專利名稱：：用于木板的膠層材料和木板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序中所限定的膠層(glueline)材料和如權(quán)利要求18前序中所限定的木板。
背景技術(shù)：
：從現(xiàn)有技術(shù)已知各種木板例如膠合板、單板或類似物。從現(xiàn)有技術(shù)已知用于將單板膠合在一起形成木板的各種膠。同樣已知的是，例如用聚氨酯膠或酚醛膠將涂層膠合到單板層上面。從現(xiàn)有技術(shù)已知，在單獨(dú)的加工階段(workingphase)將不同類型的粘合標(biāo)簽或產(chǎn)品說(shuō)明膠合到木板表面上以提供產(chǎn)品信息。從US5243126、US5654091、EP0782917、WO9906210和EP0429253已知不同的木材面板和粘合材料。專利公開WO03/033252公開了包含兩層的復(fù)合材料，其中第一層由高強(qiáng)度纖維和樹脂形成，以及第二層是結(jié)構(gòu)覆板(structuralsheathing)，例如膠合板。高強(qiáng)度纖維選自芳香族聚酰胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、聚芳酯纖維、聚對(duì)苯亞基苯并雙P惡唑纖維(polybenzazolefiber)或碳纖維。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是公開一種新型膠層材料、其生產(chǎn)以及所述材料與木板的連接。此外，本發(fā)明的目的是公開偶聯(lián)劑向活性形式的轉(zhuǎn)化，用于形成所述材料以及用于將所述材料連接到木板上。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的膠層材料和木板以權(quán)利要求書中所說(shuō)明的為特征。本發(fā)明是基于用于木板的膠層材料。根據(jù)本發(fā)明，膠層材料由至少第一層——其由膜形成一形成，并且所述膜包含至少三個(gè)膜層，并且至少外膜層含有聚烯烴和偶聯(lián)劑，所述偶聯(lián)劑與木材的的-OH基團(tuán)反應(yīng)，形成自粘特性，使膠層材料與木材的-OH基團(tuán)自粘。本發(fā)明具體是基于具有某些特性和結(jié)構(gòu)的膠層材料。膠層材料的層通過(guò)偶聯(lián)劑，例如通過(guò)馬來(lái)酸酐聚烯烴充分地連接在一起，所述偶聯(lián)劑優(yōu)選通過(guò)酯化與木材的-OH基團(tuán)反應(yīng)，形成自粘特性。膠層材料作為膠層和/或涂層與木板一起使用。在該背景下，木板指任何木材面板產(chǎn)品、膠合板產(chǎn)品、復(fù)合材料產(chǎn)品、梁(beam)、壓制面板產(chǎn)品或類似物，它們由許多層，優(yōu)選單板層，并主要由木材基材料形成，其中所述層被彼此疊放并膠合在一起。此外，木板指任何木材產(chǎn)品或纖維產(chǎn)品。在該背景下，層指任何材料層，通常指薄材料層。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一層是底層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含安排在第一層上的頂層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，頂層是保護(hù)層。優(yōu)選頂層為其它層提供保護(hù)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含至少一個(gè)安排在第一層和頂層之間的中間層。在一個(gè)實(shí)施方式中，中間層安排在第一層和頂層之間，用于提供受保護(hù)的中間層。膠層材料可以包含一個(gè)以上中間層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含增強(qiáng)纖維。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含至少一個(gè)增強(qiáng)層。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含至少兩個(gè)增強(qiáng)層。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，偶聯(lián)劑與增強(qiáng)層或增強(qiáng)纖維的-OH基團(tuán)反應(yīng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，第一層的膜是含有三個(gè)以上膜層的多層膜。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，頂層由膜形成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，中間層由膜形成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膜是2層膜。在一個(gè)實(shí)施方式中，膜是3層膜。在一個(gè)實(shí)施方式中，膜是包含三個(gè)以上膜層例如3-11個(gè)膜層的多層膜。優(yōu)選層和膜層通過(guò)偶聯(lián)劑例如通過(guò)馬來(lái)酸酐聚烯烴連接在一起。優(yōu)選膜是由偶聯(lián)劑提供的自粘膜，所述偶聯(lián)劑與其它材料例如天然產(chǎn)品如木材或木材衍生產(chǎn)物中的-OH基團(tuán)反應(yīng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，膜的至少一層含有偶聯(lián)劑。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，包括偶聯(lián)劑的層、膜或膜層也含有聚合物例如聚乙烯或聚丙烯。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，偶聯(lián)劑選自接枝硅烷、接枝異氰酸酯、接枝環(huán)氧基和馬來(lái)酸酐聚烯烴，例如馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(MAPP)、馬來(lái)酸酐接枝共聚物和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(MAPE)。在一個(gè)實(shí)施方式中，使用的馬來(lái)酸酐聚烯烴是馬來(lái)酸酐聚乙烯(MAPE)和/或馬來(lái)酸酐聚丙烯(MAPP)。優(yōu)選地，包括馬來(lái)酸酐聚烯烴的膜層主要由MAPE+PE或MAPP+PP組成。在一個(gè)實(shí)施方式中，膜含有2-15%w/w的馬來(lái)酸酐。在一個(gè)實(shí)施方式中，偶聯(lián)劑或偶聯(lián)劑中的聚烯烴或含有偶聯(lián)劑的膜接枝有含與聚烯烴反應(yīng)的官能團(tuán)的烷氧基硅烷。在一個(gè)實(shí)施方式中，聚烯烴接枝有可水解乙烯基-單-、_雙_、或-三-烷氧基硅烷。在一個(gè)實(shí)施方式中，乙烯基基團(tuán)可以被異氰酸酯-或環(huán)氧基團(tuán)取代。烷氧基硅烷醇基團(tuán)可以是甲基_、乙基_、丙基-或異丙基-基團(tuán)，并且硅烷可以含有1、2或3個(gè)烷氧基基團(tuán)。在制備偶聯(lián)材料的過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生了聚烯烴與乙烯基或其它反應(yīng)基團(tuán)的反應(yīng)，而通過(guò)硅烷-基團(tuán)與木材的反應(yīng)發(fā)生在制備木板的過(guò)程中或之后。優(yōu)選偶聯(lián)劑形成共價(jià)鍵、酯鍵和/或通過(guò)與纖維素-OH基團(tuán)酯化形成共價(jià)鍵。在一個(gè)實(shí)施方式中，偶聯(lián)劑通過(guò)與材料-OH基團(tuán)酯化形成共價(jià)鍵。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，在偶聯(lián)材料制備過(guò)程中，偶聯(lián)劑在大于180°C的溫度下被活化。偶聯(lián)材料可以通過(guò)共擠出進(jìn)行制備。其它擠出方法也是可以的。擠出溫度在180-200°C之間。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，應(yīng)用了200°C的擠出熔化溫度2分鐘，這2分鐘是足以將偶聯(lián)劑轉(zhuǎn)化成反應(yīng)形式的時(shí)間。形成的偶聯(lián)劑含有能夠與木材中的-OH基團(tuán)形成最大量共價(jià)鍵和/或酯鍵的活化官能團(tuán)。聚烯烴的熔體指數(shù)為≤4g/10min(于190°C/2.16kg下測(cè)量)，這使在膜形式中反應(yīng)基團(tuán)的活化成為可能。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過(guò)馬來(lái)酸酐聚烯烴，將層連接在一起。馬來(lái)酸酐形成共價(jià)鍵，優(yōu)選通過(guò)與纖維素-OH基團(tuán)酯化形成共價(jià)鍵。優(yōu)選馬來(lái)酸在膜制備過(guò)程中轉(zhuǎn)化成馬來(lái)酸酐?？梢酝ㄟ^(guò)共擠出聚烯烴和馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴來(lái)制備所述膜。其它擠出方法也是可以的。擠出溫度在180-200°C之間。在涂覆過(guò)程的優(yōu)選實(shí)施方式中，應(yīng)用了200°C的擠出熔化溫度2分鐘，這2分鐘是足以將偶聯(lián)劑由馬來(lái)酸轉(zhuǎn)化成馬來(lái)酸酐的時(shí)間。形成的膜含有能夠與木材中的-OH基團(tuán)形成最大量共價(jià)鍵的活化官能團(tuán)。在一個(gè)實(shí)施方式中，在含有馬來(lái)酸酐聚烯烴的膜或膜層中，馬來(lái)酸酐轉(zhuǎn)化多于86%，而未轉(zhuǎn)化的馬來(lái)酸轉(zhuǎn)化少于14%。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，馬來(lái)酸酐轉(zhuǎn)化多于92%，而未轉(zhuǎn)化的馬來(lái)酸轉(zhuǎn)化少于8%。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，頂層和/或中間層含有聚烯烴和偶聯(lián)劑。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，第一層、中間層和/或頂層含有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高分子量聚乙烯(HMWPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、偶聯(lián)劑，例如馬來(lái)酸酐聚乙烯(MAPE)或馬來(lái)酸酐聚丙烯(MAPP)、茂金屬產(chǎn)生的聚乙烯(TIE)和/或其衍生物或其組合。層可以包括添加劑和填料。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，TIE-材料包括偶聯(lián)劑。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，第一層、頂層和/或中間層含有聚烯烴，所述聚烯烴具有在0.l-4g/10min范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)指數(shù)和在100-140°C范圍內(nèi)的DSC熔化溫度。在一個(gè)實(shí)施方式中，具有低粘度的聚合物被用于2層膜和3層膜的外層中。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，層含有聚烯烴，所述聚烯烴具有在0.3-4g/10min(于2.16kg和190°C下測(cè)量)范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)和在100-140°C范圍內(nèi)的DSC(示差掃描量熱法)熔化溫度。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該聚烯烴用于第一層和頂層的外層中，以改進(jìn)外表面滲透到木材中。在一個(gè)實(shí)施方式中，該聚烯烴用于單膜中，以助于中間層與增強(qiáng)材料的粘合。通過(guò)在中間層或中間膜層中使用高分子量的聚合物，可以提高聚合物的抗蠕變性。在一個(gè)實(shí)施方式中，中間層具有以下結(jié)構(gòu)MAPE+LDPE/HDPE/LDPE+MAPE、MAPE+LDPE/HDPE/HDPE、MAPE+LDPE/HDPE/MDPE、MAPE+LDPE/HDPE+MAPE/LDPE+MAPE,MAPE+LDPE/MDPE/LDPE+MAPE、MAPE+LDPE/MDPE+MAPE/LDPE+MAPE或MAPP+PP/PP/MAPP+PP。在一個(gè)實(shí)施方式中，聚合物的分子量為>100000，并且優(yōu)選在100000-500000之間。聚合物的MFI與其分子量負(fù)相關(guān)，因此具有低MFI(在0.1-1.0g/10min范圍內(nèi)，于21.6kg和190°C下測(cè)量)的聚合物具有高分子量。在一個(gè)實(shí)施方式中，聚乙烯密度影響抗蠕變性，因此用在中間層的聚合物的密度在0.940-0.965g/cm3范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方式中，任意聚烯烴膜可以優(yōu)選以膜體積1-15%的量含有礦物填料，例如PCC或氧化鋁。在一個(gè)實(shí)施方式中，使用的任意聚烯烴是交聯(lián)的。通過(guò)聚烯烴的交聯(lián)，可以提高抗蠕變性。此外，通過(guò)向?qū)又刑砑覯APP和/或MAPE偶聯(lián)劑，可以提高抗蠕變性。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)層可以含有不同的增強(qiáng)纖維和聚合物。增強(qiáng)層可以含有編織織物、非編織織物、編織纖維、非編織纖維、取向或非取向纖維材料、有機(jī)纖維、玻璃纖維、碳纖維、尼龍66、芳香族聚酰胺、天然纖維，例如亞麻、棉花、粘膠纖維漿或大麻纖維和/或其衍生物或它們的組合。此外，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，增強(qiáng)層含有聚烯烴，例如聚乙烯或聚丙烯；偶聯(lián)劑，例如馬來(lái)酸酐聚烯烴；和/或TIE，其優(yōu)選是增強(qiáng)層的支撐材料。聚合物可以是聚烯烴或其共聚物或已知的生物聚合物，如乳酸聚合物、聚葡糖酸酯或多肽。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以用具有比聚乙烯、聚丙烯或其它共聚物熔點(diǎn)高的聚合物來(lái)增強(qiáng)膠層材料。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)層與中間層安排在一起，例如在中間層旁邊。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)層安排在第一層和中間層之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)層安排在中間層和頂層之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，增強(qiáng)層安排在兩個(gè)中間層之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，交替的增強(qiáng)層和中間層結(jié)構(gòu)由多達(dá)4個(gè)中間層和5個(gè)增強(qiáng)層形成。在一個(gè)實(shí)施方式中，通過(guò)將增強(qiáng)纖維共擠出到支撐聚合物中而形成增強(qiáng)層。通過(guò)增強(qiáng)纖維可以提高聚合物的抗蠕變性。同時(shí)可以充分提高彎曲強(qiáng)度。根據(jù)纖維長(zhǎng)度和擠出條件，在擠出過(guò)程中加載到聚合物的纖維或多或少被定向。如最終產(chǎn)品所要求的，放置于兩個(gè)膜之間的織物在結(jié)構(gòu)上可以被定向。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料的至少一個(gè)膜層含有偶聯(lián)劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，膜的所有膜層均含有偶聯(lián)劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，膜的外膜層含有偶聯(lián)劑。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過(guò)偶聯(lián)劑，將層連接在一起并且將膠層材料附著到單板表面上。偶聯(lián)劑通過(guò)酯化在兩個(gè)層或膜或材料之間形成共價(jià)鍵。通過(guò)在外膜層中使用低粘度(MFI0.3-4g/10min，于2.16kg和190°C下測(cè)量)和100_130°CDSC熔化溫度的聚合物使更好地滲透到木材中，可以進(jìn)一步提高粘合。馬來(lái)酸聚烯烴可以用于所有膜層中，其對(duì)于0.Imm厚的膜是有利的，并且對(duì)于<0.Imm的較薄的膜是必需的。在聚合物處于熔融狀態(tài)時(shí)在熱壓(標(biāo)準(zhǔn)或連續(xù)壓制)過(guò)程中通過(guò)施用剪切例如滾動(dòng)、振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，可以增進(jìn)膜滲透到木材中。剪切會(huì)導(dǎo)致粘度下降。優(yōu)選地，第一層和第三層滲透到多孔增強(qiáng)層中，形成堅(jiān)固的復(fù)合層壓板。在一個(gè)實(shí)施方式中，至少一個(gè)膜層由熱塑材料形成。層、膜或膜層可以由石油化學(xué)原材料和可再生原材料制成。此外，可以使用生物塑料材料，優(yōu)選具有超過(guò)180°C或超過(guò)190°C處理溫度的生物基聚合物(bio-basedpolymer)。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含RFID-識(shí)別器或RF-標(biāo)簽。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料包含導(dǎo)電材料，例如碳纖維或細(xì)金屬纖維。導(dǎo)電層用于臺(tái)面(tabletops)上或用于加熱目的。RFID-識(shí)別器、RF-標(biāo)簽或?qū)щ姴牧峡梢苑胖迷谥虚g層或增強(qiáng)層中。層或?qū)拥闹辽僖粋€(gè)膜層可以被印刷、涂漆和/或著色。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述層的所有膜層基本上由相同的材料形成。在可選的實(shí)施方式中，所述層的至少一個(gè)膜層由不同于其它膜層的材料形成。膠層材料的層厚度可以根據(jù)膜材料的特性和木板的應(yīng)用而變化。相容性試劑可以加入到任意層中，以使不同的聚合物彼此粘附。當(dāng)不同的聚合物被共擠出時(shí)，增強(qiáng)層中需要相容性試劑來(lái)連接不同的材料。此外，本發(fā)明是基于木板，所述木板包含如上所限定的根據(jù)本發(fā)明的膠層材料。根據(jù)本發(fā)明的木板可以包含不同厚度的單板層。單板層的厚度可以變化。單板層可以安排在期望的位置，即以期望的順序交叉地或縱向地安排?？梢允褂帽旧硪阎脑O(shè)備和方法制作木板。疊放單板、將它們連接在一起以及制作木板過(guò)程中的其它常規(guī)步驟可以以本領(lǐng)域本身已知的任何方式進(jìn)行。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料安排在木板的單板之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，膠層材料作為涂層安排在木板上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，已經(jīng)通過(guò)偶聯(lián)劑將膠層材料與木板連接在一起。在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)單板之間的膠層材料包含增強(qiáng)纖維。在一個(gè)實(shí)施方式中，一個(gè)或更多個(gè)單板之間的膠層材料包含纖維，但其它膠層僅由聚烯烴基膜組成。在一個(gè)實(shí)施方式中，纖維膜被安排來(lái)替代單板原料。這在纖維膜提供增加的強(qiáng)度和等于或大于單板的彎曲特性時(shí)尤是如此。將本發(fā)明的膠層材料安排在單板或木板表面上可以如下進(jìn)行例如使用熱壓技術(shù)、擠出技術(shù)、膜技術(shù)、輥涂布技術(shù)(rollapplicationtechnique)、筒涂布技術(shù)(cylinderapplicationtechnique)、涂層和多層涂層涂布技術(shù)、所有本身已知的技術(shù)、其組合或相應(yīng)的技術(shù)。例如使用熱壓技術(shù)可以將單板連接在一起。本發(fā)明的膠層材料可以被預(yù)層壓，以使處理更容易和更經(jīng)濟(jì)。偶聯(lián)劑例如馬來(lái)酸聚合物廉價(jià)且無(wú)毒，并且它們形成不易水解的化學(xué)鍵。限定的偶聯(lián)劑容易作為膠層來(lái)使用。在木材上的粘合極好。單板層之間的纖維膜提高了建筑應(yīng)用的彎曲強(qiáng)度。具有增強(qiáng)纖維的中間層也提高對(duì)射彈或極限載荷的抗性。根據(jù)本發(fā)明的膠層材料和木板適于各種應(yīng)用。這些類型的材料和產(chǎn)品可以與不同的結(jié)構(gòu)，例如門、窗戶保護(hù)罩、車輛地板和振動(dòng)改變結(jié)構(gòu)一起使用。下面，參考附圖la、lb、2和3，通過(guò)詳細(xì)的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，其中圖la、Ib和2顯示了根據(jù)本發(fā)明的膠層材料；圖3顯示了用于制作本發(fā)明膠層材料的方法；和圖4顯示了ATR光譜學(xué)結(jié)果。發(fā)明詳述圖Ia和Ib公開了本發(fā)明的膠層材料結(jié)構(gòu)。膠層材料是纖維-聚合物層壓板。頂層(1)由3層膜形成，其為PE/PE/MAPE+PE、MAPE+PE/PE/MAPE+PE、MAPE+PE/HDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MAPE+PE/MAPE+PE、MAPE+PE/MDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/HMWPE/MAPE+PE、MAPE+PE/UHMWPE/MAPE+PE、MAPP+PP/PP/MAPP+PP、MAPP+PP/MAPP+PP/MAPP+PP、PP/MAPP+PP/MAPP+PP、PP/PP/MAPP+PP、PP/TIE/MAPE+PE、PA/TIE/MAPE+PE、PET/TIE/MAPE+PE或MAPP+PP/TIE/MAPE+PE。頂層的厚度為0.05_lmm。中間層(4)由3層膜形成，其為MAPE+PE/PE/MAPE+PE、MAPE+PE/HMWPE/PE、MAPE+PE/HDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MAPE+PE/MAPE+PE、MAPP+PP/PP/MAPP+PP、MAPE+PE/HDPE+MAPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MDPE+MAPE/MAPE+PE、MAPE+PE/UHMWPE+MAPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MDPE+MAPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/HMWPE/MAPE+PE、MAPE+PE/UHMWPE/MAPE+PE、MAPP+PP/MAPP+PP/MAPP+PP,PP/TIE/MAPE+PE或MAPP+PP/TIE/MAPE+PE。頂層的厚度為0.05-lmm。增強(qiáng)層O)由亞麻、大麻、粘膠纖維素、棉、聚乙烯醇、尼龍66、芳香族聚酰胺或玻璃纖維形成。此外，增強(qiáng)層可以包括PE、PP、MAPE、MAPP和/或TIE。增強(qiáng)層與中間層的外表面連接。增強(qiáng)纖維材料的熔點(diǎn)超過(guò)中間層聚烯烴的熔點(diǎn)。增強(qiáng)層的厚度為至少0.05-lmm，但可以更厚。增強(qiáng)材料可以由PE/PE+Fibres+MAPE/MAPE+PE、PP/PP+Fibres+MAPP/MAPP+PP、PP/TIE+Fibres/MAPE+PE,MAPE+PE/PE+Fibres+MAPE/MAPE+PE,MAPP+PP/PP+Fibres+MAPP/MAPP+PP組成。中間層(4)和增強(qiáng)層⑵的組合可以由多達(dá)9層的增強(qiáng)層/中間層組成。底層(3)由3層膜形成，其為MAPE+PE/PE/MAPE+PE、MAPE+PE/MAPE+PE/MAPE+PE、MAPE+PE/HDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/MDPE/MAPE+PE、MAPE+PE/HMWPE/MAPE+PE、MAPE+PE/UHMWPE/MAPE+PE、MAPP+PP/PP/MAPP+PP、MAPP+PP/TIE/MAPE+PE或MAPP+PP/MAPP+PP/MAPP+PP。底層的厚度為0.1-1_。中間層夾在頂層和底層之間。所有層均為自粘膜并包括馬來(lái)酸酐聚烯烴，如MAPE和/或MAPP。增強(qiáng)層⑵夾在頂層(1)和中間層⑷或交替的中間層⑷之間。最終增強(qiáng)層⑵夾在中間層⑷和底層⑶之間。中間層⑷和增強(qiáng)層⑵的組合可以由3-9個(gè)層(2)和層(4)的交替層組成。至少一個(gè)膜層或一個(gè)層可以包括添加劑和/或填料。至少一個(gè)膜層或一個(gè)層可以被著色、涂漆和/或印刷。圖2公開了本發(fā)明的第二膠層材料結(jié)構(gòu)。通過(guò)共擠出形成膠層材料，以便將聚合物膜層和具有增強(qiáng)纖維和聚合物的增強(qiáng)層共擠出，形成增強(qiáng)的膠層膜材料。膠層材料可以由a)MAPE+PE(1)/PE+纖維+MAPE(2)/MAPE+PE(3)；b)MAPP+PP(1)/PP+纖維+MAPP(2)/MAPP+PP(3)；或c)MAPP+PP(1)/Tie+纖維(2)/MAPE+PE(3)組成。在這些優(yōu)選的組成中，馬來(lái)酸聚烯烴用于所有3個(gè)層中。外層提供與木材的粘合，而中間層將纖維包封在聚合物中。所有層的厚度在0.05-lmm之間。此外，用于測(cè)試的木板根據(jù)圖3進(jìn)行制備。作為木板，可以使用膠合板、刨花板、高密度或中等密度纖維板或一些其它含有木材或其它植物纖維的壓制的和膠合的板。馬來(lái)酸聚烯烴通常含有聚烯烴量的2-15%的馬來(lái)酸。在擠出時(shí)，馬來(lái)酸部分或全部轉(zhuǎn)化成馬來(lái)酸酐。如果其在任何情況下都提高產(chǎn)品的使用，聚合物膜也可以是可交聯(lián)的。馬來(lái)酸膜于120-170°C溫度下被壓制到木材表面以及其它膜和層上。為了包括塑料熔體流動(dòng)，熱壓溫度被設(shè)置為高于聚合物融化溫度20-50°C很重要。頂層可以通過(guò)乙烯基-硅烷水解方法或電子束(EB)照射而交聯(lián)。每個(gè)聚合物膜也可以含有高達(dá)聚合物體積30%的填料，如PCC(沉淀碳酸鈣)或氧化鋁等。當(dāng)在擠出機(jī)中混合時(shí)，纖維含量按體積計(jì)可以從1到40%。大于40%可能導(dǎo)致脆性材料。單獨(dú)安排在聚合物膜層之間的纖維可以為20-120g/m2。通過(guò)熱壓以本身已知的方式可以將膠層材料安排在木板的單板上。從試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的材料是適合用作木板中膠層或涂層的膠層材料。實(shí)施例1在該實(shí)施例中，測(cè)試了本發(fā)明的增強(qiáng)膠層材料和增強(qiáng)材料。表1顯示了改性熱塑膜的拉伸強(qiáng)度(EN789)和彈性模量(MOE)。從最大力的10-40%計(jì)算Μ0Ε。十字頭(cross-head)距離為10mm，樣品大小為50X250mm。輻射敏感膜在輻射之后具有更好的拉伸強(qiáng)度特性。通過(guò)輻射處理而交聯(lián)聚乙烯似乎輕微地?fù)p害了膜的機(jī)械性能。將被期望的聚合物密度對(duì)聚合物的硬度有顯著影響。表權(quán)利要求1.用于木板的膠層材料，特征在于所述膠層材料由至少第一層(形成，所述第一層由膜形成，并且所述膜包含至少三個(gè)膜層，并且至少外膜層含有聚烯烴和偶聯(lián)劑，所述偶聯(lián)劑與木材的-OH基團(tuán)反應(yīng)，形成自粘特性，使所述膠層材料與所述木材的-OH基團(tuán)自粘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，特征在于所述膠層材料包含安排在所述第一層(3)上的頂層(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的材料，特征在于所述膠層材料包含至少一個(gè)安排在所述第一層⑶和所述頂層(1)之間的中間層G)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述膠層材料包含增強(qiáng)纖維⑵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的材料，特征在于所述膠層材料包含至少一個(gè)增強(qiáng)層O)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述第一層(3)的膜是含有三個(gè)以上膜層的多層膜。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的材料，特征在于所述頂層(1)由膜形成。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料，特征在于所述中間層(4)由膜形成。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的材料，特征在于所述膜是兩層膜。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的材料，特征在于所述膜是三層膜。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述頂層(1)和/或中間層(4)含有聚烯烴和所述偶聯(lián)劑。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述偶聯(lián)劑選自馬來(lái)酸酐聚烯烴。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的材料，特征在于在所述膜制備過(guò)程中，馬來(lái)酸轉(zhuǎn)化成馬來(lái)酸酐，以便馬來(lái)酸酐轉(zhuǎn)化多于86%以及未轉(zhuǎn)化的馬來(lái)酸轉(zhuǎn)化少于14%。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述第一層(3)、頂層(1)和/或中間層(4)含有聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高分子量聚乙烯、超高分子量聚乙烯、馬來(lái)酸酐聚乙烯、馬來(lái)酸酐聚丙烯、茂金屬產(chǎn)生的聚乙烯或其組合。15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述第一層(、頂層(1)和/或中間層⑷含有聚烯烴，所述聚烯烴具有在0.l-4g/10min范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)指數(shù)和在100-140°C范圍內(nèi)的DSC熔化溫度。16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于所述增強(qiáng)層(含有聚烯烴、偶聯(lián)劑、茂金屬產(chǎn)生的聚乙烯、編織織物、非編織織物、編織纖維、非編織纖維、取向纖維材料、非取向纖維材料、有機(jī)纖維、玻璃纖維、碳纖維、尼龍66、芳香族聚酰胺、天然纖維、棉花、粘膠紙漿、大麻纖維或其組合。17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任意一項(xiàng)所述的材料，特征在于通過(guò)共擠出制備所述膜，并且擠出溫度在180-200°C之間，以在所述膜制備過(guò)程中激活所述偶聯(lián)劑。18.木板，特征在于所述木板包含根據(jù)權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的膠層材料。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的木板，特征在于所述膠層材料安排在所述木板的單板之間。20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的木板，特征在于所述膠層材料安排在所述木板的表面上。全文摘要本發(fā)明涉及用于木板的膠層材料。根據(jù)本發(fā)明，膠層材料由至少第一膜層(3)形成，并且所述膜包含至少三個(gè)膜層，并且至少外膜層含有聚烯烴和偶聯(lián)劑，所述偶聯(lián)劑與木材的-OH基團(tuán)反應(yīng)，形成自粘特性，使所述膠層材料與所述木材的-OH基團(tuán)自粘。文檔編號(hào)B32B21/08GK102159658SQ200980137005公開日2011年8月17日申請(qǐng)日期2009年8月17日優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日發(fā)明者M(jìn)·布勃,M·辛迪加,R·勞迪埃寧,S·基祖?zhèn)?S·科波寧申請(qǐng)人:芬歐匯川木業(yè)公司