專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種茶葉濾紙，尤其涉及一種用于茶葉雙囊袋制作的雙面熱封濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
：茶葉濾紙是一種常用濾紙，用于茶葉過(guò)濾，人們?cè)谌粘：炔钑r(shí)，煩于茶葉上浮和倒剩茶，產(chǎn)生了茶袋，當(dāng)然也用于國(guó)人煎中草藥，特別合適。茶葉濾紙分為熱封型和分熱封型，區(qū)別就是是否使用了熱封材料。熱封材料一般做成纖維狀，與紙漿混抄，成紙后進(jìn)行熱定型，即在高溫下讓熱封纖維收縮成點(diǎn)狀，然后在茶袋包裝時(shí)，這些點(diǎn)狀的熱封物質(zhì)在受熱時(shí)與另一面的熱封纖維相粘，這樣紙就被封起來(lái)，可以形成茶袋。但這種袋只能做成單袋，但人們?yōu)榱诉M(jìn)一步加快茶袋的出茶速度，提高茶袋與熱水的接觸面積是一個(gè)不錯(cuò)方法，就設(shè)計(jì)出了雙囊袋，但這種袋需要紙的雙面都能熱封，而目前的這種紙是不能滿(mǎn)足用戶(hù)的發(fā)展要求的。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述茶葉雙囊袋制造中存在的缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目的提供一種用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，該熱封濾紙實(shí)現(xiàn)了雙面的熱封，具有雙囊袋成型好，熱封強(qiáng)度好，制備工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本發(fā)明的另外一個(gè)目的提供上述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上的第一個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，該雙面熱封濾紙由主熱封面和次熱封面復(fù)合抄紙構(gòu)成，其中主熱封面的紙質(zhì)中含有聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的加入量為主熱封面紙質(zhì)纖維總量的20%50%，次熱封面的紙質(zhì)中含有聚乙烯纖維或或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，聚乙烯纖維或或含有聚乙烯的復(fù)合纖維的加入量為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的10%40%。作為優(yōu)選，上述的聚丙烯纖維的加入量為主熱封面紙質(zhì)纖維總量的22%35%，聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維的加入量為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的17%28%。作為優(yōu)選，上述的含有聚乙烯的復(fù)合纖維為ES復(fù)合纖維。作為優(yōu)選，上述的次熱封面的紙質(zhì)中含有聚乙烯纖維，聚乙烯纖維為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的15%40%。為了實(shí)現(xiàn)上的第二個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種制備上述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙的制備方法，該制備方法采用斜網(wǎng)造紙機(jī)成型，上層采用木漿混合聚丙烯纖維，下層采用木漿混合聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，上層下層復(fù)合抄紙。或者，上述的制備方法采用圓網(wǎng)、斜網(wǎng)造紙組合機(jī)成型，上層采用木漿混合聚丙烯纖維，下層采用木漿混合聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，上層、下層復(fù)合抄紙。本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，由于在雙囊袋的制作過(guò)程中，對(duì)兩面的熱封要求是不一樣的，所以在以前的單面加入熱封纖維PP纖維的基礎(chǔ)上，我們認(rèn)為另一面可以選擇更低熔點(diǎn)的熱封纖維，例如PE或ES復(fù)合纖維，PE纖維的耐熱溫度為128°C，實(shí)驗(yàn)證明是與PP纖維相適配的較佳纖維，ES復(fù)合纖維是PE與PP的復(fù)合纖維，由于其具有寬熱封溫度范圍128165°C，因此在某種程度上可以?xún)?yōu)于PP纖維。主熱封面的熱封纖維加入量一般大于15%，低于15%會(huì)影響熱封強(qiáng)度；也不能高于60%，多于60%時(shí)，熱封纖維熱熔后，會(huì)使紙面出現(xiàn)孔洞，為防出現(xiàn)孔洞就得增加紙的定量，而定量的增加的同時(shí)，熱封纖維也隨之增加，過(guò)多的熱封纖維會(huì)在紙的表面成膜，使低不能作為茶葉濾紙使用。次熱封面的熱封纖維一般選用比主面的熱熔溫度低的纖維，主面熱封纖維一般用PP，次面一般用PE或采ES纖維，次熱封面的熱封纖維用量一般低于主熱封面，原因是次熱封面的熱封強(qiáng)度一般要求不高，無(wú)需承受茶葉受熱時(shí)發(fā)生膨脹產(chǎn)生的張力，只需將兩面粘在一起就可以了。在以前的單面加入熱封纖維的基礎(chǔ)上，在另一面也加入了熱封纖維，這個(gè)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，但由于存在著熱定型的程序，在熱定型中，一般植物纖維層貼著熱缸，熱缸的表面溫度一般在180°C左右，而PP熱封纖維一般最高的耐熱溫度在165°C，如果有熱封纖維在貼缸面，熱封纖維會(huì)轉(zhuǎn)移到缸上，形成粘缸。所以為了能雙面熱封，改變定型方式也是必要的，我們選擇烘道式干燥方式。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。參照例本司普通單面熱封茶葉濾紙，定量16.5g/cm2，主熱封面熱封強(qiáng)度0.15kn/m，次熱封面的熱封強(qiáng)度為0。實(shí)施例1雙面熱封茶葉濾紙，主熱封面使用木漿混合PP纖維，PP纖維的用量為10%，次熱封熱封面用木漿混合PE纖維，PE纖維的用量為8%，烘道干燥，定量為16.7g/cm2,主熱封面熱封強(qiáng)度0.08kn/m,次熱封面的熱封強(qiáng)度為0.07kn/m。上述的雙面熱封茶葉濾紙采用斜網(wǎng)造紙機(jī)成型。實(shí)施例2雙面熱封茶葉濾紙，主熱封面使用木漿混合PP纖維，PP纖維的用量為60%，次熱封熱封面用木漿混合PE纖維，PE纖維的用量為50%，烘道干燥，定量為17.5g/cm2，主熱封面熱封強(qiáng)度為0.53kn/m，次熱封面的熱封強(qiáng)度為0.45kn/m。上述的雙面熱封茶葉濾紙采用斜網(wǎng)造紙機(jī)成型。實(shí)施例3雙面熱封茶葉濾紙，主熱封面使用木漿混合PP纖維，PP纖維的用量為22%，次熱封熱封面用木漿混合PE纖維，PE纖維的用量為17%，烘道干燥，定量為16.3g/cm2，主熱封面熱封強(qiáng)度為0.14kn/m，次熱封面的熱封強(qiáng)度為0.09kn/m。上述的雙面熱封茶葉濾紙采用斜網(wǎng)造紙機(jī)成型。實(shí)施例4雙面熱封茶葉濾紙，主熱封面使用木漿混合PP纖維，PP纖維的用量為35%，次熱封熱封面用木漿混ES纖維，ES纖維才用量為28%，烘道干燥，定量16.4g/cm2,主熱封面熱封強(qiáng)度0.19kn/m，次熱封面的熱封強(qiáng)度為0.lOkn/m。上述的雙面熱封茶葉濾紙采用圓網(wǎng)、斜網(wǎng)組合造紙機(jī)成型。實(shí)施例5雙面熱封茶葉濾紙，主熱封面使用木漿混合PP纖維，PP纖維的用量為25%，次熱封熱封面用木漿混ES纖維，ES纖維才用量為15%，烘道干燥，定量為16.7g/cm2,主熱封面熱封強(qiáng)度為0.16kn/m，次熱封面的熱封強(qiáng)度為0.09kn/m。上述例中的紙頁(yè)在福州茶葉進(jìn)出口公司進(jìn)行包雙囊茶試驗(yàn)和泡茶試驗(yàn)，結(jié)果如下；<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，其特征在于該雙面熱封濾紙由主熱封面和次熱封面復(fù)合抄紙構(gòu)成，其中主熱封面的紙質(zhì)中含有聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的加入量為主熱封面紙質(zhì)纖維總量的20％～50％，次熱封面的紙質(zhì)中含有聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維的加入量為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的10％～40％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，其特征在于聚丙烯纖維的加入量為主熱封面紙質(zhì)纖維總量的22%35%，聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維的加入量為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的17%28%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，其特征在于含有聚乙烯的復(fù)合纖維為ES復(fù)合纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，其特征在于次熱封面的紙質(zhì)中含有聚乙烯纖維，聚乙烯纖維為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的15%40%。5.一種制備如權(quán)利要求1或2或4所述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙的制備方法，其特征在于該制備方法采用斜網(wǎng)造紙機(jī)成型，上層采用木漿混合聚丙烯纖維，下層采用木漿混合聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，上層下層復(fù)合抄紙，采用烘道式干燥方式定型。6.一種制備如權(quán)利要求1或2或4所述的用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙的制備方法，其特征在于該制備方法采用圓網(wǎng)、斜網(wǎng)造紙組合機(jī)成型，上層采用木漿混合聚丙烯纖維，下層采用木漿混合聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維，上層、下層復(fù)合抄紙，采用烘道式干燥方式定型。全文摘要本發(fā)明涉及一種茶葉濾紙，尤其涉及一種用于茶葉雙囊袋制作的雙面熱封濾紙及其制備方法。用于雙囊袋制作的雙面熱封濾紙，該雙面熱封濾紙由主熱封面和次熱封面復(fù)合抄紙構(gòu)成，其中主熱封面的紙質(zhì)中含有聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的加入量為主熱封面紙質(zhì)纖維總量的20％～50％，次熱封面的紙質(zhì)中含有聚乙烯纖維或ES復(fù)合纖維，聚乙烯纖維或含有聚乙烯的復(fù)合纖維的加入量為次熱封面的紙質(zhì)纖維總量的10％～40％。該熱封濾紙實(shí)現(xiàn)了雙面的熱封，具有雙囊袋成型好，熱封強(qiáng)度好，制備工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。文檔編號(hào)D21H13/14GK101798773SQ201010141769公開(kāi)日2010年8月11日申請(qǐng)日期2010年4月7日優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日發(fā)明者周振宇,李賢慧,王東,王賢爐,計(jì)皓,雷榮申請(qǐng)人:浙江凱恩特種材料股份有限公司