)(BS)上至少部分交錯(cuò)于在驅(qū)動側(cè) (AS)上的同類的加工站(3'，6'，7'，8')設(shè)置。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求的所述方法，其特征在于，管件首先在操作側(cè)(BS)上并隨后在 驅(qū)動側(cè)(AS)上被傳送。
11.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的所述方法，其特征在于，管件首先在驅(qū)動側(cè)(AS)上并隨 后在操作側(cè)(BS)上被傳送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)由管件組成的袋子的裝置(1)，該管件(2)包含由伸展的塑料帶組成的織物而由兩個(gè)彼此上下疊在一起的材料條組成。在此至少設(shè)有下面的裝置傳送裝置，借助于該傳送裝置管件(2)在傳送方向上(x)在水平層是可以運(yùn)輸?shù)?，該傳送方向?x)橫跨其伸展方向；底部開口站(3)，借助于該站(3)在管件(2)的至少一個(gè)底部(5)可以產(chǎn)生打開的底部方形；輔助站(7)，借助于該輔助站(7)在底部開口站(3)打開的底部(4)是可以折疊的；底蓋站(8)，借助于該站(8)底蓋可以應(yīng)用于封閉袋子底部的目的。至少有一個(gè)在操作側(cè)(BS)的加工站(3，6，7，8)至少部分地與同樣的在驅(qū)動側(cè)的加工站(3′，6′，7′，8′)交錯(cuò)分布。
文檔編號B31B37/00GK101983125SQ200980112487
公開日2011年3月2日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者C·陶施, C·黑格爾, U·克恩 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司