專利名稱：熱合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料袋撕口處虛線的制作裝置，屬于軟包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，塑料袋在我們的日常生活中隨處可見，如一些用于包裝的硬塑料，一般 為了存放方便，需要在塑料袋的上方熱合掛鉤，而傳統(tǒng)的熱合方式是人工進(jìn)行，通過電烙鐵 在將掛鉤放入兩層塑料袋之間，分別在掛鉤外部的塑料袋的正反兩面點(diǎn)燙，即在塑料袋正 反兩面分別點(diǎn)兩下，實現(xiàn)掛鉤與塑料袋的熱合。此種方式制得的產(chǎn)品質(zhì)量取決于人為因素， 不小心就會燙壞，提高了產(chǎn)品的報廢率，另外，此種方式工作效率非常低，不利于工業(yè)化生 產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、熱合效果好的熱 合機(jī)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種熱合機(jī)，其特征在于，包括工作臺，用于支撐工作臺的支架，固定在支架下部 橫桿上的腳踏，與腳踏垂直連接的連桿，連桿為一倒置的L型結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)置有一彈簧， 彈簧的另一端固定在工作臺上，其中，連桿的豎臂穿過工作臺，橫臂的端部與熱合裝置連 接，熱合裝置的端部為燙頭，所述的熱合裝置為兩組，分別位于工作臺的上下兩側(cè)并對應(yīng)設(shè) 置，且此處的工作臺為中空結(jié)構(gòu)，工作臺下部的熱合裝置與一水平桿固定連接，水平桿與熱 合裝置連接一側(cè)的外部還套有限位塊，而與連桿相交的位置則設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸固 定在支架上，而螺桿水平桿的另一端則通過螺帽與一長螺桿垂直連接，長螺桿穿過工作臺， 其頂端位于工作臺的上部，而連桿橫臂的尾部還焊接有一水平壓桿，水平壓桿位于上述的 長螺桿的正上方，此外，上述的熱合裝置與一外置的供電裝置通過電線連通。上述的連桿的豎臂上還設(shè)置有鍵槽，水平桿與連桿相交的位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸的一端 鍵入鍵槽內(nèi)。進(jìn)一步，上述的每組熱合裝置上的燙頭為兩個，并列設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過腳踏的方式來進(jìn)行熱合， 一方面保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面，因為只要踏一次，即可實現(xiàn)掛鉤四個點(diǎn)同時熱合，大 大提高了工作效率，節(jié)約了勞力。


圖1為本發(fā)明一實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明一實施例的側(cè)視圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、工作臺 2、支架 3、燙頭 4、連桿 5、腳踏
3
6、供電裝置 7、長螺桿8、電線 9、鍵槽 10、水平桿11、水平壓桿12、彈簧 13、限位塊
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實施例方式圖1為本發(fā)明一實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明一實施例的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示熱合機(jī)，包括工作臺1，用于支撐工作臺的支架2，固定在支架2 下部橫桿上的腳踏5，與腳踏5垂直連接的連桿4，連桿4為一倒置的L型結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)置 有一彈簧12，彈簧12的另一端固定在工作臺1上，其中，連桿4的豎臂穿過工作臺1，橫臂 的端部與熱合裝置連接，熱合裝置的端部為兩個燙頭3，所述的熱合裝置為兩組，且并列設(shè) 置，分別位于工作臺1的上下兩側(cè)并對應(yīng)設(shè)置，且此處的工作臺1為中空結(jié)構(gòu)，工作臺1下 部的熱合裝置與一水平桿10固定連接，水平桿10與熱合裝置連接一側(cè)的外部還套有限位 塊13，而與連桿4相交的位置則設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸固定在支架2上，而螺桿水平桿10 的另一端則通過螺帽與一長螺桿7垂直連接，長螺桿7穿過工作臺1，其頂端位于工作臺1 的上部，而連桿4橫臂的尾部還焊接有一水平壓桿11，水平壓桿11位于上述的長螺桿7的 正上方，此外，上述的熱合裝置與一外置的供電裝置6通過電線8連通。此外，連桿4的豎臂上還設(shè)置有鍵槽9，水平桿10與連桿4相交的位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸 的一端鍵入鍵槽9內(nèi)，便于定位。當(dāng)本發(fā)明不工作時，彈簧12處于正常狀態(tài)，此時由于水平桿10與熱合裝置連接端 比較重的情況下，會以轉(zhuǎn)軸為中心向下轉(zhuǎn)動，通過限位塊13的阻擋作用，使水平桿10處于 水平的位置，而當(dāng)本發(fā)明工作時，首先是開啟供電裝置6，對于其相連的燙頭3進(jìn)行加熱，當(dāng) 加熱到適當(dāng)溫度后，將需要熱合的掛鉤和塑料袋放在工作臺1上下燙頭3的中間位置，此 時，踩踏腳踏5，連桿4向下運(yùn)動，彈簧12被拉伸，進(jìn)而拉動連桿4的橫臂及其橫臂尾部的水 平壓桿11同時向下運(yùn)動，在連桿4的橫臂向下運(yùn)動時，帶動工作臺1上部的熱合裝置向下 運(yùn)動，而同時，水平壓桿11在向下運(yùn)動的過程中，壓下其下部的長螺桿7，長螺桿7向下運(yùn) 動，同時迫使水平桿10帶有長螺桿端向下運(yùn)動，水平桿10以位于中部位置的轉(zhuǎn)軸為軸，其 另一端即連接有熱合裝置的一端向上運(yùn)動，此時工作臺1上部的燙頭向下運(yùn)動，而工作臺 下部的燙頭3向上運(yùn)動，且上下燙頭之間兩兩對應(yīng)，對位于其中間的掛鉤和塑料袋進(jìn)行熱 合，同時可以點(diǎn)燙四個點(diǎn)，實現(xiàn)了整個熱合過程，當(dāng)腳踏5松開時，在彈簧12的作用下，熱合 裝置離開加工材料，回到原位，將點(diǎn)燙好的材料取出，如此反復(fù)操作，可有效提高生產(chǎn)效率。此外，本發(fā)明在設(shè)計過程中，上部燙頭的下行距離正好在工作臺1的上表面與上 行的燙頭重合！保證塑料袋的熱合位置在工作臺的上表面上。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種熱合機(jī)，其特征在于，包括工作臺(1)，用于支撐工作臺的支架(2)，固定在支架(2)下部橫桿上的腳踏(5)，與腳踏(5)垂直連接的連桿(4)，連桿(4)為一倒置的L型結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)置有一彈簧(12)，彈簧(12)的另一端固定在工作臺(1)上，其中，連桿(4)的豎臂穿過工作臺(1)，橫臂的端部與熱合裝置連接，熱合裝置的端部為燙頭(3)，所述的熱合裝置為兩組，分別位于工作臺(1)的上下兩側(cè)并對應(yīng)設(shè)置，且此處的工作臺(1)為中空結(jié)構(gòu)，工作臺(1)下部的熱合裝置與一水平桿(10)固定連接，水平桿(10)與熱合裝置連接一側(cè)的外部還套有限位塊(13)，而與連桿(4)相交的位置則設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸固定在支架(2)上，而螺桿水平桿(10)的另一端則通過螺帽與一長螺桿(7)垂直連接，長螺桿(7)穿過工作臺(1)，其頂端位于工作臺(1)的上部，而連桿(4)橫臂的尾部還焊接有一水平壓桿(11)，水平壓桿(11)位于上述的長螺桿(7)的正上方，此外，上述的熱合裝置與一外置的供電裝置(6)通過電線(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述的連桿(4)的豎臂上還設(shè)置有鍵槽 (9)，水平桿(10)與連桿(4)相交的位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸的一端鍵入鍵槽(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱合機(jī)，其特征在于，所述的每組熱合裝置上的燙頭(3)為兩 個，并列設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱合機(jī)，包括工作臺，工作臺支架，固定在支架下部橫桿上的腳踏，與腳踏垂直連接的連桿，連桿為一倒置的L型結(jié)構(gòu)，其豎臂穿過工作臺，橫臂端部與熱合裝置連接，熱合裝置的端部為燙頭，熱合裝置為兩組，分別位于工作臺的上下兩側(cè)并對應(yīng)設(shè)置，此處的工作臺為中空結(jié)構(gòu)，其下部的熱合裝置與一水平桿連接，水平桿的另一端通過螺帽與一長螺桿垂直連接，長螺桿穿過工作臺，頂端位于工作臺的上部，連桿橫臂的尾部還焊接有一水平壓桿，水平壓桿位于上述的長螺桿的正上方，上述熱合裝置與供電裝置通過電線連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一方面保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面，大大提高了工作效率，節(jié)約了勞力。
文檔編號B31B19/64GK101875247SQ2010101372
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者徐云煙 申請人:昆山市錦溪中藝印務(wù)有限公司