專利名稱：起皺劑組合物以及皺紋紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及起皺劑組合物以及皺紋紙的制造方法。
背景技術(shù)：
薄頁紙、衛(wèi)生紙等具有皺紋的皺紋紙P2可通過下述方法生產(chǎn)將紙?bào)wPl壓于經(jīng)過加熱的圓筒狀干燥機(jī)Y的表面，使紙?bào)wPl附著，經(jīng)過一定的干燥之后，再利用刮刀片D將紙?bào)wPl從圓筒狀干燥機(jī)Y上剝離(參照圖8)。這里，為了形成優(yōu)質(zhì)的皺紋紙，紙?bào)w(皺紋紙)相對于經(jīng)過加熱的圓筒狀干燥機(jī)的附著性及剝離性是重要的，其皺紋形態(tài)在很大程度上依賴于該附著性及剝離性的程度。而近年來，濕漿、干漿、流送紙漿等可用于皺紋紙的紙漿趨于多樣化，特別是，出于縮減成本的目的，大多要配合短纖維的L材料。另外，還大多要增加制品的成紙水分(仕上(f水分)。基于這些理由，有時(shí)會導(dǎo)致壓在圓筒狀干燥機(jī)上的濕紙中所含的水分增多、形成的層發(fā)生部分溶解。此外，出于提高品質(zhì)的目的，大多還要配合柔軟劑等，這也存在在柔軟劑等存在下導(dǎo)致所形成的層發(fā)生部分溶解的隱患。與此相對，嘗試了通過向圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑和熱固性聚合物、在圓筒狀干燥機(jī)的表面形成層，以使紙?bào)w的剝離性提高的方法。例如，已知有下述起皺劑使聚酰胺聚胺(f 'J r ^ F r ^ >)與表氯醇反應(yīng)，然后再與無機(jī)酸、有機(jī)酸、單胺化合物或含有單巰基的化合物反應(yīng)而得到的起皺劑(例如，參見專利文獻(xiàn)1)。另外，還已知有包含水溶性聚合物及磷酸類穩(wěn)定劑的起皺劑組合物(例如，參見專利文獻(xiàn)2)。此外，本發(fā)明人等先前還發(fā)明了一種包含二硫化鉬的起皺劑組合物(例如，參見專利文獻(xiàn)3)。根據(jù)上述發(fā)明，基本上會使紙?bào)w相對于圓筒狀干燥機(jī)的附著性及剝離性得到提
尚O現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平02-127597號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特表2002-522632號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 專利第3304318號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，對于專利文獻(xiàn)1中記載的起皺劑以及專利文獻(xiàn)2或3中記載的起皺劑組合物而言，所形成的層的潤滑性不足。由此，導(dǎo)致皺紋紙的附著性及剝離性不足，其結(jié)果，會導(dǎo)致皺紋數(shù)變少，皺紋紙的品質(zhì)變差。此外，如果潤滑性不足，形成的層容易因與刮刀片的磨耗而被削掉。此外，圓筒狀干燥機(jī)與刮刀片之間的滑動(dòng)性(摺動(dòng)性)變差的情況下，會導(dǎo)致刮刀片發(fā)生粘滑(stick-slip)現(xiàn)象，有時(shí)會產(chǎn)生振紋(chatter mark)。并且，如上所述，由于近年來濕漿、干漿、流送紙漿等可用于皺紋紙的紙漿趨于多樣化，因此，在這些紙漿中所含的水分以及柔軟劑等的存在下，還存在形成的層發(fā)生部分溶解的可能性。此時(shí)，由于(皺紋)層的耐久性不足，因此會導(dǎo)致刮刀片直接與圓筒狀干燥機(jī)相接觸，即所謂的金屬接觸，某些情況下，還會對圓筒狀干燥機(jī)造成被稱為劃傷的損傷，由此，可能會出現(xiàn)斷紙、或在皺紋紙上產(chǎn)生孔洞(力力 > )(紙上產(chǎn)生孔的現(xiàn)象)。本發(fā)明鑒于上述背景而完成，目的在于提供一種起皺劑組合物以及一種制造皺紋紙的方法，其中，由所述起皺劑組合物可形成潤滑性及耐久性優(yōu)異的層，所述制造皺紋紙的方法能夠制造出品質(zhì)優(yōu)異的皺紋紙。解決問題的方法本發(fā)明人等為解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)作為起皺劑組合物的成分，通過使用由具有特定粒徑的無機(jī)固體潤滑劑和/或有機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑， 可使上述技術(shù)問題得以解決，并由此完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供(1) 一種起皺劑組合物，其用于供給至圓筒狀干燥機(jī)表面，該起皺劑組合物包含由有機(jī)固體潤滑劑和/或無機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑、使上述潤滑劑分散的分散劑、用于使上述潤滑劑固定于上述圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水，上述潤滑劑的粒徑為0. 5 20 μ m。本發(fā)明提供( 上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑及熱固性聚合物均包含氮原子。本發(fā)明提供C3)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑為白色。本發(fā)明提供(4)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，所述無機(jī)固體潤滑劑為氮化硼或氮化硅。本發(fā)明提供( 上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，所述有機(jī)固體潤滑劑為三聚
氰胺氰尿酸酯。本發(fā)明提供(6)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，所述熱固性聚合物為選自下組中的至少1種聚酰胺聚胺表氯醇、聚胺表氯醇、鍵合有甲硅烷基的聚酰胺聚胺、聚乙烯胺、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺及聚甲基丙烯酰胺。本發(fā)明提供(7)上述⑴所述的起皺劑組合物，其中，潤滑劑的含量為0. 1 5. 0 質(zhì)量％、分散劑的含量為0. 01 1. 0質(zhì)量％、熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％。本發(fā)明提供(8)上述( 所述的起皺劑組合物，其中，分散劑包含氮原子。本發(fā)明提供(9)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，潤滑劑為無機(jī)固體潤滑劑， 無機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 1. 0質(zhì)量％、分散劑的含量為0. 01 0. 2質(zhì)量％、熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％，并且，無機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 10 150。本發(fā)明提供(10)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑， 有機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 5. 0質(zhì)量％、分散劑的含量為0. 01 1. 0質(zhì)量％、熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％，并且，有機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 2 30。本發(fā)明提供(11)上述(1)所述的起皺劑組合物，其中，潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑及無機(jī)固體潤滑劑，有機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 5. 0質(zhì)量％、無機(jī)固體潤滑劑的含量為 0. 1 1.0質(zhì)量％、分散劑的含量為0. 02 1.2質(zhì)量％、熱固性聚合物的含量為0. 1 30 質(zhì)量％，并且，有機(jī)固體潤滑劑與無機(jī)固體潤滑劑的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 10 1。本發(fā)明提供(1 皺紋紙的制造方法，該方法包括利用刮刀片將附著于旋轉(zhuǎn)的圓筒狀干燥機(jī)表面的紙?bào)w從該圓筒狀干燥機(jī)上剝離，從而獲得皺紋紙，其中，在向上述圓筒狀干燥機(jī)供給上述紙?bào)w的狀態(tài)下，向圓筒狀干燥機(jī)表面連續(xù)供給上述(1) (11)中任一項(xiàng)所述的起皺劑組合物。需要指出的是，只要在符合本發(fā)明的目的的情況下，也可以采用由上述(1) (12)適當(dāng)組合而成的構(gòu)成。發(fā)明的效果通過將本發(fā)明的起皺劑組合物供給至圓筒狀干燥機(jī)的表面并進(jìn)行加熱，可使熱固性聚合物固化，并在其表面形成層(以下稱其為“皺紋層”)。此時(shí)，通過使上述起皺劑組合物中包含由具有特定粒徑的無機(jī)固體潤滑劑和/或有機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑，可提高皺紋層的潤滑性。由此，還可以抑制由刮刀片與皺紋層的摩擦熱而引起的皺紋層的分解，因此還可以提高皺紋層的耐久性。此外，上述起皺劑組合物包含有機(jī)固體潤滑劑的情況下，不僅可保持潤滑性，同時(shí)還能夠抑制水分的浸入。特別是，包含具有特定粒徑的有機(jī)固體潤滑劑的情況下，不僅可保持潤滑性，同時(shí)還能夠進(jìn)一步抑制水分的浸入。這樣，可使皺紋層的耐久性得到進(jìn)一步提
尚ο本發(fā)明的起皺劑組合物中的潤滑劑及熱固性聚合物均包含氮原子時(shí)，其彼此之間的相容性優(yōu)異，因此可實(shí)現(xiàn)潤滑劑的均勻分散。此外，在皺紋層中，潤滑劑均勻地分散固定。另外，優(yōu)選分散劑中也包含氮原子。分散劑中也包含氮原子的情況下，可進(jìn)一步提高潤滑劑的分散穩(wěn)定性。本發(fā)明的起皺劑組合物中的潤滑劑為白色，這樣，即使有微量的起皺劑組合物附著也不會很顯眼。即，可使外觀的品質(zhì)得以提高。需要說明的是，起皺劑組合物的各成分即使附著于皺紋紙上，也不會引起安全方面、功能方面的問題。本發(fā)明的起皺劑組合物中的潤滑劑為無機(jī)固體潤滑劑、且無機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 10 150的情況下，動(dòng)摩擦力小，因此使?jié)櫥缘靡蕴嵘?。此外，潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑、且有機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 2 30的情況下，動(dòng)摩擦力小，因此使?jié)櫥缘靡蕴岣摺４送?，潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑及無機(jī)固體潤滑劑、且有機(jī)固體潤滑劑與無機(jī)固體潤滑劑的配合比以質(zhì)量比計(jì)為1 10 1的情況下，動(dòng)摩擦力小，因此使?jié)櫥缘靡蕴?br> 尚ο本發(fā)明的皺紋紙的制造方法通過使用上述起皺劑組合物，可制造皺紋數(shù)多的皺紋紙。因此可以認(rèn)為根據(jù)本發(fā)明的皺紋紙的制造方法，可獲得優(yōu)異的生產(chǎn)性、同時(shí)還能夠使品質(zhì)得以提高。


圖1為主視圖，示出了本發(fā)明的皺紋紙制造方法中制造裝置的一實(shí)施方式。圖2(a)為概略圖，示出了在第1實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；圖2(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后，圓筒狀干燥機(jī)的表面。圖3(a)為概略圖，示出了在第2實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；圖3(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后，圓筒狀干燥機(jī)的表面。圖4(a)為概略圖，示出了在第3實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；圖4(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后，圓筒狀干燥機(jī)的表面。圖5為使用實(shí)施例1中得到的起皺劑組合物進(jìn)行造紙而得到的皺紋紙的照片。圖6為使用比較例1中得到的起皺劑組合物進(jìn)行造紙而得到的皺紋紙的照片。圖7為用以說明動(dòng)摩擦力測定方法的圖。圖8為主視圖，示出了傳統(tǒng)的皺紋紙制造方法中制造裝置的一實(shí)施方式。符號說明1，Y…圓筒狀干燥機(jī)2，Pl...紙?bào)w3，D…刮刀片5，P2…皺紋紙6…卷取輥7…散布噴嘴8，9…壓接輥10…制造裝置11…凹部12…皺紋層13…固化熱固性聚合物13a…無機(jī)固體潤滑劑1 …有機(jī)固體潤滑劑51…陶瓷噴鍍板55…測力傳感器56…刮刀57…發(fā)動(dòng)機(jī)
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)需要而結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。需要說明的是，附圖中，對于同一要素賦予了相同符號，并省略重復(fù)說明。此外，在沒有特殊說明的情況下，上下左右等的位置關(guān)系是基于附圖中所示的位置關(guān)系而確定的。此外，附圖的尺寸比例并不受限于圖中示出的比例。 本發(fā)明的起皺劑組合物包含潤滑劑、分散劑及熱固性聚合物。另外，優(yōu)選潤滑劑、分散劑及熱固性聚合物均包含氮原子。在這種情況下，由于它們相互之間的相容性優(yōu)異，因此可提高潤滑劑的分散穩(wěn)定性。此外，在潤滑劑、分散劑及熱固性聚合物均包含氮原子的情況下，潤滑劑在皺紋層中均勻地分散固定。由此，即使是在圓筒狀干燥機(jī)上產(chǎn)生劃傷的情況下，也能夠得到填補(bǔ)， 從而形成均勻的皺紋層。優(yōu)選起皺劑組合物中的無機(jī)固體潤滑劑及有機(jī)固體潤滑劑均為白色。無機(jī)固體潤滑劑及有機(jī)固體潤滑劑均為白色的情況下，即使在皺紋紙等上附著微量的起皺劑組合物也不會很顯眼。即，可使外觀品質(zhì)得以提高。優(yōu)選在起皺劑組合物中，含有0. 1 5. 0質(zhì)量％的潤滑劑、0. 01 1. 0質(zhì)量％的分散劑及0. 1 30質(zhì)量％的熱固性聚合物。這種情況下，可提高起皺劑組合物的保存穩(wěn)定性。即，不易引起分散的無機(jī)固體潤滑劑發(fā)生沉降。另外，形成皺紋層的情況下，可以切實(shí)地提高耐久性。[第1實(shí)施方式]以下，針對本發(fā)明的起皺劑組合物的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中包含由無機(jī)固體潤滑劑及有機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑、使該潤滑劑分散的分散劑、用于使無機(jī)固體潤滑劑固定于圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水。以下，針對無機(jī)固體潤滑劑、有機(jī)固體潤滑劑、分散劑、熱固性聚合物進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。需要指出的是，作為介質(zhì)，使用的是水。另外，關(guān)于所述水的種類，可以是自來水、 天然水、蒸餾水、純水、離子水、工業(yè)用水等，并無特殊限制。(無機(jī)固體潤滑劑)在第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，無機(jī)固體潤滑劑由無機(jī)物構(gòu)成，其是具有優(yōu)異耐熱性的堅(jiān)硬固體。通過使起皺劑組合物中包含無機(jī)固體潤滑劑，可提高皺紋層的強(qiáng)度、同時(shí)抑制因刮刀片與皺紋層之間的摩擦熱而引起的皺紋層的分解。此外，無機(jī)固體潤滑劑還起到對于在圓筒狀干燥機(jī)上形成的劃傷等凹部實(shí)現(xiàn)物理填埋的作用。如上所述，上述無機(jī)固體潤滑劑優(yōu)選為包含氮原子的化合物。這種情況下，還可以達(dá)到抑制柔軟劑等的浸入的效果，因此可抑制由柔軟劑等引起的皺紋層的流出。作為上述無機(jī)固體潤滑劑，可列舉氮化硼、氮化硅、氟化石墨等。其中，優(yōu)選無機(jī)固體潤滑劑為氮化硼。此時(shí)，可使皺紋層的潤滑性得到進(jìn)一步提高、同時(shí)能夠進(jìn)一步提高刮刀片的磨耗性。優(yōu)選無機(jī)固體潤滑劑為白色。無機(jī)固體潤滑劑為白色的情況下，即使在皺紋紙等上附著微量的無機(jī)固體潤滑劑也不會引起注意。即，可使外觀品質(zhì)得以提高。需要指出的是，起皺劑組合物的各成分即使附著于皺紋紙上，也不會引起安全方面、功能方面的問題。需要附帶說明的是，氮化硼為白色。無機(jī)固體潤滑劑的粒徑為0. 5 20 μ m，優(yōu)選為1 10 μ m。粒徑小于0.5μπι時(shí)，會導(dǎo)致皺紋層的潤滑性不足。即，無法獲得由無機(jī)固體潤滑劑帶來的耐久性提高效果。另一方面，粒徑超過20 μ m時(shí)，存在皺紋層在圓筒狀干燥機(jī)上的粘接性下降的趨勢。并且，在形成起皺劑組合物時(shí)，其在介質(zhì)(水)中的分散性也較差。這樣一來，即使供給起皺劑組合物也容易發(fā)生供給不均。無機(jī)固體潤滑劑的最大耐熱溫度優(yōu)選為500°C以上。這種情況下，可切實(shí)地對由刮刀片與皺紋層之間的摩擦熱所引起的皺紋層分解加以抑制。無機(jī)固體潤滑劑的摩擦系數(shù)優(yōu)選為0. 002 0. 30。這種情況下，可切實(shí)地發(fā)揮出
潤滑性。(有機(jī)固體潤滑劑)在第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，有機(jī)固體潤滑劑由有機(jī)物構(gòu)成，其是具有優(yōu)異耐水性的柔軟固體。通過使起皺劑組合物中包含有機(jī)固體潤滑劑，可以在保持潤滑性的同時(shí)、抑制水分的浸入。此外，由于有機(jī)固體潤滑劑在加熱時(shí)會成為柔軟的固體，因此還可起到對于在圓筒狀干燥機(jī)上形成的凹部與無機(jī)固體潤滑劑之間形成的空隙加以填埋的作用。作為所述有機(jī)固體潤滑劑，可列舉三聚氰胺氰尿酸酯、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烴(PFA)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。其中，優(yōu)選有機(jī)固體潤滑劑為如上所述的包含氮原子的化合物。即，有機(jī)固體潤滑劑優(yōu)選為三聚氰胺氰尿酸酯。這種情況下，可達(dá)到進(jìn)一步抑制水分浸入的效果。由此，可抑制由水分引起的皺紋層的流出。優(yōu)選有機(jī)固體潤滑劑為白色。有機(jī)固體潤滑劑為白色的情況下，即使有微量的有機(jī)固體潤滑劑附著也不會引起注意。即，可使外觀品質(zhì)得以提高。需要指出的是，起皺劑組合物的各成分即使附著于皺紋紙上，也不會引起安全方面、功能方面的問題。有機(jī)固體潤滑劑的粒徑為0. 5 20 μ m，優(yōu)選為1 10 μ m。粒徑小于0.5μπι時(shí)，會導(dǎo)致皺紋層的潤滑性不足。即，無法獲得由有機(jī)固體潤滑劑帶來的耐久性提高效果。另一方面，粒徑超過20 μ m時(shí)，存在皺紋層在圓筒狀干燥機(jī)上的粘接性下降的趨勢。并且，在形成起皺劑組合物時(shí)，其在介質(zhì)(水)中的分散性也較差。這樣一來，即使供給起皺劑組合物也容易發(fā)生供給不均。有機(jī)固體潤滑劑的最大耐熱溫度優(yōu)選為200°C以上。有機(jī)固體潤滑劑的摩擦系數(shù)優(yōu)選為0. 002 0. 30。這種情況下，可切實(shí)地發(fā)揮出
潤滑性。(分散劑)第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，分散劑起到使上述無機(jī)固體潤滑劑和有機(jī)固體潤滑劑得以分散的作用。另外，在某些情況下，分散劑還起到使后述的熱固性聚合物得以分散的作用。
作為所述分散劑，可以是表面活性劑、聚合物等，并無特殊限制，但優(yōu)選為醇類的非離子性聚合物、或胺類、銨鹽類的陽離子性聚合物。這其中，更優(yōu)選分散劑為如上所述的包含氮原子的陽離子性聚合物，進(jìn)一步優(yōu)選為胺類聚合物。作為所述胺類聚合物，可列舉聚胺樹脂。無機(jī)固體潤滑劑及有機(jī)固體潤滑劑包含氮原子的情況下，如果分散劑為胺類聚合物，則能夠切實(shí)地提高分散性。(熱固性聚合物)第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，熱固性聚合物在圓筒狀干燥機(jī)的熱的作用下發(fā)生固化。因此，熱固性聚合物發(fā)揮出使上述無機(jī)固體潤滑劑固定于圓筒狀干燥機(jī)表面的功能。所述熱固性聚合物可以為水溶性，也可以為非水溶性。熱固性聚合物為水溶性的情況下，可將其溶解于作為溶劑的水中后使用。另一方面，熱固性聚合物為非水溶性的情況下，可將其分散于作為溶劑的水中后使用。作為所述熱固性聚合物，并無特殊限定，可列舉聚酰胺聚胺表氯醇、聚胺表氯醇、 鍵合有甲硅烷基的聚酰胺聚胺、聚乙烯醇、聚乙烯胺、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸羥乙酯、聚甲基丙烯酸羥乙酯、聚(N-乙烯基吡咯烷酮)、聚氧乙烯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、瓜爾膠、淀粉、瓊脂、殼聚糖、藻酸、羧甲基纖維素等。其中，熱固性聚合物優(yōu)選為選自下組中的至少一種聚酰胺聚胺表氯醇、聚胺表氯醇、鍵合有甲硅烷基的聚酰胺聚胺、聚乙烯胺、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺及聚甲基丙烯酰胺。 更優(yōu)選為聚酰胺聚胺表氯醇或聚胺表氯醇。這種情況下，可進(jìn)一步提高皺紋層的耐熱性、耐久性。第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，有機(jī)固體潤滑劑與無機(jī)固體潤滑劑的配合比以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選為1 10 1。即，相對于無機(jī)固體潤滑劑1質(zhì)量％，優(yōu)選含有有機(jī)固體潤滑劑1 10質(zhì)量％。這種情況下，其動(dòng)摩擦力小，因此可進(jìn)一步提高潤滑性。由此，可延遲刮刀片的更換，還能夠提高生產(chǎn)性。第1實(shí)施方式的起皺劑組合物中，優(yōu)選含有有機(jī)固體潤滑劑0. 1 5. 0質(zhì)量％、無機(jī)固體潤滑劑0. 1 1. 0質(zhì)量％、分散劑0. 02 1. 2質(zhì)量％、熱固性聚合物0. 1 30質(zhì)量％。這種情況下，可提高起皺劑組合物的保存穩(wěn)定性。即，分散的無機(jī)固體潤滑劑不易發(fā)生沉降。另外，形成了皺紋層的情況下，還能夠切實(shí)地提高耐久性。第1實(shí)施方式的起皺劑組合物可以分多次、每次以恒定量(一定量f ο )地供給至圓筒狀干燥機(jī)表面。這樣一來，在圓筒狀干燥機(jī)的熱的作用下，熱固性聚合物發(fā)生固化， 有機(jī)固體潤滑劑及無機(jī)固體潤滑劑固定于其表面，同時(shí)可形成具有優(yōu)異潤滑性的皺紋層。 由此，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)表面的平滑化。另外，在圓筒狀干燥機(jī)發(fā)生破損、表面形成有微細(xì)凹部的情況下，無機(jī)固體潤滑劑及有機(jī)固體潤滑劑可有效地填埋該凹部。另外，還能夠抑制由刮刀片與皺紋層之間的摩擦熱引起的皺紋層的分解，因此還能夠提高皺紋層的耐久性。此外，在形成皺紋層之后，由于要將紙?bào)w從圓筒狀干燥機(jī)表面剝離，因而會導(dǎo)致刮刀片碰到皺紋層。此時(shí)，由于所述皺紋層中包含潤滑劑，因此在刮刀片與圓筒狀干燥機(jī)的表面之間產(chǎn)生潤滑作用，從而使耐久性得以提高。需要說明的是，通過連續(xù)供給起皺劑組合物，能夠在發(fā)生了損耗的皺紋層上填補(bǔ)形成新的層。其結(jié)果，可避免在皺紋層上產(chǎn)生不均，因而能夠提高皺紋紙?jiān)趫A筒狀干燥機(jī)上的附著性及剝離性。因此可以認(rèn)為，根據(jù)使用第1實(shí)施方式的起皺劑組合物的皺紋紙的制造方法，可獲得優(yōu)異的生產(chǎn)性、同時(shí)還能夠使品質(zhì)得以提高。需要附帶說明的是，紙?bào)w在圓筒狀干燥機(jī)上具有強(qiáng)附著性時(shí)，在從刮刀片表面剝離后，能夠形成致密的皺紋(小褶(micro hold))；相反，如果附著性弱，則會形成粗大的皺紋(大褶(macro hold))。需要說明的是，小褶越多，則皺紋紙的品質(zhì)越高；大褶越多，則皺紋紙的品質(zhì)越差。另外，如果紙?bào)w相對于圓筒狀干燥機(jī)的剝離性差，則會引發(fā)紙?bào)w無法從圓筒狀干燥機(jī)表面剝離、潛入刮刀片下方這樣的過附著現(xiàn)象。這樣一來，會導(dǎo)致紙?bào)w表面產(chǎn)生缺損傷痕、或因紙?bào)w的殘留而導(dǎo)致圓筒狀干燥機(jī)表面受到污染。需要說明的是，該現(xiàn)象會隨著刮刀片的不斷損耗而變得越來越顯著。如上所述，在皺紋紙制造領(lǐng)域，需要同時(shí)提高紙?bào)w相對于圓筒狀干燥機(jī)表面的附著性和圓筒狀干燥機(jī)表面相對于紙?bào)w的剝離性這兩者。以下，針對第1實(shí)施方式的起皺劑組合物的制造方法進(jìn)行說明。起皺劑組合物通過利用分散機(jī)使?jié)櫥瑒┓稚⒍圃?。即，首先，向分散機(jī)中加入有機(jī)固體潤滑劑、無機(jī)固體潤滑劑、分散劑、熱固性聚合物及水，使之分散特定時(shí)間。然后，通過進(jìn)行過濾精制來獲得第1實(shí)施方式的起皺劑組合物。需要說明的是，上述分散機(jī)可以是輥磨、球磨、膠體磨、噴射磨、珠磨等中的任意分散機(jī)。此時(shí)，還可以在分散機(jī)中添加除了有機(jī)固體潤滑劑、無機(jī)固體潤滑劑、分散劑、熱固性聚合物及水以外的其它添加劑。作為所述添加劑，可列舉剝離劑、柔軟劑、螯合劑、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、粘度調(diào)節(jié)劑、 防腐劑、浸透劑、阻燃劑等。這里，作為所述剝離劑，可列舉油類(礦物油、合成油、植物油、動(dòng)物油等)。具體優(yōu)選聚丁烯、石蠟。以下，針對使用第1實(shí)施方式的起皺劑組合物的皺紋紙的制造方法進(jìn)行說明。圖1為主視圖，示出了本發(fā)明的皺紋紙的制造方法中制造裝置的一實(shí)施方式。如圖1所示，本發(fā)明的皺紋紙的制造方法使用制造裝置10加以實(shí)施。所述制造裝置10具備圓筒狀干燥機(jī)1 ；用于將紙?bào)w2壓接于該圓筒狀干燥機(jī)1 表面的壓接輥8、9 ；壓接于圓筒狀干燥機(jī)1表面、并用于將紙?bào)w2從圓筒狀干燥機(jī)1上剝離的刮刀片3 ；用于卷取通過剝離紙?bào)w2而得到的皺紋紙5的卷取輥6 ；用于將上述起皺劑組合物供給至圓筒狀干燥機(jī)1的散布噴嘴7。在制造裝置10中，在壓接輥8、9作用下，紙?bào)w2被壓接于旋轉(zhuǎn)的圓筒狀干燥機(jī)表由此，紙?bào)w2附著于圓筒狀干燥機(jī)1，同時(shí)被加熱。接著，紙?bào)w2成為皺紋紙5，利用刮刀片3將其剝離后，利用卷取輥6對其進(jìn)行卷取。
這樣一來，制造出皺紋紙5。另一方面，利用刮刀片3剝離紙?bào)w2后，利用散布噴嘴7將起皺劑組合物散布于圓筒狀干燥機(jī)1上。需要說明的是，出于盡可能減少對于紙?bào)w的附著的觀點(diǎn)，優(yōu)選散布噴嘴7 的位置在刮刀片3的后方。此時(shí)，起皺劑組合物的散布量以固體成分量計(jì)，優(yōu)選為0. 1 μ g 100μ g/m2。與散布量在上述范圍內(nèi)的情況相比，散布量低于0. 1 μ g/m2時(shí)，無法使起皺劑組合物充分附著于圓筒狀干燥機(jī)1表面，紙粉變得相對較多，存在刮刀片3的更換周期縮短的傾向。另外，如果散布量超過100 μ g/m2,則與散布量在上述范圍內(nèi)的情況相比，存在多余部分被紙?bào)w吸收的可能性。使起皺劑組合物散布于圓筒狀干燥機(jī)1的表面時(shí)，在圓筒狀干燥機(jī)1的熱的作用下，熱固性聚合物固化，形成包含無機(jī)固體潤滑劑的皺紋層。這里，針對皺紋層的形成進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。圖2中，(a)為概略圖，示出了在第1實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后的圓筒狀干燥機(jī)的表面。如圖2(a)所示，圓筒狀干燥機(jī)1在壓接于其表面的刮刀片3的作用下發(fā)生磨耗， 進(jìn)而產(chǎn)生微細(xì)凹部11。接著，向圓筒狀干燥機(jī)1供給起皺劑組合物時(shí)，在熱和壓力的作用下，會如圖2(b) 所示地形成平滑的數(shù)微米左右的皺紋層12。皺紋層12成為下述狀態(tài)在由熱固性聚合物固化得到的固化熱固性聚合物13中， 分散有無機(jī)固體潤滑劑13a及有機(jī)固體潤滑劑13b。此外，無機(jī)固體潤滑劑13a及有機(jī)固體潤滑劑1 填充于圓筒狀干燥機(jī)1的凹部 11。此時(shí)，堅(jiān)硬的無機(jī)固體潤滑劑13a進(jìn)入凹部11、柔軟的有機(jī)固體潤滑劑1 填充至無機(jī)固體潤滑劑13a與凹部11之間的間隙中，因而使皺紋層12成為更為堅(jiān)固的層。這樣一來，由于皺紋層12中含有具有特定粒徑的無機(jī)固體潤滑劑13a及有機(jī)固體潤滑劑13b，因此可抑制由刮刀片3引起的磨耗，并且，通過使用特定的無機(jī)固體潤滑劑13a 及有機(jī)固體潤滑劑13b，可防止水分、柔軟劑等的浸入。此外，通過以無機(jī)固體潤滑劑13a及有機(jī)固體潤滑劑1 填充凹部11，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)1表面的平滑化，因此可提高紙?bào)w的附著性，還可利用無機(jī)固體潤滑劑13a及有機(jī)固體潤滑劑1 來提高剝離性。這樣，根據(jù)本發(fā)明的皺紋紙的制造方法，可獲得生產(chǎn)性優(yōu)異同時(shí)品質(zhì)也優(yōu)異的皺紋紙。[第2實(shí)施方式]第2實(shí)施方式的起皺劑組合物中包含由無機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑、使該無機(jī)固體潤滑劑分散的分散劑、用于使無機(jī)固體潤滑劑固定于圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水。即，除了不含有有機(jī)固體潤滑劑以外，第2實(shí)施方式的起皺劑組合物與第1實(shí)施方式的起皺劑組合物相同。對于第2實(shí)施方式的起皺劑組合物而言，無機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選為1 10 150。即，相對于無機(jī)固體潤滑劑1質(zhì)量％，優(yōu)選含有熱固性聚合物10 150質(zhì)量％。這種情況下，其動(dòng)摩擦力小，因此可進(jìn)一步提高潤滑性。由此， 可延遲刮刀片的更換，還能夠提高生產(chǎn)性。第2實(shí)施方式的起皺劑組合物中，優(yōu)選含有無機(jī)固體潤滑劑0. 1 1. 0質(zhì)量％、分散劑0. 01 0. 2質(zhì)量％、熱固性聚合物0. 1 30質(zhì)量％。這種情況下，可提高起皺劑組合物的保存穩(wěn)定性。即，分散的無機(jī)固體潤滑劑不易發(fā)生沉降。另外，形成了皺紋層的情況下， 還能夠切實(shí)地提高耐久性。第2實(shí)施方式的起皺劑組合物可以分多次、每次以恒定量地供給至圓筒狀干燥機(jī)表面。這樣一來，在圓筒狀干燥機(jī)的熱的作用下，熱固性聚合物發(fā)生固化，無機(jī)固體潤滑劑固定于其表面，同時(shí)可形成具有優(yōu)異潤滑性的皺紋層。由此，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)表面的平滑化。另外，在圓筒狀干燥機(jī)發(fā)生破損、表面形成有微細(xì)凹部的情況下，無機(jī)固體潤滑劑可有效地填埋該凹部。另外，還能夠抑制由刮刀片與皺紋層之間的摩擦熱引起的皺紋層的分解，因此還能夠提高皺紋層的耐久性。此外，在形成皺紋層之后，由于要將紙?bào)w從圓筒狀干燥機(jī)表面剝離，因而會導(dǎo)致刮刀片與皺紋層接觸。此時(shí)，由于所述皺紋層中包含潤滑劑，因此在刮刀片與圓筒狀干燥機(jī)的表面之間產(chǎn)生潤滑作用，從而使耐久性得以提高。需要說明的是，通過連續(xù)供給起皺劑組合物，能夠在發(fā)生了損耗的皺紋層上填補(bǔ)形成新的層。其結(jié)果，可避免在皺紋層上產(chǎn)生不均，因而能夠提高皺紋紙相對于圓筒狀干燥機(jī)上的附著性及剝離性。因此可以認(rèn)為，根據(jù)使用第2實(shí)施方式的起皺劑組合物的皺紋紙的制造方法，可獲得優(yōu)異的生產(chǎn)性、同時(shí)還能夠使品質(zhì)得以提高。以下，針對皺紋層的形成進(jìn)行說明。圖3中，(a)為概略圖，示出了在第2實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后的圓筒狀干燥機(jī)表面。如圖3(a)所示，圓筒狀干燥機(jī)1在壓接于其表面的刮刀片3的作用下發(fā)生磨耗， 進(jìn)而產(chǎn)生微細(xì)的凹部11。接著，向圓筒狀干燥機(jī)1供給起皺劑組合物時(shí)，在熱和壓力的作用下，會如圖3(b) 所示地形成平滑的數(shù)微米左右的皺紋層12。皺紋層12成為下述狀態(tài)在由熱固性聚合物固化得到的固化熱固性聚合物13中， 分散有無機(jī)固體潤滑劑13a。此外，無機(jī)固體潤滑劑13a填充于圓筒狀干燥機(jī)1的凹部11。這樣一來，由于皺紋層12中含有具有特定粒徑的無機(jī)固體潤滑劑13a，因此可抑制由刮刀片3引起的磨耗。此外，通過以無機(jī)固體潤滑劑13a填充凹部11，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)1表面的平滑化，因此可提高紙?bào)w的附著性，還可利用無機(jī)固體潤滑劑13a來提高剝離性。這樣，根據(jù)本發(fā)明的皺紋紙的制造方法，可獲得生產(chǎn)性優(yōu)異同時(shí)品質(zhì)也優(yōu)異的皺紋紙。[第3實(shí)施方式]
第3實(shí)施方式的起皺劑組合物中包含由有機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑、使該有機(jī)固體潤滑劑分散的分散劑、用于使有機(jī)固體潤滑劑固定于圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水。即，除了不含有無機(jī)固體潤滑劑以外，第2實(shí)施方式的起皺劑組合物與第1實(shí)施方式的起皺劑組合物相同。對于第3實(shí)施方式的起皺劑組合物而言，有機(jī)固體潤滑劑與熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)，優(yōu)選為1 2 30。即，相對于有機(jī)固體潤滑劑1質(zhì)量％，優(yōu)選含有熱固性聚合物2 30質(zhì)量％。這種情況下，其動(dòng)摩擦力小，因此可進(jìn)一步提高潤滑性。由此，可延遲刮刀片的更換，還能夠提高生產(chǎn)性。第3實(shí)施方式的起皺劑組合物中，優(yōu)選含有有機(jī)固體潤滑劑0. 1 5. 0質(zhì)量％、分散劑0. 01 1. 0質(zhì)量％、熱固性聚合物0. 1 30質(zhì)量％。這種情況下，可提高起皺劑組合物的保存穩(wěn)定性。即，分散的無機(jī)固體潤滑劑不易發(fā)生沉降。另外，形成了皺紋層的情況下， 還能夠切實(shí)地提高耐久性。第3實(shí)施方式的起皺劑組合物可以分多次、每次以恒定量地供給至圓筒狀干燥機(jī)表面。這樣一來，在圓筒狀干燥機(jī)的熱的作用下，熱固性聚合物發(fā)生固化，有機(jī)固體潤滑劑固定于其表面，同時(shí)可形成具有優(yōu)異潤滑性的皺紋層。由此，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)表面的平滑化。另外，在圓筒狀干燥機(jī)發(fā)生破損、表面形成有微細(xì)凹部的情況下，有機(jī)固體潤滑劑可有效地填埋該凹部。另外，還能夠抑制由刮刀片與皺紋層之間的摩擦熱引起的皺紋層的分解，因此還能夠提高皺紋層的耐久性。此外，在形成皺紋層之后，由于要將紙?bào)w從圓筒狀干燥機(jī)表面剝離，因而會導(dǎo)致刮刀片與皺紋層接觸。此時(shí)，由于所述皺紋層中包含潤滑劑，因此在刮刀片與圓筒狀干燥機(jī)的表面之間產(chǎn)生潤滑作用，從而使耐久性得以提高。需要說明的是，通過連續(xù)供給起皺劑組合物，能夠在發(fā)生了損耗的皺紋層上填補(bǔ)形成新的層。其結(jié)果，可避免在皺紋層上產(chǎn)生不均，因而能夠提高皺紋紙相對于圓筒狀干燥機(jī)上的附著性及剝離性。因此可以認(rèn)為，根據(jù)使用第3實(shí)施方式的起皺劑組合物的皺紋紙的制造方法，可獲得優(yōu)異的生產(chǎn)性、同時(shí)還能夠使品質(zhì)得以提高。以下，針對皺紋層的形成進(jìn)行說明。圖4中，(a)為概略圖，示出了在第3實(shí)施方式的皺紋紙的制造方法中，圓筒狀干燥機(jī)上形成有凹部時(shí)的圓筒狀干燥機(jī)的表面；(b)為概略圖，示出了在向(a)的圓筒狀干燥機(jī)供給起皺劑組合物并形成皺紋層之后，圓筒狀干燥機(jī)的表面。如圖4(a)所示，圓筒狀干燥機(jī)1在壓接于其表面的刮刀片3的作用下發(fā)生磨耗， 進(jìn)而產(chǎn)生微細(xì)的凹部11。接著，向圓筒狀干燥機(jī)1供給起皺劑組合物時(shí)，在熱和壓力的作用下，會如圖4(b) 所示地形成平滑的數(shù)微米左右的皺紋層12。皺紋層12成為下述狀態(tài)在由熱固性聚合物固化得到的固化熱固性聚合物13中， 分散有有機(jī)固體潤滑劑13b。此外，有機(jī)固體潤滑劑13b填充于圓筒狀干燥機(jī)1的凹部11。這樣一來，由于皺紋層12中含有具有特定粒徑的有機(jī)固體潤滑劑13b，因此可抑
13制由刮刀片3引起的磨耗。此外，通過以有機(jī)固體潤滑劑1 填充凹部11，可實(shí)現(xiàn)圓筒狀干燥機(jī)1表面的平滑化，因此可提高紙?bào)w的附著性，還可利用有機(jī)固體潤滑劑1 來提高剝離性。這樣，根據(jù)本發(fā)明的皺紋紙的制造方法，可獲得生產(chǎn)性優(yōu)異同時(shí)品質(zhì)也優(yōu)異的皺紋紙。以上，針對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式。例如，本實(shí)施方式的起皺劑組合物中可含有熱固性聚合物，也可以不含熱固性聚合物。這種情況下，可以將熱固性聚合物另外涂布于圓筒狀干燥機(jī)。此外，以上使用了水作為溶劑，但也可以向水中添加醇、酸等。本實(shí)施方式的起皺劑組合物供給至圓筒狀干燥機(jī)的表面后使用，但也可以用于抄紙機(jī)的蜂巢式干燥機(jī)(honeycomb dryer)、穿透干燥機(jī)(air through dryer)、帶式干燥機(jī)、 壓輥等。實(shí)施例以下，結(jié)合實(shí)施例及比較例對本發(fā)明進(jìn)行更為具體的說明，但本發(fā)明并不限定于下述實(shí)施例。(實(shí)施例1)將聚酰胺聚胺表氯醇(熱固性聚合物、制品名WS4020、星光PMC株式會社制造)3 質(zhì)量％、氮化硼(無機(jī)固體潤滑劑、粒徑3.8 μ m) 0.05質(zhì)量％、三聚氰胺氰尿酸酯(有機(jī)固體潤滑劑、粒徑1. 1 μ m) 1質(zhì)量％、聚胺樹脂(分散劑)適量(相對于潤滑劑的總質(zhì)量，為 10%質(zhì)量)、以及水混合，并利用分散機(jī)使之分散，從而得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例2)除了使氮化硼的配合比為0. 1質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例3)除了使氮化硼的配合比為0. 2質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例4)除了使氮化硼的配合比為0. 6質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例5)除了使氮化硼的配合比為1質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例6)除了使氮化硼的配合比為1.2質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例7)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為1質(zhì)量％、并且未使用氮化硼以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例8)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為2質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例7相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例9)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為3質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例7相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例10)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為15質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例7相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例11)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為30質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例7相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例12)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為40質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例7相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例13)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為1質(zhì)量％、使氮化硼的配合比為0.2質(zhì)量％、 并且未使用三聚氰胺氰尿酸酯以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例14)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為2質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例13相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例15)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為3質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例13相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例16)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為15質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例13相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例17)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為30質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例13相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例18)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為40質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例13相同的方法得到了起皺劑組合物。(實(shí)施例19)除了使用聚氧乙烯烷基醚(非離子性分散劑)代替聚胺樹脂(陽離子性分散劑) 以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(比較例1)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為30質(zhì)量％、并且未使用氮化硼及三聚氰胺氰尿酸酯以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(比較例2)除了使聚酰胺聚胺表氯醇的配合比為3質(zhì)量％、并且未使用氮化硼及三聚氰胺氰尿酸酯以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(比較例3)除了未使用聚酰胺聚胺表氯醇、并且使氮化硼的配合比為0.2質(zhì)量％、使三聚氰胺氰尿酸酯的配合比為1質(zhì)量％以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。(比較例4)除了未使用聚胺樹脂以外，按照與實(shí)施例1相同的方法得到了起皺劑組合物。[評價(jià)]1.薄頁紙的造紙?jiān)囼?yàn)在薄頁紙(皺紋紙)的制造中，在抄速1300m/分、紙寬細(xì)、薄頁紙的坪量17g/ m2、涂敷劑噴霧量％ig/m2 (干燥機(jī)每單位面積)的條件下，將實(shí)施例1 18及比較例1 3 中得到的起皺劑組合物連續(xù)噴霧于圓筒狀干燥機(jī)表面。連續(xù)噴霧中，刮刀片發(fā)生破損的情況下，更換為其它刮刀。首先，針對實(shí)施例1 18及比較例1 3的各起皺劑組合物，計(jì)測直到更換刮刀為止所經(jīng)過的時(shí)間。需要說明的是，從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)考慮，刮刀片的更換時(shí)間越長則越為理
術(shù)g
；ο接著，計(jì)測經(jīng)過M小時(shí)后，制造的薄頁紙每單位面積的皺紋數(shù)。需要說明的是，每單位面積的皺紋數(shù)越多，則在品質(zhì)方面越為理想。所得結(jié)果分別示于表1。另外，使用實(shí)施例1中得到的起皺劑組合物制造的皺紋紙的照片(置于帶刻度的紙上的狀態(tài))如圖5所示；使用比較例1中得到的起皺劑組合物制造的皺紋紙的照片(置于帶刻度的紙上的狀態(tài))如圖6所示。2.動(dòng)摩擦力測定接著，進(jìn)行用于確認(rèn)本發(fā)明的功能性組合物對于動(dòng)摩擦力的降低效果的試驗(yàn)。圖7是用于說明動(dòng)摩擦力的測定方法的圖。如圖7所示，將實(shí)施例1 18及比較例1 3中得到的起皺劑組合物涂布于陶瓷噴鍍板51的整個(gè)面，將其置于110°C的恒溫槽中，從而形成了厚度達(dá)到0. 5mm的皺紋層。然后，利用導(dǎo)線將刮刀56與測力傳感器55連接、并利用導(dǎo)線將測力傳感器55與發(fā)動(dòng)機(jī)57連接，其中，所述刮刀56是與陶瓷噴鍍板51成指定角度(α =30° )立起的碳制刮刀。接著，利用發(fā)動(dòng)機(jī)57牽拉測力傳感器55，測定使碳制刮刀56在陶瓷噴鍍板51上滑動(dòng)時(shí)測力傳感器陽上顯示的動(dòng)摩擦力。所得結(jié)果如表1所示。其中，將向陶瓷噴鍍板51 僅供給水的情況下的動(dòng)摩擦力視為100，以標(biāo)準(zhǔn)值(相對于空白的相對值)的形式示出了各實(shí)施例的動(dòng)摩擦力。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種起皺劑組合物，其用于供給至圓筒狀干燥機(jī)表面， 該起皺劑組合物包含由有機(jī)固體潤滑劑和/或無機(jī)固體潤滑劑構(gòu)成的潤滑劑、使上述潤滑劑分散的分散劑、用于使上述潤滑劑固定于上述圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水， 上述潤滑劑的粒徑為0. 5 20 μ m。
2.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑及所述熱固性聚合物均包含氮原子。
3.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑為白色。
4.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述無機(jī)固體潤滑劑為氮化硼或氮化硅。
5.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述有機(jī)固體潤滑劑為三聚氰胺氰尿酸酯。
6.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述熱固性聚合物為選自下組中的至少一種聚酰胺聚胺表氯醇、聚胺表氯醇、鍵合有甲硅烷基的聚酰胺聚胺、聚乙烯胺、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺及聚甲基丙烯酰胺。
7.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑的含量為0.1 5. 0質(zhì)量％、所述分散劑的含量為0. 01 1. 0質(zhì)量％、所述熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％。
8.權(quán)利要求2所述的起皺劑組合物，其中，所述分散劑包含氮原子。
9.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑為無機(jī)固體潤滑劑，所述無機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 1. 0質(zhì)量％、所述分散劑的含量為0. 01 0. 2質(zhì)量％、所述熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％，所述無機(jī)固體潤滑劑與所述熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)，為1 10 150。
10.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑，所述有機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 5. 0質(zhì)量％、所述分散劑的含量為0. 01 1. 0質(zhì)量％、所述熱固性聚合物的含量為0. 1 30質(zhì)量％，所述有機(jī)固體潤滑劑與所述熱固性聚合物的配合比以質(zhì)量比計(jì)，為1 2 30。
11.權(quán)利要求1所述的起皺劑組合物，其中，所述潤滑劑為有機(jī)固體潤滑劑及無機(jī)固體潤滑劑，所述有機(jī)固體潤滑劑的含量為0. 1 5. 0質(zhì)量％、所述無機(jī)固體潤滑劑的含量為 0. 1 1. 0質(zhì)量％、所述分散劑的含量為0. 02 1. 2質(zhì)量％、所述熱固性聚合物的含量為 0. 1 30質(zhì)量％，所述有機(jī)固體潤滑劑與所述無機(jī)固體潤滑劑的配合比以質(zhì)量比計(jì)，為1 10 1。
12.皺紋紙的制造方法，該方法包括利用刮刀片將附著于旋轉(zhuǎn)的圓筒狀干燥機(jī)表面的紙?bào)w從該圓筒狀干燥機(jī)上剝離，從而獲得皺紋紙，其中，在向上述圓筒狀干燥機(jī)供給上述紙?bào)w的狀態(tài)下，向圓筒狀干燥機(jī)表面連續(xù)供給權(quán)利要求1 11中任一項(xiàng)所述的起皺劑組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種起皺劑組合物以及一種使用該起皺劑組合物制造皺紋紙的方法，其中，所述起皺劑組合物用于供給至圓筒狀干燥機(jī)表面，其包含無機(jī)固體潤滑劑、使上述無機(jī)固體潤滑劑分散的分散劑、用于使上述無機(jī)固體潤滑劑固定于上述圓筒狀干燥機(jī)表面的熱固性聚合物、以及作為溶劑的水，且上述無機(jī)固體潤滑劑的粒徑為0.5～20μm，利用該起皺劑組合物形成的層具有優(yōu)異的耐久性。
文檔編號D21H19/16GK102245835SQ20098015030
公開日2011年11月16日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者關(guān)谷宏, 栗原大輔, 澤田拓, 芹澤將幸 申請人:曼泰克株式會社